最新最全施工要求方案文档合集

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最新最全施工要求方案文档合集资料汇编

1目录1、土方开挖施工技术交底2、主体模板工程技术交底3、墙面水刷石技术交底4、新建放水隧洞石方开挖安全技术交底5、主体框架柱钢筋绑扎技术交底6、中小型机械操作工安全技术交底7、总干渠中桥桩头破除技术交底8、抹水泥砂浆技术交底

2土方开挖施工技术交底根据本工程的特点、基坑周边环境、场地的实际情况，综合经济、技术、安全、进度等因素考虑，本工程基坑开挖及支护分以下四种方式，一是深度在5m以内的基础承台，采用一次放坡开挖，如遇雨天或地质条件不良时，边坡用彩条布或塑料薄膜覆盖，基坑顶部周边设排水沟防止地表水进入基坑，坑底设排水沟引流至集水坑后抽排；二是承台深度在-7.00m、-7.50m的深基坑采用分级放坡的支护方式，坡面喷射细石砼护面，坑底设排水沟集中至集水坑后抽排；三是针对承台深度在-8.50m的深基坑（JE5、JE6基础承台），因紧邻北侧有厂房及变压器，拟采用支护桩对北侧开挖区进行支护，另三面采用分级放坡开挖，坡面及支护桩间挂网喷射砼护面，采用井点降水方式控制地下水。在承台基坑开挖过程中，5-7线/B-E轴间已施工设备基础桩对土方开挖造成一定影响，在土方开挖之前，需要了解基坑开挖范围内设备基础桩施工情况（包括施工时间、砼强度等级、与基础承台距离、设计桩顶标高等信息），在开挖过程中注意对桩的保护，通知建设单位对超灌部分及时进行凿除。

31.（5.0m）以内基坑开挖施工方案1.1（1）开挖方案根据相关数据分析及我公司类似工程积累之经验，拟对-3.000m和-4.500m（JC6、JC7两个承台基坑）承台基坑采用一次放坡开挖，-3.000m承台基坑开挖坡度1:1，-4.500m承台基坑开挖坡度1:1.25，开挖时严格按照分层开挖原则，每层开挖深度1～1.5m。如遇特殊情况，项目经理部将上报监理和建设单位，确定处理措施或施工方案后再进行土方开挖施工。（2）开挖方式采用1m3的反铲进行开挖，至底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。1.2开挖工作程序

4开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台四个角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台四个角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。（2）基坑围护基坑开挖完成后，立即在距基坑上口1.5m处设置一圈安全护栏，护栏采用48*3mm电焊管，高度1.2m，立杆间距2m，中间横杆距地60cm，采用扣件连接，护栏上满挂2000目密目网。钢管刷黄黑相间油漆警示，每间隔10m设置一盏安全警示灯，并张贴“当心坠落”的安全标志。图1

5在基坑角上用钢管搭设一梯子，步距不得超过400mm，宽度为600-800mm，梯脚下部埋入土内固定，防止滑动。人工清土时，安排专人观察边坡稳定情况，保证施工人员的安全清底过程中，用水准仪反复测量标高，防止超挖，并在四周开挖300mm（宽）*200mm（深）的排水沟，在短方向中间设置一400*400*500的积水坑，采用50口径的污水泵进行排水，水排至甲方指定的厂区管网中。2.(-7.00m)承台基坑开挖施工方案2.1（1）开挖方案本工程JD6、JD7及J1/B-108三个基础承台底标高为-7.00m，开挖深度-7.10m，均在D轴线上，间距18m。考虑将JD6、JD7同时开挖，J1/B-108可单独开挖。根据相关规范及我公司类似工程积累经验及现场实际情况，该基坑按二级基坑考虑，采用二级放坡开挖，坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面。

6①JD7承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1.5,二级边坡坡高4.1m，坡比1:1.5，平台宽度5.5m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置（见JD7边坡稳定性计算书）。②JD6、J1/B-108承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1,二级边坡坡高4.1m，坡比1:0.5，平台宽度2m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。JD6、JD7承台基坑同时开挖,J1/B-108承台基坑可单独开挖。（3）降水方式同时在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。

72.2开挖工作程序开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分级分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台各角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台各角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。第一级土方开挖到位后在开挖二级土方之前按以上同样方法测设各角点。（2）障碍物破除与清运场地范围内原厂房基础、原设备基础及回填钢渣等障碍物分部较广，开挖前需探明，若发现应当及时清除并外运。（4）基坑围护

8见三米基坑方案3、(-7.50m)基础承台开挖施工方案参考-7.0米，在开挖方式，基坑抽排水、基坑监测、边坡支护方式同-7.0米仅开挖坡度不同4、（-8.50m）基坑开挖施工方案4.1方案设计分析本工程JE5、JE6两个承台底标高为-8.500m，基坑开挖深度为-8.60m。JE5、JE6两个承台位于场地西北区域，南侧为施工场地，北侧紧临已有厂房（连轧车间南侧），JE5承台北侧约9.0m有一变压器及平台基础（图3：周边环境示意图）。（1）基坑开挖方案根据我公司类似工程积累经验及本工程现场实际情况，拟在承台北侧设置一排1000冲孔灌注桩作为支护桩，桩顶标高-3.10m，上设置1200m（宽）×600mm（高）锁口冠梁，冠梁顶标高-2.50m，冠梁外侧设1m宽平台后至地面放坡开挖，坡比1:1，其余三面采用二级放坡开挖，一级边坡坡高3.1m，坡比1:1.25,二级边坡坡高5.5m，坡比1:1

9，平台宽度3.0m。桩间、坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,第一级开挖至-3.10m标高，施工冠梁和局部边坡喷锚支护。再次测量放线后继续第二级土方开挖至基坑底，标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式地勘报告显示平均水位约3.6m，第一层杂填土底层埋深达7.6m，存在上层滞水，透水性极强但透水能力极不均匀，因此拟在开挖外围东南西三面布置降水井点降低地下水，同时在基坑内集水明排，在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内，三项措施同时控制地下水。4.2开挖工作程序

10开挖工序布置为：支护桩（冲孔灌注桩）→测量放线→障碍物破除与清运→开挖一级边坡（至-3.10m）→施工冠梁→分级分层开挖至坑底（-8.60m）→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。开挖施工同时抽排坑底集水及场外井点降水。4.3支护桩施工方案支护桩采用冲孔灌注桩，桩径1000mm,桩顶标高-3.10m，有效桩长15m，间距1500mm，支护桩及冠梁砼等级C30,根据承台平面尺寸，支护桩中心线与E轴水平距离4200mm。设计总根数为20根。（见附件：冲孔灌注桩及冠梁施工图）拟采用1台CZ-30冲击钻机成孔，施工前先将桩基编号为1～20号，以便作好施工记录，遇到问题可以及时处理。桩基施工采用隔桩跳打的方式施工，以免造成邻桩破坏或穿孔。每根桩施工前都应做好施工标识牌。图244.5支护桩的工序详见施工方案及参考相关规范4.6喷射砼施工方案

11喷射砼施工必须紧随土方开挖，分阶段进行喷射，土方开挖完成第一级边坡施工后，即进行该级边坡的砼喷射施工（留出下层开挖工作面暂不施工），第一级边坡喷射砼施工与第二级边坡开挖同时进行。设计砼配合比为：水泥：砂：石=1：2：1.5。水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥。喷射砼为80mm厚C20细石砼。喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、黄砂、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。（1）第一次砼喷射喷射砼分两次进行，第一层喷锚30mm，然后布网，在喷射50mm面层。（2）布网

12分布筋直径ф6.5＠200×200，各钢筋要平直，间距要均匀。同时布置土钉(Φ14钢筋)，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置,分布筋采用绑扎搭接，搭接长度为25d，布网自地面截水沟起至坑底（3）第二次喷射砼（复喷）布好钢筋网片并与土钉形成整体后，立即进行喷射砼作业，喷枪距作业面控制在1～1.5m距离范围内，须垂直喷锚面。（4）泄水管为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利接管引水，并且在浇灌混凝土以前堵塞。泄水管采用Ф50PVC管，长度500mm，水平间距3m。技术质量要求详见施工方案及相关规范5.基坑降排水施工方案本工程基坑内地下水控制根据开挖深度及周边环境不同，将采取不同的控制措施；（1）深度在5m以内基坑

13该类型不会触及第二层土层，根据水位埋深情况，在开挖深度范围出现大量渗水的可能不大，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。坑底排水沟截面尺寸为300mm（宽）×200mm（高），集水坑尺寸400mm（长）×400mm（宽）×500mm（高），可根据坑内水量大小适当调整截面尺寸。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。（2）深度为-7.10m及-7.60m的基坑根据地勘资料，在开挖区域第一层杂填土埋深相对较浅，且该区域第三层透水能力差，为相对隔水层，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。

14基坑内开挖过程中距边坡0.5m左右临时开挖排水沟、集水坑，在集水坑内放篾箩过滤泥水后，用泥浆泵将泥水抽排至基坑外地表排水设施，挖至基坑底，在基坑底挖500×500×700坑集水。周边开挖300（宽）×200（高）排水沟集中至集水井。后用泥浆泵将水抽排至地表排水设施。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。降水井施工方案详见施工方案及相关规范、冠梁施工方案冠梁截面尺寸为600mm（高）×1200mm（宽），桩顶锚入冠梁内100mm，冠梁顶标高为-2.50m，砼等级为C30，第一阶段土方开挖完成后，首先凿除桩头超灌部分，采用冷弯方法将桩头锚筋顺直，冠梁配筋见附图。钢筋工程、模板工程、混凝土工程详见施工方案及相关规范

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16主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前确认位置、标高、尺寸的正确性。2.确认下外表是否足以支承模板。3.与砼接触的模板外表应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾去除干净。4.与砼接触的模板外表事先刷上隔离剂。5.与有外观要求的砼外表接触的模板其外表应平整整齐以便于装修。二、模板安装本工程为框架构造形式为进步现浇构件外表平整质量及施工速度进入上部构造施工后为确保上部构造施工进度根据我设备材料装备情况本工程装备层模板2套。主要模板采用如下方案：1、框架柱模板模板采用木模用20mm厚的九合板制作按尺寸定型配制用钢和长木方固定每隔500mm设一道围檩依次将模板夹紧固定并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带保证砼浇筑时不漏浆模板撤除后棱角清楚明显干净。2、平板、框架梁模板

17〔1〕现浇平板均采用九合板拼装每幢楼装备二个楼层模板从下到上轮翻到顶标高以柱子上弹的500线用尺量到模板支模完成后标高截面尺寸进展复核并做好技术复核记录。〔2〕支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地200-300mm设置横杆设板底一道中间再加一道。〔3〕框架梁模板：梁模板支撑结实、准确是确保圈梁质量的关键。为了防止梁漏浆可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。3、拆模时间〔1〕柱模板可以在砼强度能保证其外表及棱角不受损坏时撤除(一般为隔二至三天撤除).〔2〕当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须到达75以上方可撤除,同时做好砼试块的强度〔拆模〕。特别是假如工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度,才能保证工程的混凝土质量。〔3〕在撤除过程中如发现砼有影响构造平安质量问题时应立即停顿撤除并报请技术负责人经研究处理后再行撤除。〔4〕已撤除模板及其支架的构造应在砼强度到达设计强度后及允许承受全部设计荷载。当施工荷载大于设计时应加设临时支撑。悬挑部位必须满足①砼强度≥100％②养护时间≥28天前方可拆模。如遇特殊情况需要提早拆模必须加设支撑间距1m左右。4、楼梯间模板

18底板采用新九夹板搁栅用50×100mm木档下支撑用Φ48钢搭设满堂排架间距为700×700mm扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点以防踏步板向下滑动。5、模板工程施工中操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进展施工和验收弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。6、安装工程预留孔洞模板：采用木模制作由专人负责安装安装与土建亲配合施工。7、模板工程质量检测控制：〔1〕、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。〔2〕、模板的接缝不大于1.0MM。〔3〕、柱、梁节点梁、板节点墙、板节点等处模板其接缝必须平整顺直棱角清楚。〔4〕、浇筑砼施工时必须派专人值班以防发生模板移位跑模等意外。〔5〕、模板的允许偏向如下表所示其合格率严格控制在90％以上。工程名称允许偏向值〔MM〕检验轴线位移5钢尺检查底模标高±5

19水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+4-5钢尺测量层高垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查模板外表平整度52M靠尺测量1.模板安装必须按图纸进展严禁任意变动。2.下层楼板构造的强度当到达能承受上层模板、支撑和新砼的重量时方可进展。3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施防止倾翻。4.钢夹具扣件应拧紧抽查扣件的扭力距是否符合规定不够时可放两个扣件与钢拧紧立杆间距按设计规定严格随意增大。5.多层：①下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱并铺设垫板二、模板撤除1.砼到达一定强度前方能拆模。

201.楼层梁、板的模板及支柱应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准。2.拆模最短时间应按有关规定及监理工程师认可。3.拆模时须按顺序进展防止构造受不平衡荷载作用。4.对砼板、梁须二次支撑时顶紧程度应适当使构件到达正常的挠度即可。二次支承时各楼层的支承点位置应上下一致。梁须先于其周围的板进展二次支撑。二、平安消费1.进入施工现场人员必须戴好平安帽高空作业人员必须佩带平安带并应系牢。2.高处和构造复杂的模板撤除应有专人指挥和实在的平安措施并要标出工作区范围严禁非操作人员进工作区。3.工作前应检查用的工具是否结实板手等工具必须系挂在身工作时思想集中防止钉子扎脚和空中滑落。4.撤除模板一般应用长撬棍严禁操作人员站在正撤除模板上。5.已撤除的模板、立杆、支撑等应及时运走或堆放在平安区严防操作人员因扶空或踏空而坠落。6.楼面上的预留孔洞应在模板撤除后立即用层板封盖楼板边缘应搭设钢护栏。

211.撤除墙模时对已活动的模板应加设临时支撑防止突然倒塌伤人。2.撤除楼板底模时应逐块撤除不得成片松动和拉倒。3.撤除悬臂板底模时应设临时支撑防止大片模板坠落。

22工程名称交底部位工程编日交底内容：墙面水刷石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石施工。1．材料要求〔1〕水泥：325及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致应采用同一批。〔2〕砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。〔3〕石渣：颗粒坚实不得含有粘土及其它有机物等有害物质。石渣规格应符合要求级配应符合设计要求中八厘为6mm小八厘为4mm使用前应用水洗净按规格、颜色不同分堆晾干堆放时苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致宜一次到货。小豆石：粒径以5～8mm为宜含泥量不大于1用前过二遍筛用水冲净备用。〔4〕石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其它杂质。〔5

23〕生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化使用时不得含有未熟化的颗粒。〔6〕其它材料：107胶YJ302界面处理剂粉煤灰等。颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。2．主要机具应备有手压泵2～3台〔根据刷石量多少及施工人员数量〕木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺铁抹子、小压子、浆壶、大小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。3．作业条件〔1〕构造工程经过验收合格。〔2〕按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的站杆应分开墙面20cm以保证操作。墙上不留脚手眼防止二次修补造成墙面有花感。〔3〕外墙预留孔洞及埋等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗安装固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。〔4〕墙面清理干净脚手眼堵好墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1：3水泥砂浆分层补平。〔5

24〕水刷石大面积施工前应先做样板确定配合比和施工工艺责成专人统一配料并把好配比关。4．操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝〔预制混凝土外墙板空腔板缝的处理〕→墙面清理→　→浇水潮湿墙面〔墙板空腔缝淋水试验〕→吊垂直套方、找规矩、抹灰饼冲筋→→分层抹底层砂浆→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→→铁抹子压光压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条滴水条→→水泥膏勾缝〔1〕基层为混凝土外墙板：1〕基层处理：将混凝土墙板外表凿毛板面酥皮剔净用钢丝刷将粉尘刷掉、清水冲洗干净浇水潮湿；用10火碱水将混凝土外表油污及污垢刷净并用清水冲洗晾干喷或甩1：1掺水重20107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护直至砂浆与混凝土板粘牢〔用手掰砂浆不脱落〕方可进展打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进展处理其操作有两种：〔1〕在清洗干净的混凝土基体上涂刷“处理剂〞一道随即紧跟抹水泥砂浆要求抹灰时处理剂不能干。〔2〕刷完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子以增加混凝土外表的粗糙度待其干硬后再进展打底。2

25〕吊垂直、套方找规矩：假设建筑物为多层应用特制的大线锤从顶层往下吊垂直并崩铁丝后按其铁丝垂直要求在大角、门窗洞口两侧等分层抹灰饼。假设为高层时应在大角门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线并按线分层抹灰饼找规矩。使横竖方向到达平整一致。3〕抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高冲筋先刷一道掺水重10107胶水泥浆随即紧跟分层分遍抹底层砂浆砖混构造常温施工采用配比为1：0.5：4〔混合砂浆〕或1：0.3：0.2：1〔粉煤灰混合砂浆〕混凝土构造常温打底配合比可选用1：1：6〔混合砂浆〕、1：0.5：0.5：6〔粉煤灰混合砂浆〕打底灰及时用大杠横竖刮平并用木抹子挫毛。终凝后浇水养护。4)弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格条上皮做到平整线条横平竖直交圈对口。并按规定的部位设置滴水条。5〕抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺水重10的107胶水泥浆紧跟抹1：0.5：3〔水泥：石灰膏：小八厘〕石渣浆从下而上分两遍与分格条抹平并及时用小杠检查其平整度〔抹石渣面层要高于分格条1mm〕然后将石渣层压平压实。6〕修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平拍实将其内水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光反复进展3～4

26遍待面层开场初凝指捺无痕用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗喷头一般距墙面10～20cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣后最后用小水壶浇水将石渣外表冲净。待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。7)操作程序：门窗漩脸、窗台、台、雨罩等部位刷石应先做小面后做大面以保证大面的清洁美观。刷石角部位喷头应从外往里喷洗最后用小水壶用水冲净。檐口、窗台漩脸、台、雨罩等底面应做滴水槽上宽7mm下宽10mm深10mm距外皮不小于30mm。大面积墙面刷石一天完不成连续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋透以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗防止污染墙面。〔2〕基层为砖墙：1〕基层处理：抹灰前将基层上的尘土污垢清扫干净堵脚手眼浇水潮湿。2〕吊垂直套方找规矩：从顶层开场用特制线坠崩铁丝吊直然后分层抹灰饼在阴角、窗口两侧柱、垛等处应吊线找直崩铁丝、抹好灰饼并冲筋。3〕抹底层砂浆：常温时采用1：0.5：4混合砂浆或1：0.3：0.2：4

27粉煤灰混合砂浆打底抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度应分层分遍装档直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹使砂浆挤入灰缝中使其粘结结实外表找平槎毛终凝后浇水养护。4〕弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格粘分格条分格条要横平竖直交圈滴水条应按和图纸要求部位粘贴并应顺直。5〕抹水泥石渣浆：先刮一道掺水重10107胶水泥素浆随即抹1：0.5：3水泥石渣浆抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度并用尺量随抹随找平凸凹处及时处理找平后压实压平拍平至石渣大面朝上为止。6〕修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实将其内水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光反复进展3～4遍待面层开场初凝指捺无痕用刷子刷不掉石渣为度一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗喷头一般距墙10～20cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣最后用小水壶浇水将石渣冲净待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。7〕操作程序：门窗漩脸窗台、台、雨罩等部位刷石先做小面后做大面以保证墙面清洁美观。刷石角部位喷头应由外往里冲洗。最后用小水壶撒水冲净。檐口、窗台、睑、台、雨罩底面应做滴水槽上宽7mm下宽10mm深10mm距外皮不小于30mm

28。大面积墙面刷石一天完不成如需继续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗防止污染墙面。〔3〕冬雨施工：1〕为防止灰层受冻砂浆内不宜掺石灰膏为保证砂浆的合易性可采用同体积的粉煤灰代替。比方打底灰配合比可采用1：0.5：4〔水泥：粉煤灰：砂〕或1：3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1：0.5：3〔水泥：粉煤灰：石渣〕或改为1：2水泥石渣浆使用。2〕抹灰砂浆应使用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于＋5℃。3〕抹灰层硬化初不得受冻。4〕进入冬施工砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂如氯化钙或氯化钠其掺量应按早七点半大气温度上下来调整其砂浆内外加剂的掺量。5〕用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。6)严冬阶段不得施工。7〕雨施工时注意采取防雨措施刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时应注意遮挡防止损坏。5．质量

29〔1〕保证工程：1〕所用材料的品种质量必须符合设计要求。2〕各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：石粒明晰分布均匀严平整色泽一致无掉粒和接槎痕迹。2〕分格条〔缝〕：宽度和深度均匀一致条〔缝〕平整、光滑、楞角整齐横平竖直、通顺。3〕滴水线〔槽〕：流水坡向正确、滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不小于10mm整齐一致。〔3〕允许偏向工程：见表4—12。墙面水刷石允许偏向表4-12项次工程允许偏向(mm)检查1立面垂直52m托线板检查2外表平整32m靠尺和楔形塞尺检查3阴角垂直42m靠尺和楔形塞尺检查4角方正320cm方尺和楔形塞尺检查5墙裙、勒脚上口平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查

306分格缝平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查7全高单层、多层H‰且≤20经纬仪检查　垂直高层H‰且≤30经纬仪检查6．成品保护〔1〕粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜以防污染。〔2〕喷刷时应用塑料薄膜盖好已交活的墙面以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。〔3〕建筑物进出口水刷石抹好交活后应及时钉木板保护口角防止砸坏棱角。〔4〕拆架子及进展室内外清理时不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。〔5〕油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面对已做好的刷石窗台及凸线等应加以保护严禁蹬踩损坏。7．应注意的质量问题〔1〕灰层粘结不牢空鼓原因是基层未浇水潮湿基层没清理或清理不干净每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑且基层没“毛化〞处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹

31灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要去除酥皮并进展“毛化〞处理。〔2〕墙面脏颜色不一致：刷石墙面没抹平压实凹坑内水泥浆没冲洗干净或最后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准级配不一致。操作时应反复揉压抹平使其无凸凹不平之处最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比专人掌握所用水泥石碴应一次备齐。〔3〕坠裂裂缝：原因是面层厚度不一冲刷时厚薄交接处由于自重不同将面层坠裂干后裂缝加大；压活遍数不够灰层不实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化颗粒遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整面层施工一定按工艺边刷水边压直至外表压实压光为止。〔4〕烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净外表有杂物待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难压活遍数不够灰层不实冲洗后形成掉渣或部分石渣不实。刷石与散水和腰线接触部位的清理；刷石根部的施工要仔细和认真。〔5〕阴角刷石：墙面刷石污染、混蚀、不明晰；阴角做刷石分两次做两个面后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格后做的一块刷洗时污染已经做好的一块；将阴角的两个面找好规矩一次做成同时喷刷。对大面积

32墙面刷石为防止污染在冲刷后做的刷石前先将已做好的刷石用净水冲洗干净并潮湿后再冲刷新做的刷石新活完成后再用净水冲洗已做好的刷石防止因冲洗不净造成污染混蚀。〔6〕刷石留槎混乱整体效果差：刷石槎子应留在分格条中或水落后边或装饰部分的边缘处不得留在块中。

33技术负责人：交底人：接交人：

34水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+237-0+187平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

35平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。交底人签名交底时间年　月　日

36施工队〔组〕长签名平安员签字水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+186-0+136平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

37平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。交底人签名交底时间年　月　日

38施工队〔组〕长签名平安员签字水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+135-0+085平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

39平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。交底人签名交底时间年　月　日

40施工队〔组〕长签名平安员签字水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+085-0+035平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

41平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。交底人签名交底时间年　月　日

42施工队〔组〕长签名平安员签字水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+035-0+000平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

43平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。

44交底人签名交底时间年　月　日施工队〔组〕长签名平安员签字

45主体框架柱钢筋绑扎技术交底1．施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋应无老锈及油污。1.1.2铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。1.1.3控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，钢筋堆放地应用炉渣垫平，钢筋离地面不小于30cm，防止污染和锈蚀。1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。直螺纹接头套好丝，并加以保护。

461.2.3钢筋摆放应有明显标识，以便在使用时方便、快捷和准确，钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对有片状老锈的钢筋不得使用。1.2.4熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与支模、管线等有关工种作好配合工作。1.2.5弹好柱位置线。1.2.6混凝土顶面浮浆已清除到露出石子。1.2.7操作脚手架已搭设完毕。1.3劳动力安排施工操作人员安排50人。2．操作工艺2.1钢筋的下料尺寸必须严格按料表执行，柱箍筋弯钩为135deg;，弯钩平直长度为10d，phi;10钢筋为100mm，phi;12钢筋为120mm。

472.2顶层边角柱外侧钢筋锚固长度应大于1.7laE，Phi;25钢筋为1700mm，并锚入板内的长度应大于1.5hb（825mm），内侧钢筋，锚固长度为40dPhi;25钢筋为1000mm，并平直段长度应大于10d（250mm）。中柱钢筋锚固长度为40d（1000mm），平直段长度应大于10d（250mm）。2.3工艺流程套柱箍筋rarr;直螺纹连接竖向主筋rarr;画箍筋间距线rarr;绑箍筋2.4按照图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，直螺纹连接。连接时，钢筋上端有2人扶住钢筋，1人用力矩扳手拧紧，当听到咔嗒响声停止。2.5柱接头位置考虑取样长度，第一个距楼面为1100mm，同一截面接头百分率为50%，接头相互错开1100mm。2.6在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。

482.7箍紧加密区，应大于柱长边尺寸，大于Hn/6，大于500，取最大值为柱长边尺寸，700mm（650times;650mm柱子），800mm（750times;750mm柱子）2.8箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。2.9箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。2.10箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，柱主筋要贴箍筋角。2.11箍筋位置应避开套筒，否则可在套筒两端各附加一根箍筋，并满足箍筋间距要求。2.12在浇筑混凝土之前，用定距框固定柱子主筋，来防止其变形、走位，并在外露主筋上加塑料套管，待混凝土浇筑完成时将其取出。2.13柱保护层为25mm，采用塑料垫块。3．质量标准

493.1钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.3机械连接接头机械性能，必须符合机械连接规范的专门规定。3.4绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。3.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3.6用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。3.7允许偏差项目，见附表。4．成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

504.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。4.5柱插筋加塑料套筒。4.6严禁随意割断钢筋。5．应注意的质量问题5.1柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。5.2露筋：柱钢筋每隔800mm安装塑料卡。5.3钢筋接头位置错误：柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

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52中小型机械操作工平安技术交底1.现场施工机械必须按施工平面图布置如须挪动必须经现场施工负责人同意方可挪动。2.现场机械安装应稳固带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆保证进。出料平安整机应搭设平安可靠的操作棚。3.机械安装或检修完毕必须经试运转正常后交接班签证手续前方准使用。4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。5.接新的用电规程JGJ46-88规定所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是挪动型机具不安装漏电保护器不得使用。6.实行一机一闸制所有机械都应设的开关箱箱内不得存放什物。开关距所控设备程度间隔不宜超过3m。7.机械操作人员要事先经过培训三机操作工要持证上岗。严禁违章作业严格执行操作规程实行定机定人定责任制。8.操作工应做到“四懂〞“三会〞即懂构造、原理、性能、用处、会操作、会维修保养、会排除故障。9.工作前必须按规定穿戴好防护用品操作旋转机库严禁戴手套。工要戴工帽长发不得外露。10.使用挪动型机具操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定制止在无穿戴任何防护用品的情况下进展工作。11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效并进展试运转确认平安前方可使用。12.使用挪动型机具应按规定设辅助人员多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时必须有从有主统一指挥。13.工作中精力要集中不准开玩笑打闹不准睡觉和看书护不做与本职无关的事。14.各种机械不准超载运行运行现有异声、什音或电机过热〔超过电机铭牌规定温度〕应停机检修、或降温严禁在运行中检修、保养。15.按时做好各种机械的维修、保养工作按规定加注光滑油。严禁机械带病运转中途停电应切断电源。16.检修机械、电气设备时应拉闸断电锁箱并挂“有人检修制止合闸警示牌〞设监护人停电牌应诠挂谁取。17.严格执行交接班制度下班〔或工作完毕〕后应切断电源关箱加锁并做好“十字〞作业〔清洁、光滑、调整、紧固、防腐〕。18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

53技术交底序：ZTYJDD3B2FB-0工程名称新建铁路德龙烟线德州至大家洼综合Ⅲ标二分部分部工程总干渠中桥分项工程名称:桩头破除

54交底内容：一、施工准备1、检查基坑支护措施平安性在保证基坑支护结实、稳定情况下才可施工；2、在桩头上标出桩顶设计标高〔加上伸入承台10cm〕桩头切割线在桩顶标高以上10cm处防止桩头凿低；二、施工工艺流程第一步：在桩顶位置设置10~15cm的切割线图中红色带状区域〔宽度为10~15cm〕；第二步：人工凿开缺口深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；第四步：钢筋向外侧微弯便于施工；第五步加钻顶断钻头程度或稍向上位置在桩顶线以上10~15cm；第六步：将桩头破除混凝土提出然后用人工凿除并清顶桩头要平整不得凸凹不平；见破桩头施工工艺流程图。技术交底序：ZTYJDD3B2FB-0001

55工程名称新建铁路德龙烟线德州至大家洼综合Ⅲ标二分部分部工程总干渠中桥分项工程名称:桩头破除三、平安文明施工1、现场作业人员必须持证上岗严禁无证人员施工作业必须戴平安帽。2、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象防止现场施工扰动造成土方坍塌发生平安事故。3、施工机具接线必须电工作业严禁私自连接必须戴绝缘手套穿绝缘鞋防止触电；4、施工现场做到三清六好文明施工。三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、平安消费好、完成任务好、工人生活好；交底人：年月日接底人：年月日

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57工程名称交底部位工程编日交底内容：抹水泥砂浆1、操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝〔或外墙板竖横缝处理〕→墙面清理粉尘、污垢→浇水潮湿墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条〔先弹线〕→抹面层水泥砂浆。〔1〕基层为混凝土外墙板：1〕基层处理：假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化处理〞其有两种：一是将其光滑外表用钻子剔毛剔去光面使其变粗糙不平。另一是将光滑的外表刷洗干净并用10火碱除去外表的油污并将碱液冲洗干净晾干采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆〔内掺20107胶水拌制〕使之凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。2〕吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。

583〕抹底层砂浆：刷掺水重10的107胶水泥浆一道紧跟抹1：3水泥砂浆每遍厚度5～7mm应分层分遍与所抹筋齐平并用大刮平找直木抹子挫毛。4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先应将墙面洇湿按图示尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟抹第二道灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子挫平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹面的颜色一致防止和减少收缩裂缝。及时将分格条起出等灰层干后用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条应待灰层干透后再起条防止起坏边棱。如对抹灰工序的安排是先从上往下打底底灰抹完后架子再反上去再从上往下抹面层砂浆时应注意先检查底层灰是否有空鼓现象如有空裂现象应剔凿反修后再做面层另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。

595〕滴水线〔槽〕：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不小于40mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。6〕养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。〔2〕基层为加气混凝土板：1〕基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净浇水将板洇透使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺楞掉角的板和板的接缝处高差较大时可用1：1：6混合砂浆用掺20107胶水拌合均匀分层抹平每遍厚5～7mm待灰层凝固后用水潮湿用上述同配比的细砂浆〔砂子用窗纱过筛〕用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天浇水养护至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。2〕吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。3〕抹底层砂浆：先刷水重10107胶水泥浆一道随刷随抹底层混合砂浆配合比1：1：6分遍抹平木杠平木抹子搓毛终凝后开场养护。假设砂浆中掺入粉煤灰那么上述配比可以改为〔

601：0.5：0.5：6即为水泥：石灰：粉煤灰：砂〕。4〕弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按分格尺寸弹线分格粘分格条注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱粘条粘好后即可抹面层砂浆面层混合砂浆配比为1：1：5或〔1：0.5：0.5：5〕为掺粉煤灰的混合砂浆配合比〕。分两次抹与分格条抹平再用横竖刮平木抹子搓毛铁抹子压实压光待外表无水后用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍使其面层颜色均匀一致。5〕滴水线〔槽〕：做法及养护要求同上。〔3〕基层为砖墙：1〕基层处理：将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净并用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉并将墙面潮湿。2〕吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3〕冲筋抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬与所冲筋抹平用大横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。

614〕弹线按图纸尺寸分块并粘分格条后抹面层砂浆。操作同前面层砂浆的配合比常温时可采用1：3.5混合砂浆冬施工应采用1：2.5水泥砂浆。5〕滴水线〔槽〕施工作法及灰层养护同上。〔4〕冬雨施工：一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。1〕冬抹灰砂浆应采用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。〔2〕砂浆抹灰层硬化初不得受冻。3〕砂浆抹灰层低于5℃时室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。4〕用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。5

62〕冬施工为防止灰层早受冻保证操作砂浆内不得掺入石灰膏为保证灰浆的合易性可掺入同体积的粉煤灰代替比方加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6〔水泥：粉煤灰：砂〕。面层砂浆为1：1：5〔水泥：粉煤灰：砂〕。2、质量〔1〕保证工程：所用的材料品种质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。〔2〕根本工程：1〕中级抹灰：外表光滑、干净、接槎平整线角顺直明晰〔毛面纹路均匀一致〕。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可〔明晰美观〕。2〕室内墙面、柱面和门洞口的角宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不少于50mm

63且注意将门框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌实。3〕孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、道后面抹灰平整。4〕分格条〔缝〕宽度、深度均匀一致条〔缝〕平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。5〕滴水线〔槽〕流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致。〔3〕允许偏向工程：见表4—11。　　　　　　　　　墙面一般抹灰允许偏向　　　　　　　　　　表4—11项次工程允许偏向〔mm〕检验中级高级12345立面垂直外表平整阴角垂直阴角方正544433222－用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m

64分格条〔缝〕平直方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。　　2．立面总高度垂直度允许偏向。单层、多层框架大模为H/1000且不大于20mm高层框架大模为H/1000且不大于30mm。砖混构造全高≤10m为10mm；全高≥10m为20mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3、成品保护〔1〕门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜嵌缝用中性砂浆应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。〔2〕翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏特别对边角处应钉大板保护。

65〔3〕各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。〔4〕油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去防止污染墙面且不可蹬踩窗台、损坏棱角。4、应注意的质量问题〔1〕空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得过厚跟得太紧；对于预制混凝土光滑外表不认真进展“毛化处理〞；甚至混凝土外表的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题应从三方面下手解决第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意施工地点的干净抹面层应一次到底。〔2〕滴水线〔槽〕不符合要求：不按规定的窗台石旋脸下预设分格条起条后保持滴水槽有10×10mm的槽而是抹灰后用溜子划缝压槽或用钉子划沟。

66〔3〕分格条滴水槽处起条后不齐整不美观起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。〔4〕窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口影响使用。要求构造施工时尺寸要准确考虑抹灰层的厚度并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角上口找好流水坡度。〔5〕面层接槎不平颜色不一致槎子甩得不规矩不平故接槎时难找平。接槎应防止在块中应甩在分格条处并注意外抹水泥一定要采用同品种同批的水泥严禁混用防止颜色不均。基层浇水要透便于操作防止将水泥外表压黑。

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68技术负责人：交底人：接交人：