施工技术交底记录方案多篇精选汇编

《施工技术交底记录方案多篇精选汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

施工技术交底记录方案多篇精选汇编资料汇编

1目录1、人工挖孔桩工程职业健身安全技术交底2、屋面聚氨酯涂膜防水分项工程质量技术交底卡3、圆盘锯作业安全技术交底4、人工挖孔桩安全技术交底5、墙面干粘石技术交底6、屋面保温层分项工程技术交底卡7、挖孔桩挖土、石方基础工程技术交底8、室内水泥浆抹灰工程安全技术交底

2安2—6交表人工挖孔桩工程职业健身平安技术交底施工班组名称分项工程名称施工部位施工内容

3工程部平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；讲述辩识出的危险源和职业危害;2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具、工配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安特别应仔细检查井架、吊索、吊钩和平安锁的平安状态作业人员的身体、生理和精状态如有不适严禁进展作业；3、每天必须有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况；5、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板并固定于孔口；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必须断开；10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。11、孔内需爆破的按爆破作业平安技术进展交底动力用电按潮湿环境进展平安技术交底。

4交底人按受交底班组交底时间班组现场针对性平安交底交底人签名承受交底人交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份交底人归档一份。

5屋面聚氨酯涂膜防水分项工程质量技术交底卡50GD2301003施工深圳华辉装饰工程工程名称广州中石化大厦A塔室内装饰〔五标段〕分部工程防水工程交底部位48层屋面日2009年4月10日

61、施工准备a)作业条件2、穿过楼面的所有雨水立、套已完成,并已固定结实,经过验收。周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞实(楼板底需吊模板)。3、楼地面找平层已完成,标高符合要求,外表应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。4、找平层的泛水坡度应在2,不得部分积水,与墙交接处及转角处、根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角。但凡靠墙的根处均要抹出5(1:20)坡度,防止此处积水。5、涂刷防水层的基层外表,应将尘土、杂物清扫干净,外表残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等去除。6、基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的根、地漏、排水口、阴角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。7、基层外表枯燥、清洁、光滑、平整、实。a)材质要求采用双组分聚氨酯防水涂料。8、质量要求a)地漏顶应为地面最低处易于排水系统畅通。b)排水坡、地漏排水设备周边节点应封严无渗漏现象。c)封材料使用柔性材料嵌填实粘贴结实。d)防水材料均匀不龟裂不鼓泡无蜂窝,翘边。9、工艺流程

7基层清理、检查验收→工作面移交→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→大面积涂刮聚氨酯防水涂膜〔第三层〕→检查、修整→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收1、操作工艺a)基层清理涂膜防水层施工前,先将基层外表上的灰皮用铲除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层外表必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。b)细部附加层施工2、配料：先将甲组份倒入乙组份中用电动搅拌机均匀方可使用。3、细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在根、地漏、阴角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙或挡水基上250mm高)。常温4h外表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进展大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜约为0.5mm。〔三〕层面找平层施工操作1、全面复核并浇水潮湿后进展找平层施工找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼排水坡度应符合设计要求。基层与突出层面构造〔挡水基、构造柱等〕的连接处均应抹成园弧。找平层抹平收水后应二次压光浇水覆盖养护。2、找平层施工要按要求留设伸缩缝(6M*6M)施工时砂浆铺设要由远到近由高到低严格掌握坡度使其符合设计要求。待砂浆稍收水后用抹子压实抹平终凝前将做伸缩缝的木条取出找平层施工完12h

8后要及时养护养护间不得上人上物〔四〕涂膜防水层施工〔聚氨酯防水涂膜厚度为1.5mm,可分成三遍进展涂膜施工〕1、配料：先将甲组份倒入乙组份中用电动搅拌机均匀方可使用。2、第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层外表上,厚度约为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。3、第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工,进展第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度约为0.5mm为宜。4、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工,进展第三遍刮涂,厚度约为0.4mm,刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。5、撤粗砂结合层:为了保护防水层,其结合层可用l:l的108胶和水泥浆进展扫毛处理,地面防水保护层施工后,在挡水基及构造柱防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其外表上撒干净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。〔五〕涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进展认真检查验收,做好记录,须合格方可进展下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进展全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严,厚度到达防水要求(总厚度为1.5mm)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进展蓄水试验(蓄水深度高出地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进展保护层施工。

9五、成品保护1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的件和套、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、外墙门窗等。a)涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。b)地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。c)防水保护层施工时,不得在防水层上搅拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,不得损坏防水层。六、应注意的质量问题1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率适宜。2、地面面层施工后,进展蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的件、地漏等松动,撕裂防水层;其他部位由于根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不严;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。涂膜防水层施工后,进展第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏详细部位进展修补。地面面层施工后,再进展第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。3、地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进展处理再做防水,

10面层施工时也要按设计要求找坡。4、聚氨酯涂膜应涂三遍完成涂刷应待前遍涂层枯燥成膜后进展。5、每层涂刷时交替改变涂刷方向同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。6、如做好的涂膜产生气泡〔通常是基面太潮湿造成〕应把起泡的地方切开排气待枯燥后再用涂料修补。7、聚氨酯涂膜防水层收头采用防水涂料多遍涂刷。8、涂膜施工程序为：先节点后大面；先远处后近处即所有节点附加涂层刮好后方可涂刮大面积防水层。先做好较远的后做较近的使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施〔周围提供必要通道〕制止无关人员进展走践踏。9、聚氨酯防水层采用冷施工由于有溶剂挥发现场严禁烟火须实在做好防火措施装备必要的消防器材材料存放处必须保持阴凉通风严禁烟火施工现场严禁吸烟。10、材料配制：将聚氨酯涂料甲、乙组按1：2〔重量比〕混合充分搅拌均匀。如施工时发现乙组份粘度过大可参加小量的二甲苯稀释参加量不能大于乙组份的10﹪。专业技术负责人：交底人：承受人：

11

12圆盘锯作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称圆盘锯作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃品。2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证道路畅通。3.机械应保持清洁平安防护装置齐全可靠各部连接紧固工作台上不得放置杂物。4.锯片上方必须安装挡板和滴水装置在锯片后面离锯齿10～mm15处。必须安装弧形楔。锯片的安装应保持与轴同心。5.锯片必须锯齿锋利不得连续缺齿两个裂纹长度不得超过20mm裂缝末端应冲止裂孔。6.被锯木料厚度以锯片能露出木料10～20mm为限夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。7.启动后待转速正常前方可进展锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时应用推棍送料。8.如锯线走偏应逐渐纠正不得猛扳以免损坏锯片。9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作手不得跨越锯片。10.锯片温度过高时应用水冷却直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。11.作业后切断电源锁好闸箱进展擦拭、光滑、去除木屑、刨花。

13补充作业指导内容：注：参考文献[3]

14人工挖孔桩平安技术交底一、一般规定1、挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。2.井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。4.孔口周围设栏杆栏杆高度不低于1.1m间施工应悬挂警灯。5.任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。6.使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用。8.井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。9.孔口四周不准堆土渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。

1510.供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。11.装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。12.井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好平安带。二、防止触电1.施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进展安装。2.施工场地的电缆要架空离地面不小于2米严禁拖地和压埋土中。3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地并设置漏电保护器。4.潜水泵长留在孔下使用其绝缘性能要经常检查应用500V摇表检查其绝缘电阻其值不小于0.5否那么应进展拆检烘干。5.潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力应放在吊桶内送到孔底然后将电缆分段附在排水软上并将其吊放在孔口的横木上注意电缆线不得受磨受砸防止破损漏电。三、防止窒息

161.操作人员下孔作业前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。2.施工中应不连续向孔内送风输入量应大于25L/S在风镐作业时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉孔底通风设置专用空压机。三、防止流砂采取一切措施严格按照施工方案施工防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。交底人审核人交底时间被交底人被交底时间

17工程名称交底部位工程编日交底内容：墙面干粘石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。1．材料要求。(1)水泥：325及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致宜采用同一批。(2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子或根据需要过纱绷筛筛好备用。(3)石渣：颗粒坚硬不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求中八厘颗粒为6mm小八厘粒径为4mm使用前应过筛使其规格大小符合上述要求并筛除粉尘然后用净水冲洗干净后晾干按颜色规格分类存放上面用苫布遮盖好。(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透过3mm孔径的筛子冲淋在石灰膏使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透不得含有未熟化的颗粒。

18(6)粉煤灰107胶等。2．主要机具拌灰铁盘大、小平锹铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具小筛子(35×50cm)大筛子(50×100cm)粘石板数块分格条、粉线包等。3．作业条件(1)外架子提早支搭好选用双排外架子或桥式架子假设采用双排外架子时其横竖杆及拉杆支杆等应分开门窗口角150～200mm架子的步高应满足施工要求。(2)预留孔洞应按图纸要求留好预埋件等应提早安装并固定好。门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严铝合金门窗框边应提早粘好保护膜框边缝隙按图纸要求嵌塞实。(3)墙面基层清理干净脚手眼堵好混凝土过梁圈梁柱等将其外表清理干净突出墙面的混凝土剔平凹进部分应浇水阴透后用含水重20的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平板缝也应同时勾平勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕经淋水试验无渗漏。(4)确定施工工艺向操作者进展技术交底。(5)

19大面积施工前先做样板经有关人员验收合格后方可组织施工。(6)施工砖混构造外墙全部粘石时高层外墙抹灰前应对大角、台等竖线条用经纬仪找好垂直线。4．操作工艺工艺流程：外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺(或起条)→修理黑边→勾缝→浇水养护(1)基体为混凝土外墙板：1)基层处理：对钢模施工的混凝土墙板板面应将酥皮剔去对光板面应进展“毛化〞处理有两种一种为将光板板面剔毛处理另一种是用10的火碱水将板面油污刷掉并及时用净水将板面碱液冲净晾干后用1：1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20107胶水搅拌均匀再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上做到甩浆均匀终凝后浇水养护常温3～5d直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上用手掰不动为止。2)

20吊垂直、套方、找规矩：假设建筑物为高层时那么应在大角及门宽口两边用经纬仪打垂直线。假设为多层建筑可用大线锤从顶层往下吊垂直线以此线为准崩铁丝找规矩然后分层抹点做灰饼。横线那么以楼层标高为程度基线交圈控制。每层打底时那么以此灰饼做基准冲筋使其底灰做到横平竖直。3)抹底层砂浆：抹灰前应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10的107胶水泥浆紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用1：0.5：4(水泥：石膏：砂)冬施时配比为1：3水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后用大杠横竖刮平槎毛终凝后浇水养护。4)弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条外表应做到横平竖直并按抹灰部位要求粘设滴水条其滴水条宽及厚应为10mm。5)抹粘石砂浆粘石：粘石灰有两种一种是素水泥浆掺水泥重30的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆其配合比为1：1：2：0.2=水泥：石砂膏：灰：107胶。其抹灰层的厚度根据石渣的粒径一手拿存放石渣的小筛子另一手拿小木拍铲上石渣后在木拍上晃一下使下渣均匀地撒布在小木拍上再往粘石层上甩要求一拍接一拍地甩要甩严甩匀甩时应用(1)筛子接着掉下来的石渣粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中要求压入2/3外露1/3以不露浆且

21粘结牢为原那么。水分稍蒸发后用抹子垂直方向从下往上溜一遍以消除拍石的抹痕。对大面积的粘石墙面可采用机械喷石法施工喷石后应及时用橡胶滚子滚压将石渣压入灰层2/3使其粘结结实。6)粘石程序：门窗旋脸台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽在抹粘石前应先粘滴水条粘石后将条起出滴水条的宽度厚度应符合设计要求粘石时应先粘小面后粘大面大、小面交角处粘石宜采用靠尺起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边并使其粘结实。7)修整处理黑边角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不实之处发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒使其石渣分布均匀。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。大面上粘石应在粘石后及时检查发现石渣不实就马上补粘使之实一致。8)起条、勾缝：粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按防止起条后将面层灰拉起造成部分空鼓待灰层干后用素水泥膏将缝内勾平勾实。9)浇水养护：常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。(2)基体为砖墙：

221)基层处理：将墙面清扫干净突出墙面的混凝土及砖应剔平浇水潮湿。2)吊垂直套方找规矩：用特制的大线坠在墙的大角两侧门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线以此垂直线拉铁丝找直并抹灰饼楼层及窗上、下弹程度线使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。3)抹底灰砂浆：常温施工配合比为1：0.5：4混合砂浆或1：0.2：0.3：4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。冬施工采用1：3水泥砂浆打底。打底时应分二次或屡次与筋抹平注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结结实。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平常温第二天浇水养护。4)弹线粘分格条：根据图纸分格情况弹线分格。按已弹好的线粘分格条分格条两侧勾素水泥膏固定。5)抹结合层砂浆、粘石：有两种一种粘石砂浆厚度为8mm粘石砂浆配比1：0.5：0.2(水泥：石灰膏：砂：107胶)按分格块抹好粘石灰后即粘石。另一种：先抹6mm1：3水泥砂浆紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆(水泥：107胶=1：0.3)一道。随即粘石并将粘石层拍实拍平。

23不管采用哪种粘石时均应防止分格条两侧的灰层早干影响粘石效果注意粘石时应先粘分格条两侧后粘大面粘石时应一板接一板地粘且不可乱甩。要求石渣粘的均匀实拍牢待无明水后用抹子溜一遍。6)粘石程序：应自上而下施工粘不实应先小面后大面特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线(槽)以利使用。7)修整、处理黑边粘石后及时检查粘石的实度如有不实处及时用水刷子蘸水甩在不实的灰层上随即补粘石并用抹拍按结实。对阴角应检查顺直对角起尺后检查有无黑边并及时处理。8)起条、勾缝：粘石修整好后即可将分格条及滴水条一起起出起条后应用抹子将起条灰层按按、防止起条时将灰层与底灰拉开干后造成空鼓。第二天用素水泥浆勾缝。9)浇水养护：常温24h后用喷壶浇水养护粘石面层。(3)基体为加气混凝土板1)基层处理：将墙板缝中凸起的砂浆剔去将墙板上的粉尘及加气细未扫净浇水洇透。对板面缺棱掉角处修理和勾缝采用1：1：6混合砂浆分层补抹每层厚度为7mm左右为宜。2)抹底层砂浆：A.在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重20107胶水泥浆紧跟薄薄刮一层1：1：6

24混合砂浆用扫帚扫出垂直纹路终凝后浇水养护待所抹砂浆与加气混凝土板粘在一起手掰不动为度。B．在洇透水的加气混凝土板上喷或甩一道用20107胶水拌合1：1：6混合细砂浆要求疙瘩要喷甩均匀终凝后浇水养护。待灰与加气混凝土板粘结在一起后方可吊垂直套方找规矩。冲筋抹底层砂浆。抹底层砂浆配合比为1：1：6混合砂浆分层施抹每层抹灰厚度控制在5～7mm抹至与筋持平用大杠横竖刮平木抹子挫毛终凝后浇水养护。3)粘分格条滴水条按图示尺寸要求分格弹线按线粘条要求所粘分格条横平竖直。4)抹粘石砂浆粘石；与上一样。粘石砂浆配合比为1：1：6混合砂浆内掺20107胶。5)粘石程序：先粘小面后粘大面先粘分格条两侧再粘其余部分大小面交角粘石施工时宜采用靠尺。6)修整处理黑边：粘石后及时检查石渣粘结实情况并对不实之处重新补粘石渣角粘好后起尺发现黑边及时掸水补粘米厘石处理。7)起条、勾缝：粘石修整后及时将分格条起出并用抹子将起条处灰层轻轻按按防止灰层空鼓第二天用素水泥膏勾缝。

258)浇水养护：常温24h后用喷壶浇水养护。(4)冬雨施工1)砂浆应采取保温措施冬施工砂浆上墙温度不应低于5℃。2)砂浆抹灰层硬化初不得受冻气温低于5℃室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂其掺量通过试验。3)用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后施工不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙上的冰霜。4)冬施工灰浆内不能掺入石灰膏为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。5)雨施工时防止砂浆被雨淋及时加以苫盖。5．质量(1)保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。(2)根本工程1)粘石外表石粒粘结结实分布均匀外表平整颜色一致不显接搓无露浆无漏粘角处无黑边。

262)分格条宽度和深度均匀一致条(缝)平整光滑楞角整齐横平竖直通顺。3)滴水线(槽)流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度深度均不小于10mm。整齐一致。(3)允许偏向工程：见表4—13。表4—13项次工程允许偏向(mm)检验1立面垂直52m托线板检查2外表平整52m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42m靠尺及楔形塞尺检查.4角方正420cm方尺及楔形塞尺检查5分格缝平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查6全高垂直单层多层H‰且≤20经纬仪检查高层H‰且≤30注：H高建筑物立面总高度。6．成品保护(1)门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净散落在架子上的石渣应及时回收铝合金门窗应及时粘好保护膜。(2)

27翻板子拆架子不要碰撞干粘石墙面粘石棱角处应加以保护防止碰撞。(3)油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。(4)做刷石前应保护好粘石墙面防止刷石的水泥浆脏污粘石面。7．应注意的质量问题(1)粘石面层不平颜色不均匀主要原因是粘石灰抹的不平造成粘石后面层不平；拍按粘石时抹灰鼓的地方按后易出浆低的地方按不到石渣浮在外表颜色较重面出浆反白造成面层花感颜色不一致。(2)角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干的快粘不上石渣；抹角时没采用靠尺又不及时修整。分格条处应先行粘后再粘大面角粘石应采用靠尺起尺后应及时用米粒石修补处理黑边。(3)石渣浮动手触即掉主要是灰层干的过快石渣没拍或因拍的劲不够抹粘石灰前注意底灰浇水要透粘石后拍按一定要将石渣压入灰层2/3。(4)坠裂：底灰浇水饱合粘石灰过稀灰层过厚粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑要浇水适度。且要保证粘石灰的稠度。

28(5)空鼓开裂有两种一种是底灰与基体之间的空裂；另一种为面层粘石灰与底灰之间的空裂。底灰与基体空裂原因是清理不净浇水不透灰层过厚抹灰没分层分遍抹。底灰与面层空裂主要是由于坠裂引起的。为防止空裂发生一是注意清理二是注意浇水要适度三要注意灰层厚度及稠度加强施工过程的检查把关。(6)分格条滴水槽不光滑不明晰：主要是起条后不勾缝应按施工程序控制。

29技术负责人：交底人：接交人：

30交底内容1.1本工艺适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2.1材料及要求：2.1.1材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2.1.2材料：2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块堆积度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。2.1.2.2板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐；度、导热系数、强度应符合设计要求。a.泡沫混凝土板块：表现度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4MPa；b.加气混凝土板块：表观度500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2MPa；c.聚苯板：表现度为≤45kg/m3抗压强度不低于0.18MPa导热系数为0.043W/m·K。2.2主要机具：2.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。2.2.2工具：平锹、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3作业条件2.3.1铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。2.3.2铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥、平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.3.3穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。2.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。3.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。3.4根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。3.5隔气层施工：2～4道工序完成后设计有隔气层要求的屋

31面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。3.6保温层铺设：3.6.1松散保温层铺设：3.6.1.1松散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。3.6.1.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3.6.1.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8。3.6.2板块状保温层铺设：3.6.2.1干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。3.6.2.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3.6.3整体保温层：3.6.3.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣或水渣过筛粒径控制在5～40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。3.6.3.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径选用5～20mm一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上随泼随拌直至均匀。铺设保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头拍实、找平注意泛水坡度。4.1保证工程：4.1.1保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。4.2根本工程：4.2.1松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应错缝并嵌填实。4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。4.3允许偏向工程见表10-l。

32保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-l项次项目允许偏向(mm)检查方法无找平层5有找平层7松散材料+10/1002保温层厚度整体-5/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查5.1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。5.3保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。本工艺应具备以下质量记录：7.1材料应试验度、导热系数。7.2松散材料应有粒径、度、级配资料。7.3材料应有出厂合格证。7.5质量验评资料。专业技术负责人：交底人：承受人:

33

34技术交底记录　工程名称黔西华辰上都四楼工程分部工程根底工程分项工程名称挖孔桩挖土、石方交底日年月日技术负责人接收人参与交底人员：交底内容：一、施工准备1、施工机具：简易提升架、手推车、镐、揪、手铲、钎、线坠、砼搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕、电焊机、通风及供养设备、扬程水泵、轱辘、活动爬梯、平安帽、平安带等。（一）施工条件1、开挖前场地应完成三通一平。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。3、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。

351、全面开挖前有选择的先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2、开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。一、操作工艺1、工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位〔中心轴线〕架设垂直运输架安装电动葫芦〔卷扬机或轱辘〕安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等挖吊运第二节孔桩土方〔修边〕　先拆第一节护壁模板〔放附加钢筋〕浇筑第二节护壁砼检查桩位〔中心〕轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收二、质量1、桩孔垂直度应严格控制一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。2、孔底虚土厚度不应超过规定扩底形状尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。3、护壁砼厚度±15mm现浇砼护壁直径±25mm。三、质量保证措施1、已挖好的孔桩必须用木板或脚手板盖好防止土块、杂物、人员坠落。

361、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑砼。2、孔桩上口应做好挡土台防止灌水及掉土。3、保护好已成型的钢筋笼不得扭曲松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁串筒应垂直放置。一、平安保证措施1、班组设平安员并报工程部批准。孔内放炮时所有施工孔桩必须统一进展所有施工人员退离现场。并由工程部平安员下达点炮其余人员制止下达点炮。2、下孔作业人员必须头戴平安帽、手戴工作手套孔内制止吸烟孔外作业人员也必须戴平安帽。3、操作人员下孔前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。4、施工中应不断向孔内送风输风量应大于25L/S在风镐凿岩时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉。5、机电设备应有专人负责理凡上岗操作者均持有操作合格证。6、孔口顶四周设栏栅间施工悬挂警示红灯；暂停时孔口应用平安可靠的盖板封盖。7、孔口四周不许堆土渣混凝土护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。供孔下作业人员的风镐送风胶必须在连接处用铅丝捆扎结实并在孔口处也扎住防止风脱落伤人。

371、严禁酒后作业。

38室内水泥浆抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳结实脚手板高度不大于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。2．搭设脚手不得有跷头板也严禁脚手板支搁门窗、暖气水的道上。3．操作前应检查架子、高凳等是否结实如发现不平安地方立即作加固等处理不准用2×4〞、2×8〞木料〔2米以上跨度〕、钢模板等作为立人板。4．搅拌与抹灰时〔尤其在抹顶棚时〕注意灰浆溅落眼内。5．在室内推运输小车时特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。6．严禁从窗口向下随意抛掷东西。7．井架吊篮起吊或放下时必须关好井架平安门头、手不得伸入井架内待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。

39施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。