技术交底规范多篇资料选编

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技术交底规范多篇资料选编资料汇编

1目录1、抹灰工程施工技术交底2、人工挖孔桩技术交底rrr13、夏季混凝土施工技术交底4、住宅楼室内装饰抹灰工程质量技术交底5、小箱梁混凝土浇筑施工技术交底6、宿舍楼工程质量、安全监理技术交底7、农田水利工程技术交底书8、塔吊、电梯安全技术交底制度

2抹灰工程施工技术交底一、工程概况本工程室外一、二层为实贴文化石,三、四、五、六层贴杏面砖,七层及公共局部贴白色面砖屋顶为暗红色西瓦,外墙分隔线及门窗套为铜涂料,内墙及柱面为1:1:6水泥石灰砂浆20厚扫乳胶漆,外墙为1：2水泥砂浆抹15mm厚〔毛面〕卫生间及厨房贴美术瓦片。〔喷淋处墙体做聚氨脂涂膜两道〕二、施工部署1、施工工安排:室内、外方案抹灰工为2006年5月5日至2006年6月10日完成。2、施工顺序:本工程装饰装修分部工程总体施工顺序:室内抹灰—楼地面垫层—吊顶及门窗—厨房、卫生间饰面砖—吊顶及门窗—室外抹灰贴砖及喷涂,中间穿插细部与分部工程。3、作业条件:3.1经有关部门进展构造工程及围护砌体工程验收合格后,〔质检站、监理、设计院、建立等〕,方可进展抹灰工程施工。3.2抹灰前检查门窗框及需要埋设的配电、接线盒、道套位置是否正确与墙体是否固定结实。将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、构造柱等外表凸出局部混凝土凿平、对有蜂窝、麻面、疏松局部的混凝土外表凿到实处,并刷素水泥浆一道〔掺10的107

3胶〕、然后用1:2水泥砂浆分层补平压实,脚手眼、内墙与混凝土现浇楼板、梁底等处应堵严和补砌整齐,接线盒用纸团堵严道穿墙洞必须安装套,且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌实。3.3将混凝土及砖构造外表的灰尘、污垢应清理干净,对混凝土构造外表、砖墙应在抹灰前两天浇水潮湿〔保持墙面潮湿状态〕。3.4屋面防水工程未完工前进展室内抹灰时、必须采取防水措施。3.5室内抹灰温度不应低于5度,不得在冻结的墙面抹灰。3.6做好抹灰的样板间、经检查到达优良后,再正式抹灰施工,并严格按样板间要求组织施工。3.7不同材料接合处加钉钢板网、钉距为30㎝呈梅花形布置、电线、槽细石混凝土填嵌,墙体上部膨胀细石混凝土填塞应作为隐蔽工程验收。待建立方、监理、施工验收合格后、方可进展抹灰,以一层为一个验收批。3.8抹灰前须与门窗工程、砌体工程、构造工程、电气工程等各专业班组工序交接后,严格按照书面技术交底进展抹灰施工。3.9根据室内高度和抹灰现场的详细情况,提早准备好抹灰高登或脚手架、架体应分开墙面及墙角200—250mm,以利操作。3.10抹灰前应提早把墙体架眼、构造柱模板加固,预留孔堵砌完毕,方可施工。1、材料要求:4.1水泥:采用PC32.5#复合硅酸盐水泥、进场复检合格方可使用。

44.2砂子:均采用中砂,平均粒径为0.35—0.5mm使用前用5mm×5mm孔径的筛子过筛,不含草根、树皮等杂物、且含泥量不超过3。4.3钢板网:钢板网规格为20×20mm网格300mm宽,钢丝直径为1.6mm。4.4高效砂浆济:必须有合格证及出厂检测,掺用量为水泥掺量的0.05。1、施工机具的准备:搅拌机、铁锹、筛子〔孔径5mm〕、手推车、水桶、灰槽、大杠、中杠、线锤、钢尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、10mm厚方口靠尺、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、水、小白线、墨斗、锤子等。二、施工工艺及施工〔-〕施工工艺1、混凝土梁清扫潮湿墙面—钉钢板网片—甩素浆〔1:1水泥砂浆内掺水用量10的107胶〕—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底—5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。2、砖墙及陶粒块清扫潮湿墙面—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底—5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。3、厨房、卫生间

5清扫潮湿墙面—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1：2水泥砂浆打底〔毛面〕。4、外墙抹灰清扫潮湿墙面—24m以上部位钉钢板网—吊垂直抹灰饼、充筋—15mm厚1:2水泥砂浆打底〔毛面〕。〔二〕施工1、抹灰施工前先应清理基层外表浮尘、松散混凝土及其它杂物,砌体与其它材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢板网、与梁及柱的搭接要每边大于150mm。以防止墙角、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢板网规格为20×20mm网格钢丝直径1.6mm与墙体及柱用钢钉呈梅花型固定钉距20—30mm。2、抹灰前应提早2天对墙面及混凝土进展潮湿,对基层凹凸太多的局部要提早进展剔凿处理,混凝土外表的毛化处理采用1:1水泥砂浆掺10的107胶搅拌均匀后甩成浆点,并加强养护2天以上,以手搬不动为准。3、基层上假设有铁件,外表必须涂刷防锈漆两道以防止铁件锈蚀,渗出装饰面。4、按照基层外表平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方,房间面积大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出隔角线,即在距角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出角两面墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚不得大于高级抹灰规定25mm,但最薄出不得小于7mm,当墙面凹度较大时要分层抹灰,每遍厚度应控制在7—9mm。套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上

6灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,在用靠尺找好垂直于平整。灰饼用1:25水泥砂浆做成见方或近圆形状均可。5、室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺找方后,分别在角两边吊直和固定好靠尺板,用1:2水泥砂浆打底于贴灰找平6、设专人把墙面上预留洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆去除干净,洒水潮湿,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。7、厨房、卫生间吊顶房间,抹灰高度为吊顶以上150mm。8、所有后甩整口,电线盒口,墙上口必须按标高弹线裁齐找方、柱、墙、梁、阴角弹出基准线,其尺寸根据图纸要求尺寸准确留置。9、墙面抹底灰时先薄刮一层,接着分层找平,再用大杆找垂直程度刮一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正墙与顶交接是否光滑平整并用托线板墙面垂直度和平整度情况抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、墙体罩面灰待底灰六、七成干时即可开场抹罩面,灰厚度为2—3mm按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍、最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。11、室内墙、柱面的角及门洞口的角应用1:2水泥砂浆做护角、高度不小于2000mm,每侧宽度不小于50mm。12、门窗洞口等有框套处将框套安装后,经复核校验正确,安排专人将框于墙体间缝隙填嵌实才方可进展施抹。

713、外墙贴面砖前、厚15mm用1:2水泥砂浆打底,墙高度大于24m处全墙面加设钢网,用φ4钢筋锚固。14、架眼等施工洞口封堵时,要将舌头灰等清理干净,并用水充分潮湿。15、楼梯侧面待面层铺贴完毕后施抹,上下边抹7cm宽,1cm厚滴水线,中设8mm宽塑料分格条,分格条粘贴必须顺直、平直、结实。16、窗洞口安装窗户处内外墙抹灰均应用三合板与窗框隔开3mm缝隙,缝隙应顺直、均匀。17、抹灰完后要加强养护,不得使抹灰面出现任何空鼓、裂缝现象。18、对于无踢脚线的抹灰房间周边距50线下翻55cm弹线用铁抹子把底边裁齐。19、每一个施工面操作完毕后将落地灰清理干净做到工完场清。一、质量及质量保证措施1、所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。2、外表光滑、干净、接槎平整、无抹纹颜色均匀、线条顺直明晰。

83、孔洞、预留洞尺寸正确方正整齐、光滑、道后面抹灰平整。4、分格条深度均匀线条平整光滑棱角整齐、横平竖直、通顺。5、门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。6、为防止抹灰快干在抹灰前应将墙潮湿在抹完灰待砂浆到达一定强度〔用喷雾器进展洒水养护〕养护时间不少于7天。7、为防止内外收缩不同产生裂缝起鼓或脱落等抹灰应分层进展为防止接槎不平整在接槎处用靠尺将抹灰层裁齐接槎前用水将接槎处洇湿。8、抹灰时基层必须提早清理污尘将墙面凹处提早分遍进展找平抹灰前要提早浇水进展基层潮湿。9、要严格控制砂浆的施工配合比。10、砖墙与梁、柱交接处墙面应挂钢丝网每边不小于150mm洞口部位要设加强钢丝网。11、施抹时要采取分遍进展施抹每层施抹厚度不超10mm。

912、做好与水电施工的配合工作防止互相干扰及造成成品破坏及污染。13、抹灰完毕要进展洒水养护保证强度增长。内墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度2用2m托线板塞尺检查2垂直度2用2m靠尺尺量检查3阴角方正2用2m托线板塞尺检查4阴垂直2用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查外墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度4用2m托线板塞尺检查2垂直度3用2m靠尺尺量检查

103阴角方正3用2m托线板塞尺检查4阴垂直3用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查一、成品保护1、抹灰完后应及时清扫在门窗框上的砂浆等杂物。2、推小车或搬运东西时要注意不要破坏楞角和墙面抹灰用大杠、铁锹把不要放在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。3、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要挂坏门窗墙角和口角。4、要保护好墙上的预埋件、电线盒、配电箱、不要随意抹。5、抹灰层凝结前应防止快干〔用水喷雾器浇水养护〕、水冲撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。二、应注意的质量问题

111、防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定结实,木砖尺寸、埋置数量是否符合:门窗框与墙的缝隙嵌塞,易采用水泥混和砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并派专人嵌塞实。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此,施工时应注意如下事项：〔1〕、基层处理好,清理干净,并浇水湿透。〔2〕、脚手架孔和其它预留洞口边及不用的孔洞再抹灰前填实抹平；〔3〕、应分层抹灰赶平每遍厚度宜为7—9mm；〔4〕、石灰砂浆、混和砂浆及水泥砂浆等不能覆盖穿插涂抹；〔5〕、不同基层材料交接处铺钢板网；〔6〕、配制砂浆一定要控制原材料的质量和砂浆的稠度。3、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现应等抹灰砂浆收水后终凝前进展压光：对淋制的灰膏熟化时间应不小于30

12天。过干的底子灰应及时洒水潮湿并薄薄地刷一层掺水量10的107胶纯水泥浆后再进展罩面抹灰。4、抹灰前应认真挂线找方按其规矩和细致的做灰饼和冲筋并要交圈、顺杠、有程序及有规矩以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。5、为确保踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆踢脚板处应去除石灰砂浆抹过线的局部基层必须浇水湿透；要分层赶平抹实按时压光面层。6、顶板抹灰时基层应处理干净并浇水湿透灌缝实平整做好砂浆配合比以保证与楼板粘接结实不空鼓、不裂缝。7、对于道后抹灰必须按照安放过墙套抹灰时设专人且技术高的人员用专用工具认真细致的操作以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。八、平安措施〔一〕、脚手架1、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否结实,架板有无腐朽和探头板；凡不符合平安要求之处应及时修理改正经检查鉴定合格后方能进展抹灰操作。

132、距地面3米以上的作业面外侧必须绑两道结实的防护栏并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时必须设1米高的防护栏杆。3、如立体穿插同时作业时应有防措施。4、无进展任何作业一律制止搭设飞跳板。〔二〕、垂直运输、机电设备1、垂直运输工具使用电梯电梯安装后必须经有关部门检查合格后才能启用。垂直运输机械必须有防雷接地装置。2、电器机具必须专人负责电动机必须有平安可靠的接地装置电器机具必须设置平安防护装置。3、现场临时用电线不允许架设在钢脚手架上。在潮湿场所,使用挪动灯电压不得超过36伏。〔三〕、施工现场1、进入现场必须戴平安帽高空作业必须系平安带；二层以上外脚手作业处必须用架板满铺制止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口必须设置木板封。3、抹灰用脚手架板不得用其它物件随意垫高防止架板倾斜翻塌伤人。

14交底人：年月日承受人：年月日

15技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD——工程名称交底日施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要施工准备、施工工艺、平安、环保

161.施工准备1.1技术准备1.1.1施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料。1.1.2开工前对设计移交的导线点、永久的水准点进展复测；按施工现场的实际情况加导线点和水准点并与相邻标段联测。1.1.3根据坐标控制点和水准控制点进展桩位和标高放样。1.1.4按照砼的设计强度和?水泥混凝土设计规程?的要求做出砼的施工配合比。1.1.5全面挖孔桩施工前先做挖孔试桩桩孔数量不少于2个对图纸提供的水文、地质情况时行复核检验选择的施工工艺是否符合相关质量、平安要求当水文、地质情况有变化施工过程中存在的问题时对施工工艺进展修正。1.2机具准备1.2.1挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。1.2.2提升设备：慢速卷扬机、提升钢框架；电动葫芦门式梁架；活底吊桶等。1.2.3运输设备：手推车、小翻斗车、水泵等。1.2.4平安设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋低压、防爆照明灯、活动软梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、隐体等。1.2.5护壁设备：模板、支撑架钢筋混凝土套筒、钢套筒等。1.2.6钢筋加工、安装设备钢筋笼成型成套设备,电焊机、对焊机、吊车等。1.3材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进展检测,

17确保原材料的质量符合质量要求。1.4作业条件1.4.1完成挖孔试验确定地质、水文情况修订完成完善的施工工艺。施工机具、模板、平安设施齐全材料准备充分。1.4.2开挖前场地应完成三通一平,去除坡面危石、浮土铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善设置排水沟、集水坑及时将桩基周围的积水排走确保场内无积水必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏搭设孔口的雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进展布置通风、平安设施准备就绪。标识牌标识桩、墩台、桩基编、孔口标高桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。1.4.3施工作业人员要求操作工人:应由现场技术人员对操作工人进展培训、施工、平安技术交底做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术制定对应的平安紧急救援措施。操作人员保持固定。2、操作工艺2.1施工工艺流程测量放样及定桩位——孔口护圈浇筑——开挖第一节桩孔土方——桩基中心位置检测——放置附加钢筋、支护壁模板——浇筑第一节护壁混凝土——安装运输架——安装电动葫芦〔卷扬机〕——安装活底吊桶——照明灯、通风机、水泵等——开挖、吊运第二节桩孔土方——放置附加钢筋、支护壁模板——桩基中心位置检测——浇筑第二节护壁混凝土——依次往下循环作业——开挖扩底部土方——检查验收桩孔——钢筋笼加工、安装——安装混凝土导或串筒——浇筑水下或普通混凝土——桩基成品检测、验收2.2操作

182.2.1测量放样及定桩位测量放样前对施工图提供的导线点、水准点进展复测桩位坐标进展复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师的导线点、水准点复测成果必要时要加控制网加点同导线点一起附合测量附合测量符合要求前方可使用。根据的附合测量成果确定桩位中心以中心圆以桩基半径为半径画出孔口护圈内径圆周撒灰线。驻地工程师核查、批准后支模、浇筑或砌筑孔口护圈。桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进展复测。安装钢筋笼前对桩位进展复测以保证钢筋位置的准确无误为下一工序正常施工提供良好的施工条件。2.2.2孔口护圈浇筑或砌筑孔口护圈用混凝土浇筑、用砖砌护圈孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶标高。根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖孔深度。孔口护圈高出原地面30cm以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑完成后复测桩位在护圈顶面定位十字护桩在挖孔施工过程中利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。2.2.3开挖桩孔土方开挖顺序应视地层松紧、桩孔布置而定地层严、地下水位不大的可同时开挖但渗水量不大的可同时开挖渗水量较大的孔应超前开挖集中抽水降低其它孔的水位地下水位较大者宜对角开挖。假设桩孔为梅花式布置宜先开挖中孔。桩孔开挖时先开挖桩孔中间部分的土方然后向周边扩挖控制好桩孔截面尺寸根据土质的不同确定开挖节段高度在土质好的情况下约为1m为宜当土层坚硬不致坍陷时可加大到1.5m；当土层松软如细沙土或含水量大的粘土时开挖节段高度可减小至0.4～0.8m为一施工节段。挖孔直径为：上口直径较桩径大10cm下口直径较桩径大17cm

19成圆台形。挖孔过程中做好原始录发现地质情况有变化时应立即汇报从施工工艺及平安设施上采取措施。2.2.4桩基中心位置检测每一节段桩孔开挖完成后检查孔径、垂直度及中心偏位每一节段挖孔成型后检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上其偏向不大于5cm。每层必须检查其孔位及孔径符合要求前方可支模板。以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。2.2.5放置附加钢筋、支护壁模板每一节段段挖孔完成后在节与节之间必须安放附加钢筋。护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板采用三块钢模板拼接而成模板必须有足够的刚度。模板用木桩加固支撑其中轴线与桩中心在同条垂直线上偏向不大于1cm以保证桩基的垂直度符合要求。桩径不小于设计桩径。模板之间用卡具、扣件连接固定可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内支撑防止模板受力变形。为操作方便不设程度支撑。模板安装结实后检测模板的位置以保证桩孔的平面位置及其垂直度。2.2.6浇筑第一节段护壁混凝土每挖完一节段后应立即放置模板浇注护壁混凝土采用人工浇注、人工振捣坍落度控制在10cm左右混凝土护壁保证混凝土强度及其厚度护壁混凝土应根据气候条件混凝土强度不小于1.2MPa、浇筑24h前方可拆模。2.2.7安装垂直运输架垂直运输架有提升钢框架

20作为承重构造配置慢速卷扬机提升；门式工字钢梁架作为承重构造配置电动葫芦提升及横移。第一节段桩孔浇筑完混凝土后钢框架安装在桩孔旁能过三角架的转动横移。门式工字钢梁架安装在桩孔正上方能过电动葫芦提升沿工字钢梁横向挪动。此外常用的运输架还有：木塔、钢吊架、木吊架等无哪一种支架形式必须搭设稳定、结实。2.2.8安装电动葫芦或卷扬机。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷扬机钢丝绳在适当的位置安装卷扬机地面运土用手推车或小翻斗车。2.2.9安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机。在安装滑轮组和吊桶时保持吊桶与孔壁之间留有适当间隔防止施工过程中吊桶碰撞孔壁预防平安事故井底照明必须用低压电源〔36V〕、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口四周设置围护栏。当桩孔深度大于15m时应进展井下机械通风加强空气的流动必要时向井下输送氧气防止有气体对人体的危害操作时上下人员轮流作业桩孔上方人员必须亲观测桩孔下人员的情况互相照应预防平安事故的发生。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底先挖集水坑用高扬程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按照抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。2.2.10开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带。当吊桶在桩孔上方1.0m时横移或转动使吊桶分开桩孔上方吊桶在小推车内卸土用小推车运至孔口以外3m平整现场或存放然后统一弃土。假设在孔口上方卸土石吊桶在桩孔上方1.0m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土。桩孔挖至规定的深度后用杆孔规检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。2.2.11在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后撤除第一节护壁模板并放置附加钢筋护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用模板上口留出高度为10cm的混凝土浇筑口。如为变截面桩孔那么应另配模板。

212.2.12浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后检测模板的中心位置支撑情况当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内人工入模、振捣实。为加快工程进度在混凝土中适当参加早强剂加速混凝土的硬化。2.2.13逐节段往下循环操作将桩孔挖至设计标高用钢钎插探桩底地质情况是否与图纸相符去除虚土基底地质情况与设计不符时应即时上报监理工程师签署验底记录。2.2.14开挖扩底部分土方。桩底分扩底和不扩底两种情况挖扩底桩应先将扩底部位桩体的圆柱体挖好再按设计要求自上而下削土如设计无明确要求扩底直径一般为1.5d～3.0d扩底部位的变径尺寸为1：4。2.2.15检查验收:成孔后在自检的根底上做好施工原始记录、隐蔽工程验收手续经监理工程师对桩直径、标高、桩位、垂直度全面检查签字后才进吊放钢筋笼。2.2.16钢筋制作、安装钢筋在进场前必须进展检验检验合格并报监理工程师审批后方可大批量进场钢材进场不得直接堆置在地面上必须用垫木或其他垫起工地临时保钢筋时应选择地势高地面枯燥的露天场所根据天气情况在雨雪天气必要时加盖雨棚布。钢筋笼制作按设计要求加工制作钢筋下料时设计好下料尺寸确保在钢筋笼制作过程中焊接接头错开1.5m以上从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋总面积的50％保证整个钢筋笼长度。钢筋搭接符合要求Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接搭接时采用点焊。Ⅱ级钢筋采用焊接焊接长度双面焊为5d〔d为钢筋直径〕单面焊为10d〔d为钢筋直径〕。焊接时先进展预热不得在-15ºC以下焊接钢筋焊接钢筋要自然冷却。焊缝饱满且不得烧伤主筋焊接时用502焊条同轴线焊接及时去除焊缝外表的焊渣。钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足要求并应控制主筋间距在±10mm以内箍筋间距在－20mm

22以内骨架外径在±10mm以内骨架倾斜度在±5以内骨架保护层在±20mm以内骨架顶端高程在±10mm以内骨架底高程在±50mm以内。钢筋在钢筋加工厂成型后现场绑扎检测按照图纸要求位置准确焊接结实保证检测不漏水。考虑到吊装入孔的困难钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。吊放钢筋笼:在吊放钢筋笼前用与桩基直径一样的钢筋笼检孔器检孔以保证钢筋笼能顺利地安放在桩孔内。为防止钢筋笼变形必须加焊加强筋。在钢筋笼主筋上每隔3m左右设一个φ20钢筋环确保桩身钢筋保护层。钢筋笼用吨位适宜的吊车吊入孔内要对准孔位、扶稳缓慢下放防止碰撞孔壁。为防止钢筋笼起吊过程中部分受力发生变形。在其顺直状态下加绑沙木杆在钢筋笼入孔时解除木杆的捆绑线取出下次接着使用。钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。钢筋笼到达设计位置时应立即固定。当钢筋笼需要接长时先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护圈部位然后吊起第二节钢筋笼对准位置后焊接或套接接头数量必须按50错开焊接或套接如此接长到预定深度。2.2.17安装串筒或导灌注混凝土分两种当孔内无水时用串筒浇筑空气环境中的普通混凝土当高度超过3m时应用串筒串筒底部离孔底及混凝土面不宜超过2m当孔深超过12m时宜采用导灌注按照水下混凝土的灌注导离孔底间隔不宜超过1.5～2.0m在浇筑过程中及时撤除导。当孔内渗入的地下水位上升速度较大时〔一般指大于6mm/min〕应视为水桩按照水下混凝土灌注进展。先向桩孔中补水至少补水至孔外稳定水位同样的高度。2.2.18灌注水下或普通混凝土A、灌注水下混凝土

23灌注水下混凝土使用的导在使用前先进展气性试验备有充足的顶丝及胶圈必须封绝不能漏水导底口距孔底间隔不得大于40cm水下灌注砼孔深底面得到监理工程师认可和导下好后立即浇筑砼连续作业不中断。浇筑混凝土前检查水泥砂石料质量和数量不合格的材料坚决不予使用。混凝土拌和严格按试验室提供配合比进展混凝土拌和前检修拌和设备检查计量系统的准确性特别要经常检查用水计量系统否那么将会影响混凝土强度。同时混凝土拌和前准确测量骨料含水量以调整拌和用水量。混凝土的出盘坍落度应符控制在180～200mm之间。混凝土采用拌合站集中拌和气温较低时采取保温措施保持混凝土灌入温度控制在5℃～10℃拌和时间适当延长钻孔桩混凝土用罐车统一运输到现场用吊车配合吊斗进展灌注混凝土。当现场条件允许时混凝土可直接通过混凝土罐车将混凝土直接注入到导口漏斗中进展灌注。浇筑混凝土的数量由现场技术人员作记录并随时测量并记录导埋置深度和混凝土的外表高度。首批混凝土灌注时应注意导下口至孔底的间隔宜在25～40cm之间储料斗容量应保证首批混凝土能使导初次埋置≥1m和填充导底间隙的需要。在“剪球〞时罐车同时连续将砼送入储料斗在首批混凝土灌注后测量混凝土面标高。灌注时采用钢板制作的外径略大于导内径的饼状物〔直径为30.0cm、厚度为1.0cm〕用钢丝绳悬吊作合页型“剪球〞装置。混凝土浇筑过程中提升储料斗和导的钢丝绳以及吊车的吊装才能要满足导和充满导内的混凝土的总重力及导壁与导内外混凝土间的摩阻力并有一定的平安储藏。混凝土运送至灌注地点时由试验人员对混凝土的均匀性、坍落度进展检测符合要求后进展混凝土灌注混凝土灌注开场后应连续进展并尽可能缩短撤除导的时间当导内混凝土不满时,应徐徐地灌注混凝土防止在导内形成高压空气囊。在灌注过程中拆卸导时用测深锤探测井孔内混凝土面位置及时调整导埋深导埋深一般不宜小于2m或大于6m。

24当灌注至桩顶时适当用吊车提升导〔提升时必须保证导在混凝土内埋深大于2m〕。灌注到桩基顶标高预加0.5m预加高度在开挖完承台基坑后凿除凿除时防止损毁桩身。B、在空气中浇筑混凝土桩在空气中浇筑混凝土桩混凝土的坍落度宜为7～9cm可在导中坠落开场浇筑时孔底积水不宜超过5cm浇筑速度应尽可能加快使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力防止水渗入孔内。桩顶2m以下的混凝土可依靠坠落捣实在此线以上浇筑的混凝土必须用振捣棒振实。混凝土浇筑宜一次性浇筑完成假设在施工接缝不可防止时应按技术规定进展处理并一律插上下层锚固钢筋其钢筋截面面积可在1配筋面积内扣除假设钢筋骨架总面积超过桩截面积的1那么可不设锚固钢筋。混凝土浇筑到桩基顶面20cm以后应及时将外表已离析的混凝土混合物和水混浆等去除干净。2.2.19桩成品检测、验收在挖孔桩混凝土灌注完成后复测桩中心和桩顶标高在混凝土强度到达设计要求后进展桩身混凝土均匀性、承载力的检测。2.2.20挖孔爆破施工桩孔内遇到岩层时需要进展挖孔爆破施工当需要爆破施工时应进展专门的设计宜采用浅眼松动爆破。当采用挖孔爆破施工时应注意的事项：1、严格控制用量并在炮眼附近加强支护当孔深不到5m时用导火索导火索须有足够的长度一般通过试验导火索的长度。孔深＞5m时必须采用电引爆。2、严禁裸露爆破打炮眼深度对软岩不超过80cm对于硬岩石炮眼深度不超过50cm。炮眼位置、数量和斜插方向中间一组集中掏心四周斜插挖边。3、以松动爆破控制药量一般中间炮炮眼装药1/2炮眼深度边眼装药为炮眼深度的1/3～1/4。

254、有水炮眼必须用防水尽量防止瞎炮如有瞎炮按平安规程处理。5、孔内爆破后应先通风15min并经检测无有害气体后施工人员方可下井作业。6、当某个孔内进展爆破作业时其他孔内的工作人员必须回到地面平安处。7、当孔底岩层倾斜时应凿成程度或台阶。2.2.20季节性施工1、雨季施工应对现场做好排水工作确保施工现场无积水确保道路畅通。孔口周围有挡水措施防止雨水流入孔内。加强施工现场的材料保护防止因雨水浸泡而使材料变质。2、雨季施工间对现场供电线路、设备进展全面检查预防触电事故发生。3、冬季混凝土施工时混凝土的入孔温度不得低于5℃。做好桩顶混凝土保温防冻工作在大雪天应防止浇灌混凝土。4、当气温超过30℃时应在混凝土中参加缓凝剂。3、质量3.1施工前应对原材料进展检查并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进展检查。3.2施工过程中应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇灌等进展全过程检查复验孔底地质情况嵌岩桩必须有桩底持力层的岩性。3.3挖孔灌注桩质量检查工程允许偏向〔mm〕

26行业企业检验孔的中心位置50—10050全站仪钢筋笼主筋±10±10钢尺丈量箍筋间距±20±20钢尺丈量钢筋笼直径±10±10钢尺丈量钢筋笼长度±10±10钢尺丈量孔深摩擦桩不小于设计规定；支承桩比设计超50100用测绳或皮尺丈量垂直度＜0.5＜0.5用线垂吊线桩径不小于设计不小于设计用测径仪或超声波检测桩底虚土厚度摩擦桩≤300支承桩≤50摩擦桩≤150支承桩≤50用重垂测量砼充盈系数＞1检查实灌注量

27标顶标高＋30　　－50＋30　　－50水准仪混凝土强度设计要求设计要求试件桩基质量按检测要求按检测要求超声波检测仪4、成品保护4.1施工过程中妥善保护好场地的桩孔中心护桩、水准点。4.2保护好已成型的钢筋笼子不松动、不扭曲、不污染浇筑混凝土时钢筋笼顶部固定牢靠防止笼子上浮。4.3灌注混凝土前孔口进展保护防杂物落入孔内。4.4混凝土灌注完成后桩头覆盖、保温、养生及桩顶钢筋保护。4.5成孔后桩孔防坍孔往桩孔内补水及尽快灌注。5、质量记录5.1原材料(水泥、砂、石子、钢筋、外加剂)进场复验。5.2桩位放样、护圈顶标高及复核记录。5.3挖孔桩施工记录表〔或按工程师的要求进展〕人工挖孔施工记录表施工：工程名称：

28施工班组：工程负责人：设计桩顶标高：护圈顶标高：设计桩底标高：桩孔深：设计桩长：设计桩径：桩底扩孔直径：自然地面标高：节段施工起止时间开挖深度地质情况描绘地下水及处理情况护壁厚度/强度备注起始时间终止时间本节段累计第一节段第二节段记录：技术员：施工负责人：5.4混凝土强度试验5.5桩基无破损检测6、平安、环保措施6.1平安措施6.1.1严格按照技术交底的挖孔顺序错开桩位间隔开挖随时掌握土体情况开挖工作紧凑以缩短挖孔施工周。6.1.2

29孔内应设置应急软梯供人员上下井不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁上下。起重架安装平稳、结实配重不小于设计的要求未经计算、现场技术人员的答应吊桶容量不得随意增大。使用的电动葫芦、卷扬机、吊桶等应有平安可靠并配有自动卡紧装置。6.1.3孔口四周必须设置围栏高度80cm。在施工点5m以外用平安绳、木桩设置平安戒备线严禁闲人、车辆进入平安线以内设立显目的平安标志。在间隔孔口1m以内不得堆放杂物及施工工具。6.1.4现场无是孔下作业人员还是孔口作业人员必须戴平安帽穿防滑鞋井上作业人员必须系好平安带。孔内作业必须有可靠的联络手段步调一致保持严联络。挖至地面以下15m使用鼓风机通风保持孔内通风风量不少于25L/s。6.1.5施工机具、材料、弃土等堆放在平安间隔以外经常性地检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况必须立即更换。6.1.6电力干线采用非裸露电线架设统一布置电力线路在作业机械接口安装漏电保护器设备严禁带电挪动机械对备用电源设备由专职人负责理和操作操作人员持证上岗严格按照平安操作规程执行。6.1.7及时去除井口周围的弃土在施工全过程中始终保持砖砌井口高于周围地面地面平整、整洁做好施工现场排水工作保证施工现场无积水。6.1.8间无是否施工必须保证有充足的照明。在施工间歇孔口用井盖平安覆盖防止闲人、车辆等落入孔中。6.1.9保证护壁混凝土的质量和护壁厚度保证井下作业人员的平安。6.1.10振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。6.2环保措施6.2.1施工现场经常洒水,使施工现场无灰尘专人组织清运废渣土。6.2.2施工中废水应及时排入事先挖好的沉定池。

30审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

31

32夏季混凝土施工技术交底由于夏季气温高水的蒸发量大枯燥快混凝土的坍落度损失快新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象并会产生许多裂缝等现象从而影响了混凝土构造本身的质量为此必须采取一些有效措施从混凝土的拌和、运输、混凝土的浇筑以及修整和养护等方面加强控制保证混凝土的施工质量符合施工及设计要求。一、混凝土的拌制和运输为了控制混凝土的出仓温度混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温并一次控制附加水量减小坍落度损失减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运输过程中采取以下措施。1、混凝土拌合物的运输间隔如较长可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间但应注意缓凝剂的掺量应合理对于大面积的混凝土工程尤其如此。2、对于需要较高坍落度的混凝土拌合物可考虑使用高效减水剂。通过掺入高效减水剂使得混凝土拌合物坍落度维持时间更长同时高效减水剂还可以减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦减缓拌合筒中的热积聚。3、向骨料堆中洒水降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒冷却效果更好并经常检测含水量。

334、在炎热季节或大体积混凝土施工时可以用冷水来代替部拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进展监测至少每2h应测一次。混凝土泵上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持潮湿以减少混凝土拌合物因运输而造成温度上升；对高强度混凝土选择在间或阴天施工如时间上无法安排可采取以下措施：①在现场搭设混凝土输送车使用的遮棚；②在混凝土泵垂直上包敷30mm厚湿水海绵在暴露光下的程度上同时敷盖湿水麻袋；③在混凝土拌合物中加冷水以降低混凝土浇注后产生的高温。5、对于高温季节里长间隔运输混凝土的情况延迟搅拌车的搅拌时间使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。6、合理安排混凝土浇筑时间以防止在日气温时浇筑混凝土。在高温枯燥季节晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小且可在接近日出时终凝而此时的相对湿度较高因此早枯燥和开裂的可能性最小。7、混凝土搅拌消费温度控制〔1〕、在进展混凝土的搅拌消费前除对用于混凝土消费的原材料进展常规检验外还需对各种原材料进展温度测试详细测出原材料的温度如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。〔2〕、在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进展计算初步确定拌合物的岀机温度T1。〔3〕、根据混凝土岀机后经过输送〔或运输〕环节过程产升的温升〔经经历统计值〕计算混凝土的入模温度Ｔ２。

34〔4〕、将混凝土的入模温度和要求的不超过30℃进展比拟。当T2＞30℃时必须采取措施进展控制;当T2＜30℃时无需采取措施可直接进展试拌。〔5〕、当T2＞30℃时必须采取冷却水进展混凝土的试拌。在试拌前同样按2、3、4的步骤进展拌合物的温度计算和比拟。〔6〕、当计算的T2＜30℃时即可进展首盘混凝土的试拌并对首盘混凝土的温度进展测试当测试温度及其他试验指标合格前方可进展混凝土的搅拌消费和浇注。〔7〕、在施工过程中及时对计算的拌合物岀机、入模温度、实测的拌合物岀机、入模温度和原材料的温度、气温进展比照和分析以便更好的掌握和控制混凝土的温度。二、混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时要采取措施降低混凝土温度并要求装备足够的人力、设备和机具以便及时应付意料不到的不利情况。1、降低砼入模温度高温季节施工时对骨料搭设遮棚并洒水必要时在拌和水中加冰块降低水温确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃。2、选择适宜的砼浇注时间

35高温季节浇注砼时砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进展浇注砼浇注之前在承台模板外侧洒水以降低模板温度。3、布设冷却4、检测运到工地上的混凝土的温度必要时可以要求搅拌站予以调节。5、夏季混凝土施工时振动设备较易发热损坏故应准备好备用振动器。6、与混凝土接触的各种工具、设备和材料等如浇筑溜槽、输送机、泵、混凝土浇筑导、钢筋和手推车等不要直承受到光曝晒必要时应洒水冷却。7、夏季浇筑混凝土应精心方案混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土外表如有泌水时要及时进展修整。8、当根据详细气候条件发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时应采取措施〔如喷洒养护剂等〕以控制混凝土外表的水分蒸发。混凝土外表水分蒸发速度如超过0.5kg/〔m2/h〕时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/〔m2/h〕就需要采取适当措施如冷却混凝土向外表喷水或采用防风措施等以降低外表蒸发速度三、混凝土的养护

36夏季浇筑的混凝土如养护不当会造成混凝土强度降低或外表出现塑性收缩裂缝等因此必须加强对混凝土的养护。1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进展养护。2、优先采用蓄水养护连续养护。在混凝土浇筑后的1～2天应保证混凝土处于充分潮湿状态并应严格遵守规定的养护龄。3、当完成规定的养护时间后拆模时在混凝土外表覆盖潮湿的覆盖层进展潮湿养生。

37金洲城Ⅲ－14＃住宅楼室内装饰抹灰工程质量技术交底为保证该工程的室内粉刷分项工程可以在施工中工艺上可以严格按照标准要求进展操作在工程质量上可以严格按照设计要求和质量标准进展施工通过本次技术交底班组可以给工人进展技术交底和严格要求。1、砂浆必须严格按照配合比进展计量室内除卫生间、厨房为：1:4:0.02〔水泥：:砂：砂浆王〕拉毛天棚为1:.1:6〔水泥：:石灰膏:砂〕,其余墙面均为1:.5:0.02〔水泥：:砂：砂浆王〕压光。2、抹灰前必须清理完楼层垃圾、混凝土作到施工面干净利落。3、粉刷时拉墙杆、托木眼应提早补连墙杆必须经过架子工处理不得擅自撤除跑模砼应及时木工处理保证墙面一次性完好无补疤。4、抹灰前对楼板采用烧碱清洗梁、柱、板砼基层外表应刮水泥素浆或〔采用1：1水泥：砂掺107胶甩毛〕确保基层与抹灰层粘结结实抹灰层无脱层、空鼓和裂缝现象。5、卫生间、厨房、洗漱间距室内地面250mm高作防水厚度不低于20mm,内墙面一次性粉到底不留踢脚线粉墙厚度不得大于20mm预制板顶棚粉刷厚度不大于18mm。5、抹灰层严格按照两变成活施工时先粉顶棚后施工墙面墙面施工时先粉两对面墙面待抹灰层有七成干后再粉另外两面墙面层赶光铁抹子应向一个方向赶拉外表沙砾均匀卫生间拉毛墙面拉毛由上至下粗细一致

386、门洞口、角、窗洞口周边采用靠尺切掉6公分裁割整齐门洞口待后补时按照设计尺寸缩小5公分按洞口粉刷角采用1：2水泥沙浆裹脚特别注意在裹脚包边时不得污染墙面。7、对于墙体、梁、柱、板之间的阴角将严格控制到90度为准即阴角要垂直、角要方正确保线条棱角通直梁的截面大小一致抹完后清理顶棚边、电工线盒里的余灰线盒预埋低于墙面时必须切割方正。8、墙面垂直、平整要求不大于3㎜阴角方正2mm。观感良好经检查不符合要求必须返工返工要处材料款的五倍的罚款严禁浪费材料当天配料当天用完及时处理落地灰每天检查违规可处50—300元的罚款对提出的问题不及时整改将重罚。7、加强对各施工班组人员成品保护意识教育必要的搬迁物要求轻拿慢行谨防挂、碰、擦等损伤室内外墙面及各棱角抹灰班自己同时要严防其他班组的破坏发现及时找工程部处理。8、抹灰平安：做到上班前对架设的脚手板、做全面的检查确保工人每天在平安绝对可靠的层面上做业;室内抹灰所支设的临时架子必需要求架凳底脚有限位件确保临时架搭支稳固;对于所用的铁马凳必须细心检查有无焊接脱离、断纹、严重扭曲出现以上现象的不得用于搭架每天不在室内、室外必须严格正确佩带平安帽。以上做法及详细要求施工前对作业人员做技术交底施工中技术员、质检员、平安员跟班检查发现问题及时的配合现场理作到“平安消费、文明施工〞。技术负责人：

39质检员：施工工长：施工班组负责人：兴科建筑一分2007年1月3日

40分项工程施工技术交底书交底部门：工程部编：分部工程名称安亭北高架站八室小箱梁施工里程DK274+160.51-274+255.91DK273+539.21-DK273+604.61分项工程名称混凝土浇筑施工部位北27-北28、北28-北29北8-北9、北9-北10交底内容：一、混凝土参数1、本桥混凝土选用C50级别混凝土；2、混凝土采用泵送法施工：塌落度200±20mm；3、配合比：C/S/G/W/F/矿粉/减水剂：380/671/1094/142/40/70/5.88；水胶比：0.29；砂率：38；初凝时间：14小时20分；终凝时间：16小时55分；4、混凝土方量本次浇筑砼设计480.1立方米；二、梁体混凝土的施工部位说明1、中横梁中横梁厚度1.1米中间预留人洞；2、底、腹及顶板

41腹板厚度25-45cm；底板厚度25~55cm；顶板厚度25-45cm三、混凝土灌注前验收事项1、拉杆参数验收：拉杆的设置位置与交底一致拉杆的型及材料合格栏杆的连接螺扣、螺帽、垫板可靠有效〔垫板采用1厘米厚度钢板、肋筋采用8#槽钢、螺母为单端双颗设置外露长度大于3厘米；2、模板的接缝验收：模板接缝连接严、处理好模板错台、及模板背后的加劲木方连接加劲木方或者木肋要与钢及槽钢连接严注意有松动的要补楔木并钉铁钉结实；3、预留孔洞、穿波纹完毕并经过验收；4、桥面排水安装完毕；5、接地端子安装完毕；6、桥面预埋套筒安装完毕位置准确；7、竖向预应力及横向预应力安装完毕位置准确；10、通风孔安装完毕；11、底板应清洗干净无杂物；12、接触网支柱预埋件检查完毕；四、混凝土灌注前的施工准备1、电力设施准备准备好配电箱、电缆并复核平安要求平安部参与验收；2、振捣棒准备准备好16根振捣棒振捣棒的长度大于7米其中30型5根其他型11根振捣棒应提早做好调试工作满足作业的要求。3、泵车准备

42混凝土泵车准备2台；4、混凝土输送车混凝土罐车准备6台〔8立方米/台〕；5、施工人员准备混凝土工15人施工员2人电工1人；6、场地准备混凝土泵车及罐车场地准备完毕；7、、准备好灌注完毕后的养护材料高压水泵及水、储水水桶大于1方的一个塑料薄膜土工布。五、混凝土浇筑的原那么与顺序1、浇筑混凝施工顺序混凝土采用全断面一次灌注法即每孔箱梁的底板、肋板和顶板混凝土一次灌注完毕。采用程度分层纵向分段、由中间向两边、由低处向高处对称进展浇筑；详细工序：先浇筑横梁区域的底板范围混凝土再大面积浇筑底板砼然后浇筑腹板砼最后施工梁面砼、收面。为防止腹板砼倒流底板顶层砼浇筑应从一侧向另一侧浇筑延长底板与腹板砼浇筑时间。2、砼振捣振捣是保证混凝土质量的关键工序振捣人员应有专人负责指挥操作时应严格按规定浇筑顺序及规定振捣点进展振捣。浇注时应集中控制实行分区定人负责并配有专人检查。混凝土振捣采用插入式振动器震动振捣棒采用大型跟小型的配合使用。为了使梁体砼振捣实横梁、腹板应开窗进展振捣锚槽砼应派专人采用小型振捣棒进展振捣。防止腹板砼倒鼓导致底板混凝土超方应在腹板模板底做道不小于20cm压浆板。当底板冒出少量混凝土时亦不宜过早铲除待肋板部位全部灌注完毕再作处理以防止灌注肋板混凝土因混凝土尚未凝结而产生振动流失现象以致下梗胁出现部分空洞。砼振捣也是分层振捣层厚度不大于30cm每层振捣时振捣棒应插入上层砼10cm保证两层砼结合严。振捣不能漏振

43、过振振捣好的应遵循砼面不再下沉、外表平坦返浆、没有气泡泛出。六、混凝土收面工作混凝土的梁面收面为连续梁砼后续施工的重要工作直接影响着梁体施工质量。其包含底板、腹板标高、排水坡、轨道板等各项相关的工作要求梁面标高偏向小于1㎝/4m；标高偏向小于2cm；要求装备专业人员认真做好该项工作防止裂纹出现。1、人力投入投入收面人员宜多〔本桥采用的是高性能混凝土混凝土对收面非常敏感〕要求不少于10人；收面应及时做好覆盖及材料设备筹备工作。2、收面设备机具采用人工绷线定位小角钢〔3㎝型〕控制轨道板区域平面标高及排水坡的排水转角线；准备10套收面光抹子、毛面抹子及拉毛设备；3、收面时机掌握拉毛应在混凝土收面过后适宜时间进展。收面应混凝土标高到达梁面标高后立即施行；七、混凝土灌注注意事1、混凝土浇筑必须保证不连续进展其上、下层混凝土灌入间隔时间不能超过初凝时间。2、砼浇筑时应派专人对支架及模板进展检查发现异常及时现场负责人。3、在浇注顶板混凝土时应严格检查顶板的标高并保证外表平整度使其符合设计要求。4、砼养护应及时跟上振捣完后用薄膜覆盖防止水分流失干裂初凝后再用土工布覆盖洒水养护。5、因砼浇筑时间长砼工人应分两班具表达场负责人安排。施工中考前须知及平安措施1、施工按照技术指标施行。2、

44混凝土灌注间及时检查模板的严及平安状况有危险因素马上停顿灌注混凝土；3、混凝土灌注间专人检查支架体系的平安状况出现支架变形应注意分析原因防止支架失稳；4、每个螺栓都要严格检查。5、箱内作业人员注意空气的流通与通风要辅助通风机通风；6、作好测量及位置标高控制工作保证桥面平整度；7、混凝土灌注完毕后及时养护尤其是混凝土灌注完毕后的4小时内的时间段尤其重要。

45**********宿舍楼工程质量、平安监理技术交底

46**************二00六年五月二质量、平安监理技术交底*********工程工程部：受建筑委托我将对该工程的施工阶段过程施行监理。这圆满完成该工程的建立任务实现合同确定的工、质量、造价等控制目的现将有关监理工作的内容、及相关要求作交底如下：一、监理工作同内容：1、熟悉施工图纸组织开工前的设计交底和图纸会审。2、审核和批准施工提交的施工组织设计、施工专项方案以及质量保证体系等并检查落实情况。3、审核施工提交的工程工程总进度方案和工程进度方案及阶段性进度方案并监视其施行。4、对进场材料、设备、构配件进展观感检查并按规定作见证取样和送检对报验进展确认。

471、在施工过程中对施工在工程质量、平安强迫性条文以及?广东住宅工程质量通病防治技术措施二十条?的执行落实情况进展检查。2、严格检查施工质量把好隐蔽工程验收关。组织各检验批、分项、子分项、分部工程和工程验收。3、审查并处理设计变更。4、协调承包商〔分包商〕搞好平安理工作定或不定对施工现场进展平安检查。5、催促检查施工平安防护措施的落实。6、参与处理工程质量、平安事故并催促事故处理方案的施行。7、监视施工合同的履行调解业主与施工之间的争议。8、当工程工程到达验收条件时组织工程预验收。参与工程验收签署验收。二、监理工作：审核施工方资料〔技术、和报表〕。监视和检查现场施工质量采取巡视与平行检验相结合的方式对关键部位或关键工序采取旁站跟踪监视。定召开工地例会必要时可召开现场专题会议第1页共5页以及协调处理各参建方的关系。运用组织、技术、经济、合同等综合措施控制目的偏离。做好事前、事中、事后的控制。施工方要按工程进展情况采用表格及时向监理报验、报审监理工程师要及时审查、审核、施工方的报验、报审手续认可后并签字确认。三、监理质量要求：

481、施工应于合同签订后七天内书面施工组织机构并将该工程上的主要理人员〔工程经理、工程技术负责人、施工员、质检员、平安员等〕职称证、岗位证〔包括、年龄、性别、职称、职务〕报监理审查以确保关健岗位持证上岗。工程经理作为施工方代表在整个施工合同执行间应行使合同赋予的权利履行合同义务负责签发来往信。2、施工应按合同要求的时间开工并于开工前书面施工准备情况获得批准的?开工申请?前方可开工有困难时可以书面提早五天向监理工程师申诉获准后可延开工。3、开工前将正式的施工组织设计及专项施工方案〔含施工临时用电、用水方案；高支模方案。脚手架、物料提升机或塔吊、施工电梯的安装、拆卸方案等〕报送监理工程师审批无施工组织设计的不得开工在征得业主或监理工程师同意的情况下可分阶段报审。4、图纸会审一般在收到图纸后10—15天内进展施工应组织有关技术人员做好图纸会审的准备工作。5、施工使用专业分包队伍时须于分包合同签定前按照监理工程师的要求提供分包的有关资料征得总监理工程同意后才可使用。6、施工用各类建筑材料均需向监理工程师报送样品、材质证明和有关技术资料经监理工程师审核批准前方可采购使用。假设变更材料时需事前征得同意否那么监理工程师要求建立方不予结算手续。7、原材料、构配件、半成品等工程上使用对不合格材料或施工机械设备监理工程师有权回绝签证并限清出施工现场。

49第2页共5页1、材料送检、砂浆或砼试块制做必须在监理见证下进展取样取样要求按东莞常用建筑材料检测?取样工作手册?进展施工人员自行送检、制做的试块或材料监理工程师那么不予认可。2、各类配合比、钢筋焊接以及其它新材料、新技术、新工艺的使用须于事前报送试配、试焊结果及有前技术资料经监理工程师审核前方可使用。3、监理工程师对关键部位或关键工序的操作及质量进展旁站监理并要求施工于每道工序施工前进展质量技术交底完成时进展质量自检合格后。再报经监理工程师验收认可。否那么不准进展下道工序施工。4、隐蔽工程完成后施工应在自检合格的根底上提早24小时书面监理工程师与此同时将报验申请表并附上隐蔽自检资料提交监理工程审核签认。否那么不准进展工程隐蔽施工。5、监理工程师对某些质量有疑问而要求施工复测时施工应予积极配合并对检测议器的使用提供方便。假设发生费和有关责任时那么按施工合同规定的原那么处理。6、当发生工程变更时必须按有关程序完善相关手续由总监签署变更指后施工方能按此变更方案施行变更。7、施工应及时向监理工程师报送检验批、分项、分部工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度、抽芯强度等试验检测。

501、施工现场假设出现质量事故后施工应及时监理工程师并严格按照有关方面共同商定的方案进展处理。任何质量缺陷均不得隐瞒监理工程师自行处理。2、监理工程师对工程质量有否决权。3、施工应遵守执行监理工程师的指如异议时应在内提出书面申诉否那么监理工程师可以不成认该部工程量必要时总监理工程师有权根据?监理?有关条款执行相应权利。4、合同签订后一个月内施工应向监理工程师报送施工图。5、施工质量理资料必须根据施工各阶段及分项、分部工程的质量理的需要并与施第3页共5页工进度同步及时形成由专职资料员搜集、整理、立卷、归档。6、施工于工程全部完工后经过认真自检认为符合交验条件时可向监理工程师提交验收申请经总监理工程师组织初验合格后转报业主组织正式开工验收。7、施工申请开工验收前十天应将开工验收技术资料交监理工程师审查。二、监理平安要求：1、施工于工程开工前须填报?工程建立工程施工平安前提条件审查表?并作出自检经监理工程师审查合格后认为具备开工条件由总监理发布开工方能开工。2、

51工程开工前施工应针对本工程工程特点编制专项平安施工技术方案〔措施〕经技术负责人审批后报送监理审批签章。其中包含：施工用电、文明施工、施工防火脚手架工程、模板工程〔含高支模〕、基坑支护与降水工程、人工控孔桩施工、塔吊、物料提升机、外用施工电梯及其它垂直运输设备的安装和拆卸、起重吊装作业、泵送混凝土〔商品砼〕、玻璃幕墙及新设备、新技术、新、新材料的使用等。1、在施工过程中施工应遵照执行建立工程平安产方面的法律、法规和规章、建立工程平安消费理、平安技术、施工平安强迫性条文以及建立和建立下发的有关平安消费的。2、施工必须在施工现场建立“平安消费保证体系〞制定“平安消费责任制〞和“平安理目的〞责任层层落实到人装备平安专职理人员全面履行平安消费责任。3、施工应于各施工工序作业前必须对各班组进展平安技术交底交底和被交底人必须签名确认。对特种作业人员〔含电工、焊工、架子工、塔吊司机、施工电梯司机、起重指挥、大中型机械操作手等〕必须持证上岗并登记造册对新进场的施工作业人员必须到“三级〞平安教育并记录入卡。4、施工现场的物料提升机、塔吊、施工电梯、脚手架、平安网等必须经过有关部门检测合格并出具验收前方可投入使用。5、施工临时用电须采用“三相五线制〞做到“三级配电二级保护〞和“一机一闸一漏一箱〞使用铁制配电箱杜绝工地临时用电乱拉乱接的违章现象。外脚手架应采用双排钢第4页共5页

52搭设并挂设阻燃目式平安钢严禁钢、竹混搭或全竹脚手架搭设做好“三宝〞、“四口〞、“五临边〞的使用和防护工作杜绝平安事故的发生。1、严格按照?建筑施工检查?〔JGJ59—99〕之要求做平安理工作应针对不同的施工阶段对施工现场作平安检查自评分做好五个阶段的平安评价并及时向监理申报由总监签署并签章。2、施工平安理资料必须根据施工各阶段及分项、分部工程平安理的需要并与施工进度同步及时形成由专职资料员搜集、整理、立卷、归档。3、加强施工现场的文明施工及现场防火理对进入施工现场的各类建筑材料应做到堆放有序并设置标示牌保证场地道路通畅对工地上存放的易燃易爆物品应严格理并设置临时消防设施和装备足够的消防器材。4、现场假设出现平安事故施工应按规定时间上报监理工程师接到后将协助施工做好事故的善后处理工作。签发〔总监〕签收〔工程经理〕抄报建立〔签收〕

53*********工程工程监理部二00六年五月二第5页共5页

54技术交底书施工：四川蜀通岩土工程工程部工程名称三台建平镇土地整理施工工程农田水利工程

55交底内容：1、严格按照图纸和工程量施工。2、严格按照?土地开发整理工程验收规程?〔TD/T1013-2000〕、?水利水电施工质量评定规程〔〕?〔SL176—1996〕、?水土保持综合治理技术?〔GB/T153.1〕、?砌体工程施工质量验收?〔GB50203-2002〕、?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204-2002〕、?渠道防渗工程技术?〔SL18-1991〕?农田排水工程技术?〔SL/T4-1999〕等相关和行业进展施工。3、每施工完成一道工序必须报工程部、监理部验收合格后才能进展下一道工序的施工。4、注意平安保证施工间人生平安、财产平安。特别是施工机械要有上岗证专人指挥；施工区域悬挂警示标志、警示围挡。5、技术要求见附件。技术负责人：施工队负责人：日：日：双方签字确认双方各一份。附：

56技术要求1、U型槽灌排渠工程〔1〕渠道构造为预制砼U型槽槽顶为C20压顶砼。其材料控制要求：①U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。②U型槽现场预制应有砼标及拌和配合比并按取样试压在预制过程中应符合有关规定。③U型槽内外侧外表应平直圆滑不得出现蜂窝、麻面现象。④U型槽端面应平整并与其轴线垂直平顺圆滑一定注意表观质量。⑤U型槽强度和尺寸应满足设计要求一般U型槽型为U60其中U60厚度为5cm其尺寸允许偏向值应满足下表要求：工程允许偏向〔mm〕内〔外〕直径不小于设计壁厚度-5正值不限顺直度矢度不大于0.2⑥U型槽外观应防止出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。⑦砂浆需有配合比其强度应满足施工要求。〔2〕U型槽灌排渠工程施工流程施工准备→土石方开挖→验槽→断面土方回填土→厂家订购预制U型槽、进场检验→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收〔3〕U型槽灌排渠施工①土石方开挖

57由于U型槽灌排渠开挖断面较小拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖一次性开挖到底并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。开挖要求：a、下湿田中沟渠开挖必须进展二次开挖：一次开挖预留不少于20cm在浇筑砼底板或安装U型预制件前再挖至设计高程。b、严禁扰动槽底土壤如发生超挖深度在15cm以内者用原土回填夯实保证其度不低于原地基土。c、沟槽开挖到达标高后除渣整平槽底不得受水浸泡。d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最正确工作面可以工作。　　②软弱地基处理考虑到可能出现有软弱地基的情况拟采用换填进展加固处理。在监理方和建立方认可的软地换填深度内挖去软地然后将回填料分层回填并夯实。③断面土方回填由于灌排渠U型槽安装高程部分比两侧田地高需补填土方才能进展U型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模在填土现场按设计高程安放钢模板后再由人工把土料填到模板内然后用人工木夯夯实符合设计要求压实度后即可撤除模板进入下一层土回填。④U型槽安装槽底土方夯实完成后即着手进展U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做按设计图纸要求的尺寸按2m一节进展加工〔槽壁厚度5cm〕。安装时采用人力打运轻拿轻放防止碰坏棱角。U型槽座放在回填土方层上要注意槽底高程必须符合设计高程要求。在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后采用M10砂浆勾缝。

58⑤U型槽压顶砼浇注每个作业段〔50米〕U槽安装完后即可进展压顶砼浇筑。压顶砼标为C20。砼采用拌和站统一拌制后由机动翻斗车转运到现场再由人工进展浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为5cm采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑外外表由人工用铁抹子抹光、压实使之符合设计尺寸要求。⑥质量要求U型槽铺设后的评定勾缝均匀实平整线条直顺曲线圆滑美观无折角现象铺设时必须满足：直顺度允许偏向15mm相邻两块高度允许偏向3mm相邻两块缝宽允许偏向±3mm顶面高允许偏向10mm等要求。2、涵工程〔1〕涵施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵安装→灌水试验→回填土方→交工验收。〔2〕土方开挖道路涵工程沟槽在路基拓宽开挖完毕后进展。槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟人工结合修整可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处再由人工进展修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向从排水沟的下向上挖进。施工中注意边坡稳定及时用潜水泵排除基槽积水严禁基槽长泡水。在挖至设计标高时应及时安排人员进展去除余土排干沟槽积水做到基槽一开挖立即进展涵沟砌石施工不得使基底暴露过久基底设计标高以上30cm厚不得提早挖除应在基施工的同时方可挖除假设基底土壤已受扰动或超挖用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进展开挖自卸汽车配合挖装运土在接近基底20cm范围内由人工辅助开挖修坡、修底。〔3〕涵施工

59①运输与装卸：涵在运输、装卸过程中应采取防碰撞措施防止节损坏或产生裂纹。涵装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进展；除非获得监理工程师的书面答应不允许用滚板或斜板卸。存放场地的位置和装卸的操作必须经监理工程师认可。②施工要求A、根底开挖a根底开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后应紧接着进展垫层铺设、涵敷设及基槽回填等作业。假如出现不可防止的耽误无是何原因在施工过程中应采取必要措施保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座垫层应压实到设计要求实度其压实度应在90以上按重型击实法试验测定垫层应分层摊铺压实不得有离析现象否那么要重新拌和铺筑。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求沉降缝位置应与节的接缝位置相一致。D、涵根底应按图纸所示或监理工程师的结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆涵成品质量。a、节端面应平整并与其轴线垂直；斜交涵进出水口节的外端面应接斜交角度进展处理。壁内外侧外表应平直圆滑假如缺陷小于以下规定时应修补完善前方可使用；假如缺陷大于以下规定时不予验收并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1并不得露筋。F、节混凝土强度应符合图纸要求混凝土配合比、拌和均应符合有关要求。

60G、节各部尺寸不得超过有关规定值。③圆涵敷设施工A、节安装从下开场使接头面向上；每节涵应紧贴于垫层或基座上使涵受力均匀；所有节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如壁厚度不同应便内壁齐平。B、在敷设过程中应保持内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。C、在软基上修筑涵时应按图纸和监理工程师对地基进展处理当软基处理到达图纸要求后方可在上面修筑涵。④节接缝本工程圆节采用承插式接缝在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆在口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆以使接头部位严吻合并将内壁外表抹平。本工程涵为倒虹吸进出水口设置竖井。节接头及进出水口应按图纸要求进展防水处理不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师进展潜水试验。3、新建蓄水池采用M7.5水泥砂浆砌标砖护壁M10水泥砂浆抹面C20混凝土护底厚度20cm并设置预制桥板和栏杆等便民平安设施。预制梯步在护底完成及养护后进展。梯步侧墙放大脚梯步下为空洞减少所占体积。栏杆为砌砖。〔1〕土方工程①施工前准备蓄水池是农民灌溉、引洪、排灌设施的重要组成部分它的作用是保证广阔农民能正常消费和增加经济收入因此在施工中必须做好以下工作：a．按照本标段设计图极其有关严格操作规程组织施工。

61b．原材料的质量要求：水泥、砂﹑砌体等材料材质要求必须符合设计要求和施工。根据施工图的设计要求会同业主、监理对材料的品名、规格、型、质量、等进展选定前方可组织采购。材料进场后须当场进展验收、检查符合要求的材料可入库待用。拟定施工方案明确与其它工程穿插施工的措施。②施工工艺流程测位放线→挖渠、沟槽土→隐蔽工程验收→做渠、沟底→做渠、沟侧墙→勾缝→检查验收。③施工要点a.蓄水池结合渠开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求蓄水池底纵坡应与曲线段前后沟底相衔接不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。b.土方的开挖应按图纸所示位置和断面尺寸进展施工。开挖出的土方应计算好回填土利用的外均应作弃土妥善处理。④质量要求蓄水池结合渠工程的质量必须符合施工质量验收的规定。同时要求部位正确。〔2〕底板混凝土浇注混凝土应事前进展预配试验混凝土所使用的原材料必须进展相关检验合格前方可使用现场配合比控制由专人负责拌制混凝土采用现场混凝土拌合机进展拌制混凝土振捣采用平板振捣器混凝土底板浇灌厚度采用钢筋节设置标筋的确保底板厚度。〔3〕砌体工程①材料要求a.砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求并应规格一致有出厂合格证或试验单。

62b.水泥砂子要求同根底砌体中相应砂、水泥要求。c.掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等石灰膏的熟化时间不应少于7h严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。②施工操作要点a.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进展排砖。第一层应排丁砖前后纵墙排顺砖。两大角排砖应对称位置尺寸应符合排砖模数假设不符合模数时可用七分头或丁砖排在不明显部位进展调整。洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。b.砌筑时应根据墙体类别和部位选砖。砌其正面时应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。c.砌筑时先盘角每次不得超过五层随盘随吊线使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。d.砌墙时应两面挂线线长时中间应设支线点拉紧线后应穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺砌一砖混水墙时宜采用外手挂线以照顾砖墙两面平整。e.实心墙体砌筑宜采用一顺一丁、梅花丁〔沙包式〕、三顺一丁、全顺〔仅用于半砖墙〕和全丁〔仅用于圆弧面墙砌筑〕等砌筑形式。f.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法或采用铺浆法〔包括挤浆法和靠浆法〕。砖要砌得横平竖直灰浆饱满做到“三跟线下跟棱左右相邻要对平〞。采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙成垂直度和平整度随时纠正偏向严禁事后凿墙。g.砌筑砂浆应随搅拌随使用水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完不得用过砂浆。程度和竖向灰缝厚度应根据空心砖的模数调整。一般为8～12mm之间。

63h.预留孔洞应按设计要求砌筑不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。〔4〕抹灰工程施工①施工要点a.抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面然后应先刷一遍水泥浆刷后紧接着抹灰不能让水泥浆枯燥抹灰时要用力抹压将砂浆挤入墙缝中到达糙灰和基层严结合的目的。b.抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰采用分层填抹用长刮尺赶平阴角处用阴角尺通直然后用木抹子搓平外表做到方正、整齐、角度一致。做完墙面糙灰以后进展部分修整经检验合格再做罩面灰。②质量a.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。b.外表光滑、干净、墙面平整阴角顺直明晰〔毛面纹路均匀〕。c.孔洞、槽、盒和道后面的抹灰表层尺寸正确边缘整齐、光滑；道后面平整。d.护角应符合JGJ73-91施工规定外表光滑平顺墙体缝隙填塞实外表平整。〔5〕梯步及防护设施蓄水池梯段制作在施工时应处理好关键部位确保梯段稳定：

64梯步所使用的是预制混凝土板宽度为30厘米长度1米该预制板作为梯段主要承重构件在两端头应特殊处理其构件荷载等级应由设计确定。池内梯板下礅台采用标砖砌筑砌筑质量应满足承重及稳定要求为防止砖砌体水中浸蚀采用砂浆抹面保护。梯踏步砌筑采用标砖水泥砂浆抹面。蓄水池周边的防护设施采用空花栏墙组砌花栏墙高度为1.1米每3米设一砖柱稳定顶面设压顶围护。4、整治山平塘对山平塘坝体设计进展衬护防渗对于有交通要求的坝顶进展加宽主要建筑材料为预制砼块和现浇砼。对加高或加宽坝体应采用和原坝体根本一致的土料填筑。浆砌砼块应砂浆饱满。〔1〕整治山坪塘工程有：土方挖运、石方开挖、人工筑坝、土方回填、C20现浇混凝土、人工清淤、干砌卵石、C25砼预制桥板等；施工工艺应遵循施工顺序分别进展该工程有现场制作也有预制安装所以施工工艺应将现场制作与预制安装有机结合以保证施工进度及施工质量。〔2〕山平塘工程主要预制构件有：涵、人行道板等数量不很大涵可购成品预制件为了配合砌筑工程必须事先预制好待养护到前方可进展安装。〔3〕山平塘涵安装待坝体砌筑至涵底标高时应按设计要求安装涵涵安装采用人力运输、人力就位同时与引水渠相连通规位。〔4〕安装涵时应座砂浆或细石混凝土填补缝隙使安装的涵不会产生渗水经检查验收合格后方可进展坝体砌筑。〔5〕其它构件安装可待田埂砌体完成后再进展预制构件安装安装前应对预制构件进展检查验收不合格的预制构件坚决不用消初平安隐患以防发生伤亡事故。〔6〕

65山平塘或田埂土方建筑物应对填土质量进展检查对不合格的土质应进展去除以确保填土及夯本质量。填土前应对填土基底进展清理对淤泥、杂草、腐质物等进展去除并对基底进展夯实以确保填土与原土能很好结合。〔7〕山平塘粗条石组砌前应认真对所使用的材料质量进展检查、合格验收施工时应按水工工程要求对条石进展清洗、组砌时应将条石按开采规律卧放大面向下凡有缺陷的面朝上便于砂浆灌注使用的水泥、条石应按要求抽检试验砂含泥量不得超过2。〔8〕山平塘的益洪道、引水渠等设施。施工工艺参照相应的同类工程组织施工作业。由于这些工程量不大但涉及到平安问题较多所以施工质量应特别重视。

66塔吊、电梯安全技术交底制度1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。

677．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。