工程技术交底和安全通用范文多篇精选汇编

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工程技术交底和安全通用范文多篇精选汇编资料汇编

1目录1、内墙腻子涂料分项工程技术交底2、隧道出口洞身开挖、支护施工技术交底书3、一般刷技术交底4、超实用隧道工程施工安全技术交底分析5、钻孔桩基础及下部构造技术交底6、屋面防水及保温工程施工质量技术交底7、砌筑工程技术交底记录8、竹脚手架搭设安全技术交底

2技术交底记录装饰003工程名称赛虹桥街道创业中心工程一施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要：内墙腻子涂料详细做法及质量要求交底内容：一、施工准备1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量要求具备材料合格证书并进展现场抽样复试检测合格前方可使用。2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕构造露筋缺陷已处理混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收墙面抹灰层完成须经过14d后或枯燥前方可进展刮腻子施工。〔并必须经交接验收合格前方可施工〕8本分项工程所用工具准备就绪。二、施工工艺与工艺流程1工艺流程①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收〔工序交接检〕→基层清理→构造板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚部分找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。②墙面刮腻子工艺流程：基层验收〔工序交接检〕→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。③乳胶漆施工工艺流程：〔墙面〕基层验收〔工序交接检〕→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。〔顶棚〕基层验收〔工序交接检〕→基层清理→构造板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚部分找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。2施工工艺

3①基层验收:基层验收时外表要保持平整干净无浮砂、油污外表凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐脚手架眼要先堵塞严并抹平水暖、通风道通过墙面或顶棚的道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴角方正等缺陷如有缺陷及时处理改正。②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除混凝土的接槎修凿打磨平整外露的铁钉、铁件用防锈漆进展封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以去除对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于构造面误差在2CM以上的要求主体班组凿平。③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线保证四周阴角通顺平直每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面上下处用500mm大抹子找平直如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分屡次找平阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm所有梁柱阴角都用白水泥整角、地下室批灰掺30~40白水泥、楼层批灰掺20~30白水泥⑤顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm平行于房间的长边方向依次进展施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全枯燥并打磨平整后进展施工面层厚度控制在1~2mm平行于房间的短边方向用大板进展满批同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进展压光修面来保证面层平整光洁纹路顺直、颜色均匀一致。⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺一样即施工方向不同墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍程度方向进展施工,第二遍垂直方向进展施工。⑦顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺①~⑥

4条进展施工同时要注意整体施工程序必须先顶棚后墙面顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨前方可进展面层腻子施工并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程完毕前方能进展面层腻子施工。⑧在面层施工时必需要有对其它专业的成品保护措施对已成品的楼地面用彩条布进展覆盖保护门窗边框贴胶带等严禁穿插污染所有阴角在面层施工时必须使用尖角的阴角抹子压光捋顺直楼层门窗阴角都需拉通线整角保持几何尺寸一致。公共部位乳胶漆施工：基层批腻子与顶棚墙面施工程序、做法一样面层乳胶漆施工严格按照施工工艺第③条进展施工。面层施工必须在相关工种全部完成前方可进展施工。外墙乳胶漆施工工艺与内墙一样基层腻子必须采用外墙腻子进展施工。三、质量要求与检验1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量要求都要具备材料合格证书并进展现场抽样复试检测并有有复试检测。2、住房部位腻子施工①腻子面层应坚实结实手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。②腻子面层要平整平整度控制在2mm以内；阴角方正控制2mm以内；阴角要顺直平整平直度控制在3mm以内同时眼观阴角不得有水波浪现象；贴脚线与墙面、卫、厨顶棚与墙面的分界限要平直平直度控制在3mm以内同时分界限上下不同材料面层不得穿插污染分界限上下要平整光洁口部无毛刺。③本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致所有门窗边、开关面板、灯具、道等周边要清洁干净不得有毛刺同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。踢脚线等地面完成再做踢脚施工时分色明显线口顺直。3、公共部位乳胶漆施工①涂料面层所用的品种、型、性能要符合本工程的设计要求并要具备

5材料合格证书并进展现场抽样复试检测并有有复试检测。②公共部位乳胶漆基层检验与住房部位腻子工程检验一样。③乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结结实不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。④本分项乳胶漆面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致所有门窗边、开关面板、灯具、道等周边要清洁干净不得有毛刺同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色面层无流坠无疙瘩、无砂眼刷纹要细顺手摸光滑干净。⑤本分项工程的线条分界限、阴角必须顺直直线度控制在2mm以内同时直观不得有缺棱掉角现象并且必须做好相关工种的成品保护工作。四、平安消费与文明现场施工1.施工前检查脚手架是否平安。①每班前检查脚手架、高凳是否结实稳定如有不平安处立即进展处理。并经常清理脚手板上的杂物。②脚手板上放置的工具材料要平稳。③施工前对所用的机械设备进展检查要满足施工才能要求并运行正常所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。④落地灰要及时去除并清洗干净施工现场要工完料净。2 成品保护①施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护如埋设在墙内的线、线盒水以及已成品的防水层、保温层等。②楼地面施工必须用彩条布加以覆盖前方可施工防止穿插污染。 交底日：2021年11月21日交底人承受交底人

6工程〔专业〕技术负责人

7工程名称坡录元隧道出口洞身开挖、支护交底部位洞身开挖、支护交底日2021年月日交底人审核人承受隧道二队承受人一、交底内容：1.坡录元隧道出口DK282+205～DK282+255洞身开挖、支护施工。坡录元隧道出口DK282+205～DK282+255共计50m位于直线上线间距为4.60m单面下坡为3‰〔南宁至昆明〕。DK282+240～DK282+255段采用明挖法施工DK282+205～DK282+240段采用大拱脚台阶法施工。初支护参数见表1-1初支护表。表1-1初支护表衬砌类型V级加强预留变形量〔cm〕10～15初支护C25喷混凝土规格拱部边墙合成纤维混凝土仰拱〔底板〕素混凝土设置部位及设置厚度拱墙拱部：28cm钢筋网钢筋规格〔HPB235〕Φ8设置部位拱墙网格间距〔cm〕20*20锚杆规格拱部Φ25中空设置部位拱墙长度〔m〕4.0间距环向1.2纵向1.0钢架类型I20b钢架设置部位拱墙仰拱间距〔m〕0.62、参考图纸：云桂施资隧-77〔02/03〕、云桂隧参-04、云桂隧参-08及相关施工。二、施工及工艺

81．隧道开挖方案隧道按新奥法原理组织施工施工中严格坚持监控量测开挖采用光面爆破技术。断层及软弱围岩段的施工坚持“预报超前治水先行、超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、速反应、控变形〞的施工原那么。隧道开挖采用多功能作业台架风动凿岩机钻孔光面爆破。围岩破碎段采用风镐配合挖掘机开挖。围岩较好段采用电毫秒、光面爆破技术严格控制超欠挖软弱围岩段采用微震光面爆破技术或非爆破开挖减轻对围岩的扰动和破坏。①量放线钻孔前进展测量放样准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置。距开挖面50m处埋设中线桩每100m设置临时水准点。每次测量放线的同时对上次爆破断面进展检查及时调整爆破参数以达最正确爆破效果。Ⅴ级围岩钻爆参数见表2-1。表2—1Ⅴ级围岩钻爆参数表炮眼名称炮眼直径mm炮眼深度cm周边眼抵抗线cm周边眼间距cm单孔装药量kg周边眼4228060500.15辅助眼42280——0.45掏槽眼42320——060底眼42280——0.50②钻孔作业钻眼前钻工要熟悉炮眼布置图严格按钻爆设计施行。特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距及数量未经主工程师同意不得随意改动。定人定位周边眼、掏槽眼由经历丰富的司钻工司钻。准确定位凿岩机钻杆掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差不得大于10cm；周边眼眼口位置误差不得大于5cm眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。同类炮眼钻孔深度要到达钻爆设计要求眼底保持在一个铅垂面上。③周边眼的装药构造

9周边眼的装药构造是实现光面爆破的重要条件严格控制周边眼装药量采用合理的装药构造尽量使沿孔深均匀分布。施工时采用不偶合装药构造不偶合装药系数一般控制在1.4～2.0范围内。④装药及根据岩石强度选用不同猛度的有水地段及周边眼选用乳化其余均用2岩石硝铵。周边眼用φ25×200小药卷不偶合装药；其余炮眼用φ40×200药卷连续装药。采用塑料导爆复式网路电。装药按钻爆设计图确定的装药量定人、定位、定段别自上而下顺序进展导爆要“对入座〞。所有炮眼均以炮泥堵塞堵塞长度不小于20cm。⑤爆破作业理控制按“一、两要求、三控制、四保证〞的原那么进展光面爆破施工。“一〞即一个控制。“两要求〞即钻眼作业要求和装药联线作业要求。“三控制〞即控制钻眼角度、深度、度；控制装药量和装药构造；控制测量放线精度。“四保证〞即搞好思想保证端正态度纠正“宁超勿欠〞错误思想；搞好技术保证及时根据爆破实际情况调整钻爆设计参数；搞好施工保证落实岗位责任制组织QC小组活动严格工序自检、互检、交接检；搞好经济保证落实经济责任制。装药前所有炮眼全部用高压风吹洗；严格按爆破设计的装药构造和药量施作。严格按设计的联接网络施行控制导爆索连接方向和连接点结实性。⑥微震爆破隧道周边采用光面爆破不良地质、浅埋地段采用微震控制光面爆破。微震爆破作业段一段允许装药量：Qmax=R3×〔Vkp/K〕3/a式中：Qmax—一段爆破药量kg；Vkp—平安速度cm/s；取Vkp=2cm/s；R—爆破平安间隔m；K—地形、地质影响系数；a—衰减系数。K、a值是对隧道的详细情况通过屡次试爆根底上进展K、a值回归分析后确定。

10根据爆破物距爆心的平安间隔要求推出的每段的装药量。爆破产生大振速部位通常为：掏槽爆破、底板或底角爆破、周边光面〔预裂〕爆破为此采用的措施一是采用楔形复式掏槽技术；二是根据根据爆破震动衰减规律公式反算控制单响药量将药量大的炮眼分段进展。⑦施工考前须知隧道施工坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测〞的原那么。在隧道开挖时根据超前地质预报结果及时反应信息核对围岩级别及地下水状态及时调整施工方案、施工调整超前支护确保施工平安。2．大拱脚台阶法施工工艺流程见图2-1图大拱脚台阶法施工工艺流程图。步：利用上一循环架立的钢架施作隧道拱部Ø42mm超前小导开挖上部弧形导坑①部：在拱部超前支护后进展环向开挖上部弧形导坑预留核心土核心土长度为3～5m宽度为隧道开挖宽度的1／3～1／2。开挖后应及时施作①部初支护即进展初喷4cm厚混凝土挂钢筋网架设钢架施作大拱脚系统支护并在钢架拱脚底部紧贴钢架两侧边沿按下倾角45°打设锁脚锚杆锁脚锚杆与钢架结实焊接钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。开挖循环进尺应根据初支护钢架间距确定一般0．6m左右。第2步：左侧②部中台阶开挖。在滞后①部约3～5m后开挖左侧②部中台阶。开挖进尺根据初支护钢架间距确定开挖高度一般为3．5～4m开挖后及时施作②部初支护即进展初喷4cm厚混凝土挂钢筋网接长钢架并设锁脚锚杆系统支护钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。第3步：右侧③部中台阶开挖。在滞后②部2～3m后与左侧②部中台阶开挖支护方式一样施作右侧③部中台阶。第4、5步：开挖上台阶④部、中台阶⑤部。在滞后③部3～4m后依次开挖上台阶④部、中台阶⑤部开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。大拱脚台阶法施工工艺流程上部弧形导坑开挖施作初支护超强支护测量放样

11断面检查否满足左右错开开外中台阶施作初支护围岩稳定性评判修正支护参数施作仰拱填充施作混凝土仰拱开挖隧底施作临时仰拱开挖中台阶预留的核心土开挖上台阶预留的核心土图2-1大拱脚台阶法施工工艺流程图第6步：开挖隧底⑥部。在滞后⑤部4～5m后开挖隧底剩余部分⑥部开挖后初喷4cm厚混凝土安设仰拱钢架并与左右侧落地钢架焊接结实复喷混凝土至设计厚度。为不影响车辆进出采用栈桥过渡方案及时施作仰拱及仰拱回填仰拱分段长度一般为4～6m。2.1关键技术控制要点①大拱脚台阶法施工应做好工序衔接工序安排应紧凑严格控制开挖长度合理确定循环进尺开挖后立即初喷4cm厚的混凝土以减少围岩暴露时间防止因长时间暴露引起围岩失稳。②隧道垂直方向的变形控制主要依靠两侧拱脚拱脚的稳定程度很关键。在上部钢架增加大拱脚是为了增大拱脚的承载才能可在开挖中台阶时发挥大拱脚支撑拱部构造的重要作用同时在钢架拱脚底部和边墙底部两处紧贴钢架两侧边斜下方打设锁脚锚并注浆锁脚锚与钢架结实焊接确保钢架稳定防止开挖中台阶时拱部下沉变形。③大拱脚台阶法施工应严格按设计要求控制好超前锚杆支护外插角施作外插角控制10°～15°保证隧道开挖在超前支护的保护下平安施工。

12④隧道周边部位预留20～30cm坚持人工开挖为主机械开挖为辅。根据围岩情况部分如需爆破时必须坚持弱爆破减少对围岩的扰动。同时做好监控量测确保围岩稳定和施工平安。⑤钢架应严格按设计及要求加工制作和架设上下断面初支护钢架连接应平顺螺栓连接结实拱脚应与连接板及锁脚锚杆焊接结实以增强拱脚承载力减少拱架净空位移。3．超前及初支护施工工艺和施工3.1．超前小导注浆加固支护①施工现场加工小钢喷射混凝土封闭岩面风动凿岩机钻孔并用钻孔台车或风动凿岩机的顶推力将小导推送入孔测斜仪控制钻孔角度注浆泵压注水泥浆。②施工工艺超前小导施工工艺流程图2-2。施工准备钻孔打小导设备准备材加工材料准备机具准备地质调查注浆设计现场试验效果检查制定施工方案进入施工浆液选择配比试验注浆参数喷混凝土封闭掌子面注浆注浆站布置浆液配制安孔口止浆塞连接止浆开挖图2-2超前小导施工工艺流程图

13图2-3超前小导施工示意图采用现场加工小导喷射混凝土封闭岩面液压钻孔台车或凿岩机钻孔并将小导打入岩层注浆泵压注水泥浆。小导外径φ42mm〔壁厚3.5mm〕钢花壁四周按10～20cm间距梅花形、钻设φ6～8mm压浆孔钻孔角度、深度、度及浆液配比符合设计注浆压力符合要求。小导加工如图2-4所示。图2-4小导加工示意图在超前大棚末端5m位置设置超前小导支护超前小导以紧靠开挖面的钢架为支点小导尾段与钢架焊联打入钢后注浆形成栅支护环。水泥浆水灰比为0.5～1.0之间调节浆液由稀到浓逐级变换即先注稀浆然后逐级变浓至1.0为止。位于土层时小导压注水泥浆压力不小于0.5MPa其余地段压注水泥砂浆压力不小于1MPa。

14注浆异常的处理：发生串浆时在有多台注浆机的条件下同时注浆当注浆机较少时将串浆孔及时堵塞轮到该注浆时再拔下堵塞物用铁丝或细钢筋将内杂物去除并用高压风或水冲洗然后再注浆。水泥浆进浆量很大压力长时间不升高那么应调整浆液浓度及配合比缩短凝胶时间进展小泵量低压力注浆或间歇式注浆使浆液在裂隙中有相对停留时间以便凝胶但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。3.2．系统锚杆砂浆锚杆〔1〕施工砂浆锚杆采用风动凿岩机成孔先注后插工艺安装锚杆测斜仪控制锚杆孔道倾角注浆采用专用注浆泵施工。〔2〕施工工艺施工中严格按照如下顺序进展：清理开挖面、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板。砂浆锚杆施工工艺流程见图2-5。施工准备锚杆孔位放样钻孔角度定位钻孔设备就位钻锚杆孔锚杆制作准备注浆材料注浆设备就位清孔锚杆成孔检查搅拌砂浆注浆插入锚杆、加垫板拧扣安装锚杆及排气锚杆抗拔力检查验收砂浆饱满度检查图2-5砂浆锚杆施工工艺流程图〔3〕施工要点

15①施工准备根据设计要求锚杆杆体、锚垫板在现场加工并进展相关试验确保锚杆质量。砂浆锚杆采用双排气法注浆作业浆液采用水泥砂浆施工准备阶段要完成有关水泥、砂料的相关试验和水质化验进展浆液配合比试验。②钻孔测量放样按设计要求准确放出锚杆孔位采用风动钻岩机钻孔。系统锚杆实际放样时允许偏向±5cm。③清孔利用高压风清孔严禁采用高压水洗孔防止人为塌孔。清孔完成后进展孔道检查检查开孔孔径、孔深、孔道倾斜度。④注浆采用单注浆工艺直接将注浆插入锚杆孔底开场注浆后反复将注浆向孔底送使砂浆将孔内多余的水挤压出孔外随后边注浆边拔出注浆准备插杆。砂浆配合比设计：注浆采用水泥砂浆灰砂比为1:1～1:2水灰比为0.38～0.45。水泥砂浆的强度等级不低于M20砂浆配合比通过现场原位试验确定坚持随拌随用的原那么对超过初凝时间的砂浆做报废处理。砂浆的干缩率必须在允许的范围内。注浆机选用UJ3型挤压式注浆泵。⑤插杆注浆后及时放置锚杆锚杆放入后视实际需要补注浆。锚杆孔注满浆后将锚杆钢筋插入锚杆孔内同时用水泥袋纸或塑料布封住孔口当感到锚杆撞击孔底时孔口要求填满砂浆插好锚杆后孔口用块石或木楔临时居中固定杆体外露部分防止敲击碰撞。锚杆安装后不得随意敲击3天内不得悬挂重物。⑥安装垫板锚杆孔内砂浆到达设计强度80以上后进展垫板安装的外部操作。安装垫板时确保垫板与锚杆轴线垂直不正确的安装都会对锚杆的锚固性能产生不利影响。

16当锚杆孔的轴线与孔口平面不垂直时为保证垫板能均匀地压紧岩面采用两种调整：一是在螺帽下安装楔形垫块；二是在垫板后用砂浆或混凝土找平。⑦锚杆质量检查和验收锚杆孔主要检查锚杆的孔位、孔向、孔径、孔深、洗孔质量等工程锚杆体主要检查锚杆材质、长度、直径、浆液性能等最后是按要求抽样进展锚固力检查其平均值不能低于设计值以确保锚杆施工质量。3.3．中空注浆锚杆〔1〕中空锚杆施工工艺中空注浆锚杆施工工艺见图2-6。施工准备中空注浆锚杆订购中空注浆锚运输注浆材料试验、进场浆液配合比设计锚杆钻孔定位钻机就位钻孔高压风清孔安装锚杆杆体组装锚杆杆体安装止浆塞、垫板、螺母钻孔孔深检测长度检测注浆注浆进入下一道工序注浆检查浆液拌制注浆站布置浆液运输合格不合格图2-6中空注浆锚杆施工工艺流程图〔2〕中空锚杆施工中空注浆锚杆在专业厂家购置锚杆钻机钻孔液压平台辅助人工安装专用高压注浆泵注浆。中空锚杆构造见图2-7。

17图2-7中空锚杆构造示意图〔3〕施工要点①施工准备严格按照设计要求选择专业厂家订购中空注浆锚杆并进展相关试验确保锚杆体的抗拉拔力满足设计要求。注浆浆液采用水泥浆施工准备阶段主要完成有关水泥相关试验和水质化验进展浆液配合比设计及相关试验。②测量放样锚杆孔开孔前做好量测工作按设计布孔并做好标记开孔偏向不大于10cm；锚杆孔轴方向满足施工图纸的要求图纸未规定时垂直于开挖面部分加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反交角大于45°。③锚杆钻机就位。将锚杆钻机挪动就位支设稳固。④成孔采用锚杆钻机钻孔测斜仪控制孔身倾斜角度利用短杆冲孔然后接长钻杆钻孔到设计长度。锚孔位置、方向、直径严格控制锚孔钻完后用高压风清孔。清孔完成后进展锚孔位置、方向、直径进展严格控制检查锚孔是否平直畅通不合格的孔位重新钻孔。

18⑤锚杆杆体安装组装中空注浆锚杆杆体安装可测长锚头、长度检测。人工辅助锚杆钻机安装锚杆边旋转边送入锚孔。隧道拱部采用带防弊气联接套的中空注浆锚杆锚杆组装时同时安装防弊气联接套、排气；隧道墙部采用WZD25中空注浆锚杆。杆体安装完后安装止浆塞、垫板、球形螺母利用中空锚杆扳手拧紧。安装锚杆垫板时确保垫板与锚杆垂直并与初喷混凝土面贴紧压。锚杆安装后不得随意敲击3d(天)内不得悬挂重物。⑥注浆利用专用高压注浆泵注浆通过锚杆杆体预留通道接孔口注浆。隧道拱部利用排气排气；隧道墙部自然排气确保锚杆孔内注浆饱满。注浆浆液配合比设计：注浆采用水泥浆水灰比0.4～0.5:1。浆液扩散半径r确实定：根据已有资料进展工程类比及现场碴体注浆试验情况选定注浆压力范围确定浆液扩散半径r的大小。注浆孔距D与排距L的计算：L=Dsin60°D=2rcos30°单孔注浆量Q注=πr2hηβ式中：r--浆液扩散半径m；h--压浆段有效长度m；η--岩石裂隙率；β--浆液在裂隙内的有效充填系数。洞内注浆完毕的：注浆压力控制在设计规定范围内。3.4．钢筋网按设计要求加工钢筋网在加工棚分块预制成钢筋网片长宽尺寸为100cm～200cm洞内铺挂钢筋网在初喷4cm厚混凝土后设置同系统锚杆固定结实。钢筋网与受喷面的间隙为3cm左右其保护层大于4cm。搭接长度为1～2个网格。在开场喷射时适当缩短喷头至受喷面的间隔并适当调整喷射角度使钢筋网反面混凝土到达实。3.5．钢架钢架施工工艺见图2-8。

19本工程钢支撑类型：型钢钢架。初喷去除底脚浮碴定位锚杆施工高程测量钢架加工、质量验收钢架预拼台架上安装钢架定位锚杆焊连定位加设鞍形垫块安装纵向连接筋隐蔽工程检查验收包裹底脚连板喷混凝土图2-8钢架安装施工工艺流程图型钢钢架在加工棚加工。根据不同断面需要准确放样下料分节焊制而成。栓孔用钻床定位加工螺栓、螺母采用件焊接及加工误差应符合有关。加工成型后的格栅和型钢进展详细标识分类堆放做好防锈蚀工作后待用。用机械运至施工现场人工作业平台配合装载机安装安装时注意钢架垂直度防止出现左前右后或前倾后倒现象并与锚杆及纵向连接钢筋焊接使之成为整体。安装前分批按设计图检查验收加工质量不合格禁用。去除干净底脚处浮碴。按设计焊连定位筋及纵向连接筋段间连接安设垫片拧紧螺栓确保安装质量。严格控制中线及高程。拱架与岩面间安设鞍形混凝土垫块确保岩面与拱架贴。确保初喷质量。拱脚高程缺乏时不得用块石、碎石砌垫而应设置钢板进展调整或用混凝土垫块混凝土垫块强度不小于C25。拱架安装后必须保证垂直度不能发生扭曲变形。3.6．素(改性聚酯纤维)喷混凝土喷射混凝土前按照和对开挖断面进展检验采用湿喷工艺。施工机械采用混凝土湿喷机。湿式喷射混凝土施工工艺见图2-9。

20投料搅拌2～3min湿喷机喷射混凝土筛网阻止超径石子气压0.2～0.25MPa水压0.4MPa外加剂水泥100kg砂S×100石子G×100水W/C=0.4～0.5图2-9湿式喷射混凝土工艺流程图〔1〕湿式喷射混凝土作业程序湿式喷射混凝土作业程序见图2-10。图2-10湿式喷射混凝土作业程序示意图〔2〕素喷混凝土施工要点选用普通硅酸盐水泥细度模数大于2.5的硬质干净砂粒径5～12mm连续级配碎〔卵〕石化验合格的拌和用水。喷射混凝土按设计配合比拌和配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。

21喷射前认真检查隧道断面对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损岩石进展清理和处理去除浮石和墙角虚碴并用高压水或风冲洗岩面。喷头距岩面间隔为0.6m～1.2m喷头垂直受喷面喷初支护钢架、钢筋网时将喷头稍加偏斜。喷射道路应先边墙后拱部分区、分段“S〞形运动喷头作连续不断的圆周运动后一圈压前一圈1/3螺旋状喷射。喷射混凝土作业采取分段、分块先墙后拱、自下而上的顺序进展。喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动螺旋直径约为20～30cm以保证混凝土喷射实。同时掌握风压、水压及喷射间隔减少回弹量。隧道喷射混凝土厚度＞5cm分两层作业第二次喷射混凝土在第一层混凝土终凝1h后进展冲洗第一层混凝土面。初次喷射先找平岩面。喷射混凝土终凝2h后进展喷水养护养护时间不少于7d。喷射混凝土开挖时下次爆破距喷射混凝土完成时间的间隔不得小于4h。〔3〕有水地段喷射混凝土采取如下措施当涌水点不多时设导引排水后再喷射混凝土；当涌水量范围较大时设树枝状排水导后再喷射混凝土；当涌水严重时可设置泄水孔边排水边喷混凝土。增加水泥用量改变配合比喷混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近在涌水点安设导将水引出再向导附近喷混凝土。当岩面普遍渗水时先喷砂浆并加大速凝剂掺量初喷后再按原配合比施工。当部分出水量较大时采用埋、凿槽、树枝状排水盲沟等措施将水引导疏出后再喷混凝土。当喷射混凝土部分凹凸不平尺寸大于下述要求时进展处理。边墙：D/L=1/6；拱部：D/L=1/8。式中：L—喷射混凝土相邻两凸面间的间隔；D—喷射混凝土两凸面凹进的深度。〔4〕湿式喷射纤维混凝土施工工艺见图2-11。改性聚酯纤维设计参数：单丝长6～20mm抗拉强度≥400MPa直径40～50um弹性模量≥14GPa。改性聚酯纤维喷射混凝土重点是将改性聚酯纤维在混合料中分布均匀和控制喷射压力；改性聚酯纤维播料机使改性聚酯纤维分散后参加搅拌机内与正在搅拌的混合料混合；控制改性聚酯纤维参加速度不要太快以免改性聚酯纤维互相叠合。喷射时采用较低的空气压力或较少的空气。为减少堵取消混凝土喷射机90°弯头；在路突变处用加长的锥形变径器。

22细集料粗集料纤维水泥水搅拌机喷射机喷嘴受喷面速凝剂采用稀薄流方式稠流方式图2-11湿式喷射纤维混凝土工艺流程图4．施工辅助作业4.1．供风在隧道出洞口处设空压机站并联安装20m3/min电动空压机供给各施工面所需高压用风。为确保长大隧道施工风压、风量的需要适时、适当位置安装高压储风罐。隧道开挖面工作风压不小于0.5MPa。高压风采用φ200mm的无缝钢设在边墙底脚处子下面采用托架将其托起托架固定在底脚的边墙上。随着洞子的延伸高压风分段接至工作面附近在端安装闸阀以便接至用风机具闸阀至用风机具之间用高压皮连接。4.2．供水根据工程附近水源情况采用地面水源铺设供水道设高位水池铺设φ200mm钢输水供隧道用水。4.3．排水施工排水：根据开挖情况隧道大部分均为顺坡排水只需在洞身两侧挖排水沟利用自然坡度排水至洞外污水处理池经过处理后排放。施工中备足抽水设备以防突水。在突水情况下除启用全部排水设备和备用设备外同时将高压风、水切断将其改装为临时排水路。4.4．供电与照明〔1〕施工供电施工用电根据需要从就近的电力线自设变压器引入。施工前采用自发电电力线路接通后采用电网供电。隧道出口处设配电站。长大隧道据施工进展适时将高压电以高压电缆引入洞内并在洞内设挪动式变压器以满足长大隧道施工设备用电的需要。洞内挪动式变压器一般布置在设备洞处。

23在洞口各设一座发电站在电网电力缺乏、线路维修等情况下供隧道施工用电。电线按施工高潮用电量选用。为了便于修理、防止干扰、保证平安电线与风、水和通风保持一定间隔悬挂在隧道不同侧壁。〔2〕施工照明采用新光源洞内外照明新光源采用低压卤钨灯、高压钠灯、钪纳灯、纳铊铟灯等。新光源照明具有平安性能好能大幅度进步施工现场及工作面的照亮堂度创造良好的照明环境保证施工操作质量。新光源照明布置见表2-2。表2-2新光源洞内外照明布置工作地段照明布置开挖面后40m以内作业段两侧用36V500W卤钨灯各两盏灯泡距隧道底面高4m掌子面及喷射混凝土作业面安装36V500W或36V300W卤钨灯2盏洞外场地每隔200m安装400W高压钠灯1盏设置固定式照明设备并设置应急照明设备应急照明灯具安装间隔不大于50m且必须在供电中断时能自动接通并能连续工作2h以上。4.5．洞内线布置洞内线布置参见图2-12。均采用压入式通风。4.5.1．施工通风施工通风是隧道施工的重要配套工艺之一。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、施工人员身心安康及施工平安的重要保证。设计科学、先进、合理的通风系统配置高效的通风机械是解决通风难题的根本。此外高程度的施工通风理也是保证通风效果的关键。

24图2-12洞内线布置示意图根据隧道通风经历及对当前通风设备技术性能的调研结果按照自成体系的原那么综合考虑施工过程中的各工况制定本隧道的通风方案。〔1〕施工通风布置为便于通风设备理和维修使用进步通风机的利用率和通风的使用率小于1500m采用压入式通风大于1500m的区采用混合式通风。采用轴流风机和φ1.6mPVC“双抗〞软质风通风。〔2〕防尘措施隧道施工防尘采取综合治理的方案。为控制粉尘的产生钻眼作业采用湿式凿岩。在钻眼时先送水后送风；装碴前必须进展喷雾、洒水。施工人员佩带防尘口罩。(3)机械设备净化加强对进洞机械车辆维修保养定检查空气滤清器是否堵塞进、排气是否畅通喷油效果不好的油嘴及时更换。进洞施工机械柴油中参加净化剂制止净化未达标车辆进入洞内。5．隧道控制测量5.1．洞外地面控制测量洞外地面控制测量采用精细导线法根据设计提供的GPS点布设控制点导线网。各洞口至少设置1个投点并纳入导线控制网内。控制测量采用全站仪施测控制点的高程采用精细水准仪测定。5.2．洞内控制测量洞内控制测量采用导线法以洞口投点为起点向洞内延伸。导线布置采用多边形闭合导线或主副导线闭合环。根据洞外控制测量坐标系统建立洞内控制系统。拟采用三种导线：施工导线：随着开挖面向前推进用以进展放样来指导开挖、衬砌的导线边长为25～50m。根本导线：掘进100～300m时为了检查隧道方向是否与设计相符选择一部分施工导线敷设50～100m精度较高的根本导线。主要导线：当隧道掘进大于1000m时根本导线已不能满足测量精度〔贯穿误差〕要求因此敷设主要导线。采用穿插导线作为隧道主控网平均边长420m〔洞口段允许加长导线边时将导线边加长〕。

25布网时沿隧道中线布设和沿隧道一侧布置近似在同一里程各组点。测角时利用全圆观测法观测相邻导线点组各方向的方向值及相邻各条边边长。穿插导线网网形复杂计算量较大因此采用平差软件进展平差计算导线点平面坐标对最弱点进展精度评定同时人工计算加以校核。控制点的高程用精细水准仪测定并通过洞内外联测平差。为了控制角度误差积累每隔一条长边要对一条尽可能长的导线连接边进展精细陀螺经纬仪校核。5.3．测量仪器及标定周洞内首级测量仪器采用全站仪及相关配套仪器进展测量测量精度为1秒精细水准仪和配套的铟钢水准尺精度0.5mm/km。测量仪器按照要求定进展标定一般每年标定一次。5.4．围岩量测5.4.1．量测目的围岩监控量测是隧道在施工过程中对围岩支护体系的稳定性状态进展监测为初支护和二次衬砌设计参数的调整提供根据是确保平安及构造平安、指导施工顺序、便利施工理的重要手段采用喷锚构筑法设计与施工的隧道监控量测是施工过程中必不可少的施工程序。本标段隧道按照?铁路隧道喷锚构筑法技术?的要求以量测资料为根底及时修正初支护参数确保二次衬砌施作时机施行动态设计、施工。5.4.2．监控工程及量测点的布置〔1〕量测必测工程洞内外观察、净空程度收敛量测和拱顶下沉量测必要时在隧底增设隧底上鼓量测及地表沉降量测工程。〔2〕选测工程围岩与支护构造的接触应力及支护构造的应力状态量测、围岩变形量测、围岩压力量测、支护及衬砌应力量测、锚杆内力量测和钢架内力及所承受的荷载量测等。选测工程根据施工时的详细情况以及设计和监理工程师的选定。〔3〕洞内外观察

26开挖面地质描绘包括围岩岩性、岩质、断层破碎带、节理裂隙发育程度和方向、有无松散坍塌、剥落掉块现象、有无渗漏水等。初支护状态包括喷层是否产生裂缝、剥离和剪切破坏、格栅支架是否压屈进展观察分析。洞外观察一般包括地表地质分析、断层面分析、及水文分析等工程。以上情况进展详细描绘、记录并予以评估作为支护参数选择的参考与量测等级选择的根据。〔4〕拱顶下沉和净空程度收敛量测原那么上将拱顶下沉及净空程度收敛量测布置在同一断面断面间距为Ⅴ级为10m。拱顶下沉量测测点布置在拱顶。净空不平收敛量测以量测初支护上各点的绝对位移为目的通过程度及斜向收敛量测验证周边位移结果。〔5〕隧底上鼓隧底上鼓量测同拱顶下沉量测布置在同一断面。〔6〕地表下沉地表下沉量测在浅埋地段进展量测断面布置与洞内一致每个量测断面上测点间距为2～5m。5.4.3．量测频率、量测间距、变形理等级隧道拱顶下沉及净空程度收敛量测频率见表2-3地表下沉量测断面间距见表2-4变形理等级见表2-5。表2-3拱顶下沉及净空程度收敛量测率表序变形速度〔mm/d〕量测断面距开挖面间隔〔m〕量测频率1≥5〔0～1〕B1～2次/天21～5〔1～2〕B1次/天30.5～1〔1～2〕B1次/2天40.2～0.5〔2～5〕B1次/2天5∠0.2＞5B1次/周说明B表示隧道开挖宽度表2-4地表下沉量测断面间距表序埋置深度H量测断面间距〔m〕1H＞2B20～502B∠H∠2B10～20

273B∠H∠2B5～10注地表无建筑物时取表中上限值B表示隧道开挖宽度表2-5变形理等级表序理等级理位移施工状态1Ⅲu0∠un/3可正常施工2Ⅱun/3≤u0≤2un/3应加强支护3Ⅰu0＞2un/3考虑采取特殊措施注u0-实测位移；un-位移5.4.4．量测数据处理及时对现场量测数据绘制位移及位移速度随时间的变化曲线和位移及位移速度与开挖工作面间隔的关系曲线。当位移-时间曲线趋于平缓时进展数据处理或回归分析以推算最终位移和掌握位移变化规律。当位移-时间曲线出现反弯点时那么说明围岩和支护已呈不稳定状态此时亲监视围岩动态并加强支护必要时暂停开挖。量测元件埋设情况和资料纳入开工以备运营中查考或继续观测。电子计算机数据处理系统见图2-13。其他加强施工支护及施工防护其它绘图机和有限元解分析的比照变形量解析资料存档主电子计算机现场量测资料存档地表下沉净空变位拱顶下沉围岩变位锚杆应力〔现场〕地表下沉图、随时间变化图；净空变位及变位速度随时间变化图；拱顶下沉随时间变化图；围岩变位随时间变化图；锚杆、喷混凝土应力随时间变化图及其它。取出资料一览表打印机图2-13电子计算机数据处理系统图

286．超前地质预报采用TSP-203系统进展地质超前预报并利用超前钻探进展超前探测以掌握掌子面前方的地质条件。隧道开挖后采用物探手段对隧道底部进展探测以探明隧底是否存在溶洞、溶穴、暗河等及其规模、与隧道的空间关系必要时采用钻探验证以便及时处理。其工作程序见图2-14综合超前地质探测预报系统程序图。

29无其他情况无其他情况工程地质分析判断前方有大型岩溶、断层破碎带TSP-203超前地质预报30～100米超前钻孔8～30米超前钻孔判断前方有小型断层破碎带30米红外线、雷达补充物探30米内红外线补充探水方案优化根据设计施工判断前方无不良地质隧道周壁雷达、红外线补探完毕有不良形态施工隧道周壁雷达、红外线补探施工有不良形态方案优化图2-14综合超前地质探测预报系统程序图

30三．确保工程质量的施工控制措施1．一般性技术措施严格按照“先探测、严控水、强支护、勤量测、早衬砌〞的原那么组织施工制定严格的施工质量保证措施。对隧道施工的各个环节制定作业指导书严格按照批准的施行性施工组织设计和工艺流程施工加大理力度对初支护施工中拱架安装、锚杆施做、湿喷混凝土工艺及其与围岩的贴性等环节施工中所有质量控制要点进展技术员和质检员旁站监视。保证测量精度：开工前首先进展隧道的控制测量布设工程测量专用控制网采用双导线进洞方式保证测量的准确性。超前预报科学施工：采用新技术以保证隧道施工质量在隧道地质复杂地段采用综合超前地质预报主要进展掌子面施工地质素描、TSP-203系统超前地质预报、地质雷达、超前钻孔探测、红外线探水等综合地质预报技术查明不良地质采取科学可行的施工做好防护加固措施。保证原材料质量：工程材料特别是临时支护用料必须经检验合格前方可使用。型钢拱架、格栅钢架在加工厂统一加工在大样台上进展保证型钢拱架、格栅钢架加工的精度经检验合格后运至施工现场。型钢拱架和格栅钢架用于工程前进展试拼架立符合设计要求连接螺栓拧紧数量符合设计要求节点板贴对证格栅钢架拼装连接圆顺。2．喷锚支护质量保证措施围岩采用大棚或超前小导、锚杆支护时注浆自上而下先边后中的顺序进展。施工前对注浆机械系统进展调试检查钢去除内杂物；注浆过程中正确掌握浆液流量、压力与时间的关系适时调整注浆时间。四．隧道开挖平安技术措施开挖是隧道控制的最重要环节针对隧道不同地质情况采取合理的开挖方案严格控制循环进尺选择最正确的爆破参数按?爆破平安规程?操作施工确保施工平安。从事操作机械的人员必须经过专业培训和考试开挖时随时检查工作面是否处于平安状态采用机械配合人工进展开挖时施工人员除加强平安意识外挖掘机设专人指挥以防司机视野受限、挖掘机碰撞初支护外表及临时支撑体系。

311．钻孔平安保证措施钻眼前首先检查工作面是否处于平安状态灯光照明是否良好支护、顶板及两帮是否结实有无松动的岩石如有松动的岩石及时支护或去除；检查加固操作平台确保钻眼平台不变形不垮塌。凿岩机钻眼时采用湿式或带有捕尘器的凿岩机。风钻钻眼前对设备工具作以下检查不合格的立即修理或更换。机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好；路是否良好连接是否结实；钻杆有无不直、带伤以及钎孔是否有堵塞孔现象。使用支架的风钻钻眼时确保将支架安置稳妥。站在碴堆上钻眼时注意石碴的稳定防止操作中滑塌伤人。严禁在残眼中继续钻眼；严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。进洞施工人员必须戴平安帽、防护手套、穿工作服。电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。2．爆破施工平安保证措施爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、及瞎炮处理必须遵守?爆破平安规程?〔GB6722-2003〕的有关规定。洞内爆破作业做到统一指挥信人员撤离到平安间隔外不受有害气体冲击。其平安间隔不少于200m。爆破间除引爆电路外所有动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定爆破前严格检查爆破网络确保一次。遇到以下情况严禁装药爆破：照明缺乏；工作面岩石破碎尚未支护；发现可能有大量岩溶、岩爆、瓦斯浓度超标及高压水涌出地段。爆破后必须经过通风排烟且不少于15min并检查有无瞎炮及可疑现象有瞎炮必须由原爆破人员按规定处理；有无剩余或；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形等检查和妥善处理后工作人员才准进入工作面。装炮时严禁火种严禁明火点炮严禁装药与打眼同时进展。3．装碴与运输平安保证措施本隧道采用无轨运输方案隧道内空间狭窄、作业面小运输量大、车辆频繁为保证平安制定一套调度、信、避让、洞内物料存放等制度。

32运输车辆严禁人、料混装。机械装碴时坑道断面尺寸必须满足装碴机械平安运转并符合以下要求：装碴不准高于车厢；装碴机与运碴车之间不准有人；为确保运碴车就位良好和平安进出派专人指挥。运输车辆限制速度执行如表4-1规定。表4-1运输车辆限制速度参数表工程作业地段非作业地段成洞地段正常行车10km/h20km/h20km/h会车5km/h10km/h10km/h洞口、平交道口和狭窄施工场地设“缓行〞标志必要时安排人员指挥交通。车辆行使遵守以下规定：严禁超车；同向行驶车辆保持20m的间隔洞内能见度较差时加大间隔；车辆启动前必须了望与鸣笛；驾驶室不得搭载其它人员；车辆不得带故障运行。车辆在洞内行驶时施工人员必须遵守以下规定：不准与车辆机械抢道；不准扒车、追车和强行搭车。洞外卸碴时在碴堆边缘内80cm处设置挡木及标志。洞内倒车与转向必须开灯鸣笛并派专人指挥。4．隧道支护平安保证措施施工间现场负责人会同有关人员对各部位支护定检查。在不良地段每班指定专人检查当发现支护变形或损坏时立即修整加固。严禁将支撑放在虚碴或软弱的岩石上软弱围岩地段底面加设垫板或垫梁并加木楔塞紧。对开挖后自稳程度很差的围岩或喷射混凝土尚未到达一定强度即趋失稳的围岩或喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩采取及时加强临时支护措施。施工间加强监控量测对洞内拱顶和地表布置的测点定观测发现洞内和地表位移值等于或大于允许位移值以及地面或洞内出现裂缝时必须立即作业人员撤离现场待制订处理措施后再施工。对喷锚地段危石及时处理完毕脚手架、防护栏杆、照明设施确保符合平安要求。喷射机械定机、定人、定岗认真执行平安操作规程坚持交接班做好记录。喷射混凝土采用湿喷严禁在隧道中使用干式凿岩机。锚杆的质量、长度喷混凝土的质量、厚度以及钢架的安装位置、间距严格按设计施工。

335．隧道通风与防尘平安保证措施施工中通风符合现行铁路隧道设计和施工指南及验收的要求。隧道内空气成分每半月至少检查一次含尘量每月至少检查一次。隧道施工的通风设专人理。通风机运转时严禁人员在风的进出口附近停留。通风机停顿运转时任何人不准靠近通风软行走和在软旁边停留不准将任何物品放在通风或口上。通风与掌子面间隔不得大于30m。必要时在通风上设置中间接风机以保证良好排除污染空气。出碴时对碴堆连续洒水以消除粉尘。保证给地下开挖范围内的每人最少提供3m3/min新颖空气保持空气流动速度不小于15m/min二氧化硅粉尘小于1mg/m3开挖作业空间的空气中烟雾的亚硝酸、一氧化碳和二氧化碳的浓度不超过有关劳动法规要求的。地下开挖中使用柴油机设备在设备排气口安装净化器。地下开挖中制止使用燃汽油或液化气石油气的内燃机。6．隧道防火与防程度安保证措施施工区域尤其是施工防水板附近设置足够的消防器材放在易取的位置并设立明显标志。各种器材做到定检查补充和更换不得挪用。洞内严禁明火作业与取暖。在雨季前进展防洪及洞顶地表水检查防止洪水灌入洞内。地表水丰富和地质条件复杂地层施工时制定妥善防排水措施备足排水设备。利用我在其它隧道施工中的成功经历在高压风上安装三通阀遇到大涌水时作为紧急排水用。7．隧道内电气设备平安保证措施洞内使用10KV电源时制定专项的平安理及技术措施。供电线路采用三相五线系统。照明电压作业地段不大于36V已衬砌好和非作业地段可用220V手提作业灯为12～24V。选用的导线截面保证使末端电压降不大于10；36V及24V线不大于5。

34作业地段必须保证足够的照明。各种电气设备和输电线路有专人经常进展检查、维修、调整等工作。所有的动力线和设置都保持在最正确的绝缘和平安状态。动力线和照明线在隧道的一侧布置。所有线路使用设计合理并具有适宜绝缘将线结实地固定在隧道壁上并且不受隧道爆破影响而损坏。洞内电气设备操作必须符合以下规定：非专职电工不得操作电气设备；手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部位设有良好的绝缘。使用前进展绝缘检查。电器〔气〕设备外露和传动部分必须加装遮拦或防护罩。36V以上的供电设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的设备的金属外壳、构架等必须有接地保护。直接向洞内供电的馈线上严禁设自动重合闸手动合闸时必须与洞内值班人员联络。8．不良地质地段平安技术措施加强围岩支护体系和监控量测施工前储藏足够的抢险、急救物资储藏如发生塌方积极进展抢救并制定平安措施前方可开场处理。软弱破碎富水围岩施工采取截、排、堵等综合措施并制定突水处理措施。岩溶地段加强地质超前预报、采取相应措施、防止发生突水、突泥；开挖支护根据岩溶的大小、填充与隧道的相对位置等情况采取相应平安措施；多溶洞处理根据设计和现场实际情况制定专项平安措施。岩爆地段设专人观测一有情况所有施工人员立即撤离。〔1〕按照“预支护、短开挖、快喷锚、勤量测、早衬砌〞的施工原那么制定实在可行的洞室开挖施工方案和平安措施。〔2〕采用超前钻孔并辅以TSP203物探手段进展超前地质预报探明前方地下水的含量、压力、分布等提早发现岩溶、涌水、涌泥、塌方的可能性及征兆针对不同的情况采用相应的技术措施。〔3〕断层破碎带采用拱部小导注浆预加固地层短台阶法分步开挖后及时施作喷锚支护钢架支撑等初支护。同时二次衬砌要及时施作仰拱提早完成及早形成封闭确保隧道构造物及施工人员的平安。〔4〕隧道成拱性差地段施工时采用预裂爆破超前释放地应力适当加长拱部系统锚杆减短边墙锚杆加强支护保证隧道拱部开挖的稳定平安。〔5〕软弱破碎富水围岩施工采取截、排、堵等综合措施制定突水处理措施。〔6

35〕岩溶地段加强地质超前预报、采取相应措施、防止发生突水、突泥；开挖支护根据岩溶的大小、填充与隧道的相对位置等情况采取相应平安措施；多溶洞处理根据设计和现场实际情况制定专项平安措施。〔7〕加强围岩监控量测频率注意围岩动态。严格按设计规定进展锚喷支护控制围岩的变形量防止坍塌。专人负责加强平安戒备措施防止突发发生。〔8〕岩爆地段设专人观测一有情况所有施工人员立即撤离。五．隧道施工环保、水保措施1．隧道施工环保措施隧道工作面温度高对施工人员的安康会产生极大影响因此要采取降温措施。隧道施工均采用钻爆法开挖、爆破震动、冲击波以及设备噪声对现场施工人员都会有损害同时会使工作效率降低影响平安消费。〔1〕加强工作面的通风降低有害气体浓度。采用大功率的通风设备压入式通风将新颖空气由软风送至工作面。〔2〕在掌子面50m范围内派专人每两小时向洞壁洒水一方面除尘一方面降低岩面温度在洞内空压站处设降温循环水池并及时用高压水补充。降低空压机产生的热量。〔3〕进步油料燃烧率减少尾气有害成份的含量在出碴车及装载机、装碴机进气孔设增压阀增加进氧量使油料燃烧充分同时在排气处增加过滤器过滤尾气中的有害气体改善工作环境进步工作效率。〔4〕采用湿喷混凝土技术进展初支护减少空气悬浮物减轻对空气的污染改善作业环境。〔5〕在满足施工需要的情况下尽量选择噪声低、震动小的施工机械对装载机及通风机、空压机、凿岩机的操作人员配戴防声耳塞和耳罩进展个人防护防止噪声损害施工人员的听觉影响平安消费。2．隧道施工水保措施隧道施工前做好防排水设施进洞前做好洞门及洞口仰坡、边坡的防护工程洞内排水经处理后达标排放做到不污染河渠水源不冲毁农田。做好水文地质资料调查对可能涌水隧道施行环境监测严格控制水资源漏失。隧道施工对当地水文地质产生破坏的要采取一定的工程措施进展恢复和保护。弃碴选址根据设计规划或与地方有关部门协商结合当地土地利用规划并对弃碴场进展平安评估做到万无一失。

36碴场尽量选择在坡度较缓、易于形成坡度开发山坡荒地处避开大面积汇水地带的滞留谷地并防止下有重要设施或集中居民点。严格遵守?河道理?、?水法?中的有关规定防止对河流状态造成改变防止弃土、弃碴淤积河床、污染河流水质。

37工程名称交底部位工程编交底日交底内容：一般刷(喷)浆工程本技术交底适用于一般工业与民用建筑一般刷(喷)浆施工。1．材料要求(1)生石灰块或石膏：用于普通喷浆使用。(2)大白粉：建材商店有成品供给有方块、圆块、根据需要购置。(3)建筑石膏粉：成品料购置是一种气硬性的胶结材料。(4)滑石粉：细度为140～325目白度为90。(5)胶粘剂：聚醋酸乙稀乳液羧甲基纤维素。(6)颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等用遮盖力强耐光、耐气候影响的各种矿物颜料。(7)其它用于一般刷石灰水的食盐用于刷普通大白浆的火碱面粉等。2．主要机具(1)一般应备有手压泵或电动喷浆机大小浆桶刷子、排笔、开、胶刮板塑料刮板、0及1木砂纸、50～80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮、喷浆机、手压泵等零星配件、腻子板等。3．作业条件(1)室内抹灰工的作业已全部完成。(2)室内水暖道电气设备预埋预设均以完成且完成洞处灰活的修理。(3)油工的头遍油已刷完。

38(4)抹灰的灰层已枯燥。(5)做好样板间且经过鉴定符合要求。4．操作工艺工艺流程：抹灰湿作业已完成并与油工办好交接手续灰层枯燥程度已满足要求→零星补找石膏腻子(对混凝土墙尤其重要)→满刮石膏腻子二道→满刮大白腻子二～三遍→喷浆→复找腻子应平、应光→喷浆1～2道→喷交活浆(也称扫胶)(1)基层清理：混凝土墙外表的浮砂、灰尘、疙瘩要去除干净外表的隔离剂、油污等应用碱水(火碱：水=1：10)清刷干净然后用清水冲洗墙面将墙面上的碱液清净。(2)喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水：乳液=5：1)要喷、刷均匀不得有遗漏。(3)填补缝隙部分刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平应将腻子填实补平并将多余的废腻子收净腻子干后用砂纸磨平并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为：石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：4.5：60其中纤维素水溶液为3.5。(4)石膏墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填满上糊一层玻璃网格布或绸布条用乳液将布条粘在缝上粘条时应把木条拉直糊平并刮石膏腻子一道。(5)满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙应刮二道石膏腻子和1～2

39道大白腻子；抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可到达喷浆的基层要求了。刮腻子时应横竖刮并应注意接槎和收头时腻子要刮净每道腻子干后应磨砂纸将腻子磨平磨完后将浮尘清净。如面层要涂刷带颜色的浆料时腻子中将要掺入一样颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液：滑石粉(或大白粉)：20纤维素=1：5：3.5(重量比)。(6)喷第一道浆：喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎然后再大面积喷浆。喷浆顺序应先顶棚后墙面先上后下顺序进展。喷浆时喷头距墙面为20～30cm挪动速度要平稳使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时应先喷凹面四周的内角再喷中间平面浆活配比与调制如下：1)调制石灰浆：A．将生石灰块放入容器内适量参加清水至块灰熟化后再按比例参加清水。其配合比为生石灰：水=1：6(重量比)B．将食盐化成盐水掺盐量为石灰浆重量的0.3～0.5将盐水倒入石灰浆内搅拌匀再用50～60目的钢丝箩过滤所得浆液即可施喷。C．采用石灰膏时将石灰膏放入容器中直接加清水搅拌掺盐量同上拌匀后过箩使用。2)调制大白浆：A．将大白粉破碎放入容器中加清水拌合成浆。B．将羧甲基纤维素放入缸内加水搅拌使之熔解。其拌合配合比为羧甲基纤维素：水=1：40(重量比)。C．聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合其配合比例为大白粉：乳液=10：1。D．将以上三种浆液按大白：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后过80目钢箩拌匀后即成大白浆。E．如配色浆那么先将颜料用水化开过箩后放入大白浆中。

40F．配可赛银浆：将可赛银粉末放入容器内加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。(7)复找腻子：第一遍浆干后对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干后用细砂纸轻磨并把粉尘扫净到达外表光滑平整。(8)喷第二遍浆：同上。(9)喷交活浆：第二遍浆干后用细砂纸浆粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去并清扫干净即可喷交活浆交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大点防止喷浆的涂层掉粉。(10)喷内墙涂料：耐擦洗涂料等基层处理与喷刷浆一样面层涂层使用购入建筑涂刷即可并可参照使用说明处理。(11)室外刷浆：1)砖混构造的窗台、旋脸、窗套等部位在拌大白灰时乘湿刮一层白水泥膏使之与面层压实在一起并将滴水线(槽)按规矩预先埋设好并乘灰层未干紧跟涂刷第一遍白水泥浆(配比：白水泥加水重20107胶拌匀)涂刷时可用油刷或排笔自上而下涂刷注意应少蘸勤刷防止污染。第二天再涂刷第二道到达涂层无花感盖底为止。2)预制混凝土台底板台分户板台栏板涂刷。A．一般习惯作法：清理基层刮水泥腻子1～2遍找平磨砂纸再复找水泥腻子刷外墙涂料以涂刷均匀盖底为交活。B．根据室外气候影响变化大的特点应选用防潮及防水涂料施涂。清理基层刮聚合水泥腻子1～2遍(配比为用水重20107胶水拌合水泥成为膏状物)

41干后磨平对塌陷之处重新补平干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配比用水重20107胶拌水泥铺以颜料后成为浆液用于涂刷)。或用防潮、防水涂料进展涂刷。应先刷边角再刷大面均匀地涂刷一遍干后再刷第二遍直至交活为止。(12)冬施工：1)利用冻结法抹灰的墙面不宜进展涂刷。2)涂刷聚合水泥浆应根据室外湿度掺入外加剂外加剂的材质应与涂料材质匹配外加剂的掺量应由试验。3〕涂料冬施工应根据材质使用说明施工及使用以防受冻。4〕外檐涂刷早晚温度低不易施工。5．质量〔1〕保证工程：1〕选用刷〔喷〕浆的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。2〕一般刷〔喷〕浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。〔2〕根本工程：见表4—25。室内一般喷刷浆根本工程表〔包括外墙刷浆〕　　　　表4—25

42项次工程中级123456反碱咬色喷点刷纹流坠疙瘩溅沫颜色砂眼划痕装饰线分色线平直〔拉5m小线检验缺乏5m接通线检验门窗灯具等　允许有细微少量但不超过1处1.5m正视喷点均匀刷纹通顺允许有细微少量但不超过3处颜色一致允许有细微少量砂眼划痕偏向不大于2mm干净6．成品保护〔1〕不能污染门窗油漆不能污染已做完的饰面层。〔2〕已完成的喷刷浆成品做好成品保护防止其它工序对的污染和损坏。〔3〕室内浆活进展修理时应注意已装好的开关、插座等电气及设备道的保护防止喷浆时造成污染。〔4〕应先将门窗口圈用笔刷出后再行大面积浆活的施工以减少污染。〔5〕喷浆前应对完成的地面面层进展保护防止落浆造成污染。〔6〕油工的料房地墙应先行进展遮挡和保护后再施工。〔7〕挪动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉防止损坏地面面层。7．应注意的质量问题〔1

43〕喷浆面粗糙：主要原因是基层处理不彻底打磨不平刮腻子时没将腻子收净枯燥后打磨不平清扫不净大白粉细度不够喷头孔径大浆颗粒粗糙。〔2〕浆皮开裂：墙面粉尘没清理干净腻子干后收缩形成裂缝；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。〔3〕胶皮：喷浆层过厚面层浆内胶量过大基层胶量少强度低干后面层浆形成硬壳使之开裂脱皮故应掌握好浆内的胶用量为增加浆与基层的粘结强度可于喷浆前先刷一道胶水。〔4〕掉粉：面层浆液中胶的用量少为解决掉粉的问题可进展一道扫胶在原配好的浆液内多加一些乳液使之胶量增大用新配之浆液喷涂一道。〔5〕反碱、咬色：墙面潮湿或墙面干湿不一致；因赶工浆活每遍跟的太紧前道浆没干就喷下道浆；冬施室内生火炉后墙面泛黄；有跑水漏水后形成的水痕解决冬施取暖用暖气或电炉将墙面烘干浆活遍数不能跟的太紧。〔6〕流坠：墙面潮湿；浆内胶多不易枯燥；喷浆过厚。应待墙面干后再喷浆喷浆时专人负责喷头要均匀挪动。配浆要专人掌握保证配比正确。〔7〕透底：基层外表太光滑或外表有油污没清洗净浆喷上去固化不住配浆时稠度掌握不好浆过稀喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土外表油污清刷净浆料稠度要适宜喷浆时专人负责喷头距墙20～30cm挪动速度均匀不漏喷。〔8〕石膏板墙接缝处开裂：安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事不按规矩贴玻璃纤维网不认真用嵌缝腻子进展嵌缝腻子干后收缩拉裂。〔9〕室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不明晰技术素质差施工时不认真。〔10〕皱折、开裂：浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折应加强成品保护。〔11

44〕花感、掉粉：主要是自配浆料配比不准稠度掌握不好用胶量没数胶少浆活会发生掉粉现象而且涂刷后不盖底造成外表花感。〔12〕外墙浆活反碱咬色：墙太潮湿冬施抹灰中掺入抗冻剂后极易产生反碱此现象经过雨季冲刷会自然消失。〔13〕外表划痕或腻子斑痕明显刮腻子后没认真磨砂纸找平又不二次复找腻子所致。框架构造定型组合钢模板

45工程技术负责人：交底人：接收人：

46超实用隧道工程施工安全技术交底分析一、洞口工程1、洞口工程施工应符合下列规定：（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。2、爆破作业应符合规定要求。爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。3、隧道门及端墙施工应符合下列规定：

47（1）砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得防碍车辆通行。（2）起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。（3）起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。二、开挖1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。2、钻眼作业应符合下列规定：（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。（2）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。

48（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。（4）不得在残眼中钻眼。三、爆破作业应符合下列规定：1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应的技术措施。2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采取相应的防护措施。3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，应经专人检查核对后及时交还入库。4、爆破器材加工房应远离洞口50m以外。若洞口距离开挖面大于1000m时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定：A、存储药量仅限于当班用量。

49B、洞深应大于10m，并与隧道中线有60度的交角，设有两道外开的门。C、设立明显的标志和专人看守。D、加工房设在坚固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员入内。5、装药应符合下列规定：1）装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火；装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点；2）不得使用金属器皿装药；3）起爆药包应在现场装药时制作。4）遇有下列情况时严禁装药爆破A、照明不足

50B、开挖面围岩破碎尚未支护。C、出现流沙、流泥未经处理。D、有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理。E、没有警戒好的。6、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。确需在夜间爆破时，应采取有效的安全措施。遇雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。7、起爆前应作好下列防护工作：1）起爆应由值班人员监督和统一指挥；2）警戒区周围必须设警戒人员；警戒范围：小药量爆破应距离放炮地点200m以外，用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定；

513）警戒区内的人、畜应撤离，施工机具不能撤离的应有可靠的防护；4）在有车、船通过的施工地段，确定爆破时间，应事先与有关运输部门取得联系。5）洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为：A、独头巷道内不小于200m；B、相邻上下坑道内不小于100m；C、相邻坑道、横通道及横洞间不小于50m；D、双线上断面开挖时不小于400m；E、双线全断面开挖时不小于500m。8、起爆应符合下列规定：1）当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时，严禁使用电雷管起爆。

522）同一施工地段有若干工点同时爆破时，必须统一指挥，在全部警戒和防护工作未完成之前，严禁任何一处起爆。9、起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。10、处理瞎炮应符合下列规定：1）应由原装药人当场处理；处理瞎炮时，不得撤除警戒；遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息处理；瞎炮位置应设明显标志，其周围5m内禁止人员通行。2）炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重新接通，再行起爆。3）应在取出堵塞物后重装起爆药包。4）不得在残眼中继续打眼。5）可在距瞎炮不小于0.6m处打一平行炮眼进行诱爆。

536）硝铵类炸药可用水冲淡。11、洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。12、洞内爆破不得采用明火起爆。13、爆破后必须通风排烟，15min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括：有无瞎炮；有无残余炸药或雷管；顶板及两帮有无松动的围岩；支撑有无损坏与变形。14、爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。15、装药与钻眼不得平行作业。16、两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，在安全距离处设置警告标志。四、装碴与运输

54（1）装碴与运输应符合下列规定：1、开挖断面净空应能满足装碴机械安全运转；2当采用新型机械设备时，线路铺设标准应符合机械轨距的要求。5.3.2装碴作业应符合下列规定：1、装碴前及装碴过程中，应检查开挖面围岩的稳定情况。发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理后装碴。2、装碴机械在操作中，其回旋范围内不得有人通过。5.3.4无轨运输应符合下列规定：1、运输车辆限制速度应符合表5.3.4的规定。表5.3.4运输车辆限制速度（km/h）项目作业地段非作业地段成洞地段正常行车102020

55有牵引车51515会车510102、在洞口、平交道口、狭窄的施工场地，应设置缓行标志，必要时应设专人指挥交通。3、凡接近车辆限界的施工设备与机械均应在其外缘设置低压红色闪光灯，显示限界。4、车辆行使时，严禁超车；会车时，两车间的安全距离应大于20m，洞内能见度较差时应予加大。5、洞外卸碴处的路面应做成4%的上坡段，距碴堆边缘处应设置挡木。6、洞内倒车应由专人指挥。5.3.5爆破器材的运输应符合下列规定：

561、洞内及辅助坑道内运输爆破器材应满足下列要求：1）由专人护送，其他人员不得搭乘。2）雷管与炸药应分别运送，电雷管应装在绝缘箱内运送。3）运送前应通知卷扬机司机和井口上下的联络员。4）在交接班人员上下井的时间内，不得运送。5）爆破器材不得放在井口房、井底车场或其他坑道内。2、不得用皮带运输机运送爆破器材。3、用汽车运送爆破器材时，尚应符合下列规定：1）炸药与雷管应分别装在两辆车内专车运送，两辆车就秒年斤微应大于50m，并派专人运送；2）运行中应显示红灯或红旗；3）汽车排气口应加防火罩。

57五、支护一、支护应符合下列规定：1、根据围岩稳定情况采取有效支护。2、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护、变形或损坏时，应立即修复加固。3、构件支撑的立柱不得位于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁。4、暂停施工时，应将支护直抵开挖面。5、正洞与辅助坑道的连接处，应加强支护。二、喷锚支护应符合下列规定：1、在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的岩块。

582、在梯、架上作业时，安置应稳妥，应有专人监护。3、清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。4、作业中发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。5、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。6、对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。7、超前锚杆或超前小导管支护时，应有防护措施。六、衬砌

59一、衬砌施工应符合下列规定：1、衬砌工作台上应设置不低于1m的栏杆。跳板、梯子应安装牢固并防滑，工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角。2、工作台、跳板、脚手架的承载重量，应在现场挂牌标明。3、吊装拱架、模板时，作业场所应设专人监护。4、在2m以上的高处作业时，应符高处作业的规定。5、检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时，应停机并切断风源、电源。二、模筑混凝土衬砌应符合下列规定：1、拱墙模板架及台下应留足施工净空，衬砌作业点应设明显的限界及缓行标志。2、台车工作台上应满铺底板。

603、拆卸混凝土输送管道时，应先停机。三、喷锚补砌应符合下列规定：1、喷射机连接的风水管路应牢固通畅。2、施工台架或施工台车应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力。3、清除松动围岩、冲洗受喷面时，工作区内严禁非作业人员停留。4、钻眼、安装锚杆、挂钢筋网及喷射混凝土，当在离于2m的高处作业时，应符合高处作业有关规定。四、复合式衬砌防水层的施工台架应牢固，台架下净空应满足施工需要，作业时应设置警示标志或专人防护。五、仰拱及隧底施工应符合下列规定：

611、仰拱上的运输道路应搭设牢固，当向坑内倾卸混凝土时，非卸车人员应避让至安全地点。2、当仰拱超前边墙施工时，应加强基坑坑壁的临时支护。七、施工通风、防尘防毒及风水电供应煤层瓦斯及其他有害气体防治措施按《达成施隧参01~3~1、01~3~2、01~3~3图》施工。一、施工通风应符合下列规定：1、导坑开挖面风流中，按体积计氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。2、洞内空气中，有毒有害物质的浓度必须符合国家规定标准。3、作业开挖面复工时，必须进行通风和分析空气中有害气体浓度，确认符合标准后方可进入。

624、人员严禁在风管的进出口停留。二、防尘防毒应符合下列规定：1、隧道施工应采取综合防尘防毒措施，并定期检查粉尘及有害气体浓度。2、装碴作业在出碴前应用水淋湿碴堆。3、喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时，应采取防尘措施。三、施工供风应符合下列规定：1、风动机械与软管连接必须牢固，拆卸连接风管应在停机关机后进行。2、风管网路中应分段设置控制闸阀；检修风管时，应先关闭控制该部分管路的闸阀。

633、供风系统在使用期间应有专人检查养护，保护供风管路不得损坏。四、施工供水应符合下列规定1、供水水池不宜设在隧道的顶部，应根据机械及管路的要求控制过高水压。2、机械抽水应由专人负责，当抽水机房设在河边时，应有防洪措施。水池与机房之间应有信号联系。3、供水管路铺设宜避开交通繁忙地区和地质不良地段，管路铺设不宜采用高架的形式。4、检修供水管路前，应先关闭控制该段管路供水的闸阀。五、施工供电应符合下列规定：

641、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω。2、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配备二级保护方式。3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。4、自备电源应满足下列要求：1）自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Ω；2）发机机组应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；3）发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置；5、架空线路应满足下列要求：

651）架空线应采用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上。2）导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定。3）架空线路之间各种设施之间最小安全距离应满足下列要求：A、外电架空线与施工现场机动车道交叉时，其最低点与路面的垂直距离不应小于下表规定。机动车道路与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线路电压1kV以下1～10kV35kV最小垂直距离（m）677

66B、在建工程（含脚手架具）的外侧与外电架空线路边线之间应保持下表规定的最小安全操作距离。当不能满足时，应采取增设屏障、遮栏或保护网，并悬挂警告标志牌等防护措施。脚手架的外侧边缘与外电架空线路边线之间的最小安全操作距离外电线路电压1kV以下1～10kV35～110kV154～220kV330～500kV最小垂直距离（m）46710156、洞内采用电缆线路供电，电缆线应根据下环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；7、施工照明和行灯应使用36V安全电压。八、不良地质和特殊岩土地段隧道施工一、不良地质和特殊岩土地段隧道施工应符合下列规定：1、施工前应采用超前钻孔，探明地质情况，采取预防对策。

672、施工中应加强对围岩和支护体系的监控量测。当发现围岩和支护体系变速率异常时，应立即采取有效措施。情况严重时，应将全部人员撤离危险区域。3、施工中应有足够的抢险、急救物资储备。4、如发生坍塌，应积极处理和抢救。处理坍塌应在查明坍塌情况、制定出安全措施后进行。二、软弱破碎富水围岩隧道施工，应采取截、排、堵等综合防水措施，并应制定处理突发性大量涌水的措施。三、岩溶地质隧道施工应符合下列规定：1、施工中应加强地质情况的超前预测、预报工作，并采取相应的预防措施，防止发生突发性涌水、涌砂和泥石流。

682、开挖与支护应根据岩溶的大小、填充情况与隧道的相对位置等具体情况，采取相应的安全措施。3、对溶洞填充物的清理及对溶洞围岩处理，应根据设计文件要求，结合现场实际情况，制订专项安全措施。四、膨胀岩地质隧道施工应符合下列规定：1、支护与围岩应紧贴，严格控制围岩变形。2、采用严排水、少拢动、旱封闭的措施。3、施工期间应有专人监测；当围岩变形加速时，应立即撤走人员。五、岩爆地质施工应符合下列规定：1、在岩爆地段应有专人观测，发觉岩壁面发生响声，立即示警撤离人员。2、发生岩爆应先撤人后撤设备。

693、岩爆地段严禁人员停留。4、岩爆后应加强找顶工作，并延长通风时间。六、挤压型地质隧道施工应符合下列规定：1、开挖宜采用全断面法。2、衬砌宜优先采用整体式衬砌，或采用仰拱超前，先墙后拱的分部衬砌；衬砌和施作应在围岩变形速率小于0.5mm/d之后进行。3、施工中应加强对围岩变速率的监测；当发现变形异常时，应采取相应的安全措施。九高处作业1、高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。

702、高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。3、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围拦和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。4、设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。供人上下的踏板承载力不应小于1.1kN。5、移动式梯子有使用中应符合下列规定：1）梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；2）在同一架梯子上不得2人同时作业。6、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。

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72附件950道松三里亭至雅溪口段改建工程第二合同段技术交底记录工程名称港口沿溪桥分部工程名称根底及下部构造分项工程名称钻孔桩交底人/日技术负责人/日交底内容：一、技术要求1、材料混凝土：采用25混凝土。普通钢筋：采用Ⅰ级和Ⅱ级钢筋其技术应符合GB1499-84有关规定。2、标高墩台桩桩长〔m〕桩径(m)设计桩顶标高(m)设计桩底标高(m)00-012.1481.5111.148990-114.2861.5111.286970-218.3091.5111.309930-320.2931.5111.2939111-014.51.5107.5931-118.51.5109.5911-215.91.5103.9881-315.91.5101.98622-015.51.5106.5912-119.51.5108.52-213.31.5100.3872-313.31.598.38533-012.41.5103.491

733-116.41.5105.43-213.71.5100.7873-313.71.598.78544-0121.5105934-1181.5108904-214.71.5101.7874-314.71.5100.78655-017.3251.5110.325935-118.2931.5110.293925-216.51.5106.5905-316.51.5105.566-214.51.5108.5946-314.51.5106.59277-216.71.5107.7917-316.71.5105.788-215.11.5104.18-315.11.5100.18599-214.71.5105.7919-314.71.5101.7871010-215.11.5106.19110-315.11.5103.1881111-2151.51079211-3151.5102871212-215.61.5104.612-315.61.5101.6861313-215.51.5103.58813-315.51.5100.5851414-214.51.5100.58614-314.51.598.5841515-214.31.5100.38615-314.31.598.3841616-214.11.5101.18716-314.11.599.1851717-216.5611.5108.5619217-318.2851.5108.28590

74二、施工技术要求1、孔深比设计深度超深不小于50mm。2、沉淀厚度不大于设计规定。3、孔径不小于设计桩径。4、孔的中心位置允许偏向为50mm。5、孔的倾斜度允许偏向为小于1。6、围堰施工按照芹江大桥施工方案中的进展。7、围堰的强度应满足行车的要求。8、钢筋的外表应干净使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。9、钢筋应平直无部分弯折成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。10钢筋的焊接单面焊时为10d当为双面焊时为5d。11、钢筋焊接前必须根据施工条件进展试焊合格前方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。12、钢筋接头在采用搭接电弧焊时帮条应采用与主筋同级别的钢筋其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。13、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处并错开布置对于绑扎接头两接头间距不小于1.3倍的搭接长度。14、受拉钢筋的绑扎接头的搭接长度一级钢筋为30d二级钢筋为40d15、砼的灌注要求首批灌注砼的数量应能满足导首次埋置深度〔≥1.0m〕。16、砼拌和物运至灌注地点时应检查其均匀性和坍落度等如不符合要求应进展第二次的拌和二次拌和后仍不符合要求时不得使用。17、首批砼下落后砼应连续灌注。

7518、在灌注过程中导的埋深宜控制在2-6m。19、在灌注过程中应经常测探井孔内砼面的位置及时调整导埋深。20、为防止钢筋骨架的上浮当灌注的砼顶面距钢筋底部1m左右时应降低砼的灌注速度。21、灌注的桩顶标高应比设计高出一定的高度一般为0.5-1.0m以保证砼的强度多余的部分要凿除。22、为保护环境泥浆先保存到每个墩台的泥浆池中然后用汽车运输到制定的地点。不能随意排放。23、灌注生故障时应查明原因合理确定处理方案进展处理。三、施工工艺流程为保证钻孔桩的施工质量其施工顺序按以下流程进展。〔见表1〕

76砼运输车运输砼或泵送砼检验孔深、孔径气举式反循环清孔灌注砼撤除导钻机移位测量复核桩位钻机就位粘土造浆做好钻孔记录钻进成孔测量放样施工前提围堰筑岛钢筋笼加工制作、检查、运输吊装钢筋笼检验导等设备接装导和砼料斗图一钻孔灌注桩工序流程四、详细的专项平安措施〔见后面专项平安措施〕

77承受交底人签名

78屋面防水及保温工程施工质量技术交底卡编：009施工深圳美芝装饰设计工程施工中铁二集团沿海分项工程名称交底提要屋面技术交底〔3#、4#、5#、6#、7#、8#〕交底内容：一、施工准备：施工人员必须认真熟悉施工图纸理解关键部位的设计要求以及构造层次要学习技术〔如变更、洽商等〕和、做到能应用指导现场操作。组织强有力的测量班组对施工过程中的构件轴线、标高进展严控制杜绝因定位不准而造成不必要的损失二、材料要求：1、水泥：采用32.5Mpa及以上水泥水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验。2、砂：0.35-0.5mm的中砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土草根等杂物并要求过筛筛孔直径为5mm。3、保温材料：选用板块保温材料其质量要求见下表：工程外表度导热系数［W/(m.k)］抗压强度〔Mpa〕在10％形变下的压缩应力〔Mpa〕70℃48h后尺寸变化率〔％〕吸水率〔V/V,〕挤塑聚苯板≥32≤0.03-≥0.15≤2.0≤1.5板是外形根本平整无严重凸凹不平厚度允许偏向为5且不大于4mm进场时具有出厂合格证、性能检测进场后及时取样复试合格前方可使用。4、防水材料：进场时应具有出厂合格证、性能检测。进场后及时请建立〔监理〕进展有见证取样复试合格前方可使用。三、保温上人屋面及保温不上人屋面施工顺序：构造面上1：6水泥炉渣找坡层→1：3水泥砂浆找平层→刷同材性基层处理剂→卷层防水层→挤塑聚苯板保温层→聚脂无纺布隔离层一道→C20细石混凝土刚性防水层(1：2水泥砂浆抹平)。施工要点：1、保温层施工：〔1〕基层清理：现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。〔2〕弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。

79〔3〕根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。〔4〕板块状保温层铺设:干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。〔5〕保温层厚度允许偏向工程保温层厚度允许偏向表保温材料允许偏向〔mm〕检查GBQB板状保温保温材料±5％且≯45±5％且≯4钢针插入钢尺检查整表达浇〔喷〕保温层+10,-5+10,-32、找坡层施工铺设施工：〔1〕根据基层所做的控制点按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。〔2〕拌合：先将炉渣浇水闷透然后与水泥按1：6的比例拌合均匀；最后加水拌合,加水要适中不可太湿。〔3〕根据所冲的筋分片浇筑按线进展找坡；摊平后用滚辊碾压实。〔4〕浇筑时运送材料的手推车不得直接行走在苯板类保温层上假如必须走在保温层上满铺竹胶合板以保护保温层。〔5〕允许偏向：屋面找坡层允许偏向检查工程允许偏向〔mm〕检查GBCCBQB外表平整度10－52m靠尺、塞尺标高±10－±5水准仪检查坡度≯相应尺寸的0.2,且≯30－≯相应尺寸的0.2,且≯30坡度尺检查厚度≯设计厚度的10％≯设计厚度的10％钢尺检查3、找平层施工：〔1〕施工顺序：设标志砖→嵌木隔条→水泥砂浆找平→养护。

80〔2〕材料要求：水泥选用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥干净的中砂或粗砂其含量不大于3。〔3〕基层处理：构造基层上灰巴清理干净浇水潮湿。〔4〕标志砖：根据砂浆找平层厚度铺抹高度设置标志砖。〔5〕嵌木隔条：上人屋面分格为6m×6m非上人屋面分格为1m×1m与保温隔热层位置一样。〔6〕砂浆找平：水泥砂浆配合比厚度应到达设计要求要求抹平压实收光终凝后浇水养护不得有疏松、起砂、起皮现象。〔7〕养护：找平层做完后覆盖一层塑料薄膜或浇水养护7d。〔8〕允许偏向工程见下表。项次项目允许偏向〔mm〕检查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查4、防水层施工：〔1〕施工顺序：防水基层外表清理、修补→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理→节点封→清理检查、修整→保护层施工〔2〕施工要点：①基层清理a．先将基层外表的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净并用干净的湿布揩擦一次。b．基层外表的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处应用高强度等级水泥砂浆修补找顺平。对阴角、道根部和水落口等部位应认真修平做成圆滑面圆孤半径为50mm。②基层处理剂的涂刷涂刷要薄而均匀不得有空白、麻点、气泡也可以用机械喷涂。假如基层外表过于粗糙可刷一遍慢挥发性冷底子油待其外表干后再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1～2d进展使油层枯燥而又不沾染灰尘。③铺设卷材防水a．卷材铺贴采用满粘法防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处〕的处理然后由屋面最低标高向上施工。铺贴天沟应顺天沟方向减少搭接。b．卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。卷材短边搭接不小于100mm长边搭接不小于80mm。5．细石混凝土刚性防水层a、细石混凝土〔摻4﹪防水剂〕刚性保护层内配Ф4@200×200钢筋网〔分割缝纵横间距≤6000SBS改性沥青油膏嵌缝祥西南03J201－1第7页〕厚度40mm。刚性层采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥。刚性层与山墙、儿墙以及突出屋面构造的交接处均留设30mm宽缝隙缝内嵌防水油膏。细石混凝土中的钢筋网片施工时必须放在混凝土的上部其保护层厚度不应小于10mm。刚性层应设分格缝钢筋网片在分格缝处断开缝内嵌防水油膏。

81细石混凝土应振捣实每格〔块〕内不得留施工缝混凝土抹压时不得在外表洒水加水泥浆或撒干水泥混凝土收水后进展二次压实到达毛面不光。混凝土浇完12～24小时后应进展养护养护时间不得小于14天养护初屋面不得上人。b、四、顶构架顶部屋面施工顺序：1、找坡层施工铺设施工：〔1〕根据基层所做的控制点按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋。〔2〕拌合：先将炉渣浇水闷透然后与水泥按1：6的比例拌合均匀；最后加水拌合,加水要适中不可太湿。〔3〕根据所冲的筋分片浇筑按线进展找坡；摊平后用滚辊碾压实。〔4〕浇筑时运送材料的手推车不得直接行走在苯板类保温层上假如必须走在保温层上满铺竹胶合板以保护保温层。〔5〕允许偏向：屋面找坡层允许偏向检查工程允许偏向〔mm〕检查GBCCBQB外表平整度10－52m靠尺、塞尺标高±10－±5水准仪检查坡度≯相应尺寸的0.2,且≯30－≯相应尺寸的0.2,且≯30坡度尺检查厚度≯设计厚度的10％≯设计厚度的10％钢尺检查2、找平层施工：〔1〕施工顺序：设标志砖→嵌木隔条→水泥砂浆找平→养护。〔2〕材料要求：水泥选用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥干净的中砂或粗砂其含量不大于3。〔3〕基层处理：构造基层上灰巴清理干净浇水潮湿。〔4〕标志砖：根据砂浆找平层厚度铺抹高度设置标志砖。〔5〕嵌木隔条：上人屋面分格为6m×6m非上人屋面分格为1m×1m与保温隔热层位置一样。〔6〕砂浆找平：水泥砂浆配合比厚度应到达设计要求要求抹平压实收光终凝后浇水养护不得有疏松、起砂、起皮现象。〔7〕养护：找平层做完后覆盖一层塑料薄膜或浇水养护7d。

823、防水层施工：〔1〕施工顺序：防水基层外表清理、修补→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理→节点封→清理检查、修整→保护层施工〔2〕施工要点：①基层清理a．先将基层外表的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净并用干净的湿布揩擦一次。b．基层外表的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处应用高强度等级水泥砂浆修补找顺平。对阴角、道根部和水落口等部位应认真修平做成圆滑面圆孤半径为50mm。②基层处理剂的涂刷涂刷要薄而均匀不得有空白、麻点、气泡也可以用机械喷涂。假如基层外表过于粗糙可刷一遍慢挥发性冷底子油待其外表干后再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1～2d进展使油层枯燥而又不沾染灰尘。③铺设卷材防水a．卷材铺贴采用满粘法防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处〕的处理然后由屋面最低标高向上施工。铺贴天沟应顺天沟方向减少搭接。b．卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。卷材短边搭接不小于100mm长边搭接不小于80mm。五、成品保护措施a、保温层：1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。2在已铺好的板块保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。3保温层施工完成后应及时铺摸水泥砂浆找平层以保证保温效果。b、防水层：〔1〕施工过程中施工人员应穿软质胶底鞋严禁穿带钉的硬底鞋。〔2〕防水层完工后应做好成品保护工作不得在上面凿孔打油破坏防水层的整体性。〔3〕防水层上不得直接堆码物品材料或工具严禁在做好的防水层上搅拌素浆。假设发现防水层有部分破损时应及时组织修复。防水工程验收合格后应及时按设计要求和进展保护层的施工。〔4〕侧墙卷材的保护层宜采用软质保护材料。C、找平层〔1〕抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏平面外表。

83〔2〕找平层施工完毕未到达一定强度时不得上人踩踏。〔3〕雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。六、质量记录屋面各工艺应具备一下质量记录：1、材料及试验资料。2质量检验评定资料。七。、平安文明措施1、贯彻文明施工的要求推行现代理科学组织施工做好施工现场的各项理工作。2、进入施工现场必须正确佩戴平安帽、穿工作鞋。3、严格按照施工施工每天下班应将材料工具清理好使现场卫生保持干净、整洁。4、严格遵守工地劳动纪律及各项规定施工现场严禁打牌、喝酒、闹事非工作人员不得擅自进入。5、坚持文明施工随时清理建筑垃圾确保场内道路畅通现场施工废水、淤泥及时组织排放和外运。6、针对边缘作业、高空作业上架、下架、过跳及整个施工现场到要有平安措施严禁违章作业。

84工程名称金凤名苑D座施工部位十九层分项工程名称砌筑工程交底内容：一．工程概况本工程位于临漳金凤南大街与建安路穿插口西南角；地下一层地上十八层。采用节能加气块、免烧砖M5混合砂浆砌筑。二．施工准备1技术准备〔1〕填充砌体施工前应认真熟悉图纸复核门窗洞口位置尺寸明确预埋、预留位置算出窗台及过梁顶部标高熟悉相关构造及材料要求。〔2〕根据设计图纸及要求确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。〔3〕使用经过校验合格的检测工具。2材料要求〔1〕填充墙采用免烧砖、砂加气砌块质量等级应符合要求。免烧砖、砌块、水泥进场时应有出厂合格证并复检。〔2〕砂：一般用中砂过5mm孔径筛子并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。〔3〕水泥混合砂浆不得采用脱水硬化的石灰膏生石灰熟化时间不得少于7天。〔4〕墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与构造锚固要进展拉拔强度试验。〔5〕门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。〔6〕门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、程度尺、小白线、瓦、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。4作业条件〔1〕施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。〔2〕根底、主体构造等相关局部施工完毕已经有关部门验收合格。〔3〕弹出楼层轴线经复核相关手续。〔4〕根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高预排出砖砌体的皮数线皮数线可画在框架柱上并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高皮数线经技术质检部门复核相关手续。〔5〕根据最下面第一批砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20mm先用C15

85以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平更不允许采用两侧砌砖中间填芯找平。〔6〕构造柱采用植筋钢筋绑扎阴检验收完毕。〔7〕砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定有书面配合比申请单、单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。三．施工工艺1工艺流程墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收2操作工艺〔1〕填充墙施工前必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道每道设2根Φ6钢筋每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边锚入柱内200端部设900弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。〔2〕施工放线：根据楼层中的控制轴线事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。待施工放线完成后上报技术部门验收合格后方可进展墙体砌筑。〔3〕基层处理：在砌筑墙体前应对墙基层进展清理将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净并浇水使基层潮湿。〔4〕构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋采用植筋箍筋加范围为不小于450mm或1/6层高柱子中心线应垂直。〔5〕立皮数杆、排砖：在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖摆出门、窗及孔洞的位置。〔6〕砌筑填充墙1〕组砌采用一顶一顺。2〕挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时应双面挂线。超过10米的长墙中间应设支线点小线要拉紧每皮砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。3〕砌砖：应采用一铲会、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平应跟线“上跟线、下跟棱、左右想邻要对平〞。4〕程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm。5

86〕在操作过程中要认真进展自检如出现偏向应随时纠正严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6〕预埋免烧砖：洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2m～2m每边放3块；高2m～3m每边放4块；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。7〕墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应漏放、错放。8〕安装过梁其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时要用细石混凝土铺垫过梁安装时两端支撑点的长度应一致。9〕构造柱做法：砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。砌体填充墙高度超过4米设圈梁。10〕砖墙工作段的分段位置宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。11〕设计要求的洞口、道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋未经设计同意不得打凿墙体和墙体上打凿程度沟槽。长度超过300mm的洞口上部应设置过梁。四．质量砌筑时砖应提早1～2d浇水潮湿烧结普通砖含水率宜为10～15。砌块砌筑时应向砌筑面适量洒水。1砌体的主控工程：1〕砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2〕砌体程度灰缝的砂浆饱满度不得小于80。3〕砌体的位置及垂直度允许偏向应符合表13-26的规定。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏向表13-26项次工程允许偏向〔mm〕检验1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查＞10m202砌体一般工程：1〕砖砌体组砌应正确上、下错缝内外搭砌。2〕砖砌体的灰缝应横平竖直厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8～12mm砌块程度灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm。3〕砌体的一般尺寸允许偏向应符合表13-27的规定。普通砖砌体一般尺寸允许偏向表13-27

87项次工程允许偏向〔mm〕检验抽检数量1根底顶面和楼面标高±15用程度仪和尺检查不应少于5处2外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处3门窗洞口高、宽〔后塞口〕±5用尺检查检验批洞口的10且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查检验批的10且不应少于5处5程度灰缝平直度10拉10m线和尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处五．成品保护1砌筑好的砖墙不得碰撞撬动否那么应重铺砂浆砌筑。2洞口、道、沟槽等应事先预留预埋防止砌后剔凿。3运料、卸料、翻架子等防止碰撞墙面及门窗洞口。4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。5墙体砌筑后砂浆到达一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。6浇筑构造柱及圈梁混凝土时不得碰撞撬动墙体防止砖体松动。7雨施工收工时应覆盖现场材料以防止雨水冲刷。六．平安、文明施工1操作人员应戴好平安帽高空作业应挂好平安网。2在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求道路是否畅通机具是否完好无损平安设施和防护用品是否齐全经检查符合要求后才可施工。3脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意撤除和改动脚手架楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动撤除。4在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎结实以免坠落伤人。5架子上堆砖不得超过3层。灰斗应放置有序使架子上保持畅通。6施工现场应作到工完料尽施工工具摆放整齐作业面清少干净。技术负责人交底人承受人

88竹脚手架搭设平安技术交底一、一般规定：⒈选材：使用生长四年以上的毛竹青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂裂缝〔透节二节以上〕不得使用。⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担〔小横杆〕≥9cm。⒋架子高度在24m以内24m以上应有编制设计方案和审批。⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2。二、立杆：⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。⑴根据施工员的交底和建筑物的特点确定立杆纵、横向间距现场拉线钉竹签放样。⑵根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距〔应≤1.8〕以及第一皮架子的高度。⒉埋深30～50cm下垫砧石土质松软或挖坑有困难时要绑扫地杆。⒊横向间距：1～1.2m里立杆离墙≤20cm。⒋纵向间距：1.3～1.5m〔误差土5cm〕。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2～1.5m。⒌垂直度：转角处≤10cm架子中间≤15cm。⒍立杆搭接长度：不小于1.8m而且接头要跨过一皮架相邻立杆在同一步架内要互相错开不得与顶撑搭接。⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧交替进展保持顶撑在中间的垂直度。三、小横杆：里端伸出里立杆15～35cm离墙面5～10cm外端伸出外立杆20cm以上。

89四、顶撑：顶撑应垂直大头朝上与立杆绑扎三道竹篾且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。五、大横杆：设四根〔架宽在1.2m以内〕绑在立杆里侧接头置于立杆处〔放在小横杆上〕并绑扎结实上下层架接头应互相错开搭接长度应不小于1.5m绑扎道数不得小于四道。六、剪撑：脚手架的转角处两端以及中间每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪撑应头稍绑接大头压小头搭接长度大于1.5cm绑扎不少于5道与地面呈45°～30°。底部应埋入上中30cm以上当不能埋地时应用不小于16#铅线结实绑扎在立杆交合处。根据需要也可设置纵向连续的多跨剪撑但其宽度不得超过6跨。七、连墙点与抛撑的设置：三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股〔或钢筋环〕拉住架子的内立杆同时用一短木顶住墙面〔也可用小横杆顶墙粉刷时才锯掉〕。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点以加强架子的稳定性。八、栏杆：二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。九、脚手板：施工层应满铺脚手板四角与大横杆用16#铅丝绑扎结实。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板四角与大横杆要用16#铅丝绑扎结实。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板作为平安防护用。脚手板铺设必须严结实。脚手板搭接长度不小于20cm。

90离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的是一种用铺架板另一种是用小平安网防护。十、斜道：三步以上架要搭斜道与平台坡度≤1：3⒈行人斜道一般与架同宽。⒉运料斜道宽度不得小于1.5m坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m面积不得小于6m2。⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧均应设1m高的防护栏杆和立网防护。⒋搭设：同脚手架但为了斜道的稳固在斜道两侧外围和端部应设剪撑。对于附在脚手架外侧的斜道〔即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时〕应加强脚手架连墙杆的设置。对于的斜道应加连墙杆。⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。十一、绑扎：所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。十二、临街防护：沿街道、居民集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝或采用立网全封闭有条件的可以在立网全封闭的根底上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。十三、验收：搭设完毕或使用前必须验收移交手续方准使用。

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