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工程技术交底和安全标准资料汇编资料汇编
1目录1、人工挖孔桩安全、技术交底2、土方工程安全技术交底3、履带式起重机安全操作规程技术交底4、人工挖孔桩施工技术交底ddd5、抹水泥砂浆技术交底6、住宅楼地基与基础工程监理实施细则（技术交底）7、人防模板工程技术交底8、图纸会审记录技术交底
2SG—006人工挖孔桩平安、技术交底工程名称梓橦路学校新校区一标段建立泸州梓橦路学校监理四川国正建立施工合江城环建安交底部位人工挖孔桩交底日交底人签字承受人签字交底内容：一、挖孔桩施工的准备工作：1、施工前做好场地的平整做到场地不积水并做到水通、电通、道路通。2、施工现场的周围设围墙或栏杆与外界隔开不允许非施工人员入内。二、桩根底桩根底的施工顺序为：测放桩位→砌桩井圈→桩孔施工→制作及安装钢筋笼→下放导浇注砼至设计标高→打桩顶浮浆。1、桩位放线根据甲方给定的设计图采用经纬仪放测在房屋的周围设好龙门板轴线位置用红油漆标记在龙门板上放测好的桩位经检查合格后用水泥砂浆固定。2、井圈的施工井口采用砖砌圆型井面
3并测量放线于井面上采用十字穿插以便随时检查开挖时的中心和垂直度不超出允许误差。3、开挖土方采用分段开挖每段高度为1m开挖顺序自上而下、先中间、后孔边。井口安制就位后每井口架立手动提升架一台人工入井开挖开挖时应随时检查中心和垂直度保证在误差范围内。随时防范各种有可能的塌孔事故保证施工人员的平安。4、支撑护壁模板模板高度取决于开挖土方每段的高度由4—8块活动模板组合而成在模板顶放置操作平台平台用角钢制成半圆行两个合起来即为一个整圆用降临时放置砼和浇筑砼用。5、砼护壁每次浇筑1000mm高待砼凝固后再往下施工根据土层渗水大时采用速凝剂不得在桩孔水吞没模板的情况下浇护壁混凝土每节护壁应在当日连续施工完毕上下节护壁搭接长度不小于50mm。6、撤除模板继续下一段的施工一般在浇筑砼24h之后便可拆模假设发现护壁有蜂窝、孔洞、漏水现象时应及时补强、堵塞防止孔外水通过护壁流入桩孔内。当护壁符合质量要求后便开挖下一段的土方再支模浇筑护壁砼如此循环直至挖到设计要求的深度并按设计进展扩底。7、清孔当开挖到设计嵌入深度后应停顿施工及时清理孔内的虚土和积水。在桩底标示出中心位置。8、在下放钢筋笼时应“轻、慢、稳〞严禁下放变形的笼子。当笼子较长时应分段下入在孔内搭接搭接采用单面焊搭接长度不小于10d且相邻主筋接头间距大于500mm。钢筋笼设置主筋保护层垫块确保主筋保护层均匀。钢筋笼下放到位后对中、固定。9、桩砼的浇筑浇筑桩身砼时要注意清孔及防止积水桩身砼应一次连续浇筑完毕不留施工缝为防止砼离析采用串筒来浇筑砼砼的施工程序是：吊放钢筋笼──串筒就位──连续浇灌砼──逐步提拆串筒直至砼浇灌完成。
4 钢筋笼的要求：顺直不弯曲各焊接点按应满足设计和施工标准要求就位应准确中心偏移不大于3cm的误差钢筋外表干净无锈渍和污点。 串筒的要求：顺直不弯曲距已浇砼面不大于1.5m内外表光滑内径一致接头处严。保证砼下落过程中不离析、不脱水、不别离。当施工中遇有流沙和淤泥时可减少每段开挖深度〔取400mm—60mm〕或采用钢板护壁、预制砼沉井等作护壁的施工待穿过此土层后再按一般施工。流沙现象严重时应采用井点降水处理；流沙涌出量较大时应会同设计、地质、监理、建立方共同制定专项施工方案。三、根底梁 1、施工程序是：放线──砂浆找平梁底面──钢筋制安──架立侧模──砼浇筑──养护。 2、测量就位找准根底梁的位置夯实梁底。 3、铺平梁底采用1:3水泥砂浆找平。 4、制作安装钢筋钢筋应满足设计和施工标准的要求焊接搭接合格位置准确安装绑扎合格。5、砼的浇筑砼搅拌机拌合采用塔吊运输料斗放料插入式振动棒捣固砼的浇筑应连续不间段一次浇筑完毕。6、地梁施工完后作好隐蔽工程验收记录无质量问题方能作回填土的施工。四、根底施工平安技术施工过程中应认真遵守各道工序和各个工种的有关平安操作规程的规定并对以下问题特别注意：
51、保证绞车安装的程度度和垂直度并采取必要的措施保证它在自重及施工中因人为振动作用下的稳定状态；2、挖孔桩在施工过程中在孔底进展操作时应严防物体坠落伤人井口作业人员应戴平安带、井下人员戴平安帽孔深超过5米时应在距井底2-2.5米处用一弧型板设置提土平安区防止土、石坠落伤人。该弧型防护板随井尺深度逐节下移始终保持在此高度范围。井口边1.0范围内不得有任何杂物堆土应在孔井边1.5以外。且堆土高度不得高于井口。3、桩孔挖土必须挖一节土做一节护壁确保井内人员平安。4、上班前及施工过程中应随时注意检查绞车、吊绳、挂钩、提桶等设备以及观察井壁混凝土护壁的变化发现问题应立即处理或更换。5、井口应设程度挪动式平安盖板。下班后及在砼浇筑前应将井口盖住。6、孔底内需抽水时必须设专人不连续抽水以免因抽水不及时引起孔壁坍塌。7、当桩较深井底光线较暗时井底应设36伏以下的低压平安照明使用的电器必须有严格的接地、接零和漏电保护器〔如潜水泵等〕。8、每日开工前必须检测井下的有有害的气体并有足够的平安防护措施当井深超过10米时应有专门向井下送风的设备风量不宜少于25L/s,在作业中不得连续。且在地面上装备氧气瓶急救品。9、桩孔内必须设置可以保证平安措施的爬梯,使用的电动葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下电动葫芦使用前必须检验其平安起吊才能当井下无人操作时或已开挖完成后孔口必须用盖板遮好盖严。10、所有用电机具必须保证一机一箱一闸一漏。
611、施工中井下人员与井上人员必须保持可靠的联络信井上作业人员不得擅自分开并经常与井下人员保持联络发现异常情况应立即帮助井下人员撤离井底。12、群桩施工应满足以下平安作业间距：当桩净距小于2D〔D为桩径〕且小于2.5M时应采用间隔开挖方式作业；排桩跳挖的最小施工净距不小于4.5M；相邻5M范围内有桩孔浇注砼时应停顿本孔作业且孔内不留人。参加员签字注：本表一式四份建立、监理、施工、城建馆各一份。
7四川建立制
8土方工程平安技术交底工程名称：安徽水利马巢路02标共二页分局部项工程名称班组〔工程〕交底人交底地点被交底人交底内容：1．进人现场必须遵守平安消费六大纪律。2．挖土现道、电缆及其他埋设物应及时不得擅自处理。3．挖土时要注意土壁的稳定性发现有裂缝及倾坍可能时人员应立即分开并及时处理。4．人工挖土前后操作人员间间隔不应小于2～3m堆土要在1m以外并且高度不得超过1．5m。5．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况在确保平安的情况下继续工作并且不得将土和其他物件堆在支撑上不得在支撑下行走或站立。6．机械挖土启动前应检查离合器、钢丝绳等经空车试运转正常后再开场作业。7．机械操作中进铲不应过深提升不应过猛。8．机械不得在输电线路下工作应在输电线路一侧工作不在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路的最近间隔应符合平安操作规程要求。9．机械应停在坚实的地基上如根底过差应采取走道板等加固措施不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶防止坍方翻车。
910．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。11．配合拉铲的清坡、清底工人不准在机械回转半径下工作。12．向汽车上卸土应在车子停稳定后进展。制止铲斗从汽车驾驶室上空越过。13．基坑四周必须设置1．5m高的护栏要设置一定数量临时上下施工楼梯。14．场内道路应及时整修确保车辆平安畅通各种车辆应有专人负责指挥引导。15．车辆进出门口的人行道下如有地下线[道]必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。16．在开挖杯基坑时必须设有实在可行的排水措施以免基坑积水影响基坑土壤构造。17．基坑开挖前必须摸清基坑下的线排列和地质开采资料以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。18．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作不得超挖。假如超挖不得将松土回填以免影响根底的质量。19．开挖出的土方要严格按照组织设计堆放不得堆于基坑外侧以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20．挖土机械不得在施工中碰撞支撑以免引起支撑破坏或拉损。21．高边坡作业必须有专人监护施工班组长需亲临现场监视。各施工机械必须按操作规程的要求保持平安间隔不得违规作业。22.施工现场有违章作业应立即制止土方作业机械须持证上岗。23.山区作业对不明的动物、植物须加以防范不可轻易处置。24、间施工必须穿戴齐全做好防护施工现场灯光齐全指挥人员必须手持电筒并装备反光背心。
10履带式起重机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称履带式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗作业时应与操作人员亲配合执行规定的指挥信。操作人员按照指挥人员的信进展作业当信不清或错误时操作人员可回绝执行。2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业是坡度不得大于3°并应与沟渠、基坑保持平安间隔。3.起重机启动前重点检查工程应符合以下要求：1〕各平安防护装置及各仪表齐全完好；2〕钢丝绳及连接局部符合规定；3〕燃油、光滑油、液压油、冷却水等添加充足；4〕各连接件无松动。4.起重机启动前应将主离合器别离各操纵杆放在空挡位置并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。5.内燃机启动后应检查各仪表值待运转正常再接合主离合器进展空载运转顺序检查各工作机构及其制动器确认正常后方可作业。6.作业时起重臂的仰角不得超过出厂规定。当无资料可查是不得超过78°7.起重机变幅应缓慢平稳严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷到达额定起重量的90及以上时严禁下降起重臂。8.在起吊载荷到达额定起重量的90及以上时升降动作应慢速进展并严禁同时进展两种及以上动作。
119.起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊.在重物过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,亲注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停顿运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。补充作业指导内容：注：参考文献[28]
12技术交底记录施工：路桥集团国际建立股份合同段：贵都高速一合同交底内容：交底地点：组织人〔签字〕：交底人〔签字〕：被交底人施工队长：施工队技术负责人：测量人员：工班长：主要操作人员：人工挖孔桩施工技术交底1目的明确桥梁桩基人工挖孔施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺指导、桩基作业施工。2编制根据?桥涵工程施工质量验收暂行??公路工程施工工艺??施工图设计?3适用范围适用于桩基直径120cm
13以上无地下水、或地下水很少的实土层或风化岩层孔壁不易坍塌挖孔孔深不大于30米的桩基施工。4施工工艺及技术要求挖孔桩工艺流程：测量放样及定桩位→孔口护圈浇注→开挖第一节桩孔土方→桩基中心位置检测→放置附加钢筋、支护壁模板→浇注第一节护壁混凝土→安装运输架→安装电动葫芦→安装活底吊桶→安装照明灯、通风机、水泵等→开挖、运输第二节桩孔土方→放置附加钢筋、支护壁模板→桩基中心位置检测→浇注第二节护壁混凝土→依次往下循环作业→开挖扩孔底部土方→检查验收桩孔→钢筋笼加工安装→安装混凝土导或串筒→浇注水下或普通混凝土→桩基成品检测、验收。4.1人工挖孔4.1.1场地平整平整场地、去除杂物、夯打实。桩位处地面应高出原地面30厘米左右场地四周开挖排水沟防止地表水流入孔内。4.1.2测量放样进展施工放样施工队配合测量班按设计图纸定出孔位经监理工程师复核检查签认手续后由施工队埋设十字护桩十字护桩必须用砂浆或混凝土进展加固保护以备开挖过程中对桩位进展检验。4.1.3孔口护圈浇注孔口护圈用C25混凝土浇注径向厚度为15～20cm施工完成后测量孔口护圈顶高程,根据孔口护圈高程及桩底高程确定挖孔深度。孔口护圈高出原地面30cm以防在施工过程中杂物落入孔中伤人,并且便于挡水和定位。护圈浇注完成后复测桩位在护圈顶面定位十字护桩；在挖孔施工过程中利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。4.1.4桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进展开挖遇坚硬土或大块孤石采用风镐破碎开挖遇到坚硬岩层时可采用小型爆破施工开挖顺序为先挖中间后挖周边按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的渣土装入吊桶采用卷扬机提升设备将渣土垂直运输到地面堆积到指定地点防止污染环境。注意挖孔过程中不必将孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加桩的摩擦力。4.1.4护壁施工护壁拟采用现浇模注混凝土护壁混凝土标为C25径向厚度为10cm等厚度护壁。
14该适用于各类土层每挖深1m左右时即立模灌注混凝土护壁。两节护壁之间以喇叭形错台状护壁施工以便混凝土的灌注施工。为加速混凝土的凝结可掺入速凝剂。模板不需光滑平整以利于与桩体混凝土的联结。护壁砼的施工采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于6mm浇注混凝土时拆上节支下节自上而下周转使用。模板间用U形卡连接上下设两道6～8槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成用螺栓连接不另设支撑以便浇注混凝土和下节挖土操作。4.1.5人工挖孔允许偏向和检验：序项目允许偏向检验1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度12孔位中心50mm3倾斜度14.2钢筋的制作与安装4.2.1桩基钢筋笼制作成整体一次吊装就位。4.2.2制作时按设计尺寸做好加强箍筋标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上并标出加强筋的位置。焊接时使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记扶正加强筋并用直角板校正加强筋与主筋的垂直度然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后转动骨架将其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架放在支架上套入螺旋筋按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上点焊结实。4.2.3钢筋骨架保护层的设置：钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊每一截面上接头数量不超过50加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装符合要求。钢筋骨架的保护层厚度按照设计焊接保护层钢筋设置度按竖向每隔2m设一道每一道沿圆周布置4个。4.2.4骨架的运输无采取何种运输骨架都不得使骨架变形当骨架长度在6m以内时可用平板车运输。当长度超过6米时应采用托架炮车运输用翻斗车等牵引。4.2.5骨架的起吊和就位
15为了保证骨架起吊时不变形对于长骨架起吊前应在加强骨架内焊接三角或十字支撑以加强其刚度用两点吊。第一吊点设在骨架的下部第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架起吊前应在骨架临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时先提第一点使骨架稍提起再与第二吊同时起吊。待骨架分开地面后第一吊点停吊继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升渐渐放松第一吊点直到骨架同地面垂直停顿起吊。解除第一吊点检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降严禁摆动碰撞孔壁。然后由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口可用木棍或型钢〔视骨架轻重而定〕等穿过加强箍筋的下方将骨架临时支承于孔口将吊钩移到骨架上端取出临时支承将骨架徐徐下降骨架降至设计标高为止。骨架最上端定位必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线找出钢筋笼中心根据护桩找出桩位中心钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的吊环下面插入两根平行的工字钢或槽钢在孔口护壁两侧放两根平行的枕木〔高出护壁5cm左右〕并将整个定位骨架支托于枕木上。挖孔桩钢筋骨架允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1钢筋骨架在承台底以下长度±1002钢筋骨架直径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度14.3灌注砼4.3.1在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师经检验合格前方可灌注混凝土。4.3.2灌注支架采用挪动式的,事先拼装好,用时移至孔口,以悬挂串筒,漏斗底口。4.3.3从高处直接倾卸时,其倾落高度一般不宜超过2米以不发生离析为度。4.3.4当倾落高度超过2米时,应通过串筒、导等设施下落。4.3.5在串筒出料口下面混凝土堆积高度不宜超过1米。4.3.6混凝土采用集中拌合自动计量罐车运输泵送混凝土施工插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑入模温度不低于+5℃也不高于+30℃
16否那么采用经监理工程师批准的相应措施。在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土混凝土分层浇筑分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍振动时要快插慢拔不断上下挪动振动棒以便捣实均匀减少混凝土外表气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm挪动间距不超过40cm与侧模保持5～10cm间隔对每一个振动部位振动到该部位混凝土实为止即混凝土不再冒出气泡。4.3.7混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋笼一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。5.人工挖孔桩平安技术措施5.1进入施工的新工人及变换工种的都必须通过包括、施工工程部及班组在内的三级平安教育。特别是要明确本工种的平安技术操作规程。5.2主要分项及有关的工序施工或机械设备使用工程部与班组或操作人员都要进展平安技术交底交底内容要全面、详细和有针对性。工程部要开展经常性地平安自查特别对垂直运输工具的平安防护设置进展检查监视。5.3桩孔设置C25砼护壁护壁厚度不小于100㎜；桩间净距不小于4.5米时必须采取间隔开挖扩底桩那么以扩底局部计；并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。5.4人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和混凝土强度等必须符合设计要求。5.5人工挖进深度过程中对可能会出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况必需要有针对性的平安防护措施。对施工现场所有设备、设施、平安装置、工具和劳保用品等需要经常进展检查确保完好和平安使用。对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。对挖土施工作业的机具要经常检查对滑轮、吊绳等定检查防止断落、脱落等可能事故。5.6当桩孔开挖深度超过5m时应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安。每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10min经检查小鸟生态正常方可下井作业。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风装置风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。5.7井口护圈要高出地面20㎝并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。5.8已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口应设置井盖和围栏围蔽。5.9凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业严禁带电源操作。孔口配合孔内作业人员要亲注视孔内的情况不得擅离岗位。
175.10施工场内的一切电源、电线路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用电平安技术〞JGJ46-2005。记录人：日：
18工程名称交底部位工程编日交底内容：抹水泥砂浆1、操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝〔或外墙板竖横缝处理〕→墙面清理粉尘、污垢→浇水潮湿墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条〔先弹线〕→抹面层水泥砂浆。〔1〕基层为混凝土外墙板：1〕基层处理：假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化处理〞其有两种：一是将其光滑外表用钻子剔毛剔去光面使其变粗糙不平。另一是将光滑的外表刷洗干净并用10火碱除去外表的油污并将碱液冲洗干净晾干采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆〔内掺20107胶水拌制〕使之凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。2〕吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3〕抹底层砂浆：刷掺水重10的107胶水泥浆一道紧跟抹1：3水泥砂浆每遍厚度5～7mm
19应分层分遍与所抹筋齐平并用大刮平找直木抹子挫毛。4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先应将墙面洇湿按图示尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟抹第二道灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子挫平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹面的颜色一致防止和减少收缩裂缝。及时将分格条起出等灰层干后用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条应待灰层干透后再起条防止起坏边棱。如对抹灰工序的安排是先从上往下打底底灰抹完后架子再反上去再从上往下抹面层砂浆时应注意先检查底层灰是否有空鼓现象如有空裂现象应剔凿反修后再做面层另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。5〕滴水线〔槽〕：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不小于40mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。
206〕养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。〔2〕基层为加气混凝土板：1〕基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净浇水将板洇透使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺楞掉角的板和板的接缝处高差较大时可用1：1：6混合砂浆用掺20107胶水拌合均匀分层抹平每遍厚5～7mm待灰层凝固后用水潮湿用上述同配比的细砂浆〔砂子用窗纱过筛〕用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天浇水养护至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。2〕吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。3〕抹底层砂浆：先刷水重10107胶水泥浆一道随刷随抹底层混合砂浆配合比1：1：6分遍抹平木杠平木抹子搓毛终凝后开场养护。假设砂浆中掺入粉煤灰那么上述配比可以改为〔1：0.5：0.5：6即为水泥：石灰：粉煤灰：砂〕。4〕弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按分格尺寸弹线分格粘分格条注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱粘条粘好后即可抹面层砂浆面层混合砂浆配比为1：1：5或〔1：0.5：0.5：5
21〕为掺粉煤灰的混合砂浆配合比〕。分两次抹与分格条抹平再用横竖刮平木抹子搓毛铁抹子压实压光待外表无水后用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍使其面层颜色均匀一致。5〕滴水线〔槽〕：做法及养护要求同上。〔3〕基层为砖墙：1〕基层处理：将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净并用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉并将墙面潮湿。2〕吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3〕冲筋抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬与所冲筋抹平用大横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。4〕弹线按图纸尺寸分块并粘分格条后抹面层砂浆。操作同前面层砂浆的配合比常温时可采用1：3.5混合砂浆冬施工应采用1：2.5水泥砂浆。5〕滴水线〔槽〕施工作法及灰层养护同上。〔4〕冬雨施工：一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。1
22〕冬抹灰砂浆应采用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。〔2〕砂浆抹灰层硬化初不得受冻。3〕砂浆抹灰层低于5℃时室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。4〕用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。5〕冬施工为防止灰层早受冻保证操作砂浆内不得掺入石灰膏为保证灰浆的合易性可掺入同体积的粉煤灰代替比方加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6〔水泥：粉煤灰：砂〕。面层砂浆为1：1：5〔水泥：粉煤灰：砂〕。2、质量〔1〕保证工程：所用的材料品种质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。〔2〕根本工程：
231〕中级抹灰：外表光滑、干净、接槎平整线角顺直明晰〔毛面纹路均匀一致〕。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可〔明晰美观〕。2〕室内墙面、柱面和门洞口的角宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不少于50mm且注意将门框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌实。3〕孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、道后面抹灰平整。4〕分格条〔缝〕宽度、深度均匀一致条〔缝〕平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。5〕滴水线〔槽〕流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致。〔3〕允许偏向工程：见表4—11。 墙面一般抹灰允许偏向 表4—11项次工程允许偏向〔mm〕检验
24中级高级12345立面垂直外表平整阴角垂直阴角方正分格条〔缝〕平直544433222－用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。 2．立面总高度垂直度允许偏向。单层、多层框架大模为H/1000且不大于20mm高层框架大模为H/1000且不大于30mm。砖混构造全高≤10m为10mm；全高≥10m为20mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3、成品保护〔1〕门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜嵌缝用中性砂浆应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。〔2
25〕翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏特别对边角处应钉大板保护。〔3〕各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。〔4〕油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去防止污染墙面且不可蹬踩窗台、损坏棱角。4、应注意的质量问题〔1〕空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得过厚跟得太紧；对于预制混凝土光滑外表不认真进展“毛化处理〞；甚至混凝土外表的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题应从三方面下手解决第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意施工地点的干净抹面层应一次到底。〔2〕滴水线〔槽〕不符合要求：不按规定的窗台石旋脸下预设分格条起条后保持滴水槽有10×10mm的槽而是抹灰后用溜子划缝压槽或用钉子划沟。
26〔3〕分格条滴水槽处起条后不齐整不美观起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。〔4〕窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口影响使用。要求构造施工时尺寸要准确考虑抹灰层的厚度并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角上口找好流水坡度。〔5〕面层接槎不平颜色不一致槎子甩得不规矩不平故接槎时难找平。接槎应防止在块中应甩在分格条处并注意外抹水泥一定要采用同品种同批的水泥严禁混用防止颜色不均。基层浇水要透便于操作防止将水泥外表压黑。
27技术负责人：交底人：接交人：
28
29No：细那么—监理施行细那么〔技术交底〕工程名称：凯德世家C组团1、2住宅楼专业：地基与根底工程〔土建〕编制：审核：工程监理部：大同凯德世家质量、平安理部〔盖章〕
30年月日
31目录1.概述1.1编制说明1.2工程概况2.监理施行根据3.监理工作的控制要点3.1建筑施工测量监理工作要点3.2根底防水监理工作要点3.3钢筋工程监理工作要点3.4模板工程监理工作要点3.5混凝土工程监理工作要点底板大体积混凝土监理工作要点抗渗混凝土监理工作要点4.混凝土细部构造施工质量控制要点5.根底回填监理控制要点6.工程进度控制6.1进度控制详细工作内容
326.2土建工程进度监理工作流程7.监理工作流程图8.质量理和验收1.概述1.1编制说明为了更好的在施工阶段做好监理工作根据本工程的详细情况结合有关技术之规定、设计和说明及施工组织设计特编制本细那么作为本工程在地基与根底工程施工阶段的具有可施行性的土建专业监理。1.2工程概况：工程名称及有关〔1〕工程名称：〔2〕建立：〔3〕设计：
33〔4〕监理：〔5〕施工：工程地点及交通：工程规模：建筑概况：构造类型及抗震等级〔根据实际特点填写〕〔1〕构造类型：该工程主体部分混凝土剪力墙主要布置于-3层至18层根底采用平板式筏板根底筏板根底顶标高-9.45m电梯基坑最深处坑底标高为-12.05m～12.35。分别设置后浇带宽度为0.8m底板厚度分别为700mm、1000㎜；根底筏板混凝土强度等级为主楼C40、抗渗等级S6。〔2〕抗震等级：塔楼部分：框架及剪力墙抗震等级均为二级；2．监理施行根据〔注：更新要更改〕〔1〕监理大纲、经批准的本工程监理规划和有关合同；〔2〕施工的施工组织设计；〔3〕经批准的设计施工图、设计技术和说明；〔4〕?建筑地基根底设计?GB50007-2002；〔5〕?混凝土构造设计?〔GB50010-2002〕；〔6〕?地下防水工程技术?〔GB50108-2001〕；〔7〕?建筑地基根底工程施工质量验收?〔GB50202-2002〕；〔8〕?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204-2002〕；
34〔9〕?地下防水工程质量验收?〔GB50208-2002〕；〔10〕?组合钢模板技术?〔GB50214-2001〕；〔11〕?建筑工程施工质量验收统一?〔GB50300-2001〕；〔12〕?高层建筑混凝土构造技术规程?〔JGJ3-2002〕；〔13〕?高层建筑箱形与筏形根底技术?〔JGJ6-99〕；〔14〕?混凝土泵送施工技术规程?〔JGJ/T10-95〕；〔15〕?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18-2003〕；〔16〕?钢筋焊接接头试验?〔JGJ/T27-2001〕；〔17〕?建筑工程大模板技术规程?〔JGJ74-2003〕；〔18〕?建筑地基处理技术?〔JGJ79-2002〕；〔19〕?钢筋机械连接通用技术规程?〔JGJ107-2003〕；〔20〕?混凝土外加剂应用设计?〔GB50119-2003〕；〔21〕?镦粗直螺纹钢筋接头?JG/T3057-1999。3.监理工作的控制要点3.1建筑施工测量监理工作要点测量前准备〔1〕测量前应对拟采用的测量仪器〔、全站仪、水准仪、红外线测量仪等〕进展校正和定精度认定以减少仪器的测量误差。〔2〕校核测量配套工具如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。
35〔3〕准备好不同测量内容所用的测量记录表。〔4〕检查判明测量用的原始点是否已破坏。〔5〕测量前应确定测量方案由于测量方案关系到测量精度因此测量方案应由技术负责人审核确认其次测量人员应有职责分工。工程测量〔1〕建筑物的定位测量1)建筑物定位测量前应由建立提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标〔包括书面和现场坐标移交〕角标一般为三点以上其中两点作为定位测量用其余点作为校核用。2)所提供的角标,施工应妥善保护当角标位于建筑内或施工过程可能会破坏时应在单体定位后引至平安地方固定好。3)建筑物定位测量时以所提供的两个角标进展测量定位然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时应及时现场专业监理工程师和建立代表进一步证实；属放样本身轴线有误应重新放样。4)放样后的轴线应标于龙门板上用于基槽轴线放样模板定位地梁轴线复核以及±0.000以下的墙体轴线放样每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。〔2〕轴线放样1)在根底回填之前可利用龙门板的轴线先放样底层轴线也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方待回填土后再进展底层放样。当底层墙体或柱施工完毕应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上并用油漆标好这些轴线将随建筑物的施工一直往上引作为本层其它轴线放样的根据。为确保框架构造中外框架的垂直和观感要求外排柱应每柱都引通高轴线。2)本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进展内墙或内排柱的轴线定位。框架构造中的外排柱在通线进展定位后还应对单柱上下层的轴线进展复核。
363)当墙体为框架剪力墙或柱时在模板安装前还应根据已放样的轴线弹出模板安装时的内边线作为立模定位的根据。4)砌体组砌时外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与轴线校核。梁板那么根据柱、墙上口校核过的中线进展轴线校核。〔3〕建筑物标高复核1)在建立提供规划部门测量确认的角标时应同时提供永久性高程点当永久性高程点距建筑物较远时应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护桩身置于残积土以下桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢高程桩应设在不易扰动的地方半永久性高程应定校核。2)根据永久性高程或半永久性高程测量基底标高在基底做标高木桩控制垫层厚度在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0.000基线并用铁漆标出作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完相应的层高控制线应上引。测量责任和资料理〔1〕除每次测量的测量方案需技术负责人确认外每次测量后负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。〔2〕原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。〔3〕技术负责人在每次审核测量结果时一旦发现建筑物的垂直度或变形有异常有责任向专业监理工程师隐情不报技术负责人应承当责任。〔4〕专业监理工程师将定抽查测量资料施工应积极配合。3.2根底防水卷材监理工作要点〔视工程情况取舍〕
37本场地地下水位较高地下室有直接迎水面且因地下室有二层基坑底标高在-11.8m左右故水压较大；地下室面积较大使用功能比拟重要本工程社会影响也较大因此地下工程防水应作为监理控制的重点之一。事前监理控制措施：〔1〕防水设防要求应满足明挖法地下工程的防水设防要求采用：主体部位：抗渗混凝土+防水卷材〔SBS地面及侧墙两层、顶板一层4mm〕；施工缝、后浇带、及阴角部位：防水卷材附加层。〔2〕工程细部构造的防水措施选用的材料及其技术指标质量保证措施均应符合要求。〔3〕工程的防排水系统地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施均应符合要求。〔4〕认真审核施工上报的?施工方案〔地下工程防水〕?。〔5〕严格控制工程材料质量确保其质保资料齐全、试验合格、符合设计及要求。〔6〕严格控制工程施工人员素质特别是特种作业人员做到持证上岗。〔7〕严格控制工程机械设备质量机械设备的技术参数、性能等均应符合要求。〔8〕注意对周围环境的控制如选择适宜的天气浇捣防水混凝土或粘贴防水层、防水混凝土拆模条件的选择、防水层的基层等。3.2.2事中监理控制措施：〔1〕垫层施工根据总控方案垫层施工预计在8月中旬垫层混凝土C15厚度150mm
38。垫层作为卷材防水基层必须平整坚硬无起砂、裂缝、松动凹凸不平等缺陷。防水基层不得有积水等现象如有凸凹不平、脚印等缺陷必须进展处理合格前方可进展防水层施工。外表平整用2m直尺检查直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。阴、角立面内角和外角必须做成R≥100的圆角或斜坡。防水基层包括抹灰面和混凝土垫层外表必须枯燥、干净、含水率不大于9检测为将1m2卷材平坦干铺在找平层上静置3-4小时掀开检查覆盖部位只要防水卷材上未见水印即可。〔2〕防水卷材施工中应着重控制以下几个方面：本工程地下室底板及侧壁采用防水混凝土浇筑侧壁及底板防水层采用SBS防水卷材两层顶板防水层采用SBS防水卷材4mm一层。我们必须做好以下质量控制工作：1)卷材防水层应铺设在混凝土构造主体的迎水面上且应铺设在构造主体底板垫层至墙体顶端及顶板顶面的基面上在外围形成封闭的防水层。2)铺贴卷材的基层外表必须结实、无松动现象基层外表应平整阴、角处应做成R≥100的圆角或斜坡。3)铺贴卷材前应使基层外表枯燥。应在基面上涂刷基层处理剂基层处理剂配制与施工应符合要求。4)对卷材和胶结材料必须进展抽检取样复试。5)卷材接缝严搭接、收头符合要求。6)防水层与保护层粘结结实厚度均匀一致。7)资料齐全。①地下防水工程定位放线记录和验收签证；②原材料出厂质量保证书、试验、配合比单；③取样送检复试；④隐蔽工程验收记录、工程质量评定；⑤施工记录。〔3〕质量1)防水基层必须枯燥、干净、平整坡度符合要求阴、角处均抹成圆角或斜坡。
392)立面卷材的粘贴应按每2米高一步脚手架铺设铺贴卷材的竖缝应互相错开150mm以上。3)卷材搭接要求：两幅卷材的搭接缝长边、短边宽度不应小于100mm；上、下两层卷材和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3以上幅宽且两层卷材不得互相垂直铺贴。4)铺贴卷材时应先铺平面后铺立面卷材的接缝应留在平面上距立面不应小于600mm。5)卷材铺贴完毕后必须对搭接部位、端部及收头部位进展处理。应嵌涂封材料、封口胶或冷粘接剂然后抹平使其形成明显的沥青条。6)转角处附加层做法：所有阴、角部位均增加附加层每边不小于250mm。〔5〕成品保护1)甩到永久性保护墙上的卷材接茬部位应做好保护用两层砖白灰砂浆砌筑施工时不得破坏卷材并保证二次施工时永久性保护墙处部位的建筑垃圾不得超过保护墙的高度。2)在做防水层施工时要注意对防水层的保护严禁施工工具或其它设备碰撞、刮划、穿刺防水层。如有损伤应及时上报严禁不经处理继续施工。3)防水层施工完成后及时验收并施工细石混凝土保护层保护层应符合以下规定：底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于70mm防水层与保护层之间应设置隔离层。4)在粘贴竖壁卷材时应边贴边砌筑保护墙并将保护墙与卷材防水层之间的缝隙随砌随用砂浆填满。
405)在底板防水混凝土混凝土保护层强度未到达1.0MPa时不准上人进展墙柱放线和底板钢筋的绑扎。6)贴在永久性保护墙上的卷材应采用砂浆或其它保护层确保绑扎钢筋时不碰坏卷材防水层。3.3钢筋工程监理工作要点3.3.1事前监理控制要点与：〔1〕钢筋应有出厂合格证和试验性能应符合有关或的规定钢筋的验收和加工应按有关的规定进展。施工要向监理申报进场钢筋经检验合格且经监理工程师审批同意后方可进展施工。〔2〕焊条、焊剂必须有出厂合格证；焊工必须有焊工上岗证件并在规定的范围内进展焊接操作。〔3〕钢筋直螺纹连接套筒的材料必须是经试验确认符合要求的钢材直螺纹连接套筒的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力值的1.10倍。〔4〕凡参与直螺纹接头施工的操作人员、技术理人员和质量理人员均应参加技术规程培训；操作工人应经考试合格后持证上岗。〔5〕所提供的直螺纹连接套应有合格证；套筒两端应有封盖；套筒外表应有规格标记进场时施工应进展复检并报监理部审核。〔6〕钢筋直螺纹接头的型式检验应符合现行行业?钢筋机械连接通用技术规程?(JGJ107-2003)的各项规定。3.3.2事中监理控制要点与：
41〔1〕要求施工熟悉图纸实行挂牌制焊工持证上岗；要求代换钢筋时必须上报监理工程师应征得设计院同意否那么不得以其他钢筋代换。监理人员应经常到钢筋加工地检查成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸和外表锈蚀、清洁情况发现问题及时施工改正。钢筋加工尺寸的偏向限值〔mm〕工程偏向限值检查受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10用尺量测弯起钢筋的弯折位置±20用尺量测箍筋内净尺寸±5用尺量测〔2〕钢筋切断：要求钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象钢筋长度应力求准确其允许偏向±10mm。〔3〕弯曲成型：钢筋在弯曲成型加工时必须形状正确平面上无翘曲不平现象钢筋的弯折与弯钩应符合设计及要求。〔4〕钢筋接头：接头是整个钢筋工程中的一个重要环节接头的好坏是保证因此对钢筋接头型式应认真选择钢筋的接头位置应满足设计要求和施工的规定并进展见证取样。焊工必须经过培训合格前方能上岗批量钢筋焊接前必须根据施工条件试焊合格前方可大批量焊接；钢筋焊接质量验收按现行焊接质量验收有关章节执行。进展钢筋焊接加工前的检查和加工中间的检查焊接不合格的钢筋不能进入绑扎现场。〔5〕钢筋的堆放：钢筋在现场成型后应在塔吊回转半径范围内选择堆放场地应坚硬、平整并采取一定措施防止钢筋污染和变形。成型的钢筋应根据直径、型式的不同分别进展堆放整齐、做好标志牌现场应做到整洁明晰便于查找和使用。
42〔6〕钢筋捆绑和安装钢筋绑扎前要求弹出位置线标记分出双层钢筋位置线必须准确采取防位移措施；底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。垫块要有足够的强度以保证钢筋的保护层厚度；钢筋绑扎完毕后应检查以下方面：按设计图纸检查钢筋的钢、直径、根数、间距是否正确特别要注意检查负筋的位置；接头的位置及搭接长度是否符合设计和要求；绑扎是否结实有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求。〔7〕钢筋焊接接头的质量控制：1〕钢筋电渣压力焊接头①焊接使用的钢筋端头应平直、干净不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲、歪扭等严重变形钢筋端部200mm范围内不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染。②焊接夹具在允许荷载下应挪动灵敏操作便利。夹具的上下径口应夹紧于上、下钢筋上钢筋一经夹紧不得晃动。③引燃电弧后应先进展电弧过程然后加快上钢筋下送速度使钢筋端面与液态渣池接触转变为电渣过程最后在断电的同时迅速下压上钢筋挤出熔化金属和熔渣。④电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、电压和通电时间并应符合下表的规定。〔不同直径钢筋焊接时应按较小直径钢筋选择参数焊接通电时间可延长。〕电渣压力焊焊接参数钢筋直径〔mm〕焊接电流〔A〕焊接电压〔V〕焊接通电时间电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t216200～25035～4522～3714418250～30015520300～35017522350～40018625400～450216⑤电渣压力焊接头外观检查结果应符合以下要求：
43a)四周焊包凸出钢筋外表的高度应大于或等于4mm；b)钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；c)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊接措施。⑥电渣压力焊接头拉伸试验结果3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度底于规定值应再取6个试件进展复验。复验结果当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值应确定该批接头为不合格品。⑦电渣压力焊施工平安技术要求：电渣焊使用的焊机设备外壳应接地或接零；焊接电缆必须有完好的绝缘绝缘性能不良的电缆制止使用；施工作业时应用枯燥的木板作垫板；焊工作业时应配戴焊工专用手套绝缘鞋手套及绝缘物应保持枯燥。2〕钢筋直螺纹接头①钢筋连接时应用钳扳手拧紧使两个丝头在套筒位置互相顶紧。②直螺纹接头施工现场检验及验收应满足以下要求：a)工程中应用直螺纹接头时该技术提供应提供有效型式检验；b)连接钢筋时应检查连接套出厂合格证钢筋直螺纹加工的检验记录；c)钢筋连接工程开场前及施工过程中应对每批进场钢筋和接头进展工艺检验并应按照如下的规定进展：ⅰ.每一种钢筋规格母材进展抗拉强度试验。ⅱ.每种规格钢筋接的试件数量不少于三根。ⅲ.接头试件应达现行行业?钢筋机械连接通用技术规程?相应等级的强度要求。
44ⅳ.随机抽取同规格接头数10进展外观检查应满足钢筋与连接套的规格一致接头无整丝扣外露。ⅴ.接头的现场检验按验收批进展。同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头以500个为一验收批进展检验与验收。缺乏500个也以一个验收批计。ⅵ.对接头每一验收批应在工程构造中随机截取3个试件作拉伸试验按设计要求的接头性能等级进展检验与评定并作好拉伸试验。〔8〕钢筋安装：1)钢筋安装时施工人员必须熟悉施工图纸合理安排钢筋安装进度和施工顺序检查钢筋品种、级别、规格、数量是否符合设计要求。2)钢筋应绑扎结实防止钢筋移位。3)板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外中间部分穿插点可间隔交织扎牢但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢。4)梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。5)对于面积大的竖向钢筋网可采用钢筋斜向拉结加固；各穿插点的绑扎扣应变换方向绑扎；剪力墙体中配置双层钢筋时可采用S钩等细钢筋撑件加以固定；梁和柱的箍筋应按事先划线确定的位置将各箍弯钩处沿受力钢筋方向错置；绑扎扣应变换方向绑扎以防钢筋骨架斜向一方。6)根据钢筋的直径、间距均匀、适量、可靠的垫好混凝土保护层砂浆垫块竖向钢筋可采用带铁丝的垫块绑在钢筋骨架外侧；当梁中配有两排钢筋时可采用短钢筋作为垫筋垫在下排钢筋上。
457)受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求。根底内的柱子插筋其箍筋应比柱的箍筋小一个箍筋直径以便连接。钢筋安装位置和检查工程允许偏向〔㎜〕检查绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档取值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽高±5钢尺检查受力钢筋间距±10±5钢尺量两端、中间各一点取值排距±5保护层厚度根底±10±5钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档取值钢筋弯起点位置20钢尺检查〔9〕浇筑混凝土之前应进展钢筋隐蔽工程验收其内容包括：1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4)构造钢筋的品种、规格、数量、位置等。事后监理控制要点与〔1〕钢筋连接后不能浇水冷却或随意抛掷。〔2〕钢筋连接完成后要派专人观察、检查、发现问题及时处理。
46〔3〕现场进展隐蔽验收时必须严格按?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002及设计的要求验收。如发现有不符合要求的应予整改直至整改完毕前方可隐蔽。3.4模板安装的质量控制要点在浇筑混凝土前应对模板工程进展验收。3.4.1控制模板安装偏向模板轴线放线后应有专人进展技术复核无误前方可安装模板。模板安装的根部及顶部应设标高标记并设限位措施确保标高尺寸准确。支模时应拉程度通线设竖向垂直度控制线确保横平竖直位置正确。梁模板上口应设临时撑头侧模下口应贴紧底模或墙面斜撑与上口钉牢保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当加设横档。模板厚度应一致格栅面应平整格栅木料要有足够强度和刚度。现浇构造模板安装的允许偏向及检验项目允许偏向〔㎜〕检验轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4-5钢尺检查3.4.2控制模板变形严格控制木模板含水率制作时拼缝要严木模板安装周不宜过长浇混凝土前模板应提早浇水潮湿使其胀开缝。3.5混凝土工程监理工作要点底板大体积混凝土监理工作要点本工程地下室面积较大、平面尺寸较长、底板较厚,混凝土浇筑属于大体积混凝土浇筑应按大体积混凝土施工的有关规定进展。
47〔1〕大体积混凝土产生裂缝的主要原因有以下几个方面：1)水泥水化热引起混凝土温度应力；2)混凝土内外约束条件的不同引起应力不均；3)外界气温变化引起混凝土内外温差变化；4)混凝土的收缩变化；〔2〕主要从以下几个方面采取综合性措施有效地解决大体积混凝土裂缝问题：1)混凝土原材料的选择：①水泥：选用普通硅酸盐水泥并外掺粉煤灰外掺料。为了尽量降低水泥的水化热在满足混凝土质量要求的条件下适当外掺粉煤灰是可以减少水泥用量而且粉煤灰比普通硅酸盐水泥的水化热低可以延迟水化热顶峰的到来有利于强度增长防止温度应力过大而产生裂缝。并且掺入粉煤灰后还可改善混凝土的合易性。②碎石：选用及配较好的花岗岩碎石粒径为10～30mm其含泥量不得大于1且不得含有有机杂质。③砂：选用级配较好的中粗砂含泥量不得超过25通过0.315mm筛孔的砂不得少于15。2)混凝土配合比的设计：①混凝土强度C30、C40；抗渗强度按设计及要求S10；②水灰比控制在0.45～0.5坍落度控制在18～22cm；③混凝土的初凝时间不少于5小时；④混凝土的砂率控制在35～40；
483)根据大体积混凝土特点分别考虑详细的施工及浇筑程序①混凝土的布料顺序：大体积混凝土浇筑拟采取由一边向另一边推进一次浇筑一个坡度。薄层覆盖循序推进一次到顶的进展布料；②混凝土的布料：混凝土的布料宜采用混凝土输送泵布料并采用溜槽配施工以充分满足混凝土的即时浇筑；③混凝土的振捣采用插入式振动棒进展振捣振动棒的操作要做到“快插慢拔直上直下。每一振点延续时间应使外表不再显著下沉、不再出现气泡、外表泛出灰浆为止。④混凝土的泌水及浮浆处理：在混凝土的浇筑过程中应先在未浇筑的一边设置集水坑让混凝土中多余的水粉和浮浆沿分层斜面流下顺混凝土垫层流至集水抗中在集水坑中用抽水泵将其抽出基坑排出场外。4〕混凝土的外表处理：因混凝土外表浮浆较厚在浇筑后2-3小时按标高初步用长刮尺刮平然后用木槎板反复搓压数遍使其外表实平整在混凝土初凝前再用铁槎板压光这样能较好地控制混凝土外表龟裂减少混凝土外表水份的散失促进混凝土养护。5〕防水混凝土的养护：为防止混凝土内外温差过大造成温度应力大于同混凝土抗拉强度而产生裂缝必须加强防水混凝土的养护。6〕混凝土浇筑后的测温及温控
49为了随时理解和掌握各种部位混凝土在硬化过程中的水泥水化热所产生的温度变化情况防止混凝土在浇筑、养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝以便随时采取有效措施使混凝土的内外温差控制在允许范围内确保施工质量对底板混凝土宜采用温度计测温监测和控制。7〕有效控制混凝土的出机温度和浇筑温度。8〕加强旁站监理控制施工质量。抗渗混凝土监理工作要点本工程地下室的防水工程是很重要的工程因此我们主要做好以下质量控制工作：〔1〕审核承包人的施工组织设计。〔2〕根据地下水质审查水泥品种是否适宜外加剂品种掺量应由试验确定防水混凝土配合比、抗渗标应符合设计要求。〔3〕施工降水措施得当基坑内不得有水。〔4〕复查定位放线、轴线、标高应符合设计要求。〔5〕底板、壁板的模板应符合要求。〔6〕防水混凝土构造设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板。〔7〕穿墙件、预埋件应除锈和去除焊渣并应焊止水板固定结实预埋应焊止水环并应做通水试验验收合格后隐蔽验收。〔8〕孔洞周边应设加强钢筋。〔9〕电线用无缝确保内不进水。〔10〕底板应连续浇筑不得留施工缝壁板的程度施工缝应符合要求施工缝应做成凹凸形、阶梯形或采用金属止水片对施工缝应进展处理即去除浮渣、凿毛、冲洗干净、保持潮湿先铺同标的水泥砂浆再浇筑混凝土。
50〔11〕后浇带处理。①后浇带两侧模板一定要安装好确保混凝土浇筑实；②后浇与先浇混凝土时间间隔必须符合设计要求且不少于42天；③用微膨胀混凝土浇后浇带应先做配比试验后浇筑；④后浇带应按施工缝处理养护不少于28天。〔12〕防水混凝土标应符合设计要求浇水养护不少于14昼。拆模时防水混凝土构造外表的温度与周围气温的温差不宜太大。〔13〕粉刷或填土前应检查外观质量必要时做蓄水试验检查有无渗漏同时观测沉降。〔14〕填土前应进展验收质量评定。〔15〕资料齐全。①原材料质保书、试验；②定位放线记录和签收记录；③施工记录、施工缝处理记录；④隐蔽工程验收记录和工程评定。混凝土质量保证措施〔1〕商品混凝土运至现场后要求施工方现场设专人定抽查混凝土的坍落度和外观检查实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。并用标定后的新拌混凝土测试仪检测以此来控制混凝土的浇拌质量。〔2〕同时设专人随浇梁板的班组旁站监视确保混凝土浇筑质量符合要求。〔3〕在梁柱相交处钢筋粗而振捣器改用HZ-30同时在混凝土初凝前采取二次振捣可保证柱头初混凝土的实。〔4〕对混凝土的外表处理：在混凝土终凝前再抹压收浆一遍可防止因混凝土收缩而出现裂缝。〔5〕在浇筑混凝土时是否有钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确必要时要求施工方在钢筋上架设脚手板减少作业人员踏钢筋。〔6〕墙体施工缝属防水薄弱环节。〔7〕为了保证施工现场混凝土的连续浇筑质量特采取如下预控措施：
511〕对混凝土所使用的材料按及设计要求进展检测2〕加强见证取样和先进仪器的检测现场停电后能连续浇筑混凝土的保证措施3〕浇筑混凝土前掌握气象变化情况使混凝土浇筑避开恶劣天气。外加剂的质量必须符合?混凝土外加剂应用技术?GB50119的规定凡无出厂证明或无鉴定书的制止使用外加剂进场必须有专人验收、保、发放每5T为一批〔不够亦按一批计〕使用前进展验收。4〕现场必须具备混凝土试块的制作及养护条件有健全的理制度现场试验员必须经培训、考核、持证上岗混凝土施工前应检查技术平安交底及应具备混凝土养护条件。5〕在混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中防止擅自加水4.地下防水混凝土构造细部构造监理控制要点4.1超长地下混凝土构造工程的细部构造主要包括施工缝、后浇带等其设计应满足?地下工程防水技术?〔GB50108-2001〕的要求。施工缝部位：遇水膨胀止水条+SBS防水卷材后浇带部位：膨胀混凝土+遇水膨胀水条+SBS防水卷材4.2认真审核施工上报的?施工方案〔地下工程防水〕?。4.3根据批准的?施工方案〔地下工程防水〕?编制?旁站监理方案〔地下工程防水〕?并组织施行。4.4施工缝应着重控制以下几方面：
52〔1〕防水混凝土应连续浇筑宜少留施工缝。〔2〕当留设施工缝时应遵守以下规定：墙体程度施工缝不应留在剪力与弯矩处或底板与侧墙的交接处应留在高出底板外表不小于300mm的墙体上墙体预留孔洞时施工缝距孔洞边缘不应小于300mm；垂直缝施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段并宜与变形缝相结合。〔3〕施工缝防水的构造形式应符合要求。〔4〕施工缝的施工应符合以下规定：a.程度施工缝浇灌混凝土前应将其外表浮浆和杂物去除并凿毛先铺净浆再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇灌混凝土。b.垂直施工缝浇灌混凝土前应将其外表清理干净并凿毛涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂并及时浇灌混凝土。c.选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60。d.遇水膨胀止水条应结实地安装在缝外表或预留槽内。e.采用中埋式止水带时应确保位置准确、固定牢靠。4.5后浇带应着重控制以下几方面：〔1〕后浇带应设在受力和变形较小的部位间距宜为30m,宽度宜为800mm采用膨胀混凝土并高一级标。加大后浇带宽度的目的是进步后浇带的膨胀力给周边混凝土施工预压应力防止混凝土开裂。
53〔2〕后浇带可做成平直缝构造主筋不宜在缝中断开如必须断开那么主筋搭接长度应大于45倍主筋直径并应按设计要求加设附加钢筋。后浇带的防水构造应符合要求。〔3〕后浇带需超前止水时后浇带部位混凝土应部分加厚并增设外贴式或中埋式止水带。〔4〕后浇带的施工应符合以下规定：a.后浇带应在其两侧混凝土龄到达42d后再施工。b.后浇带的接触缝处理应符合要求。c.后浇带混凝土施工前后浇带部位和外贴式止水带应予以保护严防落入杂物和损伤外贴式止水带。d.后浇带应采用补偿收缩混凝土〔即膨胀混凝土〕浇筑其强度等级不应低于两侧混凝土。e.后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。〔5〕中埋式止水带施工应符合以下规定：a.止水带应妥善固定顶、底板内止水带应成盆状安设。b.中埋式止水带先施工一侧混凝土时其端模应支撑结实严防漏浆。c.止水带的接缝宜为一处应设在边墙较高位置上不得设在构造转角处接头宜采用热压焊。d.中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件并应做成圆弧形转角半径应符合要求。〔6〕嵌缝材料嵌填施工时应符合以下要求：a.缝内两侧应平整、清洁、无渗水并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。
54b.嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。c.嵌填应实与两侧粘结结实。5.土方回填监理控制要点5.1监理工程师应当核查回填土料是否符合以下要求：填方土料应符合设计要求。采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时土料应当过筛粒径不大于50mm。用2:8灰土进展回填灰和土必须过筛。5.2土料的含水量的检测是以手握成团落地开花为宜。5.3在摊铺土料前核查是否有程度标高控制标志。5.4观察基坑回填是否分层铺摊每层虚铺厚度为250mm没有漏夯现象。5.5每层回填土夯实后是否按规定进展环取样测定土的干度假如达不到设计要求应根据测验情况监理工程师应当要求补夯再测验合格前方可进展上层的铺土工作。5.6为使本工程回填土的质量能符合设计要求必须对每层回填土的质量进展检验。监理方随时采用环现场检测。采用环法取样测定土的干度当检验结果到达设计要求后才能填筑上层土。6．工程进度控制6.1进度控制详细工作内容〔1〕审查和审批承包人在开工前提交的总进度方案和施工阶段提交的分段详细方案。〔2〕严格审查施工编制的施工组织设计并实在按方案组织施工。
55〔3〕催促由业主负责供给的材料和设备按方案及时到位为施工创造有利条件。〔4〕要求施工编制周作业方案将进度按日分解保证周方案的落实。〔5〕施工过程中检查和监视方案的施行当工程未按照方案进展时要求承包调整或修改方案并承包人采取必要的措施加快施工进度。〔6〕要求施工协调各工种、工序之间的关系使他们互相配合搞好衔接工作。利用工程付款签证权催促施工按方案完成任务。〔7〕定向业主提供工程进展情况当施工进度可能导致合同工严重延误时有责任提出详细措施供业主采取措施或作出相应的。6.2土建工程进度监理工作流程内容主要有：1.主要劳动力方案2.主要材料进场方案3.主要机械设备进场方案4.施工准备工作方案5.临时设施、临时占地方案业主与承包人签订施工合同承包人编制施工总进度计上报监理工程师不同意审查批准施行
561.当月方案完成工程量2.当月实际完成工程量3.累计方案完成数和实际完成数4.方案提早或落后原因分析承包人编制详细工程进度方案并按月上报实际工程进展情况监理工程师审查和计方案和实际进度检查不符合比照符合承包人修改施工方案继续执行方案直到工程开工监理工程师审核
577.监理工作流程7.1测量工程质量控制程序当起始根据是邻近原有建筑或构筑物时各有关方面代表要到现场指定与确认当起始根据是规划红线桩和水准点要校测红线桩和水准点校测起始根据承包人监测起始根据监理工程师确认有过失监测结果合格与设计联络解决制定场地控制网测设方案后文字手续制定场地控制网测设方案承包人审核场地控制网测设方案监理工程师不同意审核结果
58承包人重新修改测设方案建筑物定位、桩位、基坑放线承包人对建筑物定位、桩位基坑验线监理工程师〔接以下图〕〔接上图〕承包人重新定位放线不合格验线结果合格签证开挖基坑、基槽到达设计标高承包人
59检验基坑基槽的土质情况设计、地勘基底土质与承包人按设计师指进展处理验槽结果设计不符合格做根底、基坑垫层后根底测量放线承包人在根底垫层上对根底进展测量验线监理工程师不合格承包人重新测量放线验线结果合格测量放线扩填报测量质量验收单承包人在现场进展检查或监测监理工程师
60〔接以下图〕〔接上图〕根底完工进入主体施工的测量内容：1.每层墙体或柱网剪力墙轴线的放线；2.每层竖向控制；3.每建完一层后作沉降观测直至开工验收检查或监测结果不合格对测量记录进展见证认可监理工程师合格7.2地基与根底工程质量控制程序复查轴线及标高〔监理工程师〕不合格复查
61地基处理施工〔承包人〕不合格检查合格承包人根据设计和要求自检合格后并报有关资料填地基处理质量验收签证〔承包人〕现场抽样试验〔专业监理〕不合格检查合格承包人根据设计和要求自检合格后并报有关资料填报根底分项工程质量验收签证〔承包人〕〔接以下图〕〔接上图〕现场抽样试验〔专业监理〕不合格检查合格
62根底工程交工监理签字7.3钢筋工程质量控制程序承包人、监理工程师熟悉构造施工图钢筋翻样钢材进场检验承包人、监理工程师承包人不合格钢材退场验收结果承包人合格进场、挂牌堆放承包人检查焊工考试合格证监理工程师试焊承包人、监理工程师
63钢筋下料、加工承包人检查钢筋成型质量、焊接质量监理工程师〔接以下图〕〔接上图〕绑扎前的准备；清理基层、划线承包人〔续〕钢筋绑扎承包人钢筋焊接现场取样试验承包人不合格焊接返工试验结果承包人合格承包人、监理工程师钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收
64不合格承包人返工或整改试验结果合格监理工程师签署隐蔽验收单7.4模板工程质量控制程序基层处理、材料准备承包人测设轴线、标高、截面放样承包人轴结、标高验收监理工程师〔接以下图〕〔接上图〕不合格整改验收结果
65承包人合格支撑、模板的安装、校正及自检承包人验收模板系统监理工程师不合格整改验收结果承包人合格签署验收、评定质量等级监理工程师提出拆模申请承包人审查混凝土强度是不到达要求监理工程师
66模板撤除、缺陷修补承包人7.5商品混凝土工程质量控制程序商品混凝土搅拌站提供有关资料〔监理〕混凝土配合比、审定〔监理〕不合格返工〔承包人〕隐蔽验收合格·随机抽查·动态控制·测坍落度·制作试块允许浇筑混凝土〔监理〕混凝土搅拌、运输、浇筑、养护〔承包人〕
67承包人监理工程师拆模申请、签署拆模〔承包人、监理〕提出缺陷修补方案〔承包人〕混凝土质量检查〔承包人、监理〕审查修补方案〔监理〕有缺陷隐蔽验收混凝土缺陷修补〔承包人〕无签署中间验收证明〔监理〕7.6钢筋混凝土工程质量控制程序
68验收轴线、标高监理工程师钢筋工程自检合格承包人钢筋工程隐蔽验收监理工程师不合格整改验收结果承包人合格模板工程自检合格承包人模板工程验收监理工程师整改不合格承包人验收结果合格
69检查浇筑前的准备工作监理工程师、承包人允许浇筑混凝土监理工程师混凝土浇筑承包人7.7防水工程质量控制程序·分包商资质·防水材料合格证和试验及样品报送防水工程施工方案承包人审查施工方案和有关资料监理工程师不同意承包人修改、补充、完善监理审核同意验收进场防水材料并见证送检承包人、监理工程师
70不合格见证运出场外检验结果承包人、监理工程师合格·监理跟踪监视、检测遍数和每层厚度·监理发现问题及时发出监理·监理旁站试水检验基层清理承包人组织防水施工承包人自检自评自控承包人提交防水工程检验单和有关资料承包人监理组织现场检测和资料审查监理工程师不同意返工、整改审查结果承包人同意签认分项工程质量验收单监理
717.8工序质量控制程序施工技术方案证与交底返工、整改本道工序施工完毕不合格施工进展自检合格填报“验收单〞不合格监理工程师检查工序质量审查施工自检资料合格组织验收7.9隐蔽验收控制程序施工自检合格填写“隐蔽验收单〞材料质保资料齐全、焊接试验合格施工整改
72不合格监理工程师初验监理工程师组织隐蔽验收不合格现场检查、资料审查验收签认、进展下道工序8.质量理和验收8.1质量理地基根底工程质量理〔1〕地基根底工程施工前必须具备完备的地质勘察资料及工程附近线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的平安。〔2〕施工必须具备相应专业资质并应建立完善的质量理体系和质量检验制度。
73〔3〕从事地基根底工程检测及见证试验的必须具备级以上〔含级〕建立行政主部门颁发的资质证书和计量行政主部门颁发的计量认证合格证书。〔4〕本分部工程可以根据需要划分假设干个子分部工程〔应明示〕。〔5〕施工过程中出现异常情况时应停顿施工由监理或建立组织勘察、设计、施工等共同分析情况解决问题消除质量隐患并应形成资料。地下防水工程质量理〔1〕地下防水工程施工前监理或建立应组织施工进展图纸会审掌握工程主体及细部构造的防水技术要求并编制防水工程的施工方案。〔2〕地下防水工程的施工应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检〞制度并有完好的检查记录。未经建立〔监理〕对上道工序的检查确认不得进展下道工序的施工。〔3〕地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进展施工；主要施工人员应持有建立行政主部门或其指定颁发的职业书。〔4〕地下防水工程所使用的防水材料应有的合格证书和性能检测材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。对进场的防水材料应按附录A和附录B的规定抽样复验并提出试验；不合格的材料不得在工程中使用。〔5〕地下防水工程施工间时挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下必要时应采取降水措施。〔6〕地下防水工程的防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工其施工环境气温条件宜符合规定。〔7〕地下防水工程应按工程设计的防水等级进展验收。地下防水工程渗漏水调查与量测应按附录C执行。
748.2分部〔子分部〕工程质量验收地基根底分部〔子分部〕工程质量验收〔1〕分项工程、分部〔子分部〕工程质量的验收均应在施工自检合格的根底上进展。施工确认自检合格厚提出工程验收申请工程验收时应提供以下技术和记录：1）原材料的质量合格证和质量鉴定；2）半成品如预制柱、钢柱、钢筋笼等合格证书；3）施工记录及隐蔽工程验收条件；4）检测试验及见证取样；5）其他必须提供的或记录。〔2〕对隐蔽工程进展中间验收。〔3〕分部〔子分部〕工程的验收应有总监理工程师或建立工程负责人组织勘查、设计及施工的工程负责人、技术质量负责人共同按设计要求和本及其他有关规定进展。〔4〕验收工作应按以下规定进展：1）分项工程的质量验收应分别按主控工程和一般工程验收；2）隐蔽工程应在施工自检合格后于隐蔽前有关人员检查验收并形成中间验收；3）分部〔子分部〕工程的验收应在分项工程通过验收的根底上对必要的部位进展见证检验。〔5〕主控工程必须符合验收规定发现问题应立即处理甚至符合要求一般工程应有80％合格。混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有疑心时应采用钻芯取样检测结果符合设计要求可按合格验收。
75地下防水工程子分部工程验收〔1〕地下防水工程施工应按工序或分项进展验收构成分项工程验收的各检验批应符合相应质量的规定。〔2〕地下防水工程验收和记录应按表的要求进展。地下防水工程验收的和记录序工程和记录1防水设计设计图及会审记录、设计变更单和材料代用核定单2施工方案施工、技术措施、质量保证措施3技术交底施工操作要求及考前须知4材料质量证明出厂合格证、质量检验、试验5中间检查记录分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录6施工日志逐日施工记录7混凝土、砂浆试配及施工配合比8施工资质证明资质复印证件9工程检验记录抽样质量检验及观察检查10其他技术资料事故处理、技术总结〔3〕地下防水隐蔽工程验收记录应包括以下主要内容：1〕卷材、涂料防水层的基层；2〕防水混凝土构造和防水层被掩盖的部位；
763〕变形缝、施工缝等防水构造的做法；4〕道设备穿过防水层的封固部位；5〕渗排水层、盲沟和坑槽；6〕衬砌前围岩渗漏水处理；7〕基坑的超挖和回填。〔4〕地下建筑防水工程的质量要求：1〕防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；2〕防水混凝土应实外表应平整不得有露筋、蜂窝等缺陷；裂缝宽度应符合设计要求；3〕水泥砂浆防水层应实、平整、粘结结实不得有空鼓、裂纹、超砂、麻面等缺陷；防水层厚度应不符合设计要求；4〕卷材接缝应粘结结实、封闭严防水层不得有损伤、空鼓、皱折等缺陷；5〕涂层应粘结结实不得有脱皮、流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷；涂层厚度应符合设计要求；6〕塑料板防水层应铺设结实、平整搭接焊缝严不得有焊穿、下垂、绷紧现象；7〕金属板防水层焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷；保护涂层应符合设计要求；8〕变形缝、施工缝、后浇带、穿墙道等防水构造应符合设计要求。〔5〕检查地下防水工程渗漏水量应符合地下工程防水等级的规定。
77〔6〕地下防水工程验收后施工方应填写子分部工程质量验收伴随工程验收的和记录经各有关签字后交建立存档。
78建筑B-12技术质量交底记录建立苏州艾维克建立开展工程名称苏州TOP将来128地块二工区交底日2011年2月25日交底地点工程会议室交底部位模板工程引用规程控制要点：1、模板工程概况2、施工工艺3、满堂脚手架搭设4、模板撤除5、质量控制及成品保护6、技术要求7、平安保证措施8、模板工程验收:承受交底人员签名：
79交底记录共8条；共9页〔交底内容见附页〕交底人签名交底时间模板施工技术交底1.模板工程概况1.1.层高：本层为地下室一层构造层高为3.8米板厚为450㎜净高为3.35米1.2.主要材料：针对工程质量要求及文明施工目的的实现为了确保混凝土的质量和美观在材料上选用了915*1830*15mm厚多层板作为柱、墙、板的模板木方选用“5*10〞方料承重材料采用Φ48*3.5mm钢支撑满堂脚手架。墙和柱模加固材料采用Φ14对拉螺杆配以方木和钢加固。1.3.主要墙、柱、梁截面：内墙：350mm厚外墙：300mm厚柱：600mm*600mm无梁板：450㎜1.4.本模板支设立杆间距为700㎜.2.施工工艺：2.1.模板施工顺序为：2.2.满堂脚手架→柱模板→墙模板→顶板模板→模板加固与验收2.3.柱模施工顺序：弹柱位置线→找平层做定位→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆及加固→预检
801.1.墙模施工顺序：弹线检查→安装门窗口模板→侧模板就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套→清扫墙内垃圾→安装另一侧模1.2.板模施工顺序：搭设满堂支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高及平整度→板模验收2.满堂脚手架的搭设2.1.使用材料①钢采用力学性能适中的Q235A(3)钢。钢为外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢。立杆、大横杆和斜杆的长度为6.0m小横杆长度1.5m。钢不得有严重锈独、弯曲、压扁及裂纹。②扣件与钢的贴合面必须严格整形保证与钢扣紧时接触良好当扣件夹紧钢时开口处的最小间隔不大于5mm。③扣件活动部位能灵敏转动旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。④钢及扣件使用：外观完好无损对钢弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和制止使用。2.2.搭设工艺流程①架子搭设工艺流程：在楼板或底板上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步程度杆〔第一步大横杆并与各立杆扣紧〕→安装第二步程度杆〔安第二步大横杆〕→安装第三、四步程度杆〔大横杆〕→安装平板程度杆2.3.架子的验收、使用及理①把好验收关。搭设过程中的架子每搭设一个施工层高度必须由工程技术负责人组织技术、平安与搭设班组、工长进展检查符合要求前方可进展下道工序。②工程的施工负责人必须按架子方案的要求拟定书面操作要求向班组进展平安技术交底班组必须严格按操作要求和平安技术交底施工。③架子搭好后要派专人理未经平安理人员同意不得改动不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。④架子上不准有任何活动材料如扣件、活动钢、钢筋一旦发现及时去除。
811.1.地下室外墙施工1.1.1.剪力墙拟采用胶合板支设。详细支设如下：1.1.2.次龙骨〔竖楞〕采用50mm*80mm木方间距300mm；主龙骨〔横楞〕采用Φ48的双钢固定加固采用Φ14止水螺杆。1.1.3.在墙板阴角模板拼缝处增设双面胶带以防止角部漏浆。1.1.4.详细模板支设详见下列图：1.1.5.墙体模板立面支设图：
821.1.柱模施工1.1.1.本工程框架柱尺寸较大。根据工程特点为保证施工质量和观感采用Ф14对拉螺杆和钢加固结合的方式。1.1.2.柱模加固详细如下：本工程柱为600*600模板背肋木方间距250mm；钢柱箍间距底部1/3为400mm上部为600mm；加固螺栓采用Ф14螺杆；柱模底部采用在柱筋四角焊接定位钢筋的定位模板。为保证柱角不漏浆在柱四角增设双面胶。柱模底部留设清扫口高100mm冲洗后用木方堵塞清扫口应统一留置在柱子同一侧〔详细如下图〕。
83柱模清扫口1.1.顶板模施工1.1.1.顶模采用胶合板硬拼木方做背楞满堂扣件式钢脚手架做支撑及加固。1.1.2.根据工程特点顶板木方短向布置在承重横杆上间距250mm。钢立杆间距设为700mm,横杆步距设为1800mm。为保证支撑的结实性设一道扫地杆扫地杆必须满设1.1.3.施工要求：1)、层高为3.8m时脚手架〔含扫地杆〕不少于3道程度杆.2)、程度杆必须两个方向加设保证架子的整体稳定性。
843)、铺板底模板时应从四周向中心铺设在中间收口板模铺设完毕后应清扫干净检查合格后再铺设钢筋。4)、拼板时严格注意阴角模板的方正和垂直度。1.1.楼梯模板施工1.1.1.根据以往工程经历和实例楼梯模板采用不封闭支设方式。1)、模板支设前根据实际层高放样先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。2)、安装模板时要特别注意斜向支柱〔斜撑〕的固定防止浇筑混凝土时模板挪动。楼梯转接平台处踏步模板应互相错开2～3cm确保抹灰面及贴砖面。3)、楼梯模板起步必须注意保证梯段板和底板的交接面模板。详细支撑方式见下列图：楼梯模板施工1.2.预留孔、预埋件施工工序和施工要求
851)、预留孔应按设计图纸要求事先翻样注明位置轴线、标高、尺寸开头在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或设置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土完成后撤除模板衬模〔预制件将留在混凝土中〕。当预留孔采用模板衬模时应注意模板安装、固定、撤除方便。2)、预留孔、预埋件位置的测量、放样、弹线应制定施工方案所有测量器具必须符合计量检定并贴有年签合格标志所有测量器具必须符合计量检定施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确标注线记必须显示在稳固不变的物体上。3)、按设计和要求固定预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照必要时可用电焊或套框等将其固定。对小型孔洞套框内可填软质材料防止漏浆。在浇注混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑严禁碰击和振动预埋件和模板以免发生位移、变形。1.1.模板撤除1.1.1.模板的撤除时间根据工地同条件养护试块的强度。本工程须混凝土到达100前方可撤除模板。1.1.2.未经技术人员不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。1.1.3.后浇带未浇筑前任何人不得撤除该跨模板及钢架体。1.1.4.墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏后即可撤除。1.1.5.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。1.1.6.模板工程作业组织遵从某一区段的支模与拆模由同一个作业班组人员施工由于支模时已考虑到拆模的平安与方便且拆模时其班组人员熟知情况易找到关键点、位对拆模的进度、平安、模板及配件的保护都有利。1.1.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损拆下的模板不得抛掷应自高处传递到下面。1.1.8.拆下的模板立即组织人员运出在模板放置区清理面层、刷完脱模剂前方可吊入下层进展拼装。1.1.9.施工队必须接到工程的“拆模〞前方可撤除。
861.模板撤除：1.1.模板的撤除时间根据工地所留自然养护试块的强度当自然养护试块到达以上表格内要求的强度时可根据试验拆模经审批后可进展拆模作业。1.2.模板撤除流程按支设流程反向进展。1.3.拆模时不要用力过猛或过急拆下的模板、支撑等及时清运整理。1.4.模板撤除后须及时清理干净、分类堆放整齐。1.5.梁、板、柱拆模时小心碰坏梁边角。1.6.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。1.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损严禁使拆下的模板坠落于地面。1.8.未经技术人员和不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。拆模前必须开具拆模前方可施工。2.质量控制及成品保护2.1.质量保证措施①针对本工程特点拟设木工兼木工班组长2名配合安质部门及监理工程师对模板工程进展监视、检查以确保模板施工质量。②模板支设完毕后由施工员、质检人员会同木工班组长进展结合检查对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求并对模板的轴线、标高、垂直度进展复核经复检合格后由工地技术负责人甲方监理进展三方验收验收通过前方可进展下道工序。2.2.质量控制要点①梁、板模板现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直梁上下口涨模。
87控制：梁、板底模板的龙骨尺寸及间距不均匀或过大使模板的支撑系统有足够的强度和刚度且作业中认真执行设计要求以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱座落在坚实的地面上且各扣件紧固防止因支柱下沉引起梁板产生下挠同时梁、板模板按设计及要求起拱梁模板上下口设置销口楞后再进展侧模加固以保证上、下口模板不变形。②柱模板现象：涨模断面尺寸不准控制：根据柱高和断面尺寸确定柱箍尺寸和间距以及对大断面柱较小螺杆间距以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。现象：柱身扭向控制：支模前先校正柱筋使其首先不扭向安装斜撑或拉锚吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所立两点到柱边所弹墨线间隔均相等从而保证柱不扭向。③墙模板现象：墙体厚度不一平整度差控制：模板设计有足够的强度和刚度龙骨的尺寸和间距穿墙螺栓间距墙体的支撑严格按施工交底执行。现象：墙体烂根模板接缝处跑浆控制：模板根部20mm厚海绵条塞严下口用木方与预埋件顶牢模板间卡固措施牢靠。现象：门窗洞口变形控制：将门窗模板与墙模及墙体钢筋固定结实门窗模板内设剪支撐。1.1.模板支设质量验收：①模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。架的支撑局部必须有足够的支承面积并有适当的排水措施。②接缝宽度不得大于1.5mm超过1.5mm的接缝用海绵或胶带封严。③所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。④允许偏向工程：
88序工程允许偏向〔mm〕1轴线位移根底5柱墙梁52标高±53截面尺寸根底±10柱墙梁+4～-54每层垂直度35相邻两板外表上下差26外表平整度57予埋钢板中心线位移38予埋孔中心线位移310予留洞中心线位移10截面尺寸+10—-01.技术要求:1.1.现场拼装柱模时,应适时地安设临时支撑进展固定,斜撑与地面的倾角宜为60度.严禁将模板系在柱子或墙钢筋上.1.2.待四片柱模就位后经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。1.3.柱宽超过500㎜应每边在3M标高处设置不得少于2根斜撑或程度撑斜撑与地面夹角宜为45～60度下～端应有防滑移的措施。1.4.对拉螺杆与墙模板应垂直松紧一致墙厚尺寸应正确。1.5.剪撑设置：在每道梁两侧设置剪撑剪撑与地面夹角宜为60度。2.平安保证措施2.1.所有施工人员上岗必须经过三级教育及技术交底经考试合格后获得工种上岗证前方可进入工地进展施工。
891.1.进入施工现场后必须佩戴好平安帽系好帽扣配带好平安防护用品。1.2.登高作业时各种配件放在工具箱或工具袋内严禁放在模板或脚手架上。安装撤除模板施工时上下有人接应随拆随运转并把扣件固定牢靠严禁堆放在脚手板上或抛掷。1.3.拼装外墙模板时,不得站在下层模板上拼装上层模板,安装过程中应设置临时固定设施.1.4.安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或肢手板上,安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落.1.5.在危险部位进展作业时操作人员必须系好平安带。1.6.临时安装固定墙柱模板时随时注意防止因风或固定不牢倾覆。1.7.撤除的模板堆放整齐防止模板或木方上钉子伤人。1.8.撤除顶板模板必须分块撤除并按反安装顺序撤除防止突然整块塌落。1.9.安装整块柱模板不得将柱子钢筋代替临时支撑。1.10.撤除模板时必须注意脚下稳固不得直接在无挑板的脚手架上作业。1.11.吊装模板时必须在模板就位并连接结实后方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用平安有关规定。1.12.撤除模板时由专人指挥和实在可靠的平安措施并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。拆模间歇时将活动的模板、拉杆、支撑等固定结实严防突然掉落、倒塌伤人。1.13.拆模起吊前复查拆墙螺栓是否拆净再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。2.模板工程验收:2.1.扫地杆、程度拉杆、剪撑应采用搭接搭接长度不得小于500㎜,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100㎜处进展固定.2.2.立杆间距必须按照方案要求进展搭设不得超过方案充许间距。
901.1.验收时检查模板和支架的布置和施工顺序是否符合施工设计要求及平安措施的规定。1.2.各种连接件支承件的规格、质量和紧固情况；关键部位的紧固螺栓、支承扣件尚应使用扭矩扳手或其它工具检查。1.3.立杆采用错开布置时相邻立杆接头不得设在同步内错开间隔≥500㎜立杆接头与中心节点相距不大于H/31.4.如需采用搭接时用旋转扣件连接扣件间距不得小于300㎜不大于500㎜扣件数量不少于3个搭接长度不小于800㎜。斜杆及剪撑的搭接作法同立杆。1.5.平杆的接长应采用对接对接接头应错开上下邻杆接头不得设在同跨内相距≥500㎜且应避开跨中。1.6.各立杆及梁顶撑必须垂直于地面且接触地面不得存在悬空立杆。1.7.参加验收人员必须全部到位进展统一验收。
91图纸会审记录质保№4：02(建)工程名称会审日参加人员设计施工建立主持人记录内容
92设计签章建立签章施工签章图纸会审记录续页
93图纸会审记录续页
