2022最新施工规范通用范文

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2022最新施工规范通用范文资料汇编

1目录1、屋面分部质量技术交底2、施工场地建设技术交底3、人工挖孔桩质量安全技术交底卡4、临时用电安全技术交底5、挖孔桩技术交底6、抹灰工程技术交底27、商砼混凝土施工技术交底8、技术交底原则及交底要点

2屋面分部质量技术交底屋面防水分项工程质量技术交底1架空隔热屋面分项工程质量技术交底15屋面保温层分项工程质量技术交底22金属板材屋面分项工程质量技术交底30刚性防水屋面分项工程质量技术交底38

3屋面防水分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：Ⅰ、高聚物改性沥青卷材一、准备施工(一)作业条件1、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。2、找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3、各种阴角、根抹圆角。4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。5、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

47、作业人员应持证上岗。8、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。9、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要经有关部门认证答应并有出厂合格证。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。4、高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。5、配套材料：1)氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。2)橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。3)保护层料：依设计要求。4)70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。二、质量要求(一)主控工程

51、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层四、操作工艺(一)清理基层

6施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4小时后开场铺贴卷材。(二)附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。(三)铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷卡仓距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。(四)热熔封边

7将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。(五)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。(六)工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录表然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：l、防水层外表涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂随即撒石片要求铺撒均匀粘结结实形成石片保护层。2、防水层外表涂刷银色反光涂料。(八)应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺造成积水施工时应找好线放好坡找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。

82、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的位施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口、等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他已施工完的成品。Ⅱ、合成高分子卷材一、施工准备(一)作业条件

9l、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴角、根抹圆角。立面上卷最小高度要保证≥250mm。2、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。3、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。4、作业人员应持证上岗。5、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。6、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。7、如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排汽屋面屋面有保温层时在找平层上留排气槽；采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材便于基层排出水分。8、排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定排气道间距宜为6m以36

10㎡留一孔为宜并要做好防水处理；采用花粘、条粘、空铺或加第一层打卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位至少应有80cm宽的卷材满涂CX--404结实贴在基层上。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要有经建委认证的、带有防伪标志的出厂合格证出厂试验。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。二、质量要求(一)主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程l、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撤布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

113、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层四、操作工艺(一)清理基层1、防水层施工前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、涂刷基层处理剂：涂刷聚氨酯底胶。(二)涂刷聚氨酯底胶1、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=l:1.5:1.5的比例配合搅拌均匀后进展施工。2、涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。(三)附加层施工

12阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理应根据设计要求确定；当设计图无详图时应按以下图所示操作。

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15(四)卷材与基层外表涂胶l、卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX--404胶滚涂均匀。应留搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后静置10~20分钟枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷人砂粒和杂物保持干净。2、基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX--404胶用长把滚刷蘸CX--404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干后即可铺贴卷材。五、卷材铺贴

16l、卷材及基层已涂的胶根本枯燥后(手触不粘一般20分钟左右)即可进展铺狈占卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法那么为80mm且端头接茬要错茬搭接。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。5、排气、压实：(1)排气：每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开场朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除卷材粘结层间的空气。(2)压实：排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压使卷材与基层粘结结实垂直部位用手持压辊滚压。6、卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落造成渗水卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他封材料封闭。当封材料固化后外表再涂刷一层聚氨酯防水涂料然后压抹水泥砂浆压缝封闭。7、卷材接头粘结：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm空铺、点粘、条粘法100mm。

17合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组分按l：l的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20分钟即可从一端开场粘合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(六)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)保护层施工非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做刚性保护层。(八)应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。

183、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求并保证平整度。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业时损伤。2、屋面防水层施工中不得将屋面、墙面的根损伤变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。补充交底内容：

19交底人：被交底人：交底时间：年月日

20架空隔热屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉设计图纸及施工验收掌握架空屋面的详细设计和构造要求。2、编制架空屋面工程分项施工组织设计、作业指导书其内容应包含：a、人员、物资、机具、材料的组织方案；b、与其他分项工程的搭接、穿插、配合；

21c、原材料的规格、型、质量要求、检验；d、质量目的及质量保证措施；e、施工工艺流程及施工工艺中的技术要点；f、本分项工程验收；g、质量检查、验收、评定的组织记录及表格形式；h、施工进度方案安排；i、成品保护措施；j、平安施工保证措施；k、文明施工保证措施；l、资料的整理要求。3、对分项作业人员的技术交底、平安教育。4、原材料、半成品通过定样、检查〔试验〕、验收。〔二〕材料要求1、烧结普通砖及混凝土板：非上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu7.5上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu10。混凝土板强度等级不应低于C20。2、砖墩砌筑砂浆：宜采用强度等级M5水泥砂浆；板材坐砌砂浆；宜采用强度等级M2.5水泥砂浆；板材填缝砂浆；宜采用1：2水泥砂浆。

22〔三〕作业条件1、上道工序防水保护层或防水层已经完工并通过验收；2、屋顶设备、道、水箱等已经安装到位；3、屋面涂料、杂物清理干净。二、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求1、强度要满足设计、要求。2、板材规格、材质外形尺寸准确外表平整符合验收要求。〔二〕技术关键要求1、分格均匀、合理。2、满足砌筑施工的各项要求。3、风道设置合理。〔三〕质量关键要求1、隔热板坐砌〔铺设〕平稳、外表平整。2、风道规整、通畅。〔四〕职业安康平安关键要求1、职业安康方面主要是防止粉尘危害保证人员安康。

232、加强垂直运输、高空和临边作业平安的控制。〔五〕环境关键要求1、清扫及砂浆拌合过程要防止灰尘飞扬。2、施工中生成的建筑垃圾要及时清理。三、施工工艺（一）架空屋面的构造

24（一）工艺流程〔三〕操作工艺1、架空屋面施工前要保证上道分项工程〔即：防水层或防水保护层〕到达质量要求并经历收通过。2、对屋面余料、杂物进展清理；并清扫外表灰尘。3、根据设计和要求进展弹线分格做好隔热板的平面布置。分格时要注意：

25a、进风口宜设于炎热季节频率风向的正压区出风口宜设在负压区。b、当屋面宽度大于10m应设通风屋脊。c、隔热板应按设计要求设置分格缝假设设计无要求可按照防水保护层的分割或以不大于12m为原那么进展分格。4、如基层为软质基层〔如：涂膜、卷材等〕须对砖墩或板脚处进展防水加强处理一般用与防水层一样的材料加做一层：a、砖墩处以突出砖墩周边150～200mm为宜。b、板脚处以不小于150mm×150mm的方形为宜。5、砌筑砖墩；除满足砌体施工要求外尚须：a、灰缝应尽量饱满平滑；b、落地灰及砖渣及时清理。6、坐砌隔热板a、坐浆须饱满；b、横向拉线纵向用靠尺控制好板缝的顺直、板面的坡度和平整。c、坐砌隔热板时须随砌随清理所所生成的灰、碴。d、做好成品保护。7、养护：隔热板坐砌完毕须进展1～2d的养护待砂浆强度到达上人要求进展外表勾缝。

268、外表勾缝a、板缝在养护时间应有意识的潮湿、阴干。b、勾缝水泥砂浆要调好稠度随勾随拌。c、较深的缝须用铁抹子插捣余灰随勾随清扫干净。d、勾缝砂浆外表应反复压光做到平滑顺直。e、直径较大的半圆弧形隔热板的纵向缝宜用C20细石混凝土填缝外表压光。注：个别设计为了大面的美观勾缝后在隔热板外表再做一层水泥砂浆面层施工中可按照屋面水泥砂浆面层进展。9、勾缝养护：勾缝施工完毕后宜养护1～2d然后准备分项验收。10、验收：架空隔热层作为一个分项工程经过自检、质量评定后可报现场业主、监理组织验收。11、资料整理：验收通过后须将此分项工程的工程资料按保证资料和评定资料两大类别进展分类、整理做好保。四、质量1、主控工程架空隔热制品的质量必须符合设计要求严禁有断裂和漏筋等缺陷。检验：观察检查和检查构件合格证或试验。2、一般工程

27检验：观察和尺量检查。b、相邻两块制品德上下差不得大于3mm。检验：用直尺和楔形塞尺检查。五、成品保护1、原材料在运输、搬运中要注意防止损伤；堆放板材要竖向堆放。2、对无硬质保护层的防水层须着重保护确保无破损。3、砖墩砌完清理落地灰及砖碴时要防止碰撞。4、隔热板坐砌完毕在养护间严禁上人踩踏或堆重。5、隔热板坐砌完毕不应再在其上进展有破坏可能的其他施工。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

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29屋面保温层分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、根本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有合格证和性能检测,材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。(2)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1.3的要求,施工完成后应及时进展找平层和防水层的施工。(4)屋面保温层的施工质量检验批量z应按屋面面积每l00㎡,抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处。

30(5)屋面保温层应进展隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完好。二、施工准备〔一〕技术准备施工前,应进展图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。〔二〕材料要求

31(1)板状保温材料:应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料质量应符合表的要求。(2)整体保温隔热材料:应有出厂合格证、样品的试验、根据设计要求选用厚度,壳体应连平整;度、导热系数、强度应符合设计要求。1)现喷硬质聚氨醋泡沫塑料：表观度35～40kg/m3导热系数≤0.03W/(m·k)压缩强度大于15OKPa;封孔率大于92。2)板状制品:表观度400～500kg/m3;导热系数0.07～0.08W/(m·k)；抗压强度应≥0.1MPa。

32〔三〕作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩等去除干净,残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆,经历收检查合格后,方可铺设保温材料。(2)有隔汽层要求的屋面,应先将基层清扫干净,基层外表应枯燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。隔汽层的构造做法必须符合设计要求。(3)穿过屋面和墙面等构造层的根部位,应用细石混凝土填塞实,以便将根固定。(4)板状保温材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。三、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求(1)材料的表观度、堆积度、导热系数等技术性能必须符合设计要求,应有试验资料。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。(3)保温材料储运保时应分类堆放,防止混杂,并采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完好。〔二〕技术关键要求(1)保温层基层应平整、枯燥、干净。(2)如屋面保温层枯燥有困难,应采取排汽措施。(3)施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求,可采取拉线找坡进展控制。

33〔三〕质量关键要求(1)应防止保温隔热层功能不良防止出现保温材料表观度过大,铺设前含水量大,未充分晾干等现象。施工选用的材料应到达技术,控制保温材料导热系数、含水量和铺实度,保证保温的功能效果。(2)铺设厚度应均匀铺设时应认真操作,拉线找坡,铺顺平整,操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运,保证匀质铺设及外表平整,铺设厚度应满足设计要求。(3)保证保温层边角处质量:防止出现边线不直、边搓不齐整,影响屋面找坡、找平和排水。(4)板块保温材料应铺贴实,以确保保温、防水效果,防止找平层出现裂缝。应严格按照和质量验收评定的质量,进展严格验收。四、施工工艺一、工艺流程基层清理及找平→弹性找坡→根固定→隔热层施工→保温层铺设→抹找平层二、操作工艺〔1〕基层清理:预制或现浇混凝土的基层外表,应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处,可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板,可在构造施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时,应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。

34(2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。(3)根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵实。(4)隔汽层施工：1～3道工序完成后,设计有隔汽层要求的屋面,应做隔汽层,涂刷均匀无漏刷。1)隔汽层采用单层卷材应满铺,可采取空铺法,其搭接宽度不得小于70mm。2)隔汽层采用防水涂料时应满涂刷,不得漏刷。3)封闭式保温层,在屋面与墙的连接处,隔汽层应沿墙向上连续铺设,并高出保温层上外表且不得小于150mm。(5)保温层铺设：屋面保温层枯燥有困难时,应采取排汽措施。1)板状保温层铺设见图。

35①干铺板块状保温层:直接铺设在构造层或隔汽层上,分层铺设时上下两层板块缝应互相错开,外表两块相邻板块状保温层屋面的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。②粘结铺设板块状保温层z板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结;聚苯板材料应用沥青胶结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严。2)整体保温层铺设①水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透,不得小于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5～40mm,用机械搅拌,一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。铺设时分层滚压,控制虚铺厚度和设计要求的度,应通过试验,保证保温性能。②沥青膨胀蛙石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,外表应平整。

36③现喷硬质聚氨酶泡沫塑料保温层应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。如基层外表温度过低时,可先薄薄地涂一层甲组涂料,然后喷涂施工。喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。3)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(6)冬施工技术措施：1)冬施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。2)干铺的保温层可在负温下施工,采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。3)采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆,防冻剂掺量应通过试验确定。4)雪天或五级风及以上的天气不得施工。(7)雨施工技术措施1〕雨,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。2)雨天不得施工保温层。

37(8)倒置式屋面:见图。1)倒置式屋面应采用吸水率小、长浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层;卵石保护层与保温层之间,应干铺设一层聚醋纤维元纺布做隔离层。板状保护层可干铺,也可用水泥砂浆铺砌。2)如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层施工前完成。3)当采用倒置式屋面进展冬施工时,应符合以下要求①当采用倒置式屋面进展冬施工时,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象,合格前方可施工。②当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保温层,可用机械固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和封材料填实,外表应平整元疵病。

38③倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求应均匀一致。五、质量〔一〕主控工程(1)保温材料的堆积度或表观度、导热系数以及板材的强度、含水率,必须符合设计要求。检验:检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。检验：检查现场抽样检验。〔二〕一般工程(1)保温层的铺设应符合以下要求。1)板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,应上下层错缝并嵌填实。2)整体保温层：拌合均匀,分层铺设,压实适当,外表平整,找坡正确。检验：观察检查。(2)保温层厚度的允许偏向:整表达浇保温层为+10,-5;板状保温材料为±5,且不得大于4mm。检验:用钢针插入和尺量检查。

39(3)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。检验:观察检查和按堆积度计算其质(重)量。〔4〕允许偏向工程:补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

40金属板材屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉与会审施工安装图纸计算工程量编制施工机具设备需要量方案。2、各种加工半成品技术资料的准备和申请方案。〔二〕材料要求1、品种规格1〕彩色涂层钢板：屋面压型钢板由滚压成型制成宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格；长度根据制造商设计图纸如现场加工成型最长可达48m长度只受运输的限制。

412〕保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝绵；自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨脂泡沫塑料。3〕檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。4〕紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。2、质量要求1〕彩色涂层钢板进场后要对外观进展检查。其边缘应整齐、外表光滑、色泽均匀；外观规那么不得有扭翘脱膜和锈蚀等缺陷必须有出厂合格证及检测。2〕保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、度、出厂质量证明书及检测必须与设计要求相符。3〕檩条及系杆：主要材质为C型或Z型冷扎镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。4〕紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件防止锈蚀。〔三〕作业条件1、屋面金属彩色钢板安装施工前技术人员应仔细熟悉消费制造商图纸并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进展认真交底。2、压型钢板及各种配件进场后要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。

423、屋面钢构造已安装完毕验收合格。4、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。二、材料的质量要点〔一〕材料的关键要求1、金属板材和辅助材料的质量是确保金属板材屋面质量的关键金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层完好与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进展检查并对材料出厂质量证明书和相关检测进展认真审核。2、泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标其造型将直接影响建筑物的观感。〔二〕技术关键要求提早做好屋面板材的排版布置图防止材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用施工前对操作工人做好技术交底。〔三〕质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位；板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进展周的布置对连接紧固件的数量、间隙、间距、连接质量进展重点检查。三、施工工艺〔一〕工艺流程

43测量放线→内天沟吊装→屋面衬板吊装→檩条吊装、安装→屋面衬板安装→滑动支架安装→保温棉的铺设→屋面面板吊装、安装→外檐沟安装→屋脊盖沿、封檐压型钢板安装〔二〕操作工艺1、测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置根据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核主体构造偏向确认对屋面次钢构造檩条的安装有无影响。2、内天沟安装1〕天沟安装时首先铺设保温棉将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内铺设在双檩条间然后天沟压在其上正好卡在双檩条间找正位置用自攻螺钉连接保温棉连接用钉书针钉住铝铂。天沟板后一块压住前一块互相搭接用定位孔定位后互相搭接处用不修钢焊条焊接天沟落水口等装完后用云石锯在相应位置开泄水口后将落水斗焊于其上〔搭接焊〕落水斗下安装落水。2〕内天沟分段安装时搭接要工整、顺直；排水通畅无积水。天沟纵向坡度不应小于1；天沟采用镀锌钢板制作时应伸入压型钢板的下面其长度不应小于100mm。3〕屋面衬板吊装：确定吊装常采用的吊装有：逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶道路按柱间、同一坡向内、分次吊装每次6～7块衬板。4〕檩条吊装、安装：屋檩安装时首先按图将所需檩条运至安装位置下方檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上每捆8

44～9根檩条程度平移檩条至安装位置檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩撑安装施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。5〕屋面衬板安装：衬板安装前预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板互相搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距纵向搭接不小于120mm安装时4～6人一组配合安装使用自攻螺栓进展屋面衬板的固定。6〕滑动支架安装：滑动支架按设计间距采用自攻螺钉与檩条连接位置必须准确固定结实。7〕保温棉的铺设：保温棉顺着坡度方向按照排幅员铺设互相间用订书针钉住；保温棉安装时要填塞饱满不留空隙。8〕屋面面板吊装、安装：a、根据屋面棉板板型、制作卡模采用垂直运输设备逐块吊装。b、铺设压型钢板屋面时相邻两块板应顺年频率风向搭接可防止刮风时冷空气灌入室内。c、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。d、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。e、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉均应涂抹封材料保护。f、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面构造等交接处均应做泛水处理。两板间应放置通长封条；螺栓拧紧后两板的搭接口处应用封材料封严。

45g、铺设首张板：首先定位第一张板根据排幅员及相应的檩条上的孔位定屋面板位置第一张板由山墙边靠近天沟处起装用钢筋销子调整孔位在靠近板内一排孔上打自攻螺钉在天沟边上安装橡胶泡棉堵头上下四周均用封胶带堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。h、屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架支架与檩条用自攻钉固定之后支架勾住板边后一张板压在其上。根据施工季节的不同板材与滑动支架连接的位置也要相应调整春秋季节可安放在滑动支架的中间夏季冬季可安装在滑动支架的任何一侧边缘。i、屋面板的搭接：屋面板长度方向和搭接均采用螺栓连接连接处压封胶条及打封胶防止渗漏其接缝咬合严、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条间隔且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm；压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm安装应平直。j、采光板的安装：采光板与屋面面板间连接采用螺栓、封胶条。安装时必须在其下及四周增加堵头挡住保温棉外露另外在采光板两侧各加一固定板用于固定采光板与相邻屋面板用自攻钉固定采光板与上下两张板的压紧顺序按照屋面坡度方向其上被压下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。采光板与普通板的接头处压边有1～2mm的间隙必须用封胶封严。采光板下部的单面胶条不能漏压、挤出。

46k、脊瓦〔屋脊盖沿〕、封槽压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞实保温棉两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住保温棉堵头用封胶带粘住屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严、顺直。l、屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边操作前首先手动咬边半米左右长度然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处辗轮加紧锁紧处开工锁边机让其均匀往前锁边。9〕外檐沟安装：a、首先安装预制成型的角部封圈以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。b、在安装排水天沟之前用预制成型的橡胶封圈完全填满屋面板褶皱下的空隙。c、在安装排水沟之前先将预制成型的墙面封钢条安装在墙面褶皱中预制成型的墙面封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。d、檐边安装时压型钢板应伸入檐沟内其长度不应小于150mm。四、质量〔一〕主控工程1、金属板材及保温棉等辅助材料进场后其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。

47检验：检查出厂质量证明书及技术性能检测。2、金属彩板安装的连接、保温、封处理三个关键要素必须符合设计要求不得有渗漏现象。检验：观察检查和雨后或淋水检验。3、压型金属板安装的主控工程：压型金属板、泛水板和屋脊盖檐等固定可靠、结实防腐涂层和封材料敷设完好连接件数量、间距应符合设计要求和现行钢构造及屋面施工有关规定。检查数量：全部检查检验：观察检查及尺量检查数量：按搭接部位总长度抽查10且不应少于10m。检验：观察和用尺量。〔二〕一般工程

481、金属板材屋面应安装平整顺直固定正确封完好；板面不应有施工残留物和污物。不应有未经处理的错钻孔洞。排水坡度应符合设计要求。检查数量：按面积抽查10且不应小于10㎡。检查：观察和尺量检查。2、金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线泛水段应顺直无起伏现象。检查数量：全数检查检验：观察检查检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10且不应少于10m；其他工程：每20m长度应抽查1处不应少于2处。检验：用拉线、吊线和钢尺检查。

49五、成品保护1、金属彩板垂直程度运输时所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝安放结实。严禁拖滑彩色钢板。2、在屋面面板上面必须及时清理杂物防止工具、配件坠地造成彩板漆膜损坏。3、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实、且便于排除地面水。堆放时应分层并且每隔1～2m加放垫木。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

50刚性防水屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、根据设计图纸及相关施工验收编制施工方案〔或作业指导书〕。2、按照施工方案〔或作业指导书〕要求做好技术、平安交底。〔二〕材料要求

511、混凝土水灰比不应大于0.55每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌搅拌时间不应少于2min补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。2、水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥不得采用火山灰质水泥强度等级不低于32.5级；石子粒径不宜超过15mm含泥量不应大于1应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂粒径在0.3～0.5mm含泥量不应大于2。3、采用直径4～6㎜、间距为100～200mm的双向钢筋网片也可采用冷拨低碳钢丝网片应采用绑扎或电焊制作在分割缝处断开绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求其保护层不应小于10mm。4、细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂应根据不同品种的使用范围、技术要求选定按照配合比准确计量投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀坍落度控制在30～50mm到达实以进步其防水性能。5、用于封处理的封材料应具有弹塑性、粘结性、耐侯性以及防水、气性和耐疲劳性如改性沥青嵌缝油膏、聚氨脂类和硅酮类等合成高分子封材料。质量要求应符合和设计规定其储存、保应防止日晒、雨淋避开火源防止碰撞。〔三〕作业条件1、现浇整体式钢筋混凝土屋面构造层外表应平整、坚实必须进展蓄水试验当发现有裂缝、渗漏等缺陷时必须进展封闭和防锈处理。2、预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷凡有部分细微缺陷者应在吊装前修补好；预制板应安装平稳板缝应大小一致板缝宽度上口不小于30mm

52下口不小于20mm；对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的应加设构造钢筋；相邻板面高度不大于10mm。3、采用细石混凝土灌缝时应在灌缝前清理板缝并刷水泥素灰用钢丝吊托底模分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣实不得有蜂窝麻面等缺陷高度应与板面平齐。4、所有出屋面的道、设备或预埋件均应安装完毕检验合格并做好防水处理。5、找平层应平整、压实、抹光使其具有一定的防水才能。6、细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃应防止在负温及烈日暴晒下施工。二、材料和质量要求1、材料关键要求细石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土强度等级不应低于C20。2、技术关键要求混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须按照外加剂性能进展选配并按配合比准确计量投料顺序得当。3、质量关键要求混凝土的原材料配合比必须符合设计要求；细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。

534、职业安康平安关键要求混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员；屋面四周必须有平安防护栏杆或脚手架。5、环境关键要求混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。三、施工工艺〔一〕工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分格缝线→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部构造封处理〔二〕操作工艺1、基层处理〔1〕刚性防水层的基层宜为整表达浇钢筋混凝土板或找平层应为构造找坡或找平层找坡此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响在基层与防水层之间设隔离层。〔2〕基层为装配式钢筋混凝土板时板端缝应先嵌填封材料处理。〔3〕刚性防水层的基层为保温屋面时保温层可兼做隔离层但保温层必须枯燥。

54〔4〕基层为柔性防水层时应加设一道无纺布做隔离层。2、做隔离层〔1〕在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层根据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆施工时防止钢筋破坏防水层必要时可在防水层上做砂浆保护层。〔2〕采用低强度等级的砂浆的隔离层外表应压光施工后的隔离层应外表平整光洁厚薄一致并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前应做好隔离层成品保护工作不能踩踏破坏待隔离层枯燥并具有一定的强度后细石混凝土防水层方可施工。3、分格缝设置原那么细石混凝土防水层的分格缝应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面机构的交接处并应与板缝对齐其纵横间距应控制在6m以内。4、粘结安放分格缝木条〔1〕分格缝的宽度应不大于40mm且不小于10mm如接缝太宽应进展调整或用聚合物水泥砂浆处理。〔2〕按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或分格木条、木条应质地坚硬、规格正确为方便撤除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透涂刷隔离剂。〔3〕采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置要求尺寸、位置正确。

55〔4〕为便于撤除分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条底部用水泥砂浆固定在弹线位置。5、绑扎钢筋网片〔1〕钢筋网片可采用φ4～φ6mm冷拨低碳钢丝间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部绑扎钢丝收口应向下弯不得露出防水层外表。钢筋的保护层厚度不应小于10mm钢丝必须调直。〔2〕钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开可采用如下施工：将分格缝木条开槽、穿筋使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上待混凝土浇筑完毕强度到达50时取出木条剪断分格缝处的钢丝然后撤除支座。6、浇筑细石混凝土〔1〕混凝土浇筑应按照由远而近先高后低的原那么进展。在每个分格内混凝土应连续浇筑不得留施工缝混凝土要铺平铺匀用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压保证到达实程度振捣或碾压泛浆后用木抹子拍实抹平。〔2〕待混凝土收水初凝后大约10h左右起出木条防止破坏分格缝用铁抹子进展第一次抹压混凝土终凝前进展第二次抹压使混凝土外表平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在外表洒水、加干水泥或水泥浆。7、养护细石混凝土终凝后〔12～24h〕应养护养护时间不应少于14d养护初制止上人。养护可采用洒水潮湿也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等必须保证细石混凝土处于充分的潮湿状态。

568、分格缝、变形缝等细部构造的封防水处理〔1〕细部构造a、屋面刚性防水层与山墙、儿墙等所有竖向构造及设备根底、道等突出屋面构造交接处都应段开留出30mm的间隙并用封材料嵌填封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材为了防止用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土〔内设钢筋网片〕在基层与竖向构造的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧同时为了有利于卷材铺贴圆弧半径宜大于100mm小于150mm。竖向卷材收头固定封于立墙凹槽或儿墙压顶内屋面卷材头应用封材料封闭。b、细石混凝土防水层应伸到挑槽或伸入天沟檐沟内不小于60mm并做滴水线。〔2〕嵌填封材料a、应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进展修补清理去除灰尘杂物铲除砂浆等残留物使基层结实外表平整实、干净枯燥方可进展封处理。b、封材料采用改性沥青封材料或合成高分子封材料等。嵌填封材料时应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青封材料基层处理剂现场配置为保证其质量应配比准确搅拌均匀。多组份反响固化型材料配置时应根据固化前的有效时间确定一次使用量用多少配置多少未用完的材料不得下次使用。

57c、处理剂应涂刷均匀不露底。待基层处理剂外表枯燥后应立即嵌填封材料。封材料的接缝深度为接缝宽度的0.5～0.7倍接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料如泡沫棒或油毡条。d、当采用改性石油沥青封材料嵌填时应注意以下两点①、热灌法施工应由下向上进展尽量减少接头垂直于屋脊的板缝宜先浇灌同时在纵横穿插处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm并留成斜槎。②、冷嵌法施工应先将少量封材料批刮到缝槽两侧分次将封材料嵌填在缝内用力压嵌实嵌填时封材料与缝壁不得留有空隙并防止裹入空气接头应采用斜槎。e、采用合成高分子封材料嵌填时不是用挤出还是用腻子施工外表都不会光滑平直可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象故应在封材料外表干前进展修整。f、封材料嵌填应饱满无间隙、无气泡封材料外表呈凹状中部比周围低3～5mm。g、嵌填完毕的封材料应保护不得碰损及污染固化前不得踩踏可采用卷材或木板保护。h、儿墙根部转角做法；首先在儿墙根部构造层做一道柔性防水再用细石混凝土做成圆弧形转角细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连最后用聚合物砂浆做保护层。i、变形缝中间应填充泡沫塑料其上放置衬垫材料并用卷材封盖顶部应加混凝土盖板或金属盖板。

58四、质量〔一〕细石混凝土刚性防水层1、检查数量：按屋面面积每100㎡抽查一处每处10㎡每一层面不应少于3处。2、主控工程1〕所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能必须符合设计要求和规程的规定。检验：检查的出厂合格证、混凝土配合比和试验。2〕钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和规程规定。检查：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。3〕防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30～100mm高持续24h观察。3、一般工程1〕细石混凝土防水层的坡度必须符合排水要求不积水可用坡度尺检查或浇水观察。2〕细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、外表平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。3〕泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确分格缝的设置位置和间距符合要求分格缝和檐口平直溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。

594〕实测工程〔二〕封材料1、检查数量：按每50m检查一处每处5m且不少于3处。2、主控工程1〕封材料的质量必须符合设计要求检验：可检查的合格证、配合比和现场抽样复验。2〕封材料嵌填必须实、连续、饱满粘结结实无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。3〕嵌填的封材料外表应平滑缝边应顺直无凹凸不平现象。3、一般工程1〕封材料嵌缝的板缝基层应外表平整实无松动、露筋、起砂等缺陷枯燥干净并涂刷基层处理剂。2〕嵌缝后的保护层粘结结实覆盖严保护层盖过嵌缝两边各不少于20mm。4、实测工程

60封防水接缝宽度的允许偏向为±10接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。五、成品保护1、刚性防水层混凝土浇筑完应按要求进展养护养护间不准上人其他工种不得进入养护过后也要注意成品保护。分格缝填塞时注意不要污染屋面。2、雨水口等部位安装临时堵头要保护好以防灌入杂物造成堵塞。3、不得在已完成屋面上拌台砂浆及堆放杂物。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

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62施工技术交底工程名称前进隧道施工中铁十四集团第四工程承赤高速公路十九合同工程部交底内容施工场地建立交底日2021年04月日

631、生活区1〕临时房屋的布置应避开自然灾害威胁的地段临时房屋采用单层彩钢板房周围做好排水措施冬季做好防冻、取暖措施。2〕生活区场地尺寸长47.32m宽15.42m设置南北双排彩钢板房间距4.5m一共26间。房间每间尺寸宽3.m进深5.46m。3〕板房地基采用C15混凝土进展硬化20cm厚30cm宽。屋内地面采用5cm厚C15素混凝土硬化。2、拌合区1〕拌合区建立通畅的排水系统排水坡度为1.5。2〕上料斗之间加设隔板隔板高度50cm防止上料时混杂配料机料仓设置遮雨棚。3〕拌合区附近按要求设置标牌清楚标明拌合区操作规程及当日所用材料施工配合比、质量及岗位负责人。4〕料仓尺寸长12m宽8m。5)料仓隔墙采用双墙中空式隔墙：不同集料储存仓之间设高160cm、厚37cm、间距为50cm挡墙两道防止不同集料混合两墙体之间每隔5m设一道墙垛支撑防止受力不均倒塌。6〕料仓采用C20混凝土进展硬化厚度20cm。3、空压机房根底1)空气压缩机站应在洞口旁边选址修建宜靠近变电站应有防水、降温、保温和防雷击等设施。2)空气压缩机站供风才能须满足隧道正常施工需要供风路布置应尽量防止压力损失保证工作面使用风压不小于0.5MPa。交底人审核驻地专监承受人施工技术交底

64工程名称前进隧道施工中铁十四集团第四工程承赤高速公路十九合同工程部交底内容施工场地建立交底日2021年04月日

653)隧道掘进50m后应将供风道引至洞内进展供风供风道前端至开挖面间隔不应大于20m。4)空压机场地尺寸3m×10.4m。地基尺寸5.m×10.4m采用C15混凝土进展浇筑20cm厚。4、原材储存、加工区建立的钢筋存储及钢筋加工棚钢筋存储库房地面应高出周围地面20cm。4.1钢材储存要求1)搭设钢材储存棚棚内进展15cm混凝土硬化处理设置高于底面50cm混凝土支墩。2)施工现场的钢材必须进展50cm支垫、苫盖装卸钢筋时不得从高处抛掷保护其不受机械损伤。4.2钢筋存放区场地尺寸12m×8m工字钢存放区场地尺寸12m×8m原材加工区场地尺寸10m×8m。以上施工区域按照尺寸搭设彩钢瓦施工棚场地采用C15混凝土硬化厚度20cm。5、水泥房场地尺寸8m×5m。(1)架设水泥、掺合料储存罐、搭建储存库房内设高于地面30cm混凝土平台。6、拌合机蓄水池。设置1个蓄水池尺寸3×5×1〔深〕m。地下用方砖垒砌厚度12cm墙内侧采用M10素混凝土抹平。地上用方砖垒砌厚度24cm墙内外采用M10素混凝土抹平。7、空压机冷却水池。采用0.5cm钢板高度1.2m宽2m长3m。交底人审核驻地专监承受人

66人工挖孔桩质量平安技术交底卡1．施工前准备1.1施工前应按建立移交的场地标高做好测量记录对场地邻近的建筑物、道路、低压电杆、地下线、电缆等应会同工程发包等有关进展详细检查且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋理鉴定对周围民房建筑物作鉴定。当挖孔施工抽水可能危及平安时应提出预防方案得到及监理等有关审查同意前方能进展施工。1.2挖孔施工前必须进展图纸会审和挖孔桩次序平面布置认真研究工程地质钻探资料设计四周排水、集水井及余土运输道路和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基设计采用人工挖孔桩时应研究制定落实可靠的技术和平安措施前方可进展施工。2．操作工艺要点2.1开挖前应按工程桩轴线〔中心点〕做好控制点用结实的木桩及砖标定；工程桩中心定位后砌筑砖井圈然后在井圈上面弹好四周中心轴线开场挖第一节桩孔土方安装第一节桩护壁模板时必须通线校正模板支护结实并检查护壁厚度钢筋、砼严格按实验室配合比配制。模板位置正确、质量符合要求前方能捣固护壁。以后每节均按第一节依次施工。不得损坏井圈上面的中心轴线。2.2质量应符合以下规定：轴线偏向不大于2cm垂直度不大于总长度的0.4。堪岩及桩长以及刚性角满足设计要求。2.4修筑孔圈护壁应符合以下规定：

67护壁厚度拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。桩孔开挖后应尽快灌注护壁且必须当天一次性灌注完毕。上下护壁间的搭设长度不得少于5cm。灌注护壁砼时可用敲击模板或用竹杆、木棒反复插捣。不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。护壁砼宜使用速凝剂。护壁模板的撤除应根据气温情况而定一般可在24小时后进展。发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以修补或导流。2.5如遇到流动性淤泥或流砂时孔圈护壁的施工可按以下进展处理。减少每一节护壁的高度〔可取0.3~0.5米〕或采用钢板护筒施工采用上述后仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并速报工程部提出处理方案。对塌方危险施工段应采取快速施工法即挖即验收即灌注护壁砼。开挖时流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水作用；集水井桩应在地下水流的上方。平安考前须知：挖孔桩较深时每天上班前往下面输入新颖空气或者放一只小动物在井底下面0.5小时观察井内是否有有气体。在吊运石头时井内严禁有人井下工作人员上下必须借助爬梯上下桶内泥土等不应装得过满泥土要堆在井圈边缘1米以外且

68高度不大于1.5米进入施工现场正确佩戴平安帽每天工人上下班前班组长必须检查工人的摇架、钢丝绳、桶、等机具空压机传动部位必需要加防护罩不随意乱搭电线以及挖出的泥土堆在电线上或供水上面对开挖未施工的挖孔桩要用坚实的盖板封严。发现其他危险源及险情应立即工程部。承受交底人：重庆精物集团实业2011年3月1日

69临时用电平安技术交底平安用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握平安用电的根本知识以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进展如下交底：开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效漏电保护器是否可靠发现问题及时向工长汇报工长派电工解决处理。开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。严格执行平安用电标准凡一切属于电气维修、安装的工作必须由电工来操作严禁非电工进展电工作业。电工平安技术交底操作人员严格执行电工平安操作规程对电气设备工具要进展定检查和试验凡不合格的电气设备、工具要停顿使用。电工人员严禁带电操作线路上制止带负荷接线正确使用电工器具。电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。电气设备所用丝制止用其他金属丝代替并且需与设备容量相匹配。

70施工现场内严禁使用劲塑料线所用绝缘导线型及截面必须符合临电设计。电工必须持证上岗操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品不得违章操作。当发生电气火灾时即切断电源用干砂灭火或用干粉灭火器灭火严禁使用导电的灭火剂灭火。凡挪动式照明必须采用平安电压。施工现场临时用电施工必须执行施工组织设计和平安操作规程。夯土机械平安技术交底夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套两人操作一人扶夯一人负责整理电缆。夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s。夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆。其电缆长度应小于50m。焊接机械平安技术交底电焊机应放置在防雨和通风良好的地方严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。电焊机一次线长度应小于5m一、二次侧防护罩齐全。

71焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。手柄和电缆线的绝缘应良好。电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。操作人员必须持证上岗施焊人要有用火证和看护人必须穿戴绝缘鞋和手套使用护目镜。手持电开工具平安技术交底手持电开工具根据平安防护的要求分为I、II、III类。I类手持电开工具的额定电压超过50V属于非平安电压所以必须作接地或接零保护同时还必须接漏电保护器以保平安。II类手持电开工具的额定电压超过50V但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加平安措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外还有一层的保护绝缘当工作绝缘损坏时操作人员与带电体隔离所以不会触电。II类手持电开工具可以不必做接地或接零保护。II类手持电开工具的铭牌上有一个“回〞字。III类手持电开工具是采用平安电压的工具它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电变压器副边额定电压不超过50V。所以III类手持电开工具也是不需要保护接地或接零的但一定要安装漏电保护器。手持电开工具平安技术交底手持电开工具的开关箱内必须安装隔分开关、短路保护、过负荷保护或漏电保护器。

72手持电开工具的负荷线必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169-74?通风橡套软电缆?的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。施工现场优先选用II类手持电开工具并应装设高额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。特殊潮湿环境场所作业平安技术交底开关箱内必须装设隔分开关。在露天或潮湿环境的场所必须用II类手持电开工具。特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。在狭窄场所施工优先使用带隔离变压器的III类手持电开工具。假如选用II类手持电开工具必须装设防溅的漏电保护器把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。手持电开工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。手持式电开工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损使用前要做空载检查运转正常方可使用。

73

74技术交底记录工程名称技术交底交底工程挖孔桩技术交底交底日年月日

75　　一、施工准备施工前应先进展场地平整排除一切不平安因素采用机械开挖与人工平整相结合的。并布置好弃土通道必要时孔口搭设雨棚。二、井口围护井口围护可用砖砌或浇筑混凝土井口围护的内径比桩径大10～20cm高出地面20～30cm以防止土石下落地表水回流。孔桩的护桩用四颗铁钉引至井口围护上铁钉插入混凝土中护桩交线的交角约为90。。三、挖孔人工用镐头、铁锹开挖安排好排土提升设备〔可用卷扬机、滑轮或其他自制设备〕挖土过程中随时检查桩孔尺寸和平面位置〔最简单的为吊线坠法〕防止误差。并注意施工平安下孔人员必须配戴平安帽和平安绳提升设备〔吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等〕经常检查挖孔工作暂停时孔口必须罩盖。挖孔时如孔内co2浓度超过0.3或孔深超过10米时应采用机械通风。孔内如用爆破施工时应用浅眼爆破法且在炮眼附近要加强支撑和护壁以防止震坍孔壁。当桩底进入倾斜岩层时桩底应凿成程度状或台阶形。桩孔较深时应采用电引爆爆破后应通风排烟一段时间经检查无后施工人员方可下孔继续作业。开挖过程中开挖和护壁两个工序必须连续作业以确保孔壁不坍塌。采用混凝土护壁每下挖1～2m灌注一次随挖随支护壁厚度一般采用0.15～0.20m混凝土标C20必要时可配置少量钢筋。四、终孔检查挖孔到达设计深度后,应进展孔底处理.孔底不应有松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层去除孔底、孔壁浮土孔底必须平整土质与尺寸符合设计要求以保证桩基质量并进展孔位检查。孔径、孔形、倾斜度宜采用专用仪器测定当缺乏专用仪器时可采用外径为孔桩钢筋笼直径加100mm长度为4～６倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。确认满足设计要求后填写“终孔检查证〞。假如遇孔底地质条件与设计要求不符,应会同相关研究处理措施。

76交底：复核：接收：第1页共2页技术交底记录工程名称技术交底交底工程挖孔桩技术交底交底日年月日

77挖孔桩成桩质量：序项目允许偏向或规定值附注1.混凝土抗压强度不低于设计强度无断层、严重夹层2.孔的中心位置(mm)群桩：100；单排桩：50用经纬仪查纵、横方向3.孔径不小于设计桩径4.倾斜度L/505.钢筋骨架底标高±50mm6.地质情况与地质钻探资料根本符合。7．孔深不小于设计规定用测绳测量注：1、表中L为桩的长度；2、表中数值仅对本标段的桥梁而言。

78交底：复核：接收：第2页共2页

79技术交底记录表C2-5编工程名称交底日2011年3月30日施工分项工程名称抹灰工程交底提要

80交底内容：（1）施工准备（2）作业条件a)砌筑工程完工必须经过构造工程验收合格后才能进展墙面抹灰工程。b)根据工程特点和抹灰类别准备好机械设备和抹灰工具搭设脚手架及水电线。c)根据设计图纸要求计算抹灰所需要的材料及用量按施工进度编排组织进场妥善保。d)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙采用聚合物水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实。e)将圈梁、构造柱、压顶梁外表凸出部分混凝土踢平对蜂窝、麻面、露筋等剔凿到实处刷速水泥浆一道〔内掺10的108胶〕紧跟用1:3水泥砂浆分层补平脚手眼应堵严外露钢筋、铅丝头等要剔凿平整圈梁、构造柱与墙体接触处线开槽修补处在混凝土、砖、加气块等不同材料交接处竖缝及顶缝抹灰处设200宽钢丝网丝径0.6孔径10@300射钉固定绷紧钉牢。f)道穿墙洞、楼板洞及线槽用1:3水泥砂浆嵌塞实电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并在背后露明部位钉好钢丝网接线盒用纸堵严。g)根据室内高度和抹灰现场的详细情况搭设好抹灰用的脚手架或门字架架子离墙面及墙角为200—250mm以便操作。（3）材料要求a)磨细石灰粉：细度应通过4900孔/㎡筛使用前用水浸泡使其充分熟化熟化时间应为3d以上。b)水泥：采用Po32.5普通硅酸盐水泥要求有出厂合格证、检测且复试合格后使用。c)砂：选用中砂平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5mm

81孔径的筛子且不得含有杂质。（1）施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、筛子〔孔径5mm〕、平锹、手推车、小桶、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、5—7mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、长毛刷、扫帚、喷壶、胶皮水、小水桶、小白线、钻子、锤子、钳子、钉子、拖线板等。二、工艺流程门窗框四周堵缝---基层处理----墙面清理---浇水润湿墙面---吊直、套方、找规矩、贴灰饼---抹底层水泥石灰膏砂浆---抹水泥石灰膏砂浆罩面灰〔抹水泥踢脚板、墙裙等〕---抹墙面罩面灰---养护a)门窗框封堵装修抹灰前先检查门窗框的安装位置是否正确与墙体连接是否结实连接处的缝隙应用聚合物水泥砂浆封严。b)基层处理抹灰前检查加气混凝土砌块墙体对松动、灰缝不饱满的拼缝、梁板顶头缝用掺10的108胶灰浆填塞实。墙面凹凸不平处、砌块缺棱掉角处以及线槽、洞等应用水泥石灰膏砂浆修正实将露出墙面的舌头灰刮净墙面、圈梁、构造柱凸出的部位剔凿平整对外表光滑处应进展凿毛再用钢丝刷涂刷一遍浇水潮湿；假如混凝土外表很光滑可用如下的“毛化处理〞即先将外表的尘土、污垢清理干净用10的火碱水将外表的油污清洗干净晾干然后用水泥细砂浆内掺用水量20的108胶喷或用扫帚将砂浆均匀的甩涂到墙面及混凝土外表上终凝后浇水养护直至水泥疙瘩全部粘满混凝土外表及墙面手掰不动为止。c)洒水潮湿将墙面的浮土及油污清洗干净分数变浇水潮湿。由于加气混凝土砌块的吸水先快后慢吸水量大而吸水延续时间长故应增加浇水的次数。使抹灰层具有良好的凝结硬化条件不致使砂浆在硬化过程中水分被加气混凝土砌块吸走浇水量以水分渗入8—10mm为宜。且浇水应在砌筑前一天进展遇风干天气墙面仍枯燥不湿应在喷涂一遍但抹灰是外表不显浮水。以利砂浆强度增长不宜出现空鼓裂缝。

82a)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼抹灰进展前应首先要找规矩即四角归方横向找平、立线吊直、弹出准线、墙裙及踢脚板线。先用拖线板检查墙面的垂直程度大致抹灰厚度〔最薄处一般不小于7mm〕再在墙的上角各做一个灰饼〔用打底砂浆或1:3水泥砂浆遇有门窗洞口处要不做灰饼〕大小以5cm见方、厚度以墙面平整垂直然后根据这两个灰饼用拖线板或线坠挂垂直做墙面下角两个灰饼〔高度位置一般为踢脚线上口〕厚度以垂直为宜。再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里拴上小线挂好通线并根据小线位置每个1.2---1.5m上下加做假设干个灰饼如图。

835、水泥护角室内墙面的角、柱面的角和门传洞口的角应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用108胶素水泥膏抹成小圆角；或用水泥浆做明护角〔比底灰高2mm,与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm,门窗护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6、抹底灰一般情况下冲完筋两小时左右即可抹底灰抹灰时先薄薄的刮一层接着装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子挫毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处抹灰是否齐全墙与顶交接是否光滑平整再用拖线板检查墙面的垂直于平整程度。化装镜后面的抹灰应在镜子安装前安装抹灰接槎应平整顺直抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（1）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒当底灰抹平后应随即把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边50mm

84的石灰砂浆刮掉改抹1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。（1）抹罩面灰当底灰六七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕罩面灰应两边成活厚度约为2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一个人随即抹平按照先上后下的顺序进展在赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光然后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。9、养护罩面灰完成后要注意喷水养护使用喷雾器对墙面进展喷水养护严谨用大压力水喷头对墙面冲刷对墙面造成伤害。养护时间以墙面保持潮湿为度视天气情况。三、技术要求1、抹灰层的平均总厚度顶棚---现浇混凝土顶棚抹灰为15mm。内墙---普通抹灰为18mm中级抹灰为20mm,高级抹灰为25mm。外墙---墙面为20mm勒脚及凸出墙面的部分为25mm。抹水泥石灰膏砂浆每遍厚度为7—9mm后一层抹灰应待前层到达六、七层干后进展面层抹灰经赶光压实后的厚度不超过2mm。2、加气混凝土砌块外表缺楞掉角处需分层修补先洇湿基体外表刷掺水重10的108胶水泥浆紧跟抹1:1:6水泥混合砂浆每遍厚度控制在7—9mm。3、抹灰的施工顺序：先外后内先摸外墙灰后抹内墙灰先上后下抹灰要从上往下依次进展应注意抹面层灰以前先检查底层砂浆有无空、裂现象如遇此情况应剔凿返修后在进展面层灰另外要注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清理浇水潮湿前方可进展面层抹灰。4、梁柱与砖、加气块等接触及其他轻质墙体接触处应加钉钢丝网以防抹灰裂缝钢丝网宽度为每边不小于200mm用钉子钉牢绷紧。

855、同一墙面抹灰尽量不接槎必须接槎时应注意把接槎位置留在阴角或水落处。6、外墙做法：1：苯丙涂料；2:6厚1:2.5水泥砂浆找平；3:9厚1:3专用水泥砂浆打底扫毛或刮出纹道；4:3厚专用聚合物砂浆底面刮糙；或专用界面剂甩毛；5：喷湿墙面；a)内墙面做法一览表：1：3厚专用外加剂砂浆打底刮糙或专用外加剂一道甩毛；2：8厚1:1:6专用水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；3：5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆抹平；4:2厚面层耐水腻子分遍刮平；5：部分腻子、磨平；6：满刮腻子、磨平；7：封涂底层涂料；8：涂饰面层涂料；9：复补腻子、磨平；10：复涂面层涂料；涂料类型如下四、质量主控工程：

86（1）抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应清理干净并应洒水潮湿。（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的终凝时间和安定性复验应合格。水泥石灰膏砂浆配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于等于45mm时应采取加强措施不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与个基体的搭接宽度应不小于100mm。（4）抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无暴灰和裂缝。采用小锤子轻击检查。一般工程：（5）一般抹灰工程的外表应符合以下规定：（6）普通抹灰外表光滑、干净、接槎平整分隔缝应明晰。（7）高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分隔缝和灰缝应明晰美观。采用观查和手摸检查。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑道后面的抹灰外表应平整。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上罩面石膏灰不能抹在水泥砂浆上。4、有排水要求的部位应做滴水线滴水线应整齐顺直滴水线应内高外底滴水槽的深度和宽度都不应小于10mm。5、一般抹灰工程质量的允许偏向应符合以下规定五、成品保护

871、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用聚合物水泥砂浆封堵实。门口钉设铁皮保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需要清查玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上严谨蹬踩窗台防止损坏气棱角。4、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留孔洞不要随意抹。5、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、震动和挤压以保证有足够的强度。六、平安措施1、脚手架上的施工操作人员必须佩戴好平安帽、平安带防止从高处掉落。2、严谨抹灰是穿插作业防止坠物伤人。3、施工完毕要及时收整好各种器具平安有序的从有防护措施的爬梯上走下。严谨顺架子攀爬。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

88商砼混凝土说明及使用考前须知为了工程构造的质量施工在施工中定要配合做好以下养护工作：1、混凝土在浇筑前应对模板内的杂物和钢筋上的油污进展清理总之对作业面要干净对模板的缝隙和孔洞予以堵严对木模应浇水潮湿但不得有积水。在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土当需浇筑时应采取有效措施。2、混凝土运输到现场后应尽快浇筑混凝土从搅拌站出料到施工现场宜在1.5小时出料。混凝土浇筑到指定地点后应进展适当振捣〔振捣至外表出浆即可〕尽量不要使振捣棒接触模板和钢筋架注意不要过振。在振柱子时振捣棒应快插慢拨振捣定适中。3、如出现混凝土不好操作的情况立即与搅拌站调度或有关技术人员联络调整坍落度。严禁现场加水影响混凝土质量。4、混凝土浇筑后应采取有效的养护方式进展养护养护是获得优质混凝土的关键工艺之一是保证混凝土强度开展和控制裂缝的有效手段。浇筑完毕后应派专人负责养护工作在养护工作中应注意以下几点：A、混凝土浇筑完毕后尽快对混凝土加以覆盖并保湿养护绝对防止风吹、日晒、外表急剧、枯燥、温度急剧变化振动及外力的扰动、会形成严重的裂缝。B、浇筑后采用覆盖、洒水、喷雾或用薄膜保湿等养护措施；保湿、保温、养

89护时间对于普通泵送混凝土不得少于7天对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。尤其注意掺入膨胀剂的抗渗混凝土试块至少要48小时以后才能拆模然后养护。C、底板和楼板等平面构造构件外表浇筑完毕后为防止混凝土外表裂缝除养护外要适时进展抹面压光2-3遍在抹面时注意外表有裂缝如出现外表失水裂缝应用木抹子在裂缝处拍打使混凝土裂缝愈合。混凝土浇筑收浆和抹压后用塑料薄膜覆盖防止外表水分蒸发即可上人后揭去塑料薄膜,铺上草帘或麻袋有专人负责,用水浇透或蓄水养护。D、截面较大的柱子宜用麻袋围裹自身养护也可涂刷养护液。E、墙体混凝土浇筑完毕混凝土到达一定强度后必要时应及时松动两侧模板,离缝约3—5mm在墙体顶部进展淋水养护。撤除模板后应在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物防止光直照墙面。连续养护时间应符合本条中B的规定。F、冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接浇水养护应用保温材料进展保温保湿养护。5、下雨天浇筑的混凝土时要对浇筑过的混凝土必须进展覆盖。6、施工浇筑前必须做好现场的准备工作混凝土到达现场后45分钟内尽量浇筑完毕否那么停放时间长导致混凝土报废。

907、混凝土试块应按照：GB/T50081—2002要求制作和留置应振捣实试块应置于养护室或养护箱内养护养护温度20±2℃相对湿度为95C以上,没有养护室或养护箱时,也可以在温度为20±2℃的静水中养护。8、如施工不亲配合混凝土出现质量问题我不承当责任。商品混凝土试验室

91技术交底原则及交底要点在施工过程当中，安全工作是需要我们始终贯穿在日常工作生活中的首要内容。在保障安全的前提下才能保障工程的质量和进度，打造优质工程。为此我们就应当做好技术交底工作，确保工程安全。技术交底的实施技术交底由项目经理部和技术部负责实施，采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员，未经技术交底不得进行作业。（1）在分部分项工程开始前，施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。（2）若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，逐一总结并对全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。技术交底的原则1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性，提出具体的足够细化的操作及控制要求。2、与相应的施工技术方案保持一致，满足质量验收规范与技术标准。3、使用标准化的技术用语和专业术语，使用国际制计量单位，并使用统一的计量单位，不能混用；确保语言通俗易懂，必要时辅助插图或模型等措施。4

92、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底，形成相应记录。5、技术交底记录应妥善保存，一份交作业队组，一份交底人自存，一份交由资料员，作为竣工技术文件的一部分。技术交底各工序内容01土方工程地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。02砖石砌筑工程砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。03模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施。04

93钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保证钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊部位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。05混凝土工程不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇筑方法和顺序，混凝土养护方法；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与养护，各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标准和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技术交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。06脚手架工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其注意事项；架子工程质量标准和安全注意事项。07

94结构吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防措施；吊装构件安全技术措施。08钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，连接方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标准、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工安全技术措施。09楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。10

95屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、类型、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺；基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；各种节点处理方法；防渗混凝土工程止水技术处理与要求；操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。11装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。冬期施工技术交底要点冬季施工时，由于天气寒冷，常伴有雨雪，需进行“防坍塌、防冻、防滑”等工作，导致冬期施工工序较多，所用材料、工具较多。因此，在进入冬期施工前，应做好各项准备工作，并组织施工人员进行技术交底，认真分析冬期施工进度计划，以保证方案措施的落实，规避施工中的安全隐患。具体的冬期技术交底重点有如下4点：（1）原材料的使用方法；（2）原材料的加热或保护；（3）原材料的测温或成品的测温；以上由搜集整理，更多关于“技术交底原则及交底要点”等建筑方面知识可以关注行业栏目。“，中标很轻松”。