2022工程技术交底和安全规范资料汇编

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2022工程技术交底和安全规范资料汇编资料汇编

1目录1、屋面防水技术交底记录2、井架搭拆作业安全技术交底3、抹灰施工技术交底14、振动桩锤操作安全技术交底(2)5、图纸会审记录技术交底6、抹灰工程质量技术交底7、屋面避雷网安装施工技术交底8、人防模板工程技术交底

2DB15/427-2005技术交底记录C04-1-02-002工程名称交底日施工分项工程名程屋面防水交底提要屋面SBS防水层的相关材料、质量要求及施工工艺

3交底内容：一、准备施工(一)作业条件l、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。2、找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3、各种阴角、根抹圆角。4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。5、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。7、作业人员应持证上岗。8、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。9、出屋面的各种、避雷设施施工完毕。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要经有关部门认证答应并有出厂合格证。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。4、高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。(三)主要机具自动热风焊接机、汽油喷灯、剪、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉。二、质量要求

4(一)主控工程1、1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。审核人交底人承受交底人内质检软件登记：130527DB15/427-2005

5技术交底记录C04-1-02-002工程名称交底日施工分项工程名程屋面防水交底提要屋面SBS防水层的相关材料、质量要求及施工工艺

6交底内容：2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层：刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为－10mm。三、工艺流程〔热熔法施工〕清理基层→附加层施工→铺贴卷材→热熔封边→防水层蓄水〔淋水〕试验四、操作工艺(一)清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。(二)附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。(三)铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。2、2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。3、3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。(四)热熔封边

7将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。(五)防水层蓄水〔淋水〕试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水〔或雨天观察〕水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不漏不渗为合格否那么应进展返工直到不漏不渗为止。审核人交底人承受交底人内质检软件登记：130527DB15/427-2005

8技术交底记录C04-1-02-002工程名称交底日施工分项工程名程屋面防水交底提要屋面SBS防水层的相关材料、质量要求及施工工艺

9交底内容：五、成品保护1、已铺好的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的位施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他已施工完的成品。审核人交底人承受交底人内质检软件登记：130527

10井架搭拆作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称井架作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.井架搭拆高度和起重量必须有严格规定严禁超负荷使用2.井架的底座必须安置在坚硬地基上埋深不得少于1m；如立在地面上必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根轧桩用75mm×75mm角钢打入地下深度为1.2m轧桩上部必须与井架底盘连接结实。3.高度为10～15m的井架应设缆风一组〔4根～8根〕；每增高10米加设一组缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。4.井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物结实连接吊点必须经过计算；井架附墙杆不得附着在脚手架上。5.井架搭至11m高度必须设临时缆风待固定缆风或附墙支撑设置后方可撤除。缆风绳与地面夹角应为45°～60°与地锚或桩头必须结实连接。地锚、桩头要平安可靠桩头后必须有拖桩。如使用木桩木桩直径不得小于15cm埋深不少1.5m。制止将缆风绳栓在树木、电杆上。

116.高度在30m以上的井架其缆风绳上的花篮螺丝必须加以马路时要采取可靠的平安措施。7.缆风绳不准在高压线上方通过与高压架空线必须保持规定的平安间隔。补充作业指导内容：注：参考文献[5]

12井架搭拆作业平安技术交底工程名称：施工建立设备名称井架作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：8.井架的立柱应垂直稳定其垂直偏向应不超过高度的千分之一接头应互相错开同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的间隔带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。9.井架运输道宽度不小于1m搁置点必须牢靠通道两边必须装设防护栏杆并装有平安门或平安栅栏。10.井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和平安门；吊篮两侧装有平安挡板或网片高度不得低于1m防止手推车等物件滑落；吊篮的焊接必须符合标准。11.井架底层周围及通道口必须装设隔离防护栅井架高度超过30m须搭设双层平安棚；如无法设置隔离棚那么井架四周必须挂平安网平安网应三面包满。12.井架必须装设可靠的避雷和接地装置卷扬机应单独接地并装设防雨罩。13.卷扬机应采用点动开关。14.井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信装置或标志。15.装设起重把杆的井架底部应有3～4t的压重物把杆底座要高出建筑物把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在45°～70°之间并设钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置把杆不得碰到缆风绳。16.井架吊篮内严禁乘人。17.井架进展保养维修工作时必须停顿使用。18.井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意撤除。

1319.撤除井架应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架应对下层缆风绳采取可靠的平安措施后放可撤除顶层缆风绳。20.搭拆井架要设戒备区并指定专人负责操作人员必须佩带平安带。补充作业指导内容：注：参考文献[5]

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15抹灰施工技术交底适用范围：合适于枯燥环境的内墙面抹灰：混凝土梁、板、墙、砖砌体的抹灰特点：保护墙身、进步建筑物的使用功能。一、材料要求：抹灰工程按照部位分为外墙抹灰、内墙抹灰。根据不同部位砂浆的品种也不同。抹灰用沙浆应按设计要求选用本章按室内混合沙浆介绍抹灰工程施工工艺。1、原材料要求室内混合砂浆材质要求工程材质要求技术指标厂家规格备注水泥32.5R检测合格就地取材按设计砂浆强度mb=7.5要求新颖无结块。原材料检测必须合格。砂中砂0.35～0.5mm含泥量〈5含泥量必须符合符合相关要求〔3〕石灰膏熟化时间常温下一般不少于15d2、抹灰工艺要求：根据使用不同抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰二级。施工时应根据使用要求进展质量控制。级别适用范围操作要求高级抹灰大型公共建筑、纪念性建筑物一底层、数中层和一面层。多遍成活普通抹灰一般居住、办公楼、写字楼、公用和工业建筑一底层、一层中和一面层。三遍成活

163、砂浆的稠度砂浆在施工中必须有良好的和易性即砂浆的稠度。砂浆的稠度和骨料粒径应根据抹灰种类确定。抹灰层稠度〔cm〕砂的粒径〔ｍｍ〕底层10　～　１２2.8中层７　～　９2.6高层７　～　８1.2４、砂浆配合比砂浆应当按照设计配合比要求进展配制当无设计要求时应符合下表规定：组成材料配合比应用范围水泥：石灰：砂１：０.３：３～1：1：6枯燥砖墙面砂浆打底水泥：石灰：砂１：０.5：1～1：1：4枯燥混凝土面砂浆打底水泥：砂１：2.5～1：3用于潮湿环境水泥：砂1：0.5～1：1地面找平层、保护层二、施工工艺：1、作业条件：①、主体构造须经过有关部门〔质监、监理、设计、建立〕进展验收合格后方可进展抹灰工程。②、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。

17③、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。④、道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电籍安装完毕并将背后露明局部钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。⑤、砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。⑥、室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂浆灰→抹罩面灰3、墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。4、一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰厚度：18mm高级抹灰厚度：25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

185、抹水泥踢脚板〔或水泥墙裙〕：用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋〔此筋应冲得宽一些8～10cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据〕填档子抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此作法〕。6、做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107

19胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。7、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10107胶素水泥浆一道紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。8、墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。9、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否抹齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。11、抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。三、质量1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。

20检验:检查施工记录2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。检验:观察。6、外表质量要求：项次工程允许偏向普通抹灰允许偏向高级抹灰检查1立面垂直度32用2m垂直检测尺检测2外表平整度32用2m靠检测尺检测3阴角方正32用直角检查尺检测4分隔缝直线度32拉5m线用钢尺检查5勒脚上口直线度32拉6m线用钢尺检查四、成品保护

211、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。以免砂浆氧化、划伤铝合金材料。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。五、平安措施：1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m移动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时拐弯时不得猛拐。

223、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。7、使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。8、施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。9、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。10、清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撒运输方式以防造成粉尘污染。11、施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。六、考前须知1、墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞实。2、抹灰用的石灰膏的熟化不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化不应少于3d。

233、室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。4、当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。5、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。7、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。8、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。9、基层偏向较大一次抹灰过厚于缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。10、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。11、抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

2412、接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面13、砂子、集中存放石灰、水泥要封闭或苫盖不得露天存放。七、施工记录1、水泥的出厂证明及试验。2、砂子的出厂合格证及含泥量试验。3、生石灰粉或石灰的出厂证明。4、使用外加剂的出厂合格证。5、质量检验评定记录。

25振动桩锤操作安全技术交底1．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。2．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在—5％～+10％的范围时，可以额定功率连续运行；当超过时，应控制负荷。3．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。4．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0．5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。5．应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。6．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。7．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。8．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。9．夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。10．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm

26时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。11．悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。12．启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过los。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。13．振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。14．拔钢板桩时，应按沉人顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。15．夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。16．拔桩时，当桩身埋人部分被拔起1．0～1．5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。17

27．沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。18．沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩人3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩人土超过3m时，不得再进行校正。19．沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉人太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。20．作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。21．作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。22．作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。23．作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

28图纸会审记录质保№4：02(建)工程名称会审日参加人员设计施工建立主持人记录内容

29设计签章建立签章施工签章图纸会审记录续页

30图纸会审记录续页

31抹灰工程质量技术交底一、工程概况：本工程建筑面积约为81226m2共五栋建筑层数1#10层、2#11跃12、8#11跃12、9#9跃10、10#4层其中1#、2#、8#、9#为住宅楼10#为商业办公楼。抹灰工程如下表：层数序房间名称楼地面踢脚〔墙裙〕墙面天棚地下室地下车库40厚C20混凝土、随捣随抹光钢筋混凝土底板。1200高1：2水泥砂浆粉墙裙18厚1：1：4水泥石灰浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度10厚1：1：4水泥石灰浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度底层1电表间100厚C20混凝土随捣随抹光70厚清水道渣；素土夯实1200高1：2水泥砂浆粉墙裙2老道门商场玻化砖贴面；10厚1：3水泥砂浆掺2107胶结合层100厚C20混凝土随捣随抹光70厚清水道渣素土夯实1200高1：2水泥砂浆粉光层1客商场办公玻化砖贴面10厚1：3水泥砂浆掺2107胶结合层30厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土120高1：2水泥砂浆粉暗踢脚18厚1：1：4水泥石灰砂浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度。10厚1：2.5水泥砂浆找平白水泥腻子批嵌。

322厨房卫生间防滑地砖贴面10厚1：3水泥砂浆掺2107胶结合层卫生间涂1.5厚聚氨酯防水层二道翻高25030厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土板15厚1：3水泥砂浆底3厚1：1水泥细砂掺2107胶结合层瓷砖贴面轻钢龙骨PVC条形吊顶〔白理〕3卧室地板铺面30*50木龙骨@300并固定现浇钢混凝土板120高1：2水泥砂浆粉暗踢脚18厚1：1：4水泥石灰砂浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度10厚1：2.5水泥砂浆找平白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度4台20厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土楼板120高1：2水泥砂浆粉暗踢脚10厚瓷砖贴面15厚1：2.5水泥砂浆找平5楼梯间自带防滑条踏步地砖贴面20厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土楼板120高地砖踢脚线18厚1：1：4水泥石灰砂浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度1）抹灰工程分类抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰一般抹灰——石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、麻灰、纸筋石灰、粉刷石膏等。装饰抹灰——水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等。一般抹灰又按建筑物的可分为二级见下表

33一般抹灰的分类级别使用范围做法要求高级抹灰使用于大型公共建筑物纪念性建筑物〔如剧院、礼堂、宾馆、展览馆等高级住宅〕以及由特殊要求的高级建筑等一层底灰、数层中层和一层面层阴角线找方设置标筋分层赶平、修整、外表压光。要求外表应光滑、干净、颜色均匀、线角平直、明晰美观无抹纹。普通抹灰使用于一般居住、共用和工业建筑〔如住宅、宿舍、教学楼、办公楼〕以及建筑物中的附属用房如汽车库、仓库、锅炉房、地下室、储藏室等。一层底灰、一层中层和一层面层〔或一层底层一层面层〕。角找方设置标筋分层赶平、修整、外表压光。要求外表干净、线角顺直、明晰、接槎平整。1）抹灰的组成：①通常抹灰分为底层、中层及面层各层厚度和使用砂浆品种应视基层材料、部位、质量以及各地气候情况抹灰组成层次作用基层材料一般做法底层主要起与基层粘结作用兼起初步找平作用。砂浆稠度10~12cm砖墙基层1、室内墙面一般采用石灰砂浆或水泥混合砂浆打底。2、室外墙面门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等及湿度较大的房间和车间宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆混凝土基层3、宜先刷素水泥浆一道、采用水泥砂浆或混合砂浆打底。4、高级装修顶板宜用乳胶水泥砂浆打底。加气混凝土基层宜用水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆或掺增稠粉的水泥砂浆打底打底前先刷一遍胶水溶液。硅酸盐砌块基层宜用水泥混合砂浆或掺增稠粉水泥砂浆打底。

34木板条、苇箔、金属网基层宜用麻灰、纸筋灰或玻璃丝灰打底并将灰浆挤入基层缝隙内以加强拉结。平整光滑的混凝土基层如顶棚、墙体基层可不抹灰采用刮粉刷石膏或刮腻子处理中层主要起找平作用。砂浆稠度7~8cm1、根本与底层一样砖墙那么采用麻灰、纸筋灰或粉刷石膏。2、根据施工质量要求可以一次抹成亦可分遍进展。面层主要起装饰作用。砂浆稠度10cm3、要求平整、无裂纹颜色均匀。4、室内一般采用麻灰、纸筋灰、玻璃丝灰或粉刷石膏高级墙面用石膏灰。保温、隔热墙面应按设计要求。5、室外常用水泥砂浆、水刷石、干粘石等。②抹灰层的平均总厚度要求应小于以下数值：a、顶棚：板条、现浇混凝土和空心砖为15mm预制混凝土为18mm金属网为20mm。b、内墙：普通抹灰为18mm中级抹灰为20mm高级抹灰为25mm。c、外墙为20mm；勒脚及突出墙面局部为25mm。d、石墙为35mm。

35③抹灰工程一般应分遍进展以使粘结结实并能起到找平和保证质量的作用假如一次抹得太厚由于内外收水快慢不同易产生开裂甚至起鼓脱落每遍抹灰厚度一般控制如下：a、抹水泥砂浆每遍厚度为5~7mm。b、抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度7~9mm。c、抹灰面层用麻灰、纸筋灰、石膏灰、粉刷石膏等罩面经赶平、压实后其厚度麻灰不大于3mm；纸筋灰、石膏灰不大于2mm粉刷石膏不受限制。d、混凝土内墙面和楼板平整光滑的底面可采用腻子分遍刮平总厚度为2~3mm。e、板条、金属网用麻灰、纸筋灰抹灰的每遍厚度为3~6mm。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层石灰砂浆抹灰层应待前一层7~8成干后方可涂抹后一层。3〕、常用材料及技术要求①水泥：抹灰常用的水泥应不小于32.5级的普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥以及白水泥、彩色硅酸盐水泥白水泥和

36彩色水泥主要用于制作各种颜色的水磨石、水刷石、斩假石以及花饰等。②石灰膏和磨细生石灰粉块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤并贮存在沉淀池中熟化时间一般不少于15天用于罩面时不应少于30天石灰膏应细腻洁白不得含有未熟化颗粒已冻结风化的石灰膏不得使用。将块状生石灰碾碎磨细后的成品为磨细生石灰粉。用磨细生石灰粉代替石灰膏浆可节约石灰20~30并具有适于冬施工的优点。由于磨细生石灰粉颗粒很细〔通过4900孔/cm2筛〕所以用它粉饰不易出现膨胀臌皮等现象罩面用的磨细生石灰的熟化不应少于3天。③石膏建筑用石膏应磨成细粉无杂质宜用乙级建筑石膏细度通过0.15mm筛孔筛余量不大于10。抹灰用石膏一般用于高级抹灰或抹灰龟裂的补平。施工中如需要石膏加速凝结可参加食盐或掺入少量未经锻烧的石膏如需缓凝可掺入石灰浆必要时也可掺入水重量0.1~0.2的明胶或骨胶。

374〕一般抹灰施工1、一般要求①一般抹灰分等级做法：a、普通抹灰——角找方、设置标筋、分层赶平、修整、外表压光。②抹灰层平均总厚度——前面已表达。1、墙面抹灰要点：①抹灰前必须先找好规矩即四角规方横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。a、普通抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度大致抹灰厚度〔最薄处一般不小于7mm〕再在墙的上角各做一个灰饼〔用打底砂浆或1:3水泥砂浆也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂浆遇有门窗口垛角处要补做灰饼〕大小5cm见方厚度以墙面平整垂直然后根据这个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面弄下角两个灰饼〔上下位置一般在踢脚线上口〕厚度以垂直为准再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里栓上小线挂好通线并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做假设干灰饼待灰饼稍干后

38在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋用木杠刮平厚度与灰饼相平待稍干后可进展底层抹灰。a、高级抹灰：先将房间规方小房间可以一面墙做基线用方尺规方即可如房间面积较大要在地面上先弹出十字线以作为墙角抹灰准线。在离墙角约10cm左右用线坠吊直在墙上弹一立线再按房间规方地线〔十字线〕及墙面平整程度向里反线弹出墙角抹灰准线并在准线上下两端排好通线后做灰饼及冲筋。①室内墙面、柱面的角和门洞口的角如设计对护角线无规定时一般可用1：2水泥砂浆抹出护角护角高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm其做法是：根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1：2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥将捋出小圆角。②基层为混凝土时抹灰前应先刮素水泥浆一道在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时宜先洒水潮湿、浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜且浇水宜在抹灰前一天进展但抹灰时墙面不显浮水。浇水后立即刷108胶：水=1：5熔液一道抹混合砂浆时应先刷108胶〔掺量为水泥重量的10~15〕水泥浆一道。

39①在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近中层灰的配合比亦宜与底灰根本一样。底灰宜用粗砂中层灰和面灰宜用中砂。②采用水泥砂浆面层时须将底子灰外表扫毛或划出纹道面层应注意接槎外表压光不得少于两遍罩面后次日进展洒水养护。抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。③纸筋灰或麻灰罩面宜在底子灰5~6成干时进展底子灰如过于枯燥应先浇水润湿罩面分两遍压实赶光。④墙面角抹灰时先将靠尺在墙角的一面用线坠找直然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。⑤室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm根据高度尺寸弹上线把靠尺靠在线上用铁抹子切齐修边清理。⑥踢脚板门窗贴脸板、挂镜线散热器和集道等背后的墙面抹灰宜在它们安装前进展抹灰面接槎应顺平。⑦外墙窗台、窗楣、雨蓬、台、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度下面应做滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。

401、顶棚抹灰要点①钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前应用清水润湿并刷素水泥浆〔水灰比0.4~0.5〕一道。②抹灰前应在四周墙上弹出程度线以墙上程度线为根据线抹顶棚四周圈边找平。③灰线抹灰应符合以下规定：a、抹灰线用的模子其线型、棱角等应符合设计要求并按墙面、柱面找平后的程度线确定灰线位置；b、简单的灰线抹灰应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进展。多线条的灰线抹灰、应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后顶棚抹灰前进展。c、灰线抹灰应分遍成活底层、中层砂浆中宜掺入少量麻。罩面灰应分遍连续涂抹外表应赶平、修整、压光。④顶棚外表应顺平并压光压实不应有抹纹和气泡接槎不平等现象顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

41①罩面石膏灰应掺入缓凝剂其掺量应由试验确定一般控制在15~20分内凝结涂抹应分两遍连续进展第一遍应涂抹在枯燥的中层上但不得涂抹在水泥砂浆层上。5〕、冬抹灰考前须知：①冬抹灰应采取保温措施。抹灰时砂浆的湿度不宜低于5℃。气温进入0℃不宜进展冬抹灰。②砂浆抹灰层硬化初不得受冻。气温低于5℃时室外不宜抹灰。做油漆或涂料墙面的抹灰层不得掺入食盐和氯化钙。③用冻结法砌筑的墙体室外抹灰应待其完全解冻后施工室内抹灰应待内墙面解冻方可施工不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。6〕抹灰工程质量要求：抹灰工程验收时应检查所用材料的品种面层的颜色及花纹是否符合设计要求抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝各种灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结结实不得有脱层空鼓等缺陷。

42抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致外表光滑无砂眼不得有错缝缺棱掉角。一般抹灰的质量①主控工程〔见下表〕一般抹灰工程主控工程项次项目检验方法1抹灰前基层外表的尘土、污垢、油漆等应去除干净并应洒水潮湿。检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3抹灰工程应分层进展、当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表得抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。观察：用水锤轻击检查检查施工记录②一般工程〔1〕一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：a、普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整、分格缝应明晰。b、高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应明晰美观。

43〔2〕护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑、道后面的抹灰外表应平整。〔3〕抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。〔4〕抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。〔5〕有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。〔6〕一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合下表规定：一般抹灰的允许偏向和检验项次项目允许偏差〔mm〕检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查

44柱：1、普通抹灰、本表第3项阴角方正可不检查。2、顶棚抹灰、本表第2项外表平整可不检查但应平顺。

45技术交底记录表C2-1编工程名称61623物业楼及地下车库工程交底日2007年8月4日施工中国新兴建立开发总第三分项工程名称电气工程交底提要屋顶避雷网施工

46交底内容：一、施工准备1、材料要求1.1.镀锌制品采用热镀锌材料规格应符合设计规定。1.2.应有材质检验证明及出厂合格证。2、作业条件2.1.支架安装完毕。2.2.具备调直场地和垂直运输条件。2.3.土建构造工程已完并随构造施工做完预埋件。二、主要机具常用电工工具、线坠、卷尺、粉线袋、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具、钢锯、锯条等。三、操作工艺工艺流程：测量弹线定位→支架埋设→安装固定连接避雷带→防腐处理→检测验收1.测量弹线定位：在儿墙顶部沿构造外侧向内量90mm弹出支架安装中心线然后用电锤打孔。打孔程度间距1000mm：转角处300mm～500mm,打孔深度不小于80mm。2.支架埋设：先用气筒将孔内灰尘清理干净然后将支架放入孔内同时用清水淋湿空洞再用水泥砂浆将支架埋牢待凝固后使用。支架外露长度120mm。3.将调直的避雷线运到安装地点将避雷线用大绳提升到顶部顺直敷设卡固焊接连成一体同引下线焊好。建筑物屋顶上有突出金属物等部位的金属导体都必须与避雷带焊接成一体。4.焊接处的焊渣应敲掉进展部分调直后刷防锈漆及银粉漆。5.避雷线应平直结实不应有上下起伏和弯曲现象间隔建筑物应一致。平直度每2m

47审核人交底人承受交底人技术交底记录表C2-1编工程名称61623物业楼及地下车库工程交底日2007年8月4日施工中国新兴建立开发总第三分项工程名称电气工程交底提要屋顶避雷网施工

48交底内容：检查段允许偏向3/1000但全长不得超过10mm。6.避雷线弯曲处不得小于90º弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。7.避雷带位置正确平正顺直焊接长度不得小于圆钢直径的6倍且双面施焊符合要求焊缝饱满无遗漏镀锌层破害处补刷防腐漆完好并补刷银粉漆支持件间距均匀、固定可靠、防松零件齐全并作记录。四、质量1.避雷带使用的材质、规格、位置、标高、安装方式必须符合设计要求及施工质量验收要求。2.建筑物顶部其它外露金属物体及避雷引下线连接必须可靠焊接质量良好。3.避雷带平整顺直支架间距均匀结实可靠。4.焊接应固定焊缝饱满无遗漏焊接部分的的防腐油漆完好螺栓固定的防松零件应齐全。五、成品保护1.支架打孔时不得损坏建筑物构造。2.支架稳固后不得碰撞松动。3.避雷网敷设后应防止砸碰。

49审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时应填写"分项工程名称"栏其他技术交底可不填写。

50建筑B-12技术质量交底记录建立苏州艾维克建立开展工程名称苏州TOP将来128地块二工区交底日2011年2月25日交底地点工程会议室交底部位模板工程引用规程控制要点：1、模板工程概况2、施工工艺3、满堂脚手架搭设4、模板撤除5、质量控制及成品保护6、技术要求7、平安保证措施8、模板工程验收:承受交底人员签名：

51交底记录共8条；共9页〔交底内容见附页〕交底人签名交底时间模板施工技术交底1.模板工程概况1.1.层高：本层为地下室一层构造层高为3.8米板厚为450㎜净高为3.35米1.2.主要材料：针对工程质量要求及文明施工目的的实现为了确保混凝土的质量和美观在材料上选用了915*1830*15mm厚多层板作为柱、墙、板的模板木方选用“5*10〞方料承重材料采用Φ48*3.5mm钢支撑满堂脚手架。墙和柱模加固材料采用Φ14对拉螺杆配以方木和钢加固。1.3.主要墙、柱、梁截面：内墙：350mm厚外墙：300mm厚柱：600mm*600mm无梁板：450㎜1.4.本模板支设立杆间距为700㎜.2.施工工艺：2.1.模板施工顺序为：2.2.满堂脚手架→柱模板→墙模板→顶板模板→模板加固与验收2.3.柱模施工顺序：弹柱位置线→找平层做定位→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆及加固→预检

521.1.墙模施工顺序：弹线检查→安装门窗口模板→侧模板就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套→清扫墙内垃圾→安装另一侧模1.2.板模施工顺序：搭设满堂支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高及平整度→板模验收2.满堂脚手架的搭设2.1.使用材料①钢采用力学性能适中的Q235A(3)钢。钢为外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢。立杆、大横杆和斜杆的长度为6.0m小横杆长度1.5m。钢不得有严重锈独、弯曲、压扁及裂纹。②扣件与钢的贴合面必须严格整形保证与钢扣紧时接触良好当扣件夹紧钢时开口处的最小间隔不大于5mm。③扣件活动部位能灵敏转动旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。④钢及扣件使用：外观完好无损对钢弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和制止使用。2.2.搭设工艺流程①架子搭设工艺流程：在楼板或底板上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步程度杆〔第一步大横杆并与各立杆扣紧〕→安装第二步程度杆〔安第二步大横杆〕→安装第三、四步程度杆〔大横杆〕→安装平板程度杆2.3.架子的验收、使用及理①把好验收关。搭设过程中的架子每搭设一个施工层高度必须由工程技术负责人组织技术、平安与搭设班组、工长进展检查符合要求前方可进展下道工序。②工程的施工负责人必须按架子方案的要求拟定书面操作要求向班组进展平安技术交底班组必须严格按操作要求和平安技术交底施工。③架子搭好后要派专人理未经平安理人员同意不得改动不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。④架子上不准有任何活动材料如扣件、活动钢、钢筋一旦发现及时去除。

531.1.地下室外墙施工1.1.1.剪力墙拟采用胶合板支设。详细支设如下：1.1.2.次龙骨〔竖楞〕采用50mm*80mm木方间距300mm；主龙骨〔横楞〕采用Φ48的双钢固定加固采用Φ14止水螺杆。1.1.3.在墙板阴角模板拼缝处增设双面胶带以防止角部漏浆。1.1.4.详细模板支设详见下列图：1.1.5.墙体模板立面支设图：

541.1.柱模施工1.1.1.本工程框架柱尺寸较大。根据工程特点为保证施工质量和观感采用Ф14对拉螺杆和钢加固结合的方式。1.1.2.柱模加固详细如下：本工程柱为600*600模板背肋木方间距250mm；钢柱箍间距底部1/3为400mm上部为600mm；加固螺栓采用Ф14螺杆；柱模底部采用在柱筋四角焊接定位钢筋的定位模板。为保证柱角不漏浆在柱四角增设双面胶。柱模底部留设清扫口高100mm冲洗后用木方堵塞清扫口应统一留置在柱子同一侧〔详细如下图〕。

55柱模清扫口1.1.顶板模施工1.1.1.顶模采用胶合板硬拼木方做背楞满堂扣件式钢脚手架做支撑及加固。1.1.2.根据工程特点顶板木方短向布置在承重横杆上间距250mm。钢立杆间距设为700mm,横杆步距设为1800mm。为保证支撑的结实性设一道扫地杆扫地杆必须满设1.1.3.施工要求：1)、层高为3.8m时脚手架〔含扫地杆〕不少于3道程度杆.2)、程度杆必须两个方向加设保证架子的整体稳定性。

563)、铺板底模板时应从四周向中心铺设在中间收口板模铺设完毕后应清扫干净检查合格后再铺设钢筋。4)、拼板时严格注意阴角模板的方正和垂直度。1.1.楼梯模板施工1.1.1.根据以往工程经历和实例楼梯模板采用不封闭支设方式。1)、模板支设前根据实际层高放样先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。2)、安装模板时要特别注意斜向支柱〔斜撑〕的固定防止浇筑混凝土时模板挪动。楼梯转接平台处踏步模板应互相错开2～3cm确保抹灰面及贴砖面。3)、楼梯模板起步必须注意保证梯段板和底板的交接面模板。详细支撑方式见下列图：楼梯模板施工1.2.预留孔、预埋件施工工序和施工要求

571)、预留孔应按设计图纸要求事先翻样注明位置轴线、标高、尺寸开头在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或设置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土完成后撤除模板衬模〔预制件将留在混凝土中〕。当预留孔采用模板衬模时应注意模板安装、固定、撤除方便。2)、预留孔、预埋件位置的测量、放样、弹线应制定施工方案所有测量器具必须符合计量检定并贴有年签合格标志所有测量器具必须符合计量检定施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确标注线记必须显示在稳固不变的物体上。3)、按设计和要求固定预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照必要时可用电焊或套框等将其固定。对小型孔洞套框内可填软质材料防止漏浆。在浇注混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑严禁碰击和振动预埋件和模板以免发生位移、变形。1.1.模板撤除1.1.1.模板的撤除时间根据工地同条件养护试块的强度。本工程须混凝土到达100前方可撤除模板。1.1.2.未经技术人员不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。1.1.3.后浇带未浇筑前任何人不得撤除该跨模板及钢架体。1.1.4.墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏后即可撤除。1.1.5.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。1.1.6.模板工程作业组织遵从某一区段的支模与拆模由同一个作业班组人员施工由于支模时已考虑到拆模的平安与方便且拆模时其班组人员熟知情况易找到关键点、位对拆模的进度、平安、模板及配件的保护都有利。1.1.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损拆下的模板不得抛掷应自高处传递到下面。1.1.8.拆下的模板立即组织人员运出在模板放置区清理面层、刷完脱模剂前方可吊入下层进展拼装。1.1.9.施工队必须接到工程的“拆模〞前方可撤除。

581.模板撤除：1.1.模板的撤除时间根据工地所留自然养护试块的强度当自然养护试块到达以上表格内要求的强度时可根据试验拆模经审批后可进展拆模作业。1.2.模板撤除流程按支设流程反向进展。1.3.拆模时不要用力过猛或过急拆下的模板、支撑等及时清运整理。1.4.模板撤除后须及时清理干净、分类堆放整齐。1.5.梁、板、柱拆模时小心碰坏梁边角。1.6.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。1.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损严禁使拆下的模板坠落于地面。1.8.未经技术人员和不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。拆模前必须开具拆模前方可施工。2.质量控制及成品保护2.1.质量保证措施①针对本工程特点拟设木工兼木工班组长2名配合安质部门及监理工程师对模板工程进展监视、检查以确保模板施工质量。②模板支设完毕后由施工员、质检人员会同木工班组长进展结合检查对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求并对模板的轴线、标高、垂直度进展复核经复检合格后由工地技术负责人甲方监理进展三方验收验收通过前方可进展下道工序。2.2.质量控制要点①梁、板模板现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直梁上下口涨模。

59控制：梁、板底模板的龙骨尺寸及间距不均匀或过大使模板的支撑系统有足够的强度和刚度且作业中认真执行设计要求以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱座落在坚实的地面上且各扣件紧固防止因支柱下沉引起梁板产生下挠同时梁、板模板按设计及要求起拱梁模板上下口设置销口楞后再进展侧模加固以保证上、下口模板不变形。②柱模板现象：涨模断面尺寸不准控制：根据柱高和断面尺寸确定柱箍尺寸和间距以及对大断面柱较小螺杆间距以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。现象：柱身扭向控制：支模前先校正柱筋使其首先不扭向安装斜撑或拉锚吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所立两点到柱边所弹墨线间隔均相等从而保证柱不扭向。③墙模板现象：墙体厚度不一平整度差控制：模板设计有足够的强度和刚度龙骨的尺寸和间距穿墙螺栓间距墙体的支撑严格按施工交底执行。现象：墙体烂根模板接缝处跑浆控制：模板根部20mm厚海绵条塞严下口用木方与预埋件顶牢模板间卡固措施牢靠。现象：门窗洞口变形控制：将门窗模板与墙模及墙体钢筋固定结实门窗模板内设剪支撐。1.1.模板支设质量验收：①模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。架的支撑局部必须有足够的支承面积并有适当的排水措施。②接缝宽度不得大于1.5mm超过1.5mm的接缝用海绵或胶带封严。③所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。④允许偏向工程：

60序工程允许偏向〔mm〕1轴线位移根底5柱墙梁52标高±53截面尺寸根底±10柱墙梁+4～-54每层垂直度35相邻两板外表上下差26外表平整度57予埋钢板中心线位移38予埋孔中心线位移310予留洞中心线位移10截面尺寸+10—-01.技术要求:1.1.现场拼装柱模时,应适时地安设临时支撑进展固定,斜撑与地面的倾角宜为60度.严禁将模板系在柱子或墙钢筋上.1.2.待四片柱模就位后经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。1.3.柱宽超过500㎜应每边在3M标高处设置不得少于2根斜撑或程度撑斜撑与地面夹角宜为45～60度下～端应有防滑移的措施。1.4.对拉螺杆与墙模板应垂直松紧一致墙厚尺寸应正确。1.5.剪撑设置：在每道梁两侧设置剪撑剪撑与地面夹角宜为60度。2.平安保证措施2.1.所有施工人员上岗必须经过三级教育及技术交底经考试合格后获得工种上岗证前方可进入工地进展施工。

611.1.进入施工现场后必须佩戴好平安帽系好帽扣配带好平安防护用品。1.2.登高作业时各种配件放在工具箱或工具袋内严禁放在模板或脚手架上。安装撤除模板施工时上下有人接应随拆随运转并把扣件固定牢靠严禁堆放在脚手板上或抛掷。1.3.拼装外墙模板时,不得站在下层模板上拼装上层模板,安装过程中应设置临时固定设施.1.4.安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或肢手板上,安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落.1.5.在危险部位进展作业时操作人员必须系好平安带。1.6.临时安装固定墙柱模板时随时注意防止因风或固定不牢倾覆。1.7.撤除的模板堆放整齐防止模板或木方上钉子伤人。1.8.撤除顶板模板必须分块撤除并按反安装顺序撤除防止突然整块塌落。1.9.安装整块柱模板不得将柱子钢筋代替临时支撑。1.10.撤除模板时必须注意脚下稳固不得直接在无挑板的脚手架上作业。1.11.吊装模板时必须在模板就位并连接结实后方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用平安有关规定。1.12.撤除模板时由专人指挥和实在可靠的平安措施并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。拆模间歇时将活动的模板、拉杆、支撑等固定结实严防突然掉落、倒塌伤人。1.13.拆模起吊前复查拆墙螺栓是否拆净再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。2.模板工程验收:2.1.扫地杆、程度拉杆、剪撑应采用搭接搭接长度不得小于500㎜,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100㎜处进展固定.2.2.立杆间距必须按照方案要求进展搭设不得超过方案充许间距。

621.1.验收时检查模板和支架的布置和施工顺序是否符合施工设计要求及平安措施的规定。1.2.各种连接件支承件的规格、质量和紧固情况；关键部位的紧固螺栓、支承扣件尚应使用扭矩扳手或其它工具检查。1.3.立杆采用错开布置时相邻立杆接头不得设在同步内错开间隔≥500㎜立杆接头与中心节点相距不大于H/31.4.如需采用搭接时用旋转扣件连接扣件间距不得小于300㎜不大于500㎜扣件数量不少于3个搭接长度不小于800㎜。斜杆及剪撑的搭接作法同立杆。1.5.平杆的接长应采用对接对接接头应错开上下邻杆接头不得设在同跨内相距≥500㎜且应避开跨中。1.6.各立杆及梁顶撑必须垂直于地面且接触地面不得存在悬空立杆。1.7.参加验收人员必须全部到位进展统一验收。