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贞丰县岔河联营煤矿探放水设计工作面名称:20210切眼矿长:总工程师:编制:生产技术科编制日期:2016年8月20日10/10
1会审表姓名职务签名黄世超矿长赖根华总工程师李国忠生产矿长赵贤军工程师赵必卿机电矿长许杰华安全矿长吕建荣调度主任会审意见同意该工作面探放水设计及其相关安全技术措施,另强调:一、巷道施工前必须严格按设计要求进行探放水;二、进行探放水时必须在迎头设好,有异常情况随时向调度室汇报;三、发现钻孔涌水异常时严禁拔出钻杆;四、发现透水预兆时必须及时发出信号,按避水灾路线撤出所有受水害威胁的人员。2016年8月21日10/10
220210切眼探放水设计该工作面在210运输巷、从迎头退出5米处开口,以方位角α:220°跟2#煤层施工,总工程量预计175米。巷道采用单体柱配铰接顶梁支护,规格为:净宽。该煤层顶板为细砂岩或粉砂岩;底板为细砂岩。由于该巷道前方资料不详及老窑水情不明,根据"有掘必探,先探后掘,先治后采"的防治水原则,特制定如下探放水设计及其安全技术措施:一、钻孔布置探水钻孔应保持适当的超前距、帮距和密度〔见附图〕。探水工作采用"探水~掘进~探水"方式进行,探水钻孔为巷道掘进探明一段安全距离后,巷道允许掘进一段距离,然后再探再掘,确保施工安全,方案设计如下:1、超前距:为探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面的一段距离,根据《井下探放水技术规范》规定"探水钻孔的最小超前距或帮距一般不得小于10~20m;又根据《煤矿安全规程》第二百八十五条之规定:探放老空积水最小超前水平距不得小于30m,故本设计取30m。2、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,即呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离,其值一般不得小于10~20m,本设计取20m。3、允许掘进距离:本次探水中孔〔中心眼〕设计深度为80m,确定超前距为30m,故允许掘进距离为50m。10/10
34、钻孔密度<孔间距>:竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m;水平扇形面内各钻孔间的终孔水平距离不得大于3m〔钻孔密度一般为确定前方存在水体的情况下〕。5、钻孔布置:主要是探巷道前方小窑老空水,钻孔呈扇形布置〔水平面及竖直面〕;由于该煤层属薄煤层,故钻孔布置5个孔,钻孔与中心眼之间的夹角:两帮钻孔为15°、上、下钻孔为10°。6、钻孔直径:从探、排有效,又能防止冲垮煤壁和放水过大的原则出发,孔径不大于75mm为宜,本次探水采用75mm钻头。图一掘进工作面探水钻孔布置示意图二、钻场10/10
4钻场选在掘进工作面迎头4米范围内,将钻机架设在距迎头1.5米左右的中央位置。架设钻机前必须先对钻场进行加固,特别要对顶板空顶处用木料接实。三、探放水设备选择配备ZDY一620煤矿用坑道钻机探水钻1台,在煤层中该钻机能钻进至少100米,满足探放水要求。四、探放水安全技术措施1、采掘工作面出现下列情况之一的,必须停止作业,进行探水:〔1〕工作面出现透水预兆的:采掘工作面或其它工作地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起、产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等透水预兆时,必须停止作业,立即报告矿调度室,撤出所有受水威胁地点的人员,并采取防水措施;〔2〕工作面遇断层、褶曲等地质构造的;〔3〕工作面临近老空、钻孔、报废巷道的;〔4〕工作面进入积水区探水线的;〔5〕水文地质资料不清的。2、遇下列情况之一的,必须确定探水线进行探水:〔1〕接近水淹或或可能积水的井巷、老空或小窑时;〔2〕接近水文地质复杂区域,并有透水预兆时;〔3〕接近导水断层、溶洞和导水陷落柱时;〔4〕打开隔离煤柱放水时;〔5〕接近可能与河流、水库、渠道、蓄水池、塘等相通的断层破碎带时;10/10
5〔6〕接近有出水可能的钻孔时;〔7〕矿井最低水平和涌水水位降落疏干漏斗以外的巷道掘进时;〔8〕接近其它有积水可疑或透水威胁的区域时;3、钻机操作注意事项:〔1〕操作钻机时,要严格按照钻机的技术要求和说明书进行;〔2〕操作步骤要严格按探水操作规程操作;〔3〕探水人员必须经过培训,持证上岗;〔4〕根据现场条件固定好钻机。〔5〕在钻孔过程中,若发生钻杆变形或卡钎,应立即停钻检查,能否退钻或是否遇到硬岩卡钻,还是由于磨钝或崩片等情况,都要按具体情况做相应处理。4、探水钻机的安装,必须达到以下要求:〔1〕加强钻机和钻机附近巷道的支护,背好顶帮,并在工作面迎头打立柱和挡板,清理浮煤,挖好排水沟;〔2〕钻机必须平整牢稳,设立梁,打压柱,保证运行时不晃动;〔3〕钻机各转动的齿轮部分必须设安全罩;〔4〕水泵与钻机分开启动,实现停钻机时可不停泵,防止埋钻;〔5〕探放水压大于20kg/cm2〔2MPa〕的水体或含水层时,要有防高压水顶出钻杆的逆止闸阀、抽放钻杆的控制闸阀、防喷挡板、反压下钻等安全装置。5、探水施工中应注意事项:10/10
6底板破碎或留有残煤时,要对钻场进行场地清理,加垫方木,使钻机放稳。钻场周围巷道要加强支护,确保巷道无空帮、空顶,保证钻探施工人员的安全。正式开钻后,要密切注意迎头的变化情况,发现异常,要立即采取措施,以防突水或其它事故发生。为此,在施工中要特别注意以下事项:〔1〕在钻探过程中要时刻注视钻孔的情况,发现岩〔煤〕变软、或钻眼中水压加大、水量突然增加等异常情况,必须停止钻探,但不要移动或拨出钻杆,要立即向调度室汇报,并派人监视水情,情况紧急时,要立即撤出所有受水威胁的人员;围岩松软,钻机突感轻松,一般接近水源,这时应再次检查防水设施是否完善,排水设施是否可靠,发现如果是巷道内有片帮来压时,要检查巷道支架是否牢固,以防冒顶伤人。顶钻一般是水压大的表现,此时切不可移动钻机,应马上将钻杆固定,否则高压水可能将钻杆顶击,碰伤人员,造成透水事故。〔2〕当探水孔深度小于5米,孔内大量出水,说明距涌水区很近,如果孔内水压很大,水喷射很远,必须马上将钻机钻杆固定,在巷道正前方打牢点柱,人员应尽快撤离现场,选安全地点进行探放水,放水过程中如发现钻透地区无水时,应立即检查有害气体。〔3〕探水钻机附近不得站人,以防高压水将钻杆顶出伤人,或手把翻转打人。〔4〕钻孔接近探水区域,预计有瓦斯或其它有害气体涌出时,必须有瓦检员、安全员在现场,检查气体成份,发现异常立即处理。6、探水时应采取以下措施:〔1〕流水路线保证畅通,排水能力大于探放出来的预计最大涌水量。〔2〕为预防有害气体涌出和集聚,保证探水作业点有足够的新鲜风流,风筒距迎头不得大于5米。10/10
7〔3〕探放水头压力大于20kg/cm2〔2MPa〕的水体时,应有应急的缓冲蓄水区。〔4〕探水施工必须建立严格的现场交接班、岗位责任制、汇报、记录、验收制度。探水巷道恢复掘进时必须有按规定审批的进尺通知单。〔5〕各类探水钻孔,见水抽出钻杆后,应立即关闭水门,测定水压,确定最大涌水量,调整泵房排水能力。〔6〕放老空积水必须彻底检查放水点周围积水是否放尽,当水量变小或不流时,经分析研究确认后,方可用钻杆疏通堵塞物,经反复通透或扩孔,证明积水放尽。7、施工技术要求〔1〕钻孔位置、方位、倾角由技术人员标定,按设计施工。要经常检查设备运转情况,观察孔壁完整程度,防止孔内和机械事故发生,保质保量按期完成施钻任务。〔2〕在钻探过程中如发现岩〔煤〕变软、或钻眼中水压加大、水量突然增加、顶钻、进入老空等异常情况,必须停止钻探,但不要移动或拨出钻杆,要立即向调度室汇报,并派人监视水情,情况紧急时,要立即撤出所有受水威胁的人员;8、其它安全技术措施〔1〕矿井必须作好水害分析预报,坚持有掘必探,先探后掘的探放水原则。探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前,必须编制探放水设计,并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。〔2〕清理巷道,保证安全撤退路线畅通无阻;10/10
8〔3〕保证水沟畅通,并有适当的坡度和断面,水仓和排水设备要有足够的容量和能力。〔4〕探水地点要安装,与所有可能受水威胁的工作地点连通,并事先制定好撤退路线,以防止意外事故的发生;〔5〕预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承压的水压后,方准继续钻进。特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。〔6〕钻孔内水压过大时,应采用反压和有防喷装置的方法钻进,并有防止钻孔口管和煤〔岩〕壁突然鼓出的措施。〔7〕钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水量;放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录。若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告矿调度室。五、透水事故处理措施1、掘进工作面如有巷壁发潮发暗、"挂汗"、空气变冷、顶板淋水增大、底板鼓起并有水叫并伴有H2S、CO2等气体溢出,这都是透水前兆,说明工作面已接近水源,此时应立即停止作业,报告调度室。2、探水区透水时,现场人员向调度室汇报的同时,尽可能就地取材迅速加固工作面,如打木垛或密集柱,堵住出水点,防止事故扩大,如来不及进行加固,现场人员应按避灾路线有组织地以最短路线撤退,切勿进入独头巷道,万一无时间撤出地面,可暂时找一地方避难待救。3、矿领导接到透水报告后,应立即通知上级有关部门和矿山救护队,同时根据事故性质和可能涉及地区,通知险区有关人员撤出,井下所有排水设备全部启动进入工作状态,配合矿山救护队进行营救遇难人员。10/10
9六、遇水灾避灾路线掘进工作面→210运输巷→主轨道运输巷→副井→地面附:《避水灾路线图》10/10