履带式起重机检查表

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履带式起重机检查表机械编号：规格型号：操作人员：工程名称：检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果音响装置1喇叭、电铃或汽笛音响清晰1起重机设置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全装置工作应可靠、有效

1变幅指示器及限制装置等起重机与架空电线的距离1起重机的任何部位与架空输电线之间的距离应符合下列规定，否则应采取有效的安全防护措施起重机与架空线路的安全距离安全距离（m）电压（kv）<11~1520~4060~110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0吊钩※1不得使用铸造的吊钩2吊钩严禁补焊※3吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹4应设有防脱装置且工作可靠有效

2卷筒与滑轮1卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍2卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有放松或自紧性能3滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷4滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置检查项目序号检查内容及要求检查情况结果钢丝绳1起重使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件※2起重机使用的钢丝绳的规格、型号应符合该机说明书的要求，并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确※3钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形4钢丝绳断丝数不得超过本规程6.1.8条第四款的规定5钢丝绳润滑应良好并保持清洁6卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈以上7钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度

3柴油机1柴油机启动、加速性能应良好、怠速平稳、输出功率不应低于额度功率的85%2运转不应有异响，油压宜为0.15~0.30Mpa。水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器应保持清洁，更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行5水箱应定期清洗，保持水箱内、外清洁6当水温超过规定时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠9柴油机地脚螺栓不应松动、缺损油料及水1起重机使用的各类油料及水应符合说明书的要求2冬季施工时，应选择符合当地气温牌号的油料3使用柴油是不应掺入汽油4润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级（SAE）、质量等级（API）及油量应符合该机说明书的要求，不应混合使用5不得使用硬水或不洁水6

4冬期施工是，为防冻可使用长期有效的防冻液；如不需使用防冻液时，应将防冻液全部倒掉，将冷却系统冲洗干净再加前清水7冬期末未使用防冻液的，每日工作完毕后应将缸体、油冷却器和水箱里的水全部放干净8施工现场使用的各类油料应集中存放，并应分配相应的灭火器材传动系统1离合器结合应平稳、传递动力应有效，分离应彻底2各传动部件运转不应有冲击、振动、异响及过热检查项目序号检查内容及要求检查情况结果传动系统3齿轮箱内齿轮啮合应完好，油量适当4工作时，齿轮箱不应有异响、振动、发热和漏油5变速器档位应正确，换挡应轻便6联轴器零件不应有缺损，连接不应有松动；运转时不得有剧烈撞击声7卷筒上的钢丝绳排列应整齐8

5齿轮箱地脚螺栓、壳体连接螺栓不应有松动，缺损9减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书规定液压系统1液压（气压）系统中设置过滤和防止污染装置，保证液压（气压）系统工作平稳、液（气）压泵内外不应有泄漏，元件应完好，不得有振动及异响2液压(气压)仪表应齐全，工作应可靠，指示数据应准确3液压油箱应保持清洁，应定期更换滤芯，更换时间应按说明书要求执行电气系统1电气管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化2电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表只是数据应准确，绝缘应良好3启动装置反应灵敏，与发动机飞轮啮合应良好4电瓶应清洁、固定应牢靠；液面应高于电极板10~15mm；免维护电瓶标志应符合规定5照明装置应齐全、亮度应符合使用要求6线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露7仪表指示数据应正确

6制动机构1制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%2带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接3制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污4制动片与制动轮之间的接春面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠5当制动器和制动轮出现下列情况之一时应予以报废：1）制动轮出现可见裂纹2）制动块（带）摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%或露出铆钉时，应报废更换摩擦衬垫3）弹簧出现塑性变形4）起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损量达到原厚度的40%；其他机构制动轮论原厚度磨损量达原厚度的50%5）制动轮轮面凹凸不应度达1.5mm，且不能修复；轮面磨损量达1.50~2.00mm（直径300mm以上的取大值，否则取小值）序号检查内容及要求检查情况结果

7检查项目风速仪1起升高度大于50m的起重机在臂架头部应安装风速仪。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业报警机械清洁1起重机内、外应整洁，不应有锈蚀、漏水、漏油、漏气、漏电零部件及金属结构1各总成、零部件、附件及附属装置应齐全完整2金属结构件螺栓或铆钉连接不应松动，不应有缺件、损坏等缺陷；高强度螺栓连接的预紧力应符合说明书规定3整机主要工作性能应达到额定指标润滑1各部位润滑装置应齐全，润滑应良好1个操纵杆动作应灵活、会为正确

8操纵系统回转机构1回转机构各部间隙调整应适当，回转时不应有明显晃动或抖动，并具有滑转性能，行走时转台应能锁定行走机构1行走链条不应有偏磨，损伤，上部履带挠度应在40~60mm之间2起重机的行驶跑偏量，（前进或后退20m的轨迹偏差）跑偏量不应大于25cm3行走转向应灵活、操作应轻便安全装置1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%2各液压阀不应有内外泄漏，工作应可靠有效3所有外露的传动部件均应装设防护罩且固定牢靠；制动器应装有防雨罩4起重机应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置且工作可靠有效整机检查结论责任人签字检查方：年月日受检方：年月日

9备注