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叉（铲）车平安检查表叉(铲)车平安检查表(设备检查一)叉(铲)车所在部门:编号:责任人:工程序号检查内容检查结果整改情况合格不合格劳动保护
11上下驾驶室扶梯完好稳定。2座椅完好结实。3工作、维修场所照明达平安标准。
24有保护司机头顶的平安架，且不阻碍司机视线。5齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。灯光系统与信务系统
31大灯照明正常，光束平行均匀;2小灯照明正常。3刹车灯照明有效。
44方向灯指示正常。5喇叭声响宏亮。6
5倒车蜂鸣器正常。刹车系统1总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象。2管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油。
63轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象。4车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏。5
7动作可靠、有效。6手刹制动有效可靠。转向系统1方向盘转动灵敏，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。
82前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。3方向盘自由行程正常。4
9油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。5转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。叉(铲)车平安检查表(设备检查二)工程
10序号检查内容检查结果整改情况合格不合格传动和行驶系统1液力变矩器工作正常。
112传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。3轮胎螺栓无松动。。4内燃机的制动轮和差速器连接结实，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
125铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接结实无渗漏液油现象。内钢板转动灵敏，无卡阻现象。液压与起重系统1液压操纵杆操纵自如，工作正常。
132液压回路无渗油、漏油现象;油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm.液压分配器外壳无裂痕、
143主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象。滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵敏。4货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象。
155起重链无断裂，左右长短一致;链板和轴应无裂纹和变形.6门架无裂痕变形;内外门架滑动灵敏,无卡阻现场.检查人签字:检查日期:叉(铲)车平安检查表(行为检查)叉(铲)车所在部门:编号:责任人:
16序号检查内容检查结果整改情况合格不合格1应凭证操作。
172铲车行驶不许采纳踏下主令操纵器进展换向行驶。3铲车严禁载人。4铲车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎结实。
185铲车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。6不得停放在坡度大于5%的路段上。7
19停车时货叉平放在地面上，货叉升高低面不准人停留或穿越。8停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止别人使用。9如搬运的物资庞大无法降低高度，阻碍司机的视线时，司机应倒开叉车。
2010严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。11铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运转时，铲件离地高度不得大于0.5mm。12铲车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于3km。
2113铲车在运转中或未停妥时，不得爬上跳下。
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23检查人签字:检查日期:
