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时间:2018-03-10
《武汉钢铁重工集团冶金重工实习报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、武汉科技大学本科实习报告武汉科技大学金属材料工程系学生实习报告实习类别:毕业实习专业班级:金属材料工程班姓名:学号:实习单位:武汉钢铁重工集团冶金重工有限公司实习时间:2实习指导教师:成绩:一、实习目的毕业实习是在我们即将毕业时进行的实习。大学四年我们学习了与本专业相关的基础课程如材料科学基础、钢的热处理、金属材料学等,通过这些专业课我们掌握了一定的生产技能,初步具备了一名材料工作者所具有的专业素质。为了将所学知识与实际相结合同时认识实际生产与理论知识的不同,在老师的安排下我们进行了此次实习活动。二、实习内容前往武汉冶金重工集团参观。1.了解武汉
2、冶金重工集团。2.认识周期作业炉并了解其生产流程,通过参观加深对热处理炉设计的掌握。3.了解渗碳的基本原来和过程。4.了解锻造设备和锻造流程。三、实习过程(1)企业简介武汉钢铁重工集团冶金重工有限公司(简称武冶重工,其前身为武钢集团武汉冶金设备制造公司),是武钢发展非钢产业、实施机械装备制造业重组后组建的一家武钢全资子公司。武冶重工隶属武钢重工集团,注册资金5000万,厂区面积50万平方米,紧邻华中铁路枢钮武汉火车站,交通方便。武冶重工创建于1954年,曾为国家大型二类企业,是我国冶金机械行业的大型骨干企业之一,湖北省工业企业综合实力500强,中
3、国建筑钢结构验收规范标准编制成员单位,国家金属结构协会、焊接协会、起重机协会的成员单位(湖北省分会理事单位),具有国家钢铁工程设计乙级资格。公司有30余项产品,40余次获得湖北省、原冶金部和国家授予的科技进步奖和优质产品等荣誉称号,并以大型高炉、烧结鼓风环式冷却机、轧钢类工业炉等众多制造业绩,在国内享有盛誉。武冶重工下设四个事业部(冶金环保事业部、起重吊具事业部、钻头事业部、生产保障事业部),现有员工1100余人,其中工程技术人员100余人,高级工程师20余人,工人技师(高级技师)150余人。武冶重工1998年通过ISO9000质量体系认证,并取
4、得制造和安装起重机资质、制造压力容器资质,拥有水工设备制造许可证,具有自营产品进出口资质。武冶重工拥有加工设备1300多台(套),一些大型、精密、稀有的国外引进设备,担负着关键工序的加工。尤具实力的铆焊加工和配套齐全的机加工、锻造、热处理等工艺设备,不仅满足本行业的生产需要,还承担其它行业多种大型设备的制造任务,年加工制造机械设备能力2.5万吨。武冶重工主要从事大型金属钢结构(大型厂房、大型桥梁)的制作及安装;环冷机、高炉、热风炉、混铁炉、加热炉等冶炼设备的制作及安装;除尘设备、压力容器设备、水工设备的制作及安装;起重机及吊辅具的设计、制造及安装
5、;矿用牙轮钻头的设计及制造;模锻件等工矿备件的制造。(2)热处理车间实习在热处理车间我们认识了产自美国HolcRoft公司的密封箱式周期炉周期作业炉。热处理设备按作业方式分间歇式作业炉和连续式作业炉两大类。我们在实验室以及在武钢热处理车间所见到的都是周期作业炉,周期式炉一般为单一炉膛结构,将工件成批装炉后,在炉内固定位置上周期地完成加热保温等工序,出炉后再将另一批工件装入炉子的热处理炉。常用炉型有箱式炉、井式炉、台车炉、罩式炉等。这种炉子结构简单,便于制造,可以完成多种工艺,适用于多品种、小批量生产。但其生产的产品的稳定性、再现性、同一性都很差。
6、近代,在间歇式简单炉型基础上,配备了传动机械、可控气氛、计算机控制等装置,使这类炉子的特性发生了质的变化。如密封式箱式炉,它可完成高质量的淬火、渗碳等功能,还可与清洗、回火等设备组成柔性生产线。真空间歇式炉还被发展成在一个炉膛工位上完成加热、冷却、回火等一个完整的热处理操作程序的生产模式。连续作业炉是指连续获间歇的装料,工件在炉内不断移动,完成加热、保温,有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续式炉的炉膛为贯通式,多为直线贯通,亦有环形贯通。其操作程序是工件顺序地通过炉膛。热处理工艺规程是沿炉膛长度方向设置的,运行长度则为工艺时间。因此,每一个工件
7、(或料盘)在炉内运行过程中都同样准确地执行同一个工艺程序,可获得同一性的品质。这类炉子生产连续进行,具有生产效率高,产品质量稳定,节约能源,、生产成本低,容易实现机械化和自动化,适用于大批量生产等优点,但一次投资大,不容易改变工艺。根据工艺要求,炉膛分为加热区、保温区和冷却区,各区配备不同功率,并分区供电和控温。常用的连续作业炉有输送带式炉、网带式炉、推杆式炉等。我们所见到的热处理炉为可控气氛周期炉,相对普通的电阻炉具有以下特点:1.炉膛密封性能好,可以减少工件的氧化脱碳,提高工件的热处理性能。2.炉内保持正压,可以防止炉外空气侵入引起爆炸,是炉
8、内气氛稳定。炉门设置火帘,隔绝空气侵入和防止炉气外溢。3.炉内气氛均匀,可控气氛在炉内循环流动,保证了产品质量一致。4.装设安全装置。5
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