凝汽器胶球清洗系统检修工艺规程

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凝汽器胶球清洗系统检修工艺规程17.1设备简介我公司#10、#11机组使用的凝汽器胶球清洗系统是由河北电力设备厂生产制造的，型号：SF1800。每台机组配用两套胶球清洗装置，两套胶球清洗装置共用一套微机程序控制系统(一台机组设一台控制柜)。在设计工况下，使用湿态直径比凝汽器不锈钢管内径大1~2mm的清洗用海棉球，每次清洗4小时后，收球率应不低于95%。胶球投运时，收球网运行正常时水阻不大于300mmH2O。胶球再循环泵（胶球泵）为电动机驱动，卧式，单级，端部吸入式，垂直中分面，泵的叶轮和壳体之间的间隙能够满足胶球的通流。收球网为倒“V”型结构，水平安装在凝汽器冷却水出口管上，收球网长度为2750mm，收球结构为格栅式，网板采用组装式结构。两只收球网对称布置。加球室的进出口连接管采用法兰连接，并配有球阀，装球室设有排水和放气阀门，容积约27升。胶球清洗装置配有供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置。每个收球网应有两端的法兰，带铰链的人孔门，测量压差的接头，带法兰的出球口网板及电动驱动装置。收球网收球格栅网板设置反冲洗装置，收球装置设置人孔以便于检修。收球网及壳体有足够的刚度、不变形，各转动部件保证转动灵活不卡死。胶球清洗装置大修周期为5年，除胶球外所有设备部件寿命均大于5年。凝汽器胶球清洗系统的组成：a)具有电动驱动装置的胶球加球室（装球室）和电动再循环泵（胶球泵）。b)具有电动执行机构的收球网及压差测量和控制系统。c)具有电动和手动的阀门、附件，胶球分汇器及附件。d)海绵胶球。e)微机程序控制柜及与之相关的控制设备

1　胶球清洗系统（图17－01）图中：胶球清洗系统：1、收球网；2、压差测量装置；3、闸阀；4、三通器；5、胶球泵；6、电动球阀；7、装球室；8、放水门；9、放气门；10、胶球管路；17.2设备主要材料：（表17－01）序号项目材质序号项目材质1收球网壳体Q235-A10胶球泵壳体铸铁HT2002收球网格栅不锈钢1Cr18Ni9Ti11收球网转动轴1Cr18Ni9Ti3收球网转动轴不锈钢1Cr18Ni9Ti12胶球泵泵轴454收球网转动轴套ZQSn6-6-313收球网转动轴套ZQSn6-6-35装球室外壳Q235-A14密封机械密封6装球室网芯1Cr1315收球网壳体Q235-A7装球室网芯1Cr1316收球网格栅1Cr18Ni9Ti8装球室外壳Q235-A17胶球泵叶轮铸铁HT2009胶球泵轴承轴承钢17.3设备参数性能：（表17－02）序号参数名称单位参数1胶球泵流量t/h1002扬程mH2O213轴功率kW8.164转速rpm14605需要吸入净正压头(NPSHr)mH2O7

26泵的效率%687收球网型式倒“V”型8运行水阻kPa39装球室型式立式上可视筒形10装球室电动执行器型号DDI-J-4-4011胶球干态直径Φ2412胶球密度分布0.98～1.03g/cm213胶球使用寿命h连续使用13514电动球阀Q941F-16CDN10015手动球阀Q41F-16CDN8016收球网胶球引出管出口MPa0.617收球网测压管出口MPa0.618装球室进口MPa0.619装球室出口MPa0.620胶球泵进口MPa0.621胶球泵出口MPa0.622收球网胶球引出管出口mmΦ89×423收球网测压管出口mmΦ14×224胶球泵进品mmΦ108×4.525胶球泵出口mmΦ108×4.526装球室φ进口mmΦ108×4.527装球室出口mmφ108×4.5

3收球网（图17－02）17.4胶球系统装置的检修检修工作开始前，首先检查检修工作流程、所使用的工器具等符合安全规程的要求，确认无误后，方可准许开始检修工作。17.4.1胶球系统装置的检修项目17.4.1.1收球网的网板有无脱焊、变形或损坏，与轴连接有无松动，活动网板与固定部分之间是否卡碰，轴是否有弯曲及转动灵活，执行机手动、电动运转是否正常，开度指示器是否准确，轴头是否泄漏等。17.4.1.2胶球泵的叶轮是否完好，轴转动是否灵活，电动机性能是否合格，泵壳内有无杂物，电机轴与泵轴是否对中，动静部分有无摩擦，地角螺栓是否松动，

4轴承有无磨损，轴端密封是否泄漏等。17.4.1.3装球室的切换阀是否转动灵活，放水、放气阀有无堵塞，轴头有无泄漏，执行机手动、电动是否正常，开度指示器是否准确等。17.4.1.4各阀门的操作是否灵活，有无泄漏，执行机操作是否正常，开度指示器是否准确。17.4.1.5检查胶球管路的是否有堵塞、杂物、腐蚀、泄漏等。17.4.1.6对密封件进行无渗漏检查，每次检查后及大修后更换新的密封件。17.4.1.7定期检查减速机构、传动齿轮润滑脂的润滑情况。胶球泵（图17－03）17.4.2胶球系统装置的检修17.4.2.1胶球泵的检修a)将胶球泵与管道连接的法兰断开。b)将驱动电动机的地角螺栓拆下，将连接的对轮退出。c)将轴端密封填料的压盖松开。d)将胶球泵的端盖打开，退出泵壳。e)拆下泵的轴端锁母，注意拆卸的方向与泵的旋转方是一致的。

5f)将泵轮从轴上取下，取下端盖。g)拆下泵两端轴承的压盖螺栓，将轴承压盖取下。h)将泵轴连同轴承从泵的电机端退出。i)松开轴承锁紧螺母（松开方向与泵轴的旋转方向一致），然后用轴承拆卸器（三角扒子）将轴承拆下，尽量不要使用铜棒敲打拆卸，以免造成轴承变形或将铜棒的碎屑掉入轴承内。j)松开轴套锁紧螺母（松开方向与泵轴的旋转方向一致），将轴套取下。k)将各部件进行清理后检查，对不合格的部件应及时更换，不合要求的部位依照标准进行调整。l)经检验合格后，按照拆卸相反的顺序进行回装。17.5安全、健康、环保要求17.5.1安全17.5.1.1首先检查安全措施和工作流程符合安全规程的要求之后方可开始工作。17.5.1.2收球网检修时，须待操纵机电源可靠的断开以后方可检修。17.5.1.3进入放尽收球网内存水并经检查确认无误后工作人员方可进入工作。17.5.1.4收球网检修时须设监护人，监护人不得离开工作地点且不得同时担任其他工作。18.5.1.5收球网检修完毕后，工作负责人须清点人员和工具，检查确实没有人员、工具和材料遗留在内，方可关闭人孔盖。17.5.1.6进入收球网内工作须使用不超过12V的照明灯具。17.5.1.7使用电动工具须使用漏电保护器，漏电保护器放置在管道容器外可靠的地方。17.5.1.8胶球泵检修前须检查电动机已经可靠的隔断。17.5.2健康17.5.2.1在收球网内检修时工作人员应轮换工作和休息。17.5.2.2在工作中不要用力过猛，防止腰部扭伤。17.5.2.3在收球网内检修时应注意防止滑倒。17.5.2.4进行打磨工作时使用防尘面具或合格的口罩。17.5.3环保

617.5.3.1疏放水应排入相应的容器或地沟，不得就地直排。17.5.3.2拆下的部件要摆放整齐。17.5.3.3不使用铅粉或二硫化钼等污染性材料作为密封垫的防粘连涂料。17.5.3.4打磨工作时须注意防止尘埃扩散。17.5.3.5检修更换下来的胶球要妥善处置，不得随意丢弃。17.5.3.6工作完毕，清理现场，分类放入垃圾堆。17.6反事故措施17.6.1严格按照《电业安全工作规程》进行工作，不得为了图省事或嫌麻烦而简化作业。17.6.2动火工作前须清理现场易燃物并经过易燃气体检测合格后方可动火。17.6.3工作人员不得穿用鞋底光滑的鞋子，防止滑倒或滑下摔伤。17.6.4在操纵机构调试时人员不得靠近，防止被意外伤害。17.6.5关闭收球网人孔前须清点人员，防止意外将工作人员遗留在内。