施工四措一案

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XXXXXXXX工程施工四措一案XX施工单位X年X月X日审批页批准：审核：编制：目录一、工程概况及特点二、组织措施三、技术措施四、安全措施五、文明施工措施六、施工方案

1一、工程概况及特点简介本工程为XXXXXXXXXXXXXXXX工程，安装进线开关柜2台，馈线开关柜10台，站用变开关柜2台，母线设备柜2台，分段隔离柜1台，分段断路器柜1台，封闭式母线槽7。56米,火灾报警系统1套，PT并列装置1套，线路保护12套,备用设备及备用电源自动投入1套，一体化电源系统1套，变电站监控系统1套，敷设ZR-YJLV22—8.7/15—3＊400高压电力电缆9898米，桥下敷设φ150镀锌钢管720米，顶φ150MPP管466米，φ160MPP管2170米，φ200MPP管4376米，仅计算管材为φ150CPVC管9673。4米，φ160CPVC管2028米,φ200CPVC管17044米，架设1200*150防火电缆异型桥架12米,300*150防火电缆异型桥架48米，安装模拟屏1面.为保证安全,提高施工质量,确保按时完成任务。特制定本四措,望现场施工人员认真遵照执行.二、组织措施1、项目负责人：XXXX领导、组织、协调、监督质量体系和安全体系在本工程的有效运行，建立健全组织管理机构，明确各级管理职责，对工程安全、质量、进度、成本负责。2、工程负责人：XXXX组织工程资料的编制审批,负责本工程安全、质量教育,对工程安全、质量、进度、成本负领导责任。3、质量专责：XXXX负责质量体系在本工程的具体执行,负责工程质量管理和技术指标的监督检查工作；负责本工程计量器具的管理工作.4、安全专责：XXXX负责工程安全和文明施工的监督、检查工作以及相关文件、资料的编制、整理，做好安全培训及安全管理工作。5、技术专责:XXXX负责工程技术资料的整理、发放及监督、指导职工按图施工及技术方案的实施，负责设计变更文件的执行,负责工程施工记录等资料的审核、整理、以及工程档案资料汇总整理、移交等工程。6、材料专责:XXXX负责对投入工程使用的机具的检查、维护、保养、标识并建立台帐。对投入工程使用的原材料、半成品、成品进行（开箱）查验并填写记录，收集合格证、实验报告、材质证明,分类整理好后按规定归档。7、施工人员：XXXX严格按规程、施工资料、图纸、作业指导书施工,保证质量、安全，搞好文明施工。三、技术措施（一）施工过程中遵循的技术标准和规范：1、《线路施工及验收规范》2、《电业安全工作规程》3、《电气装置安装工程施工及验收规范》及河南省用电单位《电气装置安装验收规范》(二）符合图纸设计要求及设备使用说明书。（三）施工单位的工作负责人在每天的班前会上，分配作业班组工作任务时，必须做到安全技术交底清楚。使每一位参加施工的人员清楚和熟悉每天所作业的内容和技术。并把当天工作任务及危险点、注意事项、人员分工传达到每一个施工成员，晚上开班后总结一天的工作情况，并安排明天的工作任务，向作业人员宣读工作票，交代停电范围、工作任务、危险点和安全措施。（四）工程中所用材料要三证齐全（合格证、资质证、入网证）。（五）金具组装合应良好，安装前进行检查，应无裂纹、毛刺、飞边等现象，镀锌良好,无锌皮剝落,锈蚀现象。

2（六)加强对施工人员的技术素质培训，提高施工质量，特殊工种应持证上岗，实行三级验收,争创优质工程。四、安全措施1．作业前检查要点2．⑴现场安全措施是否执行到位，是否存在遗漏、缺失、损坏及移动等情况。重点检查接地线布置、防反送电、防倒断杆、防高处坠落等安全措施.3．⑵作业区域电杆（设备）双重称号以及色标、起止杆号及相邻杆塔号是否与工作票所列内容一致。4．⑶电杆、配电设备本体及附属设施是否存在缺陷，如电杆纵（横）向裂纹超标、横担及金具腐（锈）蚀、拉线断股、拉线基础松动、电杆倾斜超标等。5．⑷杆根、基础、拉线是否牢固；是否需要增设临时拉绳等安全措施。6．⑸老旧线路设备存在的危险点、周围环境和电气连接状况等.⑹施工机具、安全工器具、施工机械的安全性能.2.坑洞开挖工作主要危险点：⑴地下设施、管线外破；⑵塌方；⑶煤气、沼气中毒；⑷误坠坑洞；⑸地埋线、地下电缆外破触电。主要安全措施：⑴施工前，应与地下管线、电缆等地下设施主管单位沟通，根据作业区域地下设施埋设走向图，掌握其分布情况，确定开挖位置。特别是涉及到天然气（煤气、自来水、地埋电线电缆）管道等地下设施时,应请其主管单位现场指挥、协调。⑵要及时清理坑口土石块，土质松软处，应加设档板、撑木等，防止塌方。圩区、水田等地段应采取相应防塌措施.⑶已开挖的沟（坑)应设盖板或可靠遮拦，挂警告标牌,夜间设置警示照明灯，并设专人看守。⑷在下水道、煤气（天然气）管线、潮湿地、垃圾堆或腐质物等附近从事挖沟（坑）时，应在地面上设监护人.挖深超过2米时，应采取戴防毒面具、带救生绳、向坑中送风等安全措施.监护人应密切注意沟(坑)内的工作人员状况，防止人员气体中毒。3.起重与运输工作主要危险点：⑴起重设备倾倒、损坏；⑵电杆等超长设备挂碰；⑶装卸过程砸碰；⑷误碰带电线路。主要安全措施：⑴起吊物品不得超过起重机械额定载荷。吊件重量达到额定载荷的95%时,要由起重专业技术人员在现场指挥。⑵起吊前，工作负责人应全面检查吊绳、吊钩、支腿等，确认起重机械支平停稳。起吊时，应设专人指挥，明确分工,统一信号，发现异常应立即停止,查明原因处理后方可继续起吊。⑶吊件全部离地后应暂停起吊，同时检查吊车自身稳定、重物捆绑、钢丝绳受力等情况。上述检查确认完好后方可继续起吊。⑷起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直,严禁偏拉斜吊.落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定好严禁松钩。⑸在起吊过程中,受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面,严禁有人逗留和通过。吊运重物不得跨越人员头顶，吊臂旋转半径以内严禁站人。⑹起吊成堆物件时，应采取防止滚动或翻倒的措施。钢筋混凝土电杆应分层起吊，每次吊起前，剩余电杆应用木楔掩牢，防止散堆伤人.⑺吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位。⑻

3吊车在带电设备下方或附近吊装时，须办理安全施工作业票，并有专业技术人员在场指导。吊车操作人员应与起吊指挥人员保持持续通讯。吊车应接地,严禁起重臂跨越带电线路进行作业，起重臂及吊件的任何部位（在最大偏斜时）与带电体的最小距离不得小于最小安全距离.拉绳应使用绝缘绳。⑼人力搬运时，道路应平坦畅通.山区机械牵引作业，牵引线路两侧5米以内不得有人。4.立杆、撤杆工作主要危险点:⑴高处坠落；⑵触电；⑶倒断杆；⑷机具砸碰。主要安全措施：⑴分工明确，信号统一、动作协调.要划定作业区域，严禁无关人员进入施工现场.⑵控制好电杆重心和电杆起立角度.控制、牵引等拉绳的控制应由有经验的人员操作、指挥，必要时可采取增加临时拉绳等措施。⑶起吊作业的施工机械自身安全措施必须到位，防止因重心偏移、支撑不牢靠、操作不规范等原因而发生倾翻。起重吊钩必须有防脱扣闭锁。⑷邻近带电的高压设备立（撤）杆作业时，生产技术人员应在现场指导,必要时制定“三措”一案，并采用有效措施,确保作业过程中人体、施工机具、牵引绳、拉绳等无触及带电设备可能。导线、拉线、施工机具应可靠接地。5.杆塔上作业主要危险点：⑴高处坠落；⑵触电；⑶物体打击。主要安全措施：⑴登杆前应仔细检查杆根、基础、拉线等,工作前应再次确认作业范围无触电危险，如不能确定，则需重新验电.⑵登杆前应认真核对、确认杆塔双重称号。应正确使用安全带（带后备保护绳），禁止杆上移位或上杆过程中不使用安全带。严禁安全带低挂高用.⑶攀登老旧电杆前，应重点检查杆身是否牢固、埋深是否满足要求、电杆拉线是否牢靠。杆上作业前还应检查横担、金具等是否严重锈蚀.⑷新立杆塔在杆根基础未完全牢固前禁止攀登。⑸在经泥石流冲刷、内涝洪水浸泡、大风吹刮、强降雨冲刷后的线路上作业时，工作前应对线路、配电设施进行仔细检查,必要时在采取增加临时拉绳(或支好架杆)、培土加固等措施后，在专人监护下登杆作业，严禁不采取可靠措施盲目作业。⑹登杆前须认真检查登高器具（登高板、脚扣）是否牢固、可靠。严禁借助绳索、拉线上下杆塔。冰冻天气作业应增加相应防滑、防冻、保暖等措施。⑺在可能有感应电的杆塔上作业时，在人体接触导线前应挂接保安线,作业结束人体脱离导线后方可拆除.⑻杆上有人时禁止调整或拆除拉线。⑼禁止用突然剪断导地线的方式松线。不得随意拆除受力构件。杆上作业、移位时必须手扶牢固构件，禁止失去保护绳进行作业或换位。6。装、拆拉线工作主要危险点：⑴触电;⑵高处坠落；⑶高空坠物；⑷倒断杆；⑸误登电杆.主要安全措施：⑴防触电、防高处坠落、防倒断杆、防误登电杆、防高空坠物等安全措施同前相应条款.⑵杆上有人时，禁止装拆拉线。⑶老旧线路拆除拉线时，必要时增加临时拉线等安全措施，防止倒断杆.⑷转角杆、耐张杆、终端杆及跨越高速公路、铁路、河流等线路电杆的拉线装拆工作，应增设临时拉绳，防止倒断杆。⑸对于水田、圩区、山区（大档距）电杆拉线装拆工作必须综合考虑地形地貌、受力平衡、设施状况等因素，必要时进行补强,防止倒断杆.7。放（紧、撤)线工作主要危险点:⑴触电；⑵高处坠落；⑶高空坠物；⑷导线抽甩；⑸倒断杆.主要安全措施:

4⑴防触电、防高处坠落、防倒断杆、防误登杆塔、防高空坠物等安全措施同前相应条款。⑵放（紧、撤）线应专人指挥、统一信号、畅通信息、步调协调,并加强监护.⑶交叉跨越、邻近电力线路时,要提前勘察现场，做好相应安全措施。⑷跨越河流、高速公路、铁路时，应提前联系相关主管部门，协调做好相应安全措施，必要时可采取封航、封路、搭设跨越架、专人在交通道口看守、设置明显的警示标志等安全措施。⑸遇有障碍物挂住时，应先松动导线，沿线巡查,待查明原因并处理后方可重新开工，不能生拉硬拽。⑹人员应站在牵引绳、导线外侧,不能站在导地线线圈内或牵引绳、架空线等下方，防止跑线伤人.⑺放（紧、撤）线前应检查杆根、桩锚、拉线、基础.必要时应增加临时拉绳、桩锚，防止倒断杆.⑻禁止采用突然剪断导线的方法松线。⑼放(紧、撤）线作业,在关键地点、部位应增设专责监护人，工作负责人、专责监护人不得擅自离开现场。8.调整弧垂工作主要危险点：⑴触电；⑵高处坠落;⑶高空坠物;⑷误登电杆。主要安全措施：⑴防触电、防高处坠落、防倒断杆、防误登电杆、防高处坠物等措施同前相应条款。⑵应做好防止导线抽跑、掉落的措施，涉及跨越河流、公路、铁路、人口密集区的线路时，要做好对应安全措施，必要时专人看守。应提前联系主管部门，协调做好相应安全措施。⑶调整弧垂工作应综合考虑风偏、强对流天气、季节（高温、严寒）、公路、铁路路（轨）面高度、房屋高度等因素.9、电缆敷设主要危险点：⑴电缆损伤;⑵人员坠落。主要安全措施（1)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐殖物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。(2）电缆表面距地面地距离不应小于0。7m。穿越农田或在车行道下敷设时不应小于1m.（3）电缆与铁路、公路、厂区道路交叉时,应敷设于有良好防腐处理的钢制保护管、穿管或隧道内.电缆管的两端宜伸出道路路基两边0。5m以上，伸出排水沟0。5m.（4）直埋电缆的上、下部铺以不小于100mm厚的软土或砂层,并加盖保护板。在直线段每隔50m～100m处、电缆接头处、转弯等处，应设置电缆标示桩。(5)直埋电缆回填土应为细砂土，并分层夯实。（6）设置在城镇居民区及繁华区域的电缆沟道、放缆场所设围栏，悬挂安全警示标志，派专人监护，防止无关人员进入。（7）开挖的电缆沟道、临时打开的竖井口、通风口应设安全围栏、挂警示标志，夜间挂红灯，完工后立即封闭,防止人员坠落隧道内.10.安装、更换配变工作主要危险点：⑴触电；⑵高处坠落;⑶物体打击；⑷吊运过程砸碰。主要安全措施：⑴拆除旧变压器时,应断开所有可能送电至原变压器各侧的断路器(隔离开关），应有明显断开点，验明确无电压后可靠接地，并悬挂标识牌。⑵在作业区域外围设置遮拦并悬挂“止步，高压危险!"、“从此进出！”、“在此工作！”等标识牌。在人口密集区、交通道口作业，应增设专人看守,防止无关人员进入作业区域。作业前,应检查变台杆基、杆跟、拉线是否良好，防止倒断杆。

5⑶吊运设备过程中应做好防范措施，防止吊臂、吊绳、吊物等与周围带电线路安全距离不足。起吊时应轻起慢放、平稳移动，防止剧烈摆动，必要时应增加临时拉绳。⑷使用链条葫芦吊运变压器前,应检查钢构件等承力部件是否可靠、牢固，变压器与台架固定是否牢固、水平。⑸台架上作业应使用安全带,传递工具、材料等物件应使用绳索，禁止上下抛掷。⑹安装调试完工后，应检查清理现场。严格遵守工作终结和恢复送电制度,按照操作流程进行恢复送电，严禁擅自盲目操作。11.安装、更换JP柜、配电屏(以下简称屏柜)工作主要危险点：⑴触电；⑵高处坠落；⑶高空坠物；⑷移动屏柜时挤碰。主要安全措施：⑴防触电、防高处坠落、防倒断杆、防误登电杆、防高处坠物等安全措施同前相应条款。⑵拆除前,首先应断开连接至屏柜的所有电气接线,应有明显断开点，经验明确无电压后可靠接地并悬挂标示牌。⑶屏柜金属外壳应接地良好。⑷搬运屏柜时应统一指挥、步调一致。起立、就位过程中，应做好防止侧滑、挤压、砸碰等措施.⑸完工后应认真检查、清理作业现场,检查接线情况.接引、恢复送电工作应严格按照操作流程进行，严禁擅自盲目送电.12.配电屏、台区低压出线工作主要危险点：⑴触电；⑵低压短路；⑶高处坠落.主要安全措施:⑴防触电、防高处坠落、防倒断杆、防误登电杆、防高空坠物等安全措施同前相应条款。⑵作业前应认真核对设备编号、名称、位置，防止误登带电杆塔。⑶正确使用个人工器具,并做好相应安全措施，如用绝缘胶带缠绕螺丝刀等工具金属裸露部位，防止低压短路。⑷开关、刀闸等操作把手应可靠闭锁，并悬挂“禁止合闸，（线路）有人工作！”等标示牌。必要时设专人看守。13.低压带电作业：主要危险点：⑴触电或电弧烧灼；⑵相间短路、单相接地；⑶误接线；⑷高处坠落；⑸马蜂蜇伤。主要安全措施：⑴低压带电作业应设专人监护。使用有绝缘柄的工具,并对其外裸导电部分进行绝缘处理,防止相间短路、接地。⑵作业人员应穿全棉工作服、绝缘鞋，并戴手套、安全帽、护目镜等，操作时应站在干燥的绝缘物上。禁止在带电线路上直接使用锉刀、金属尺、金属毛刷等工具。⑶在高低压同杆架设线路的低压带电线路上作业,应做好防止误碰高压带电设备的安全措施，确保作业人员工作活动范围与高压线路间保持足够的安全距离，无误触高压线路、开关、熔断器等设备的可能.⑷登杆前，应先分清相线、零线。断开导线应先断开相线，后断开零线。搭接导线时顺序相反。人体不准同时接触两根导线.（5)在杆上进行低压带电作业时，宜采用升降板登高，人体与电杆及金属构件接触部位宜用绝缘物进行包裹、隔离。（6)使用配电作业车（绝缘斗臂车）作业，应专人指挥，提前选好工作方位、移动（升降）路线，确保升降过程中人体、车臂等与高压带电线路保持足够的安全距离.14.装表、接电工作主要危险点：⑴触电或电弧烧灼;⑵高处坠落；⑶误登杆塔;⑷误接线。

6主要安全措施：⑴带电更换表计时，要采取与低压带电作业相同安全防护措施.⑵电表与电流互感器、电压互感器配合接线工作应停电进行.⑶登杆前应认真核对杆塔名称、杆号、位置，防止误登杆塔。⑷高处作业及杆上移动过程中必须使用安全带，防止高处坠落.⑸要做好相应防范措施，防止因低压线路裸露部分误碰、误触有线电视、光缆、电话线等线路而造成其线路带电误伤人。⑹在居民小区等多用户地点安装电表时，应提前查看低压线路接线及分布，分清电源点和相线、零线，防止因误接线造成短路、触电危险.15、其它注意事项（1）、所有进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，按规定着装.作业人员必须佩带公司颁发的上岗证。（2）、认真组织施工人员学习本“三措"。（3）、夏季野外作业,应做好防暑降温工作。（4)、冬季野外作业，应做好防人员冻伤工作。(5）、人员精神、身体状态不佳，或患有妨碍工作的病症（高血压、心脏病等），不得从事高处作业。五、文明施工措施:1、施工开始前必须准备好工器具。施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间,做到当天用当天清，保持现场清洁。2、开挖的线杆基础土方存放时成方堆放并用彩条布遮盖。3、工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放;机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置.现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。4、设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。拆箱木板放置妥当,突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人.5、防止噪声污染：车辆进入施工现场做到不鸣笛,采取措施使机械设备的噪音在标准范围内。装卸材料做到轻拿轻放,相对强噪声设备做到布设在远离居民区、生活区加工设备。6、禁止在施工区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。7、废品、废料(如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等）要及时清理。送到指定的回收点。8、自觉保护设备、构件的清洁卫生和表面完好,防止“二次污染"和设备损伤.9、现场严禁工作时吸烟或流动吸烟,注意保持地面清洁。现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。10、现场施工人员必须穿工作服,工作服要统一干净，管理人员配戴红色安全帽，工作班组配戴蓝色安全帽,民工、临时工必须携带安全合格证、戴黄色安全帽。六、施工方案：以下为“220KV变电站断路器更换工程"施工方案示例,各单位根据各个工程实际情况做出更改（一）施工前应做的准备工作1、施工前各专业人员已经分工安排到位，做到现场“四清楚、四到位”。2、施工前停电计划已经和调度部门沟通到位，保证按计划停电。3、施工前各类设备、辅助材料已经到货,并经检察、试验,可以进行施工。4、施工所需主要工器具表见下表：

7序号名称数量1.汽车吊1台2.SF6充放气装置1台3.LF—1B型SF6检漏仪1台4.VSI-1A型微水分析仪1台5.断路器特性测试仪1台6.1000V及500V绝缘电阻表各1个7.700Kv工频高压试验装置1台8.力矩扳手、套筒扳手(M8,M10，M12,M16，M20)各1套9.锦纶吊装带5T，10m2根10.手动操作工具(5KA.234。379.1）1件11.棘轮扳手JB-32361件12.微水测量专用接头1套（二）工程施工工期及工程分项进度计划安排该工程工期共计XX天，各阶段工期如下：1、现场做二次安全措施，一天;2、老开关设备拆除，一天；3、新开关设备就位，一天；4、新开关设备调试，三天；5、设备验收、送电，一天。（三)工程施工工序、作业流程序号工作内容第一天拆除开关所有连接一次引线、开关基础整理；拆除开关操作机构二次引线、动力电源；释放开关压力、放出液压油；拆除开关连接管道；开关SF6气体回收；开关操作机构拆除第二天开关基础整理、铺设钢板并找回、焊接接地扁铁第三天安装开关支架、横梁、操作机构;吊装开关、连接开关连杆、调试开关；开关充气第四天开关设备线夹压接、一次性连接；动力线连接；开关端子箱及机构箱电缆敷设、整理及剥电缆、对线、接线；接线检查、绝缘测量第五天开关二次线连接；开关设备线夹压接、一次线连接；防腐刷漆、标相漆；开关操作机构调试、传动;接线检查、绝缘测量；上电调试；信号传动、核对;开关端子箱及机构箱、孔洞封堵、挂电缆导向牌第六天开关调试；信号传动、核对；高压试验；微水测试；开关喷涂；验收第七天整体验收（四）各施工工序的施工具体方案断路器充气作业施工方案：1.对准备补充的新SF6气体进行水分测试.2.清理SF6充气管路的密封面，不允许有划痕;检查SF6充气管路，不允许管路有杂质和水分存在；每次充气使用的O型圈必须是新的，同时对减压表也应进行检查.3.清理SF6气瓶的充气口,打开产品的充气口阀门的防护盖,清理产品的充气口阀门。4.将清理好的SF6充气管路和SF6气瓶连接好，同时将SF6充气管路预产品的充气口虚连接(产品的充气口阀门应处于关闭状态,SF6气瓶阀门应处于关闭状态）。5.

8微开启SF6气瓶阀门，调整减压阀，有小流量的SF6气体流出，排净空气管路的空气后,连接好SF6充气管路与产品的充气口。1.微开启产品的充气口阀门，听到有往产品中冲入的气体声音时，保持减压阀和充气口阀门的状态，平稳缓慢的将产品SF6压力补充到0.6MPa。2.关闭产品充气口的阀门，同时关闭SF6气瓶阀门,观察产品SF6压力变化。3.将SF6充气管路与产品的充气口恢复为虚连接，如未发现有SF6泄露，则充气过程结束。4.充气过程结束，将产品充气口阀门的防护盖恢复。