主厂房及水处理系统工程施工组织设计

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目录第一章编制说明2第二章工程概况及特点6第三章工程规模和主要工程量17第四章总平面布置24第五章施工力能供应31第六章施工组织机构和劳动力计划40第七章主要施工方案及特殊施工措施49第八章进度计划和保证进度的措施115第九章质量管理120第十章职业安全健康和环境管理168第十一章文明施工189第十二章救援应急预案196第十三章附表、附件203编制说明1.1工程名称＊*电力*＊电厂2×300MW空冷机组工程.1。2编制目的、宗旨本施工组织设计是为＊*电力*＊电厂2×300MW空冷机组工程B1标段施工而编制的.编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。1。3编制依据本施工组织设计编制依据是B1标段投标书、B1标段施工合同、＊＊电厂2×300MW机组工程初设图纸及附件、国家现行规范、规程、标准；ISO9001：2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理体系标准。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的.1.4适用范围本施工组织设计是为＊*电厂2×300MW机组工程B1标段即2＃机组主厂房系统及水处理供水系统建筑工程施工而编制的，作为B1标段各项工程施工总的指导性文件。各项工程的施工方案等应根据本施工组织设计编制。1。5本工程采用规范标准序号名称编号备注

11电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、水工结构篇）SDJ69—87SDJ280—902工程测量规范GB50026－933建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20024砌体工程施工质量验收规范GB50203—20025地下防水工程质量验收规范GB50208—20026混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027钢筋焊接及验收规程JGJ18－968建筑机械使用安全技术规程JGJ33－20019木结构工程施工质量验收规范GB50206-200210组合钢模板技术规范GB50214—200111砼质量控制标准GB50164—9212混凝土强度检验评定标准GBJ107-8713建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9914施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—8815建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—200216建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9117屋面工程质量验收规范GB50207-200218建筑工程施工质量质量验收统一标准GB50300—200119预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321—9020电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—9221电力建设安全施工管理规定和补充规定22火力发电工程施工组织设计导则23电力建设施工及验收技术规范SDJ69-87/SDJ280-9024火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）25火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）26砖工工程施工及验收规范GBJ203-8327建筑地基处理技术规范JGJ79—200228建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242——200229电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源［2002]49号30电力建设文明施工考核标准

231火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电建[1996］159号32通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—200233建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—200234预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-9035钢结构工程施工质量验收规范GB50205—200236通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-8837建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200138建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200239通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—200240钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程41建筑钢结构焊接规程42钢筋气压焊规程43电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031—9444电力建设施工及验收技术规范（火力发电焊接篇）DL5007-9245电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9646电力建设施工及验收技术规范（电气装置篇）（试行)工程概况及特点2.1概况2.1。1工程名称：＊＊发电厂工程。2。1。2建设单位：*＊电力公司.2.1.3建设地点:内蒙古自治区＊＊市高新技术工业园区北。2.1。4工程性质：新建。2。1。5工程规模：2×300MW机组(循环流化床锅炉）。2。2工程建设地点及现场条件2.2.1厂址条件*＊电厂2×300MW工程厂址位于内蒙古自治区＊＊市＊*高新技术工业园区北面,南距＊*市*＊湾区20公里，北距**3公里，西面是*＊铁路和＊＊＊国道,**市飞机场在其东南面9公里处,地理坐标为东径106°47′，北纬39°49′。2。2。2工程地质2。2.2.1地质概况:厂址在河套平原与千里沟冲洪积扇交汇处，属黄河二级阶地，地貌上总的趋势为东北高、西南低，地表多为小沙丘，植被很贫瘠。地面高程为1100～1111米之间，最大高差为11米.

32。2。2。2水文地质条件:场地内地下水埋藏较深，地下水类型为潜水，不会对工程建设带来影响。2.2.2。3地震基本烈度据《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)，本区地震动峰值加速度为0。2g，相应的地震基本烈度为8度。从构造与地震方面看,厂址相对稳定,适于建厂。2.2.2。4建筑场地类别:建筑场地类别为Ⅱ类。2。2。2.5厂址洪水厂址位于**市＊＊高新技术工业园区北部，东南是千里山，西邻黄河，厂址内地形东高西低,起伏不大，植被稀疏.该区域处于千里山山前洪积扇上，由于黄河河道标高较低，对厂址没有威胁；对厂址影响最大的河流是其东侧的哈布其盖沟。哈布其盖沟为一条季节性山洪沟,发源于乌海市东北侧的千里山，该沟流域大部分为石质山区，出沟口后沿洪积扇分为数条小支沟，由东向西汇入黄河。哈布其盖沟于厂址东侧分为南、北两条支沟，分别从厂区的南、北两侧流过。厂址东侧南北方向实测的水文断面数据如下：厂址处百年一遇设计洪峰流量：Q1%=453m3/s厂址处进年一遇设计洪水位：厂址东北端H1%=998。57m厂址东南端H1％=990。05m厂址地面高程为1100～1111米，故不受哈布其盖沟百年一遇洪水威胁.厂区北侧支沟散乱，主河道宽浅，部分低洼处有漫水，为防止洪水对厂址的冲刷,需在厂区东北侧修筑防洪堤，将哈布其盖沟北支沟的山洪由厂址北侧导入黄河。厂址南侧河沟较深，洪水对厂址的冲刷较小。2.2.2.6地层结构及特征根据工程地质钻探资料，除表层地层系风积形成外，其余各层地基土均为冲洪积形成，至上而下,地层根据成因、岩性、工程特性等共分为8大层，各层地基土岩性特征描述如下：①细砂层Q4eol：系风积形成，风积沙沉积厚度不规律，厚度约0。20～4.50m,土黄色,稍湿，结构松散,场地内分布广泛。②粉土Q4al：系冲积形成，土黄色,稍湿，等级轻，局部夹细砂层薄层或砾砂透镜体，天然状态下为中等压缩性，可见大孔隙，水理性较差，具湿陷性，场地内分布普遍，由北至南渐变厚,厚度0。30～4.70m，标准贯入击数在13~41击之间；说明该层上力学性质分部很不均匀。③—1砾砂层Q4al+pl：系冲洪积形成,中密，杂色，稍湿，多呈泥质胶结状态，级配良好，粒径多在0.50~3.00cm，最大粒径7。00cm，多呈亚圆形，场地内分布广泛，一般厚度在0。50~5。00m，局部缺失，10cm动力触探击数在15击以上。③-2粉土Q4al+pl：系冲洪积形成，土黄色,稍湿,等级轻，含砾，局部夹粉质粘土及细砂层薄层或透镜体，多与③—1砾砂层互层，中等压缩性,场地内分布不普遍，一般厚度1。50m左右。④粉质黏土Q4al：系冲积形成,棕色,稍湿，坚硬状态，以粉质黏土为主，夹混合土（含砂质黏性土）薄层,天然状态为低压缩性，裁样、挖掘很困难，标准贯入击数在21～45击之间,平均击数为35击。场地内分布普遍，连续性较好,具中等膨胀性；遇水后发生崩解,承载能力降低，载荷试验坑开挖后，该层与大气接触,坑壁很快产生裂缝，钻探时有时发生漏浆现象。⑤粉土Q4al+pl：系冲洪积形成，土黄色，稍湿，中密状态，等级轻,接近粉砂，可见层理,有氧化铁锈斑,其力学性质受含水量变化影响较小,天然状态下,标准贯入击数在23～48击之间。⑥粉细砂Q4al+pl

4：系冲洪积形成,土黄色，稍湿，密实状态，级配不良，矿物成份以石英、长石为主,场地内分布普遍,与⑤粉土层之间无明显界线,局部夹薄层砾砂,标准贯入击数在30击以上.⑦—1砂砂Q4al+pl：系冲洪积形成,密实状态，杂色，稍湿，级配良好，颗粒岩石成份以石灰岩、石英岩为主,粒径多在0.50～3。00cm，最大粒径6.00cm，10cm动力触探击数在30击以上。⑦—2碎石Q4al+pl:系冲洪积形成，密实状态，杂色，稍湿，级配良好，颗粒岩石成份以石灰岩、石英岩为主，多呈棱角状，最大粒径10。00cm，与⑦-1砾砂互层，该两层地基土平均厚度大于5m。⑧—1细砂Q4al+pl：系冲洪积形成，土黄色，稍湿，密实状态，级配不良,矿物成份以石英、长石为主，场地内分布普遍，局部夹薄层砾砂，上覆土层较厚，固结较好。⑧—2砾砂Q4al+pl：系冲洪积形成，密实状态,杂色，稍湿，级配良好，颗粒岩石成份以石灰岩、石英岩为主，泥质胶结，粒径多在0。50～2。00cm，最大粒径5。00cm.⑧-3粉质黏土Q4al：系冲积形成，棕色，稍湿,硬塑状态,以粉质黏土为主,混砾,场地内分布不普遍,多以透镜体形式存在。各层地基土地基承载力特征值一览表：土层编号土层名称地基承载力特征值（kPa）1细砂902-1粉土1503—1砾砂3503—2粉土2504粉质粘土1205粉土2806细砂3007-1砾砂4007—2碎石4508—1细砂3008-2砾砂4008—3粉质粘土3002。2.2。7厂址气象条件电厂地处我国西北内陆，位于乌兰布和沙漠的东南端，该地区干旱少雨，蒸发强烈，冬季寒冷而漫长，夏季炎热而短暂，属典型的大陆性季风气候。多年平均气温：10.6℃多年平均最高气温：17。1℃多年平均最低气温:4.9℃多年极端最高气温：40.2℃多年极端最低气温：—32。6℃多年平均气压：892。9hpa多年极端最高气压：919.4hpa

5多年极端最低气压：872.6hpa多年平均相对湿度：42%多年平均降水量:174。5mm多年平均蒸发量:3038。5mm多年平均风速：2.7m/s10米高五十年一遇设计风速：24.9m/s全年主导风向：SSN夏季主导风向：SSN冬季主导风向：S—SSN多年最大积雪深度：9cm最大冻土深度：178cm2.2.3交通运输条件2.2。3。1铁路＊*高新技术工业园铁路专用线紧靠电厂西侧，该铁路专用线分别与包兰铁路乌海北站和碱柜站接轨，目前已有部分线路竣工。2。2。3。2公路*＊高新技术工业园西侧有北京至乌鲁木齐的110国道，南侧有通往千里山钢铁厂的专运公路和通向乌海市的城市公路，东侧有工业园区通往＊＊碱柜镇的蒙碱大道，电厂建设期间的大件物资可以通过铁路再经公路运输进厂。2.3现场条件2.3。1建设用地电厂规划容量为2×300MW+4×600MW机组，本期工程建设2×300MW直接空冷机组.2。3.2现场条件2.3。2。1电厂厂区：厂区由东向西采用升压站-主厂房-贮煤场三列式布置格局，主厂房固定端朝南,扩建端向北，主厂房布置在厂区中部.本期2×300MW机组采用空冷机组，空冷设施及主变压器场地布置在A列外。220kV屋外配电装置布置在主厂房(A列外)空冷平台东侧。制氢站、辅机冷却塔及循环水泵房布置在220kV屋外配电装置南侧。输煤栈桥从主厂房固定端上煤，贮煤场斗轮机为折返式供煤，同轨安装两台斗轮机；电厂东西方向两侧分别受到乌海飞机场航空通道的条件限制和＊＊高新技术工业园区铁路专用线的制约，使厂区东西方向长度相对较小。厂区其它辅助及附属建筑物,如化学水处理室、水工建筑物、燃油设施、材料库区及生产办公楼等布置在厂区南面。2。3。2。2电厂出线：电厂本期采用220kV电压等级送出，接入*＊电网。电厂2×300MW机组以双回220kV接入新地220kV变，导线型号LGJ—2×400。为了满足电厂“N-1”时的送出，将新地破口接入棋盘井～临河线路和乌海500kV变~伊和线路。2。3.2。3电厂供水：本工程电厂工业用水采用*＊高新技术工业园区污水处理厂处理后的中水，生活用水和备用水采用**高新技术工业园区自来水。2。3.2。4电厂燃煤：*＊电厂2×300MW机组工程的燃煤，由**＊＊**的*＊井煤矿、*＊*焦化有限责任公司、＊***煤业有限责任公司、*＊＊＊煤焦有限责任公司供给。上述煤矿均处于电厂周边50公里范围内，煤矿根据所处的位置可通过两条路径进入电厂。一条是棋盘井至电厂的运煤道路，该道路为沥青路面,路面宽度7米；另一条是由109国道→110国道→乌海→电厂；燃煤的运输车辆依靠社会运力。电厂扩建后燃煤采用铁路运输，运煤铁路专用线由工业园铁路专用线上接轨，工业园铁路专用线为工企Ⅰ级。2.3.2。5

6电厂除灰（渣）:除灰渣系统采用灰渣分除,灰系统采用气力除灰，干灰经拌湿后，用汽车运至灰场；渣系统采用刮板捞渣机后直接送入渣仓存储，由汽车外运至综合利用点或灰场碾压。2。3.2.6电厂排水:本期工程的排水系统采用分流制，分为生活污水、工业废水和雨水系统.2.4本工程特点1、施工工期紧，对施工队伍素质要求高，本工程从开工到竣工为8个月，相对国产同类机组整体工期较紧,要求施工队伍具有较高综合素质。2、施工中要考虑与相邻机组的协调施工,对机械布置、场地使用、交叉接口等都要进行合理安排.3、电厂地处我国西北内陆,位于乌兰布和沙漠的东南端，该地区干旱少雨,蒸发强烈，冬季寒冷而漫长,夏季炎热而短暂，属典型的大陆性季风气候。施工条件恶劣。2。5施工范围本工程范围为:2＃机、炉从A排外至锅烟囱之前范围内的所有土建工程（不包括：A、B、C、A＇列基础（至零米）；汽机底板；给水泵基础；电梯井钢结构；烟囱)。2＃炉除渣系统，水处理系统，供水系统,主要包括2＃机汽机房、除氧煤仓间、炉前低封、锅炉房；汽机基础（不含汽机底板)；汽机附属设备基础（不含给水泵基础）；锅炉基础；锅炉附属设备基础；锅炉电梯井基础；锅炉紧身封闭;引风机室;除尘器支架；混凝土烟道及钢烟道支架；渣库基础;生活污水处理室；含油废水处理室；工业废水集中处理站;废水收集池、泵及风机间;煤水处理间；服务水泵房；空预器冲洗提升水泵房；空冷凝汽器基础及支撑结构(钢结构仅安装）；A排外电气构筑物(主变压器、厂高变等基础及门型架、架构避雷针、防火隔墙等)；辅机循环水泵房及配电间；辅机冷却塔水池及内部梁柱；辅机循环水管路建筑；锅炉补给水处理车间；锅炉补给水处理室办公楼;锅炉补给水室外构筑物；酸碱计量间;中和泵房、废水收集池及废水泵间;综合管架等。上述工程包括各层楼地面、墙面与0m以下沟道、沟道井,上下水、采暖、通风、除尘、照明、建筑物水消防系统、防雷接地、室外地坪、建筑物与厂区主干道的连接道路等全部建筑工程.伸缩缝、伸缩缝处双柱基础及1＃、2＃机间临时封堵属。工程规模和主要工程量2.1工程规模1、主厂房建筑工程包括:2#机主厂房框架、屋面结构、钢煤斗、运转层平台、地面及地下设施、维护及装饰工程、扩建端、主厂房上下水、采暖、通风、照明、除尘、汽机附属设备基础、汽机基础.2、锅炉房建筑工程包括：2＃机锅炉土方、锅炉基础、锅炉附属设备基础、锅炉电梯井、锅炉紧身封闭。3、除尘排烟包括：除尘器支架、钢烟道支架、引风机室、钢筋混凝土烟道。4、除灰系统包括：渣库基础5、水处理系统包括：锅炉补水处理车间、锅炉补给水处理室办公楼、锅炉补给水处理室室外构筑物、酸碱计量间、中和泵房、中和池、废水收集池及废水泵间6、供水系统包括：空冷凝汽器基础及支撑结构、辅机冷却塔水池及内部梁柱、辅机循环水泵房及配电间、辅机循环水管道建筑。7、电气系统

7包括：汽机房A排外构筑物（主变基础、厂变基础、主变门型架、架构避雷针、防火隔墙）、屋外配电装置35～500kV构架（220kV设备支架及基础、）。8、附属生产工程包括：生活污水处理室、含油废水处理室、工业废水集中处理站、废水收集池、泵及风机间、煤水处理间、服务水泵房、空预器冲洗提升水泵房。9、厂区性建筑包括:综合管道支架.2。2主要工程量序号项目名称及规范单位工程量备注一主辅生产工程(一)热力系统1主厂房本体及设备基础1。1主厂房本体161124.81.1.1基础工程锅炉房土方19981。57A′~C列基础出零米1。1.2框架结构主厂房钢筋混凝土框架梁、柱及纵梁3856.54主厂房煤斗梁298.67主厂房剪力墙832钢梁柱及其它钢结构t160柱间钢支撑t10。67主厂房预制钢筋混凝土吊车梁112主厂房各层楼板3290.13现浇水磨石楼面面层2749.33序号项目名称及规范单位工程量备注全瓷地砖楼面面层839。47花岗岩板楼面面层106.67煤仓间钢梁现浇屋面板949.33屋面保温防水1376汽机房披间梁柱218.67

8汽机房披间现浇板832A列柱避雷针t0。2镀锌1.1。3煤斗圆形钢煤斗t225煤斗内衬不锈钢耐磨层t351.1.4运转层平台汽机房运转层平台1958.40运转层平台耐磨缸砖面层1958.401。1.5地面及地下设施汽机房无地下室水磨石面层1450.67汽机房有地下室水磨石面层533.33汽机房披间无地下室水磨石面层405。33煤仓间无地下室水磨石面层949.33炉前低封无地下室水磨石面层357.33锅炉房无地下室水磨石面层3664钢筋混凝土底板1593.61.1。6屋面结构汽机房采用钢屋架、保温自防水压型钢板屋面板。汽机房钢屋架t119.04汽机房钢屋架刷防火材料t83.33汽机房保温自防水压型钢板屋面1958。40炉前低封钢梁现浇板屋面357.33炉前低封屋面保温防水357。331.1。7围护及装饰工程主厂房外墙37墙2789.33主厂房内墙24墙3456

9总平面布置见施工总平面布置图.4.1布置原则⑴施工区域划分符合施工流程要求,尽量减少工种或工序之间的干扰，合理地进行交叉作业。⑵施工场地布置紧凑，充分考虑场地二次周转使用；运输路线布置合理，选取经济合理的运输半径，努力做到反向运输和二次搬运总量最少。⑶满足消防、防洪排水、劳动保护和安全文明施工的要求。⑷合理布置场地，节约用地，做到不突破业主提供的技术经济指标4.2场地布置施工场地具体划分为施工生活区（1hm2）、施工生产区用地1.189hm2、主厂房扩建端设有土建及安装交叉区等施工区域划分及用地详见《施工总平面布置图》.4。2。1建筑工程施工区建筑施工区集中布置在主厂房的扩建端。布置有混凝土搅拌站及砂石堆放场、水泥库区、木工区、钢筋加工场、机具停放场、周转材料堆放场、土建现场施工临建等。中小型构件预制利用预制场地；汽机房屋架利用组合场地拼装。其它系统的单体建筑均考虑就地施工。4。2.2安装施工区安装施工区布置在主厂房扩建端场地内.其它附属、辅助系统的设备就地安装。4.2.3施工生活区施工生活区利用甲方指定的生活区域和生活设施,对生活区道路进行硬化，并对其他辅助性设施进行建设。4。2.4施工生产、生活区竖向布置4。2.4。1施工生产区竖向布置施工生产区位于电厂扩建端，场地竖向设计采用平坡布置方式。其设计标高与厂区衔接。4.2。4。2施工生活区施工生活区场地竖向采用平坡式布置。按照甲方批准的施工组织设计布置图进行布置，并对邻近的工程设施进行保护，施工时严格做到文明生产、文明施工，各类废弃物必须运至指定地点，竣工时必须工完料尽场地清，所有临时建筑无条件拆除清理并恢复原状。4。3临建4。3.1土建工程生产性临时设施生产临设位于厂区北侧,长方形状.按使用功能划分为混凝土生产区域、钢筋加工区域、木工加工区域、铁工加工区域、架木工具及材料堆放区域、建筑材料库房、现场办公室等.详见《施工总平面布置图》。混凝土生产区域布置1座1m3搅拌站，场内布置有锅炉房、地磅、地磅房、石场、砂场、建筑试验室、办公室、水泥库、外加剂库和停车场，场内设环形道路。钢筋加工区域内设调直机、切断机、钢筋加工棚、闪光对焊操作棚、办公室等，场地内设环形道路.本工程施工电源由就近施工变压器引接VLV3×120+2×70直埋电缆供电,配电箱做重复接地，接地电阻不大于4欧姆，用电点设二次配电箱，现场设灯塔作为场地照明，塔高15m，每座灯塔安装3套3KW镝灯。搅拌站临时建筑及场地面积表：

10序号分类项目场地面积㎡1—1搅拌楼及上料系统3001—2拌砂石堆放场35001—3系混凝土机械库及停车场3501-4统办公室、工具间1001—5搅拌站实验室401—6检修间902-1细木302-2木模板制作1002—3作成材堆放场4002—4业废木堆放场302—5系钢模板及附件堆放、维修5502-6统钢脚手架堆放场地10002-7其他作业及办公803—1钢筋加工间2003—2筋材料、成品堆放场21003-3系钢筋碰焊5003-4统埋件制作553—5其他作业及办公120合计9545续表：序号分类项目场地面积㎡4—1金工604-2配铆焊9004—3其他作业及办公605-1械动力站汽车库及停车场7605—2大型机械及停车场11005-3机修、电修1005-4备件库50

115—5其他作业及办公906—1库钢材库8506—2建材库1406-3五金电料1006—4水暖零件库506—5暖库(焊条、焊剂保管烘焙）306—6钢结构堆放及拼装场2306-7其他库房及办公120合计46404.3。2生活临时设施生活临建位于厂区北侧，占地面积10000m2。根据功能划分为项目部办公区、公用设施区、职工宿舍区、合同工宿舍区四个区。其中项目部办公区包括办公室、广场、停车场；公用设施区包括食堂、招待所、、医务室、浴室、文化娱乐室、厕所、锅炉房、球场等；职工宿舍区包括宿舍、盥洗室、厕所、停车场；合同工宿舍区包括宿舍、盥洗室、食堂、厕所。建筑均为砖房，总计建筑面积4825m2，可满足高峰时总人数691人的生活需要。4。4现场道路本期工程已规划设计了完整的施工道路网络，主要施工道路宽度6。00m，次要道路宽度4。00m。我公司负责本标段施工区内施工道路(指项目法人已建施工道路以外，我公司为方便施工而自建的道路）的设计和施工。主要施工道路宽度6.00m，级配砂石面层.次要施工道路宽度4.00m，级配砂石路面。4.5现场排水该地区属于干燥地区年降雨量非常低，主要靠场地自渗吸收雨水。4。6主要起重机械的选择及布置4.6.1主厂房吊装机械的选择汽机房、除氧煤仓间全部为混凝土结构的形式，垂直运输机械主要采用1台C6024(12t)平臂吊布置在汽机房内，（布置位置见总平面图相应位置）作为汽机房、除氧煤仓间建筑垂直运输吊装的主吊机械,1台CKE2500（250t)履带吊辅助吊装。1）C6024塔式起重机性能C6024(12t)平臂吊的工况选塔高臂杆高度为1台为54。7m,1台为66.7m起重臂长41。7m。塔身截面2.0m×2.0m，底座6m×6m，能够满足要求。幅度(m)17.6m以内202225273031。134。23740起重量（t)1210。39.27.97。26.3665.554.6。2钢筋加工场

12布置一台LQ1032龙门吊。用于钢筋及成品装卸车。配备钢筋切断机及钢筋弯曲机等机械，用于钢筋加工制作。施工力能供应5.1施工给水及消防5.1。1本工程的施工给水为地下水。淡水水源是从甲方指定给水管网接到我方生活区及搅拌站.1）施工用水、施工消防水系统电厂已在施工场区内布置了完整的供水网络，根据就近引接的原则将供水管路延伸至我方施工区,并在我方区域内布置供水管路网络。我单位按甲方指定的位置引接施工用水，并按表交纳施工用水费用。且按消防要求布置本区域内消火栓井。详细布置位置见施工总平面布置图。2)管网布置原则施工用水管网均采用地下敷设，埋地0.8m，消防管道防腐为普通防腐采用环氧沥青漆2底3面1布.5.1。2施工用水计算5.1.2.1施工用水1、直接生产用水量Q1=K1K4∑（n1q1)/（8×3600)土建8小时生产800m3混凝土,砌筑砂浆用水暂不考率；混凝土总用水指标q1=1700-2400L/m3取q1=2000L/m3用水不均衡系数K1=1。5未计及的用水量K4=1。1Q1=K1K4∑（n1q1）/（8×3600)=1。5×1。1×［2000×800]/（8×3600）=91.67L/S2、施工机械用水量（各类车辆按40台计)Q2=K2K4∑（h2q2）/（8×3600）K2-每班机械用水不均衡系数取K2=2K4—未计及的用水量K4=1。2q2—车辆耗水量;取q2=700/3=234LQ2=2×1。2×40×234/(8×3600)=0。78L/S5.1。2.2生活用水1、生活用水量：Q3=1.1K3n3q3/(24×3600）K3:每天生活用水不平衡系数，查表取K3=1。4n3：现场施工高峰期人数,查表取n3=700人q3：每人每天生活用水量，查表取q3=110L/人。日=1.1×1.4×700×110/（24×3600）=1.37L/S5。1.2。3消防用水量查表取数值为Q4=10+10=20L/S.5.1。2。4总用水量Q=Q4+1/2(Q1+Q2+Q3)=20+（91.67+0.78+1。37）/2=66.91（L/S）

135。2施工供气（氧气、乙炔）组合场氧气、乙炔采用瓶装供应的原则。施工现场氧气的用气量按每天70m3/日平均数考虑。乙炔的用量按氧气用量的1/2（即30m3/日)考虑。氧气、乙炔供应站均用围栏维护并加锁.5.3施工用电5。3。1现场电源布置我方按甲方指定的800KVA变电站接引我方施工电源，并在施工区域内形成完整供电网络。并布置场内各个分施工区域内的施工电源线路及配电箱。5。3。2用电量计算钢筋场及木加工场用电设备：机具名称额定功率（kw)数量用电总量（kw）切断机9436成型机2.8411.2套丝机5420调直机919无齿锯2。5615电焊机366216木工电锯4.5313。5现场照明（综合)17117其设备动力用电量根据下简式计算：p1=1.1k1∑np（总数为10～30台时，k1=0。7)p1=1.1×0.7×（9×4+2.8×4+5×4+9×1+2。5×6+36×6+4。5×3）=374.2kw其室外照明用电量根据下简式计算：p2=1。1k3∑np（室外照明同时使用时，k3=1.0)=1.1×1。0×17×1=18。7kw2.施工现场用电设备:机具名称额定功率（kw）数量用电总量（kw）拖式泵90190塔吊40280振动棒2.21533电焊机363108镝灯3.51138。5其施工动力设备用电量根据以下简式计算：p3=1。1k1∑np(总数为10～30台以内时，k1=0。7)p3=1.1×0.7×（90×1＋40×2＋2.2×15＋36×3)=311kw其室外照明用电量根据以下简式计算:

14p4=1。1k3∑np（室外照明同时使用时，k3=1。0）p4=1。1×1。0×3.5×11=42。4kw3.生活区用电量计算：机具名称额定功率（kw）数量用电总量(kw)照明电灯0.0632019。2热水器0。62012换气扇0.441。6电饭锅326冰柜0。1540.6吹风机0.462。4电茶炉3618电热棒31030食堂(综合)30130其用电量根据以下简式计算：p5=1.1k2∑np(室内照明设备同时使用时，k2=0.8）p5=1。1×0。8×（0。06×320+0。6×20+0.4×4+3×2+0。15×4+0。4×6+3×6+3×10+30×1）=105.5kw4.办公区用电量计算：机具名称额定功率（kw)数量用电总量（kw）电脑0.854饮水机224照明0。1121.2其用电量根据以下简式计算：p6=1。1k2∑np（室内照明同时使用时，k2=0。8)p6=1。1×0。8×（0。8×5＋2×2＋0.1×12）=7.3kw5。搅拌站用电量计算:机具名称额定功率（kw）数量用电总量(kw）搅拌机1202240照明（综合)212电茶炉313

15换气扇0.410.4电饭锅326冰柜0.1510.15其室内用电量根据以下简式计算：P7=1。1k2∑np(室内照明设备同时使用时，k2=0.8)P7=1.1×0.8×（0.8×5＋2×2＋0。1×12）=8.1kw其设备用电量根据以下简式计算：P8=1。1k1∑np（总数在10台以内时，k1=0。75）P8=1。1×0.75×120×2=198kw6。总的用电量为：第35页共35页p总=∑p=374。2+18.7+311+42.4+105。5+7。3+8.1+198=1065。2kw施工组织机构和劳动力计划6。1施工组织及机构设置6。1.1组织机构图见附表。6.1.2管理人员职责和权限：1、项目经理:是企业法定代表人即公司经理在项目上的代理人，受企业法定代表人委托，对项目施工全过程,全方位负责，对项目的工程质量负全责。接受公司经理（或委托人）领导和公司管理部门归口管理。在项目上贯彻执行公司质量方针，全面履行工程承包合同,负责组织、制定项目质量策划，保证质量体系有效运行。2、项目副经理：协助项目经理履行工程承包合同，保证质量体系的有效运行.3、项目总工程师：对项目经理负责，主管项目技术工作，对项目质量负有技术责任，组织编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境保证计划(HSE），组织评审施工方案.负责HSE、质量计划的编制工作。4、项目总经济师：对项目经理负责，主管项目经济工作,对项目经济组织制定项目部年、季、月生产经营计划，组织编制审核预决算。负责施工合同的管理，项目部工程承包转包、分包合同，必须经项目部总经济师审核认定后办理.5、项目总会计师：

16对项目经理负责,主管项目财务工作，对项目财务组织制定项目部年、季、月财务计划，负责工程项目成本核算。6、安全工程技术部：负责编制质量计划,针对工程项目、质量目标,工程质量要求运作实施。负责项目的产品标识和可追溯性的管理.负责施工准备过程中的设计交底，施工图审核，进度计划，物资计划，设备配备,工序控制计划及施工全过程的开工，项目部组织技术交底，现场管理。负责产品最终检验项目,质量要求和记录内容，自检合格标准。负责最终检验后产品在顾客接收产品前应采取防护措施，保护措施，使产品不致损坏，使标识不致损坏、丢失并保存检测设备的检定的校准记录。负责提出采购和顾客提供产品的检验和试验状态标识内容和方式，明确各种记录的填报、流程及保存单位,将常规检验、试验项目按负责标识的部门分类，规定标识方式，各部门制作及保护标识的职责。负责对施工现场的安全、保卫、作业环境等方面的管理提出要求，保证适宜的工作环境.负责项目施工中所需生产设备的使用、控制的管理。7、质量检查站:负责组织工程质量的检验评定、判定工程是否符合验收标准和要求，确定质量检验规程，保证检验方法正确,记录检验数据真实可靠，记录施工过程中出现的不合格项目内容，并提出处理意见，评价工程质量和质量活动的有效性，提出质量共性问题的纠正和预防措施，作好质量统计工作。8、物资管理部：负责不同产品的验证地点及如何对供货单位进行控制，规定各类产品的质量要求由谁提出，采购资料的内容对供货单位的评价，产品控制，进货前验证以及业主对采购产品的验证内容、方式和建筑企业的责任等。负责对业主提供产品的收货、标识、验证、贮存、维护和报告,及不合格品的处理等提出要求，并作好记录。负责确保未经检验或验证合格的产品不能交库和投入使用，对紧急放行的情况提出要求。应根据产品特点，选用适宜的搬运、贮存、防护措施保证产品在搬运、贮存过程中不被损坏、腐蚀、污染等。9、合同预算部：制定项目部年、季、月生产经营计划.预、决算编制。负责施工合同的管理。负责组织参加项目部材料采购招标计划。10、综合办公室：负责对各类文件、资料产生、传阅、管理、复制、归档、销毁等工作。11、专业项目部：负责策划本专业施工的管理体系，根据建设公司项目部的施工组织设计、编制本专业的施工方案，并落实执行,对生产要素进行管理。6.2管理人员配备在本期工程中由长期从事火电工程建设、经过锤炼的优秀的管理人才，组建项目部,并在全公司内采取竞争上岗方式择优确定管理人员,确保项目部精干高效。项目部五部一室共设管理人员25人，在项目经理和副经理的领导下，具体负责项目部工程、质量、安全、经营等各项管理职能工作，各部室负责人对项目经理负责,细化职责,制定完善的工作流程,建立有效的工作职能管理网络。操作层各工地设管理人员20人,工程技术人员30人，具体负责各专业技术工作，为员工充分发挥自己才能提供机会。6.3劳动力计划主要劳动力计划工种级别按施工时间劳动力分配情况

174月5月6月7月8月9月1011月管理人员2025252525252020砼工5050504040302010钢筋工150150150130120505020木工150150150130120505020瓦工101020506010010080油漆工1010151520202030测量66664442运转工2020202015151010架工2050505050505020起重工6101010101052电、气焊工1515151520202025司机78101015101015电工510202030303020力工150150150150120909030合计619664691671649504479304主要劳动力直方图6。4主要工器具配备计划序号机械或设备名称型号规格数量

181挖土机EX30042自卸汽车T815183装载机L-3434振动压路机YZ16B25推土机T140—126洒水车SZG5100GSS17振动打夯机TV60NK108砼拖式泵TB6039砂浆搅拌机WJ350610砼汽车泵杆长39m211砼搅拌站HZ-70112砼搅拌运输车F816/413613钢筋弯曲机GW40—1614钢筋切断机GQ—40615钢筋调直机GT4—14316插入式振动器ZXφ502617直螺纹套丝机1018平板振捣器ZB11519木工压刨MBTYB903420木工电锯MJ113421交流电焊机BX-5002022索佳全站仪SOKKTA5B123塔吊HTC7022124龙门式起重机MQ20/421

1925经纬仪TDJ2E226水准仪蔡司NI002127水准仪S3228钻床32129自动焊机230套丝机231压边机532卷扬机5吨433卷扬机3吨234液压吊50t135液压吊25t136履带吊250t137龙门架10t838施工电梯5t2主要施工方案及特殊施工措施7。1主厂房座标轴线(建筑方格网)的控制为使＊*电厂工程2＃机组主厂房基础标高和轴线满足《电力建设质量验收及评定标准》精度要求，特设立此建筑方格网。1)平面坐标轴线的控制根据甲方提供的厂区已有的坐标方格网，在2#机组主厂房区域周围设立24个控制点，控制各主要轴线。布点位置：在A’列轴线以外10m处布置一排控制点，在K8轴线外侧10m处布置一排控制点,在16轴线外侧15m布置一排控制点.（见附图)

20控制点的作法：厂房控制点用1m×1m深1。7m的C15素混凝土现浇而成。混凝土表面略高于自然地坪。通过预测，在混凝土的顶面中间设置100mm×100mm的埋件.埋件的表面要求平整。测准轴线后，用钢锯条在埋件顶面上刻上十字线，并在十字线中心用手摇钻钻眼，铆上铜焊条。在控制点的混凝土台外侧周围0.5m处，用钢筋做临时围护栏杆，并刷上红白相间的油漆标志。2)控制点的高程根据甲方提供的高程点，返测到每个控制点上。测量控制点照片导线的测量按一级导线施测，闭合相对最大误差为1/10000。高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法施测，误差不超过20mmR（R：为km).控制网的测绘采用全圆测绘法进行角度测量.用极坐标法测角度误差，用激光自动测距仪校核丈量偏差。3)沉降观测建（构）筑物的沉降观测点严格按设计要求埋设，一般建（构）筑物按规范要求，基础施工完毕后开始观测。建(构)筑物的沉降观测要求按照结构每施工完成一层观测一次.工程完工后，竣工验收前观测一次。当建（构）筑物发生不均匀沉降或严重裂缝时应进行逐日或几天一次连续观测.并及时向业主、监理和设计汇报，采取相应的措施.沉降观测的要求:a.始终使用同一仪器和设备和专人观测。b。采用采用环形闭合方法或往返闭法观测.c。在基本相同的环境和条件下工作。d。沉降观测资料及时整理,认真做好沉降观测成果表，对差异沉降超过设计规定立即报建设单位和设计单位。7。2土方工程施工方案本工程锅炉房及其它各项工程土方施工以机械开挖为主,人工配合清槽修整边坡、清底.。对于机械不便开挖部位，采用人工开挖。土方开挖后运制甲方指定的弃土场.根据地质勘查报告，厂区内—8米左右存在膨胀土，第④层粉质黏土Q4al系冲积形成，棕色，稍湿，坚硬状态，以粉质黏土为主，夹混合土（含砂质黏性土)薄层，天然状态为低压缩性,裁样、挖掘很困难,标准贯入击数在21～45击之间，平均击数为35

21击。场地内分布普遍，连续性较好，具中等膨胀性;遇水后发生崩解，承载能力降低,载荷试验坑开挖后，该层与大气接触，坑壁很快产生裂缝，钻探时有时发生漏浆现象。故需要将此层土全部挖掉。锅炉房基础开挖时选择机械大开挖方案。土方开挖分两层进行，第一层开挖深度4m左右,第二层开挖至设计标高。开挖时,第一层从K1轴向K8轴方向推进，第二层从K8轴向K1轴推进.边挖边检查坑底宽度及边坡坡度，并用人工配合及时修整.为避免破坏基底土,在基础设计标高以上预留500mm厚土方，该部分土由人工进行清理。采用沟端开挖的方法：反铲挖掘机停于沟端，后退挖土同时在一侧装车运走。综合考虑土方开挖工作量及施工工期要求,土方开挖时采用3台1。2m3液压反铲挖掘机同时进行,配合15辆15t自卸卡车运土，挖出土方运至建设单位指定地点存放.基坑开挖时放坡系数按1：1考虑。为便于基础施工，土方开挖时沿坑周围留设距基础承台边缘1.5m宽的工作面。在基坑一端设置马道，用于施工人员及车辆上下。马道宽度5m,放坡系数1:8.整个基坑开挖完毕后,在距基坑上口1。5m处沿周边搭设Ф48×3.5钢管护栏，护栏高1。2m，上刷红、白相间油漆.由于考虑当地的气候环境，不需考虑排水问题。7。3基础施工方案本工程基础形式有：钢筋混凝土承台基础、钢筋混凝土整板式基础、箱式空腹带型基础、毛石带型基础。7.3。1基础施工顺序基施工顺序原则是：先深后浅、先大后小,基本上做到不重复开挖。基础支模采用脚手管、扣件、钢模板组合支模法。混凝土由搅拌站根据试验室提供的配合比集中搅拌，混凝土运输车和混凝土泵车配合使用进行浇筑的施工方案。对于主厂房基础采用汽车泵浇筑.由于基础底标高局部不同,所以基础施工原则是：从锅炉基础分别向D列和向炉后顺序浇筑。混凝土的浇灌先后顺序为：从8’轴向扩建端推进。锅炉区域的砼浇灌:锅炉基础混凝土浇灌,可以把泵车沿着坡道开进基坑，用泵车臂杆全部都能覆盖浇灌。D列柱：所有基础混凝土浇灌,可以把泵车从B、C列间马道开到C、D列进行浇灌；用泵车臂杆全部都能覆盖浇灌。锅炉基础:基础底板混凝土属于大体积混凝土,我们采用四台泵车,其中一台备用，防止出现人为的施工缝，泵车布置见(上图）:一台泵车布置在基座的东侧C列.利用32米长臂杆伸至锅炉基础的1/3处，第二台布置在基坑的北侧，从东向西推进，第三台布置在基坑西侧，用于浇灌基础西侧1/3。另外，有一台作为备用，一旦有一台泵车出现问题，立即可以替换.共配置有4台混凝土泵车,其中两台臂杆长为27m,一台砼泵车臂杆长32m，一台为地泵,大部分砼可用泵车浇筑，少部分砼用地泵车接输送管道浇筑,输送管用脚手管搭设的马道来支撑,马道在回填土前拆除。7。3.2钢筋混凝土承台基础1）钢筋混凝土独立基础基础施工顺序:垫层施工→基础放线→基础承台钢筋制作绑扎→基础承台模板支设→基础承台混凝土浇筑→基础柱头放线→柱头模板支设→柱头混凝土浇注.

22a。独立基础的放线:利用经纬仪根据已校正的方格网控制点分别放出各轴线，然后放出基础边线。经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。b。基础模板本工程零米以下模板均采用定型组合钢模板,支模分两次进行，第一次为基础承台部分，第二次为基础柱部分。基础承台模板采用φ48×3。5脚手管固定;基础柱模板采用Φ12对拉螺栓（间距750mm），用Φ48×3.5脚手管做围檩的方法固定(当基础承台高度大于0.6m时支模方式同基础柱),柱牛腿采用胶合板模板支设。剪力墙模板待基础承台混凝土浇筑完后进行支设.基础支模方案如下页图。模板使用前必须经过筛选、修整。对模板进行打磨、抛光和调平，抛光要磨出钢模板的本色，表面光洁,平整度保证小于1mm。对不同厂家的模板检查模板肋齐全、板眼一致，并分别码放。便于控制其用于同一基础中，有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。

23模板施工前，先根据施工图纸划好配模图，分别编号.根据配模图挑出模板放于基础一侧，钢模板不够模数的需用木模镶拼,木模表面要刨光，并刷清漆,支模时模板不可乱用，做到模板与基础一一对应。模板支设：基础承台支模采用对拉螺栓和脚手管围檩共同加固，脚手管外用“3”型扣件，外拧双螺母。为防止对拉螺栓不漏出混凝土表面，对拉螺栓内穿圆橡胶垫片.基础承台上下一般设两道对拉螺栓，对拉螺栓距上边150mm，距下边250mm。对于承台太长的基础，木方下面用“Π"形钢筋马镫支撑，马镫间距一般不大于1米.柱头支模方法：柱头支模仍用对拉螺栓和脚手管围檩加固,采用搭脚手架与脚手管围檩连为一体固定。模板施工注意事项:①垫层施工一定要平，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚；②为防止模板底角发生偏移，在浇筑垫层时插Φ20钢筋头，模板外侧采用脚手管支撑地锚进行加固。③为防止模板缝漏浆,在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条。说明:1、基础支模采用木方、脚手管、扣件和对拉螺栓。2、作为钢管桩的脚手管砸入地下不少于1。5m，间距1.5m一根。3、架在模板以上的100×100mm木方两端和模板固定牢固。④在混凝土浇筑前，用吸尘器将模板内灰尘吸干净，对于模板上所粘灰尘,用棉布擦净。⑤在混凝土浇筑过程中,设专人监督随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。⑥对拉螺栓和木垫块的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。⑦模板接缝要多打“U"型卡子,尽可能做到每个眼都打上；加固模板要多设钩头螺栓,保证模板面平整。⑧预埋件安装要事先找好标高然后将埋件点焊在模板上，也可在预埋件上打好眼，模板封到位后，用手枪钻在模板上打眼，然后用螺丝拧紧.c.基础钢筋本工程钢筋采用钢筋场加工场集中加工制作，现场绑扎成形的施工方案,基础纵梁及框架短柱直径大于22mm的钢筋采用机械连接接头（直螺纹接头）。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。同时防止钢筋被锈蚀或油污、泥污等.钢筋在存放过程中不得损坏其标识。钢筋制作：钢筋进厂要有合格证，进厂后要进行复试，合格后方可使用。钢筋放样严格按图纸进行，制作时要求品种、规格、尺寸正确，数量齐全及钢筋弯起角度的准确性，按规范要求Ⅰ级钢端部均做180°弯钩。钢筋在存放过程中，不得损坏标志，按批分别堆放整齐，状态标识清楚，并采取覆盖措施,预防带泥、锈蚀或油污。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验.钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求使用。当需代换时，要征得设计的同意，并履行正常手续。钢筋制作完成后要进行严格自检，并做好钢筋跟踪管理台帐记录。制成后的成品钢筋分类码放整齐，并且要明确挂牌。根据现场需要运至现场进行绑扎。钢筋绑扎：绑扎前，先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑扎的钢筋要求横平、竖直,规格、数量、位置、间距正确。绑扎不得有缺扣、松扣现象,绑扎接头单独绑扎扣不得少于三道。钢筋网片相邻扣要互相交错，不能全部朝一个方向，这样防止顺偏。钢筋保护层采用预制的水泥砂浆保护层垫块，垫块用与混凝土配合比相同的水泥砂浆制成，并预埋好绑丝，绑在钢筋上，垫块的大小为50mm×50mm，厚度和主筋保护层一样,垫块每间隔400～600mm

24垫一块.柱插筋固定采用在基础承台顶模板上用脚手管卡一道方盘,保证插筋位置准确；并于上部搭脚手架再卡一道方盘，保证柱插筋的垂直度。利用脚手架绑扎柱钢筋，绑扎时严禁踩踏箍筋及对拉螺栓。钢筋绑扎完成后，严格按照验收标准进行自检，并做好自检记录及四级验收工作。受力钢筋接头设置在同一构件内的接头必须相互错开，同一连接区段内受拉区接头百分率不大于50%。d。基础混凝土混凝土的浇灌先后顺序同基础开挖的顺序。本工程所使用的混凝土均采用现搅拌站集中搅拌,罐车运输、泵车浇筑的施工方案。由于本工程基础施工工期紧，所以基础施工采取分段流水施工,即厂房区域、锅炉区域和其他附属区域。混凝土的水平运输采用混凝土罐车，厂房区域周圈汽车泵32m浇筑范围内的基础采用混凝土汽车泵浇筑,中间把泵车沿着坡道开进基坑，用泵车臂杆浇灌。其余区域采用地泵，铺设泵管浇筑混凝土的方式.混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验,合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行.混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋工程进行检查,并经四级验收合格后方可浇筑混凝土，同时在浇筑前对大体积混凝土必须埋设测温导线，测温导线每个基础设置表、中、底三个测温点（考虑到中间测温点容易被破坏，所以在基础中设置一个备用测温点），其埋设方法可将导线与底板钢筋或柱子钢筋绑牢。浇筑时必须设专人进行保护，防止被破坏.混凝土输送泵管线应平直，转弯缓，接头严密.泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。浇筑基础柱混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2。5m，基础每次下料高度(即浇筑厚度)为一步承台；柱子每次浇筑厚度控制在0。6m左右，最大不得超1m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。振捣时采用插入式振捣器,振捣的方法有两种:一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成40～45度.本工程中，柱采用垂直振捣,基础采用垂直振捣与斜向振捣相结合。振捣时要做到快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进锅炉基础螺栓预埋行，分层厚度为500mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且一超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20~30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。振捣器插点要均匀排列,本方案要求插点间距350-400mm。浇筑时,应设专人监护模板、钢筋变化,如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。浇筑第二、三层承台时，应与下一层承台混凝土浇筑完时间错开1.5小时左右,防止混凝土向上翻出。混凝土施工缝设置在基础承台顶面，其它位置不得随意留置施工缝。浇筑柱头混凝土前,应先将施工缝进行处理，剔除表面浮浆和松动石子，露出部分石子，并清理干净，用水浸润不少于24小时。为避免混凝土表面出现裂缝,基础各承台面和基础顶面，在混凝土初凝前用木抹子抹3～5遍压实，再用铁抹子压光。大体积混凝土采用覆盖塑料薄膜保水,覆盖岩棉被保温的养护方法.大体积混凝土必须设专人进行定时测温，随时控制混凝土内的温度变化，及时调整保温及养护措施将内外温差控制在25℃以内.如发现混凝土温度有异常及时向技术负责人反映并立即采取有效措施解决。浇筑完12个小时后开始测温，每2个小时测一次，具体养护时间根据混凝土实际测温情况具体确定，最后做好相应的施工及养护、测温记录.2)条形基础条形基础模板两边侧模，钢模板采用横向配置,模板下端外侧用通长木方子连接加固，并与预先埋设的钢筋头楔紧。竖楞用脚手管与钩头螺丝和模板固定。竖楞上可用脚手管对拉固定。

25台阶形条基，为减少施工缝，采取一次支两步台的方法。支上步台时采用钢筋马蹬做支承，竖楞采用脚手管，用对拉螺栓加固。其他做法同独立基础。3)箱式空腹带型基础箱式空腹带型基础的施工方法采用分段施工的方法，先施工基础的底板，然后施工基础的侧板及分隔板,最后施工顶板。底板、侧板和顶板的接茬处按施工缝的处理方法。先用钢刷把松散的石子刷掉然后用清水润湿，再抹一层同标号的砂浆.7.4锅炉基础施工锅炉基础上大型预埋地脚螺栓是为了固定锅炉钢架钢柱用的,基础与基础之间，以及基础本身预埋地脚螺栓之间的相对尺寸的要求相当精确.因此，它的固定是一个很关键的问题。本工程锅炉钢架的预埋地脚螺栓固定施工顺序是：在锅炉基础施工到基础顶面后，在锅炉基础的顶面上预埋螺栓固定架的铁件,然后把固定预埋螺栓的螺栓固定架焊在铁件上，再把锅炉的预埋螺栓固定在螺栓固定架上，然后再绑扎锅炉基础柱的钢筋，最后封模板。这些工作完成后，必须做整体的验收。验收项目包括：锅炉基础的中心线与主厂房控制轴线的验收、锅炉基础与锅炉基础之间的轴线的验收、以及锅炉基础柱本身预埋螺栓之间尺寸的验收。

26验收合格,确认螺栓固定牢靠后,方可浇灌混凝土。(见下图)直埋螺栓的顶部露出混凝土面以外的部分，抹上黄油，用专用套管保护，以防止混凝土浇灌时污染破坏。混凝土浇筑采用泵车浇灌。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生压力。基础顶面螺栓固定架下的混凝土要密实。在浇筑这一部位时，周围的混凝土应略高一些，再细心振捣使混凝土压向钢架底，直至钢架四周及排气孔均看到混凝土浆冒出。混凝土浇筑完毕后，为避免混凝土表面出现裂缝，要对基础各承台面和基础顶面进行覆盖浇水养护，养护时间不少于7天。7.5设备基础施工大型设备基础采用侧模的固定方法，采用脚手管斜支撑固定。设备基础中的地脚螺栓孔用木板钉成锥形盒子,表面包上一层油毡，并在混凝土初凝后拔出,木盒子上口与加固模板的木方子钉牢,下口用钢筋与对拉螺栓焊接来固定。地脚螺栓埋设的位置、标高要求准确。我们采用废型钢做成定位架，将地脚螺栓与定位架焊牢。定位架必须牢固可靠,并不得与模板或模板加固件连接.定位架一般生根于提前预埋的锚固件或埋件上.基础上表面的埋件采取在埋件顶板挖振捣孔，保证埋件处的混凝土浇筑密实、不空鼓。基础侧埋件采用将预埋件用钢钉固定在木模板上的方法施工。7.6汽机房内循环水池、凝结水泵坑的施工由于汽机房内的循环水池等,一些深沟深基构筑物在将来电厂的运行中对防水的要求是非常严格的.如果施工不好，将来会给运行带来很多的麻烦的。因此对一些防水工程的施工质量作为重点项目进行控制。考虑到工期和回填的影响，循环水池和凝结水泵坑施工分两步进行：第一步：水坑底板、支墩、坑壁以上300mm。第二步：池壁施工。第一步，循环水池基础局部采用以砖代模的方式。即在基础垫层上用普通砖砌筑240m厚的砖墙,砖墙内侧抹灰并刷一层沥青漆，做模板使用。底板与池壁的水平施工缝，设在离底板300mm处，要求此部分混凝土也要和底板一起浇灌成型.第二步,池壁使用现场定型加工制作采用胶合板大模板作为池壁的模板，木模板采取50mm×100mm木方子围檩、M16对拉螺栓拉结和外加脚手管支撑加固的方式。1）池壁水平施工缝处设止水钢板,

27此部分模板支设方法采取钢筋马凳架设模板；模板采用对拉螺栓及脚手管加固的方式，原则上水池壁的模板固定不采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在混凝土内造成引水通路。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，则采取螺栓加塞形垫和焊双道止水片的措施。即在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数符合设计要求。（见下页图）.2)防水、抗渗砼的技术应用循环水池及凝结水泵坑的底板和侧板砼均为防水抗渗砼。要求混凝土连续浇灌不留施工缝。a.顶板、底板应连续浇筑，不应留施工缝。b。池壁只允许留设水平施工缝，其位置不留在剪力与弯距最大处或底板与侧壁交接处，施工缝留在高出底板上表面300mm的位置上.施工缝采用预留100×100mm止水槽，BW膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理,施工简单,效果良好。BW膨胀橡胶止水条是由聚胺酯等高分子聚合物和适量的无机材料混合加工而成,其横断面为20×30mm,并带有自粘性能的条状固体。该材料在静水中浸泡15分钟左右，其体积可膨胀50%以上，能够堵塞1.N/mm2压力水的渗透,施工时，先将包装BW膨胀橡胶止水条的隔离纸撕掉，然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处，压紧粘牢，必要时每隔一米左右加钉一个水泥钉固定，即可浇筑上部防水混凝土。

28在施工缝上浇筑混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润,再铺一层20～25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆.c。池壁浇灌砼时，从池壁的某一点开始浇灌，形成两个砼面，要求两个施工面均衡发展，任何一个砼面的停滞时间都不得超过砼的终凝时间，以防产生砼冷缝，而影响抗渗效果。浇筑混凝土的入模自由倾落高度若超过2m时，采用串筒、溜管等辅助工具将混凝土送入，以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高、钢筋较密不易浇筑时，从侧模预留口处浇筑。d.新旧砼结合面处理很关键。浇灌砼前，用与砼同等级的减半石子砂浆先湿润铺底,以利于新旧砼的结合.防水混凝土采用机械振捣密实，振捣时间宜为10~20秒，直到混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并避免漏振、欠振和超振，采用插入式振动器振捣。e。保证砼原料及半成品符合要求，要求砼供应商提供砼原材的各种保证资料，砼试配报告，合格后方可选用。f.防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,因此，当混凝土进入终凝（约浇筑后4～6小时）即开始浇水养护并采用保水措施,养护时间不少于14天。g.防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15~20度,以防混凝土表面出现裂缝.h。防水混凝土工程的地下结构部分,拆模验收后要及时回填土，以利于混凝土后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。4）预埋埋件的防水做法用加焊止水钢板的方法，既简单又可获得一定防水效果。施工时，注意将埋件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实，保证质量。5）池壁穿墙管的处理穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密,止水环数量按设计规定。安装穿管时,先将管道穿过预埋套管，并将范围找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密（如图）。

297。7大体积混凝土施工方案本工程锅炉基础、引风机基础等均为大体积混凝土。其结构厚、形体大、钢筋密、混凝土数量大。除了必须满足一般混凝土的施工要求外,还应控制温度变形裂缝的发生和发展。主要从浇筑、养护和温控防裂等几方面控制:1）温控和防裂措施为了有效地控制裂缝的出现和发展,必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件,采取以下措施。①降低水泥水化热a.施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。b.根据试验掺加部分粉煤灰，代替部分水泥.c。添加高效缓凝减水剂，降低水泥用量。d.使用的粗骨料，选用粒径较大,级配良好的粗骨料。e.在少筋的部位，根据设计要求掺入部分毛石，减少混凝土用量，达到减少水化热的目的。②提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣,提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。在基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处,底、顶板与墙角转折处，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。

30③大体积混凝土测温测温采用电子测温仪进行，混凝土浇灌前埋设测温导线，把测温线在每点分上中下埋入，利用电子测温仪读取温度数据。养护期间前3d每2h测温一次，第4d以后每4h测温一次，当混凝土内外温差小于10℃时停止测温.当混凝土内外温差大于25℃时，作好记录。增加覆盖厚度防止测混凝土因温差过大而产生裂缝。(测温点布置见图)2）浇筑措施为确保大体积混凝土基础的整体性，连续浇筑混凝土。施工时分层浇筑、分层振捣,同时保证上下层混凝土在初凝前结合良好,不致形成施工缝。①基础平面面积小于50m2时，选用分段分层的浇筑方案见右图：混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑各层。浇筑所用的方法，使混凝土在浇筑时不发生离析现象。混凝土浇筑高度超过2m时，加串筒浇灌。②基础平面面积超过50m2时，采用阶梯状斜截面推进浇筑,见右图：3）养护措施

31大体积混凝土的养护主要为了保证混凝土有一定温度和湿度,主要通过浇水和覆盖相结合的办法，混凝土终凝后在其上浇水养护,在基础表面及模板侧面覆盖棉被保温，覆盖塑料布保水保湿，防止风干。在养护期间，定人定时进行测定混凝土温度,根据测温结果，调节保温层厚度,以保证混凝土内外温差不超过25℃,确保混凝土结构不出现温度裂缝。大体积混凝土基础拆模,除应满足混凝土强度要求外,还考虑温度裂缝的可能性，且混凝土中心温度与表面温度之差应小于25℃方可拆除模板和保温层。7.8主厂房建筑构件吊装方案本工程主厂房建筑构件吊装主要包括主厂房钢煤斗、吊车梁、汽机房钢屋架及天车的吊装.7.8。1主厂房吊装机械布置①主厂房吊装机械主要采用250吨履带吊，负责吊车梁及屋面刚构件的安装,选用50吨汽车吊负责吊装运输。②主厂房除氧煤仓间施工选用HTC7022塔吊进行施工及25吨汽车吊配合。③除氧煤仓间钢煤斗的安装选用250吨履带吊负责安装。④钢结构的制作选用龙门吊及25吨汽车吊进行结构制作施工。⑤其它结构的安装利用50吨或25吨汽车吊进行施工。7。8.2主厂房钢煤斗制作及吊装方案煤斗的上部为圆柱体,下部为圆锥体钢煤斗支撑在34。17m层的混凝土梁上。按煤斗形状将煤斗分圆柱、圆锥两部分制作。钢煤斗的吊装：钢煤斗的吊装与主厂房结构穿插进行,利用250t履带吊站位于(k1)线外侧的锅炉房基础上来完成.赶在锅炉钢架吊装前（即2005年10月01日前完成钢煤斗的吊装）根据以往施工的经验，当B、C列结构施工到34。17m后，开始吊装钢煤斗。吊装时首先吊装钢煤斗大梁,待煤斗大梁安装完毕后经验收合格，再将下段圆锥体挂在煤斗大梁上，然后吊装上段圆柱体将其就位。7.8.3汽机房屋架吊装方案本工程汽机房屋面为钢网架结构，屋面用保温自防水压型钢板屋面封闭，汽机房的跨度为25。50m，屋架下弦标高为28。90m.汽机房架网架的安装首先在地面组对一榀网架，采用50t

32汽车吊及塔吊将此榀网架安装就位,然后再天车上打设安装平台，进行安装组对，组对完成一段后将天车移位进行下一段网架安装，直至完成整个安装工作.7.8.4天车梁吊装天车轨道梁吊装使用250t履带吊吊装，运输用25t平板汽车从加工现场运到施工现场,每次两根.运输时在天车轨道梁的上、下各用[25槽钢做成卡具固定。1）吊装准备①在柱子的天车轨道梁牛腿下500mm处,用抱卡做临时平台，便于施工人员施工.②用经纬仪在天车轨道梁牛腿上测出两个方向的轴线，并弹上墨线。③在天车轨道梁的端头及顶面弹上中线。④在天车轨道梁顶部500mm处,在柱子间设一φ15mm的钢丝绳,便于找正人员、安装人员、吊车摘钩人员挂安全带。⑤检测天车轨道梁的高度，并用水平仪在各牛腿上抄平，根据结果准备垫铁。2)吊装：天车轨道梁运到现场后，用250t履带吊随汽机房屋架穿插吊装就位。就位后,经找正、垫平，天车轨道梁和牛腿及柱子初步连接固定后(固定螺栓超过60%）,才能摘钩。摘钩后吊车继续吊装该跨钢屋架，安装人员按设计要求将天车轨道梁的螺栓全部终紧完毕。7.8.5加热器平台施工汽机房内加热器平台的施工，由于考虑到汽机基座施工的影响,汽机基座施工完后,再进行加热器平台的施工.考虑利用行走式HTC7022塔吊进入汽机房内施工加热器平台的所有结构。各层平台板的现浇钢筋混凝土的浇灌可由混凝土泵车来承担。7.8.6土方回填主厂房的回填顺序原则上和混凝土的浇灌顺序一致。基础的回填工作穿插在基础施工期间进行，验收合格的基础分段、分层立即进行回填，按甲方和设计所要求的土质进行回填,并保证回填土接茬的规范要求。在土方回填前，把基坑中的排水沟，用直径为5cm的石渣回填，做成盲沟，使其继续保持排水功能。基础施工工程完成后，基坑回填前先进行基底处理：清除基坑底的杂物，且在边坡上口采取挡水措施，加固挡水埝，防止地表水流入基坑中,浸泡地基。经整体验收合格后进行土方回填作业.回填采取基坑内基础密集区域用人工回填；基坑大面积回填用机械碾轧.基础土方回填时必须待混凝土隐蔽验收合格后方可进行，回填前必须将基坑杂物清理干净，原土含水率的大小，直接影响到夯实质量，回填首先由试验室进行回填土的击实试验，以确定最优含水率及最大干密实度.并根据施工机器进行工艺试验，确定最佳铺土厚度及夯实遍数。同时做好基础及柱头水平高程的测设工作，并将标高线画在基础上，人工回填时,用手推车送土,用手工工具回填，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度为300mm。夯实采用蛙式打夯机。夯实方法:夯实前将回填土初步整平,打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连,行行相连，两遍纵横交叉,分层夯打。基础两侧同时进行回填和夯实。夯实遍数根据试验确定机械回填时，用自卸汽车运土，用推土机铺土、摊平、碾轧。每层铺土厚度为300mm，用推土机自下而上分层铺填，且铺填时严禁一次铺填厚度过厚.压路机来回行驶碾轧，并应重叠一半.压实方法：用压路机进行压实，应采取“薄填、慢驶、多次碾压"的方法,填土厚度不超过300mm，碾压方向应从两边逐渐压向中间,边角、边缘压实不到之处，辅以人工和小型夯实机具。压至以轮子下沉量不超过1～2cm为宜.压实遍数为6~8遍。质量检验：土方回填时,要对每层回填土进行质量检验。用核子密度仪测定土的干密度，必须达到设计压实系数后方可回填下一层。7。8。7主厂房框、排架的施工1）除氧煤仓间施工除氧煤仓间钢筋混凝土框架的施工采取分层的施工方案。分层的原则是每一层楼板的下部结构为一层。在每一层施工时,先施工混凝土柱，然后再施工主梁、次梁、施工楼板。在施工到煤斗层时先把钢煤斗吊装就位后再施工上层结构。

33模板、脚手架和钢筋等垂直运输的主要机械采用一台HTC7022自升塔吊.除氧煤仓间钢筋混凝土的浇灌采用我公司搅拌站集中生产的砼。使用罐车运输泵车和吊车配合浇筑砼,用麻袋片浇水养护砼。本工程除氧煤仓间的梁、板、柱的混凝土浇筑由汽车泵进入汽机房直接利用39m汽车泵浇筑，中间部分采用敷设混凝土泵管，利用固定泵车来承担,混凝土浇筑的顺序由固定端向扩建端浇注。a。脚手架的搭设：本工程除氧煤仓间脚手架采用满堂脚手架的搭设形式。除氧煤仓间施工用脚手架，为每两层进行一次翻倒。但须保证在翻倒脚手架时,梁板的砼强度达到规范要求强度时，后再拆除脚手架翻到上一层使用，砼强度是否达到拆模强度以砼施工现场做的同条件砼试件的强度试验为依据.b。钢筋工程本工程的钢筋采用在钢筋加工厂制作，现场绑扎成形的施工方案，现场运料使用拖拉机和长板车。钢筋接头采用直螺纹和对焊两种型式.c.清水混凝土模板本工程所有柱子的模板采用定型制作木模板。模板的加固采用φ12对拉螺栓φ48脚手管做柱箍的方案。梁模板选用定型木模板。除氧煤仓间的楼板均为压型钢板做底模的现浇混凝土结构板。d.钢次梁的安装本工程的钢构件为外委加工制作.加工时要检查加工件的原材材质符合设计要求，要有合格证，加工的几何尺寸要经过验收合格,焊缝要检查合格。出厂前要严格检查，避免不合格品出厂.运到施工现场要复检,一定要有出厂合格证，对不合格品要退货。钢梁的安装顺序，经检查合格的梁,将栓钉先安装好后，运到现场安装。安装时先将其下部的支撑体，即架设的满堂红脚手架，将梁底小横杆标高调整好，在梁的两头画好中心线,在主梁底模板上也画好次梁的中心线,根据线用50t汽车吊将次梁就位，并用脚手管和扣件将次梁固定牢固。e.混凝土浇筑

34混凝土浇筑顺序为：先施工混凝土柱,然后再施工主梁、安装次梁、最后施工楼板.浇筑方向从固定端向扩建端。混凝土浇筑采用罐车运输、泵车浇筑（泵车达不到的地方考虑接泵管)的方式.振捣人员要求有丰富的混凝土施工经验，不得过振、漏振，各层板顶预埋件下部要振捣充分，防止埋件下部出现空鼓.此外,由于混凝土楼板厚度较薄，尽量采用平振的振捣方式。楼板标高准确、表面平整，标高的控制可采用挂线的方法，表面找平采用木杠刮平的方法。每一层平台板混凝土施工时，提前对柱头的台板采取保护措施，用塑料布包裹，防止混凝土污染。混凝土养护采用覆盖厚麻袋并浇水养护,养护时间不少于7天.对柱的养护采用拆模后包裹塑料布。2）A列单排架的施工A列从（1)轴(16)轴总长度为75m。A列总高度为33。7m。A列排架的脚手架为普通脚手架，在A列连梁两侧均为双排脚手架，另外在A列外侧加一排脚手架,距脚手架外侧立杆1。5m，在各施工层满铺脚手板，供各层施工水平运输，框架柱处根据大小略向外扩，亦为双排脚手架。脚手架立杆间距1。2m,两排间距1。2m，顺水1。2m一道,小横杆1.8m一道，梁下小横杆0.9m一道，下层每间隔6.0m加一道抛杆,整个脚手架在拐角处均加斜拉撑，并每间隔6m,加设剪刀撑,支撑在两个方向都要加。在每一分段施工层处脚手架上满铺脚手板,并搭设防护栏杆，做为工作面,在距地面2.0m处设外挑的兜底安全网。在A列外侧搭设上下人用马道,马道为折返式，坡度1：3，马道满铺脚手板，两侧搭设护栏,并在马道两侧绑脚手板做梯脚板，马道上的脚手板要用8＃铅丝绑扎牢固，并在其上每隔30cm做一防滑条，马道的四周设周圈安全网，只有各操作平台上留出入口，其余用安全网全部封闭.脚手架搭设时随高度的增高和下层模板的拆除，在下层A列柱上卡方盘加固。在搭设时为防止沉降最下层立杆要垫道木或脚手板，并加一道扫地杆.A列结构的施工采取分层的施工方案.支模方案为φ12对拉螺栓φ48脚手管做柱箍的方案、扣件、脚手管以及专用的木模板配置定型模板支模法.材料（包括：钢筋、钢模板、混凝土等）的垂直运输由布置在汽机房的HTC7022自升塔式起重机或250t履带吊来承担。混凝土的浇灌采用混凝土泵车自带的泵管或12t平臂吊吊料斗直接浇注。施工人员的上下可搭设临时的上人马道.钢筋、模板、混凝土的施工措施同清水混凝土施工工艺。7。8.8汽机基座的施工汽机在汽机房内纵向布置，其结构形式为钢筋混凝土现浇框架结构。汽机基座分4步施工,第一步施工到首层框架梁下，第二步施工到首层平台顶面，第三步施工到运转层框架梁下,第四步施工运转层平台。支模方案：汽机基座采用定型木模板现场拼装的施工方法。

35已施工的汽机基座照片水平运输考虑用平板拖车，垂直运输采用TC7022塔吊满足施工要求。模板加固通过计算采用特制的槽钢背楞外部和Φ16圆钢螺栓加固的形式。混凝土浇筑采用2台汽车泵，4辆罐车进行。泵车平行布置于A列外，铺设泵管进行浇筑。1)测量放线利用主厂房控制网,放出汽轮发电机纵轴中心线、发电机中心线，经四级验收合格后，方可作为汽机基座施工基准线.高程控制点由方格网控制点高程点引入。2)支撑系统：汽机基座平台及纵横梁、柱均采用钢管扣件式普通脚手架,脚手架搭设成满堂红式，梁底立杆间距为600mm，板底立杆间距为1200mm,步距为1200mm。整个脚手架在底端之上100-300mm处一律布设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固,每个拐角处均加斜拉撑，在直线段外侧每间隔6。0m加一道斜拉撑,在脚手架中部设置剪力撑,斜撑和剪力撑用万能扣件和普通脚手管连接。（见下图)

36在汽机房固定端和汽机房中部处均搭设折返式步道，坡度为1：3，宽度为1.2m。步道满铺脚手板，在脚手板上每300mm钉一道防滑条。步道两侧搭设防护栏杆,栏杆距步道高度为1.2m，每隔2m加设一道立杆。步道两侧用250mm宽脚手板作为踢脚板，并用8#铅丝和立杆绑扎牢固。整个步道满挂立网，只在操作平台上留出入口。在汽机基座四周搭设环行步道和上料平台,步道宽度为2。4m,上料平台宽4m，外侧用250mm宽脚手板作为踢脚板，设置两道防护栏杆，并挂立网。3）钢筋工程基座柱钢筋连接均为直螺纹连接,施工时先在地面进行套丝，现场用套筒将上下钢筋连接好。钢筋水平运输采用平板拖车,柱、板墙的钢筋垂直运输采用塔吊进行运输。箍筋的接头应交错布置，在纵向筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉部位绑牢，绑扣相互间成八字形。钢筋绑扎的注意事项：a.绑扎钢筋时,不得碰撞埋件。b。设计图纸对各部位钢筋保护层都有明确要求,施工时要严格按图纸要求垫好混凝土垫块,确保钢筋位置准确。c.如果框架梁及纵梁外侧有钢丝网，施工人员应注意在绑扎梁底钢筋时，预先将钢丝网摆放好，梁绑好后,将钢丝网和梁箍筋绑好。d。整个基座分4次浇灌,在首层框架梁下留一施工缝、在顶层框架梁下留一道施工缝。3）模板工程模板系统：本次施工全部采用木模板，外钉50mm×100mm木方组合成的定型大模板。梁用M16对拉螺栓和钢管围檩加固，对拉螺栓用Φ16钢筋两端套扣制成，对拉螺栓纵横向间距均为500mm。a。柱子模板支设方法：施工前，按柱子截面尺寸放样,在模板加工厂组合成定型大模板,木胶合板选用优质的材料，模板面的平整度偏差小于1mm，经过计算采用间距为300mm的50mm×100mm的木方子做肋,模板拼装接缝处用刨子刮平，以使接缝严密，并加钉横向木方。安装时柱子模板的四边顶靠布置，避免模板接缝处漏浆。b。梁模板支设方法：梁底用可调支托做支撑点，先在立杆上放可调支托，抄平后铺100mm×100mm木方子，间距600mm，本层木方子上铺100mm×100mm木方子，间距250mm

37，两层木方子垂直放置,用钉子钉牢，找正后绑扎梁钢筋，然后立加工成型的梁侧模板，梁侧模板上纵横向每隔500mm钻直径为18mm的孔，安装对拉螺栓和PVC管，加2根Φ48×3。5钢管做外楞用双螺母将对拉螺栓拧紧。为了不让对拉螺栓影响砼的外观质量，在对拉螺栓的两端紧贴模板处加塞型垫，拆除模板以后将垫从表面剔凿出来，然后割掉对拉螺栓，用高标号水泥砂浆填平压光。c.板底模板支设方法：板底模板支撑在脚手架体系上，脚手架横杆标高为板底标高减去模板厚度和100mm,先在脚手管上铺100mm×100mm木方子，间距为250mm，再将木模板钉在木方上。板模板四周与梁侧模板相接处，每隔300mm用1寸半钉子钉牢。d.板墙模板支设方法：同柱子模板。注意事项:①模板及支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施；②汽机基座梁、板模板起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000；③“3”型件全部用60mm×130mm、δ=12mm的钢板代替；④PVC管断面一定要和其纵向严格垂直，以保证和模板接触严密.⑤严格控制模板的周转次数，要求模板的拆除要仔细,尽量减少模板的损坏率，考虑木模板周转3次，如有损坏,可使用木模板的背面重新重复使用。必须保证模板的光洁度、平整度满足要求。4）埋件、螺栓的制作和安装a.埋件的制作与安装首先根据施工图纸统计出埋件工程量，钢板类埋件用切板机下料，型钢类埋件用无齿锯下料，大型钢管预埋，端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊,角钢埋件用贴角焊，焊缝饱满、无气孔、加渣、焊瘤、咬口等现象.为使埋件与模板贴紧,在埋件上边缘打12mm孔,柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置，在钢筋上用石笔画出中心线，将埋件临时固定在钢筋上，支模板时，先在模板上于埋件螺栓的位置上钻12mm的孔，将螺栓穿入孔中，将螺母拧紧使埋件固定在模板上.安装板顶、梁顶埋件时,先根据埋件在施工图上的位置放好，然后用水准仪测量埋件顶面标高，调整好后，用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点住。埋件制作安装注意事项：①严禁用火焊切割板材，截面尺寸较大且无法使用无齿锯的型钢，可先用火焊断料，然后用砂轮将断料处磨平；②埋件制作完后，要抽样试验合格后方可出厂使用；③固定埋件螺栓的垫片为40mm×40mm的δ=4mm的钢板，中间钻直径为12mm的孔.b。预埋螺栓和预埋牛腿安装汽机基座根据图纸设计设有预埋螺栓套管和预埋螺栓，为了保证预埋螺栓的位置准确，采用刚性支架进行固定.采取固定架焊死在预先预埋在第一次浇灌混凝土中的型钢柱上，固定钢架采取单件安装现场焊接，钢柱、钢梁的安装可借助塔吊进行施工，桁架的立杆、斜撑、短件采取塔吊垂直运输至施工平台由人工安装的方法。安装顺序为先装钢柱后装钢梁再装立杆和斜撑，整体钢架安装完后再安装槽钢面梁和拉撑。（见汽机基座螺栓固定架示意图）

38预埋套管固定：在梁底做木塞固定套管底端，上端固定于面梁上，在面梁上打孔，四面焊四个M10的顶丝来调整套管的水平位置，位置调整准确后把顶丝点焊住。(如图）预埋螺栓固定：面梁安装好后在梁上放线定出螺栓位置，用火焊割出螺栓孔，孔的直径比螺栓直径大10mm，然后安装螺栓。螺栓安装时先用自带螺母临时固定在面梁上，螺栓的具体定位采用顶丝调整、固定板固定的方法，在面梁上螺栓的四面焊四个M10的顶丝调整螺栓的水平位置,螺栓调整时先调整标高,标高通过螺栓自带螺母调整,标高调好后再调整水平位置。螺栓的标高和水平位置均调整好后，在螺栓下端用∠50×5

39角钢做固定架焊接连接来保证螺栓垂直度。固定架按螺栓的排列方向设置，固定架两端设法与钢柱连接，中间用与上端面梁连接以增加固定架的刚度，用水平尺找好螺栓的垂直度后，把螺栓下端与固定架点焊住,为防止砼浇筑时螺栓中间变形,在螺栓中间用双道∠50×5角钢连接成整体，所有连接处均采取焊接连接。螺栓的安装、检查验收使用同一台校验合格的水平仪和同一把校验合格的钢尺，螺栓调整时用0.5mm钢丝挂好轴线,轴线要随时校验,在砼浇筑时要设专人随时检查螺栓的标高和位移情况，发现问题及时向有关领导汇报解决。固定钢架拆除:砼浇筑七天后可以拆除螺栓钢架，拆除顺序为先拆固定螺栓面梁再拆框架钢梁后拆钢柱，拆除螺栓面梁使用火焊时严禁割伤螺栓，起下槽钢时不得损伤螺栓丝扣，面梁拆下后在预埋螺栓丝扣处涂抹一层黄油并拧上螺帽，最后用塑料薄膜包裹用＃22铅丝绑扎好.5）混凝土工程封完摸板后行基座的整体验收。基座的整体验收包括：基座的中心线验收、基座的预埋大型螺栓中心线和标高的验收、以及基座的外型尺寸和预留孔洞位置的验收、在进行基座的整体验收时，建筑、汽机、电气、热控及有关部门都必须参加。全部合格后交甲方和监理验收。甲方和监理验收合格后方可浇灌混凝土.汽机基座施工采用现场搅拌站集中搅拌，罐车运输,泵车浇筑的施工方案.混凝土生产首先由试验室根据混凝土强度等级进行试配，经试配合格后出具配合比通知书.搅拌站依据试验室的配合比,严格计量，生产出合格混凝土。搅拌混凝土前,用清水湿润拌筒，将积水排除。搅拌第一盘是,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比的规定减半。装料顺序:石子→水泥→砂子。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。混凝土搅拌时间为90秒，掺外加剂时搅拌时间可适当延长。混凝土用罐车运输，运输过程中行车速度不宜超过20km/h，以免影响混凝土的和易性。混凝土浇筑及振捣：泵车布置在汽机房内，利用泵车自带的混凝土泵管输送,自扩建端向固定端进行浇筑.在浇筑混凝土前,先用1：2水泥砂浆润滑泵管，泵出的砂浆均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑.混凝土浇筑分层进行，每层厚度为500mm。混凝土泵管支撑在独立于模板支撑系统的脚手架上，以防泵送混凝土过程中由于泵管外力作用造成模板位移。浇筑混凝土过程中，必须有专人监视模板、钢筋、脚手架、预埋螺栓的情况，出现问题及时解决。混凝土振捣机械采用插入式振捣棒，振捣时要“快插慢拔”，以免混凝土出现分层、离析、孔洞等现象。振捣棒插点采用“交错式"的次序，并要均匀排列，间距为400mm，避免漏振，每一插点的振捣时间为20～30秒,而且应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止.在振捣上一层混凝土时,振捣棒插入下层混凝土中5cm左右，以清除两层之间的接缝。混凝土养护:混凝土浇筑完成后、表面用木抹子找平、压实,不少于三遍,并在终凝前压一遍。混凝土采用自然养护，在混凝土浇筑完12小时内用麻袋片、岩棉被覆盖在混凝土表面，并浇水养护，每天浇水次数保证混凝土表面处于湿润状态.柱、梁侧模板在混凝土强度达到70%后方可拆除，梁底、板底模板在混凝土达到100%后方可拆除。柱子模板拆除后包裹塑料布养护。7。8.9主厂房封闭—陶砂混凝土砌块砌筑施工本工程主厂房的汽机房及除氧煤仓间的内外围护墙多为陶砂混凝土砌块；1）砌体砌筑前准备a.砌体砌筑前同样对已完成的梁板面应先进行轴线放样和找平，当厚度小于2cm时,采用水泥砂浆找平,当厚度大于2cm时应采用细石砼找平，严禁边砌筑边找平。b.根据砖的实际厚度和层高及砂浆允许厚度先确定单皮砖，以确定皮数杆十皮砖厚度。c。砌筑砂浆严格按照设计要求，并按现场实验室根据试配出具配合比执行。2)砌体砌筑a。

40填充墙砌筑时，底三皮和上三皮砖要求采用实心砖砌筑,窗台或洞口边缘也应砌筑实心砖，非120mm墙的加气混凝土砌块填充墙与120mm墙实心砖交接时，填充墙在交接的370mm范围内也应砌实心砖。b。第一皮砂浆和最后一皮砂浆以及卫生间、180mm以内砌筑砂浆和与砼柱、墙交接的竖向灰缝均要求采用水泥砂浆砌筑.c。填充墙最顶一皮砖应采用斜砌，斜角采用75度角,并应采用“挤、推”方法砌筑，顶皮砖砌筑时也可以在砌筑七天后再砌筑,以减少墙体收缩出现裂缝。d。砌体过梁、木砖、铝合金固定点间距应在规范要求范围内结合加气混凝土砌块模数确定。e。墙体拉结筋预埋间距应考虑到填充墙的模数，严禁预埋错位后再急弯就位，在设计认可条件下，拉结筋建议采用带肋冷轧钢筋，以克服预埋后圆钢端头调弯钩的困难。f.穿墙水电管道或箱槽，在砌体砌筑过程应先预留或砌筑时直接走空心同时预埋，无法直接预埋或预留需打槽的应采用切割做法开槽，严禁直接敲打。g。填充墙加气混凝土砌块砌筑时的灰缝、平整、垂直的要求与砖混结构相同，加气混凝土砌块砌筑在无施工困难情况下，宜竖砌。7.8。10其它钢筋混凝土框架结构施工本标段2#炉除渣系统、水处理系统、供水系统、工业废水集中处理站等建筑物均为现浇钢筋混凝土框架结构。其施工按楼层分层进行施工。柱、梁钢筋接头采用闪光对焊和直螺纹接头，闪光对焊接头在钢筋场施工，直螺纹连接在现场施工.垂直运输机械均采用龙门架完成.其他做法同清水混凝土施工工艺的做法.7。9其它施工技术方案本工程中，辅助性设施除尘排烟系统、引风机室、钢筋混凝土烟道等建筑的施工方法如下：7.9。1砌筑工程砌筑前，先检查砖和砌块是否规格一致，边角整齐，砌块有无断裂.水泥、砂、白灰外加剂等是否符合要求.砌筑前先根据施工图纸和砌块尺寸、灰缝宽度、厚度确定砌块皮数和排数，以保证砌体尺寸.零星砌筑和抹灰的脚手架均采用双排脚手架，不得留脚手眼.砌筑前必须清除砌块上的污物和碎屑.砌筑时上下皮砖或砌块应错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3。灰缝应横平竖直,灰浆饱满，砌砖灰缝高度为8～12mm，墙砌到构造柱处要砌成马牙槎，每一马牙沿高度方向尺寸不超过300mm。墙拉接筋为2φ6，间距为500mm,每边伸入墙内不少于1米,为防止开裂，在墙体洞口的下部放置2φ6钢筋伸过洞口两边，每边长度不少于500mm,大于1米的孔洞,上部设过梁.砌体顶面与上层结构接触处要用侧砖挤紧.砂浆严格按配合比搅拌，计量准确。砌筑过程中,施工负责人要和热机、电气、热工等专业核对室内设备尺寸，以便留设施工洞口。7.9.2内外墙抹灰工程抹灰前，要对基层表面进行处理,凹凸太多的部位要剔平,并清除表面污垢，洒水湿润。提前二天（每天2～3遍）浇水，抹灰时再浇水润湿.抹灰先找好规矩，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线.根据墙面的平整度和垂直度，确定抹灰厚度.严格按设计要求做法施工，严禁一遍成活，抹灰的砂子采用中砂且过筛，砂子含土率≤3%。吊线做灰饼，栓小白线挂水平通线，冲筋,待稍干后可进行抹灰.室内墙面和门窗的阳角,用1：2水泥砂浆做护角，护角高度≥2m，每侧宽度不小于50mm.每遍抹灰必须有一定间隔，间隔时间以底层灰7成干为准，间隔时间过长，抹灰时必须撒水湿润.底层施工前对混凝土与砌块、混凝土与砖墙、砌块墙与砖墙等交接面处固定钢丝网片,网片与墙体用钢钉固定牢固。经检查合格后,方可进行墙体抹灰.

41外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶等,上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽.滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致.达到的质量标准：抹灰表面光滑洁净,不得有爆灰；裂缝间应粘结牢固、无脱层空鼓。7.9。3涂料施工涂料施工在各道工序均完成后进行，以防污染。刷浆之前，基层表面必须干净、平整,所有污垢以及其它杂物等清除干净.基层处理后刮两遍腻子，每遍腻子必须用砂纸打磨平整.刷浆时做到颜色均匀,不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的浆刷完后,应注意保护，不得损伤和污染。施工所用的一切用具必须事先洗净，不得将灰尘等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，用具应及时洗净，以便后用。涂料使用时间应在涂料储存期之内,外墙涂料不能冒雨施工.在施工过程中，还要避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了必须在涂料未干时就清理干净.7.9。4屋面保温、防水本工程屋面防水层采用三元乙丙防水卷材加聚氨酯涂膜，由于资料不全，根据以往经验采取如下措施：1）找平层屋面找平层采用20厚1：3水泥砂浆铺设。砂浆铺设由边到中、由高到低进行，一次连续铺成.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，完工后表面严禁上人。施工时注意天气变化,在终凝前可能下雨时，不宜施工.气温较高,找平层水分蒸发快，易产生干缩裂缝。施工完，及时采用毡布或塑料布覆盖保持水分，待强度上来后，方可撤除覆盖物，并浇水养护。2）屋面保温层施工：屋面保温层施工前将楼板清理干净后，进行保温工作。一般先铺30厚1：6水泥焦渣找2％坡度，要求振捣密实、表面抹光，保温层施工人员严格控制排水坡度。然后铺设憎水珍珠岩保温板,要求铺设基层表面平整、干燥、洁净，板块应砌严、铺平，分层铺设的接缝要错开。板间缝隙用同类保温材料的碎粒:水泥=1:1(体积比）拌制的保温灰浆填实并勾缝.保温层施工完后,6天后进行找平层施工.下雨和大风不得进行保温层铺设。3）屋面防水：屋面防水施工前，检查找平层的含水率。其含水率≤8%后，方可进行防水施工.屋面防水采用三元乙丙橡胶上刷聚氨酯涂膜防水层，施工前由厂家提交各种材料出厂合格证及材质报告。运至施工现场的防水材料经复试合格后方可使用。基层处理剂应与卷材的性质相符，涂刷基层处理剂应均匀一致.在女儿墙四周及施工缝、雨水口、排气孔处做附加层。铺贴顺序：先铺雨水口、女儿墙、施工缝、排气孔等部位的附加层，后铺大面积防水层,卷材宜先铺贴立面后铺贴平面。卷材必须卷入雨水口内部。搭接宽度短边大于等于10mm,长边大于等于8mm，同层相邻卷材接茬应错开50mm，施工缝处满贴附加层宽度150mm，缝内满灌防水油。铺贴卷材时,应平整顺直,搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。排除卷材下面的空气,搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，碾压粘结牢固,溢出的胶粘剂随即刮平封口。要求：做防水前基层要干燥，含水率≤8%，禁止在下雨后马上施工,操作人员不允许穿带钉子的鞋进入现场,应穿平地写平底鞋。在排汽孔、排水管周围、檐口及立面等部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固，密封良好.施工完毕的现场应无垃圾杂物，屋面的雨水口、排水沟不得有杂物堵塞，确保流水畅通。工程竣工后不得有积水、渗漏现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅可在雨后或持续淋水二小时以后进行。7.9。5楼地面施工本工程汽机房、锅炉房及B、C框架在零米和转运层及主厂房要求较高的用房采用水磨石面层或玻化地砖，楼梯平台及踏步采用防滑玻化地砖。汽机基座平台采用耐磨缸砖面层。

42卫生间、程控室等采用防滑耐磨地砖.根据工程结构特点，本工程水平运输室外使用汽车等机动车辆运输，垂直运输采用双笼电梯运输到各层，室内使用双轮手推车运输。为了保证地面施工质量，避免地面施工时与设备安装工程交叉作业，根据主厂房设备安装特点，本工程地面面层施工应在设备就位后进行，设备安装单位对已经施工完的地面进行妥善保护。1）水磨石地面a.地面施工在室内外装修基本结束时进行，在铺设找平层前，应将下一基层表面清理干净。当找平层下回填土松散时，应分层淋水铺平夯实，每层厚度≤200mm。b.标高控制：地面标高控制主要以打点为主，以500mm线为基础，在地面用砂浆进行打点找平，以横向每隔2米设一个点。c。水磨石面层铺设前，应在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格,安装分格条,洒水养护3～4天，在铺设面层的水泥与石粒拌和料.d.地面养护：铺完面层严禁行走,1天后进行洒水养护。常温下5～7天,低温下10天以上。e。地面打磨：开磨之前先试磨,以表面石粒不松动为准，经检查合格后方可开磨。磨光遍数根据图纸要求水磨石级别而定。f.水磨石面层上蜡:在不影响面层质量的其他工序全部完工后进行。用川蜡500g、煤油2000g、放在桶里熬至130度（冒白烟）。使用时加松香水300g、鱼油50g、调制将蜡包在薄布内，在面层上薄薄的涂一层。待干后用定有细帆布的木块代替油石,装在磨石机的磨盘上进行研磨；直到光洁为止。上蜡后铺锯末进行养护。2）地砖铺砌根据设计要求对选料进行招标，质量要求尺寸一致、色彩均匀、无扭曲、裂纹、边角整齐无缺。使用前进行挑选、预排,保持颜色一致、灰缝均匀，基层结构层测量标高，超高部分要凿除。地面找好标高后,拉十字线。基层找好规矩，弹好纵横控制线，定出标准.铺时先扫水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度约20mm,用铁抹拍平拍实.试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面,正式铺贴，或用1：1.5水泥砂浆（稠度为60~80mm）做粘结剂，分别在基层上镶铺。铺砌时要先预排，预排时灰缝要均匀，预排完后先做一块样板，经验收合格后再大面积展开。板块要四角同时下落，对齐缝铺平,同时用橡皮锤轻击面砖，使其和地面接触严实，如发现空隙、板凸凹不平或接缝不直，将板块掀起加浆、减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度.用抹布擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止.地面完成7日内防止人员频繁踩动及托运重物。7.9.6门窗安装1)门窗框安装利用砌筑、抹灰架子在抹灰前安装。2）安装前，对钢窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者进行调直、校正，修复后始可进行安装。3）在安装时，用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时塞住,然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调整木楔,使窗横平竖直,高低一致,进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活,无阻滞和回弹现象。4）门窗同墙体之间的缝隙用发泡剂填塞，密封胶密封。5）玻璃待抹灰后安装。6）保护薄膜落架子时逐个撕走.7。9.7采暖、通风、空调及给排水工程施工方案

43采暖、通风、空调及给排水工程施工应在墙面抹灰工程施工完进行，采暖散热器组装打压合格后方可安装，采暖及给排水管道由合格焊工施焊,丝接的管道用麻丝(或生料带）挤缝拧牢.采暖及给排水工程施工完后均应进行系统水压实验，其实验方法采用打压泵进行。实验压力应符合设计要求及施工规范要求.7。9.8照明工程施工方案照明穿线暗管敷设,在墙体砌筑及地面工程施工时穿插进行施工，不得遗漏，明管敷设、导线敷设、照明器具及配电箱盒应在涂料工程施工前完成.明管敷设管子要平直、牢固，盒箱安装牢固可靠。7.10特殊施工措施7。10。1清水混凝土施工措施1)模板工程为达到甲方要求的清水混凝土的效果，模板的选用非常重要，模板的优劣直接关系到混凝土工程的表面的光洁度.本工程零米以上的所有框架梁、板、柱的模板均采用十二层胶合木模板定型加工制作.以确保模板的平整度和光洁度。支模采用碗扣式脚手管加活动调节头配合型钢背楞的加固形式。柱的模板每一层一周转，梁板的模板每两层一周转。a.配模步骤：①首先明确需要配制模板的层段数量。优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最少,木模镶拼量最少。模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。模板的配模设计应绘制配模图，标出钢模板的位置、规格型号和数量。预埋件和预留孔洞的位置，应在配模图上标明，并注明固定方法.②明确支撑系统的布置、连接和固定方法。进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。③确定预埋件的固定方法,管线埋设方法以及特殊部位（如预留孔洞等）的处理方法。④根据所需木模板、木料、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便提前备料。⑤模板支设前，先用湿布擦干净，晾干组装模板时，为保证混凝土表面美观，钉子帽钉入模板1mm以上，模板拼缝处，用刨子刮平；⑥在一层模板拆下后，必须对模板进行必要的修理、调整，剔除变形的模板重复使用。b.清水混凝土模板①柱模板本工程所有柱子的模板采用定型制作木模板。模板的加固采用定型加工的柱箍背楞形式。柱箍用φ48脚手管做成。(如图示）施工前，按柱子截面尺寸放样，在模板加工厂组合成定型大模板，用间距为250mm的50mm×100mm的木方子做肋，模板拼装接缝处用刨子刮平，以使接缝严密。柱模板支设前清理柱内的杂物，在柱模板外侧用墨线弹出柱子的轴线，与顶板上柱子轴线重合，依次四面就位，用脚手管和扣件柱箍或角钢夹杠由下而上固定，用线坠和经纬仪控制柱子模板的偏差.为防止模板漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵.

44②梁模板本工程的混凝土梁的模板选用定型木胶合板。在施工梁板模板前,先根据设计的形状、尺寸定制加工好木胶合板。施工时，梁底用可调支托做支撑点,先在立杆上放可调支托，抄平后铺100mm×100mm木方子，间距600mm,本层木方子上铺100mm×100mm木方子，间距250mm，两层木方子垂直放置，木方子上铺梁底模，用钉子钉牢，找正后绑扎梁钢筋，然后立加工成型的梁侧模板，梁侧模板的加固采用脚手管、扣件搭设三角形支撑外顶的方式，梁支撑＠500mm。③压型钢板做底模的现浇混凝土板⑴.施工前绘制压型钢板排板图,图中注明柱、梁及压型钢板的相互关系，板的尺寸、块数、搁置长度及板与柱相交处切口尺寸,板与梁的连接方法等,以减小在现场切割的工作量。⑵。在压型钢板铺设前,必须认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正,板与梁顶面间隙严格控制在规范范围内.⑶。为了保证钢梁与其上的钢筋混凝土板的粘着力,且对剪力连接件的焊接不受影响，钢梁顶部上翼缘不涂刷油漆。⑷.压型钢板的铺设工作按照板的布置图进行,用墨线标出每块压型钢板在钢梁上翼的铺设位置，按其不同的板型将所需的块数配置好，沿墨线排列好，然后对切口，开洞等做补强处理。若压型钢板通长穿过梁布置时，可直接将焊钉穿透压型钢板焊于钢梁上翼.⑸。铺设压型钢板，既可作为浇筑混凝土的模板，也可作为工作平台，在板上直接绑扎钢筋，浇筑混凝土，为了保证工作平台的安全，必须保证板与板，板与梁焊牢固定。压型钢板之间的连接采用贴角焊。焊缝间距300mm左右，长度20～30mm.压钢板与钢梁连接用塞焊.⑹。钢次梁处的45度斜角模板，采用竹胶合板、外用50×50mm木方子做肋的办法.与钢模接触处，一定要垫平,不能出现任何翘起和弯曲，以保证浇注完后的砼表面平整。⑺.主厂房各层楼板为压型钢板做底模、现浇钢筋混凝土结构.现浇楼板底模用压型钢板，基材为镀锌板材.Ⅰ首先搭设坡度为1:3的上下步道，步道满铺脚手板，两侧搭楼梯扶手式护拦，并挂密目网,脚手板上间隔300mm订防滑木条，步道架子与每层钢梁用脚手管连接固定。Ⅱ为安全起见,每层楼板施工前，在楼板四周用脚手管搭设防护栏杆Ⅲ根据厂家提供的压型钢板铺板图进行铺板,压型钢板就位后，根据施工图纸加固方法，用栓钉将压型钢板与钢梁焊接，镀锌封口板与压型钢板用自攻螺丝连接，边模底边与压型钢板焊接。为增加边模在混凝土浇筑时的刚度，采用钢拉条与压型钢板端口封板处连接，钢拉条与边模也用自攻螺丝连接。为防止混凝土浇筑时板缝漏浆，压型板安装后在板接缝处用胶带粘贴，在板封口处和板与柱交接处用密封胶封堵，防止浇筑混凝土时漏浆污染结构。考虑到周转性材料的合理利用，并根据工期要求，采取每两层进行一次翻倒。但须保证在翻倒脚手架时,梁板的砼强度达到设计强度的100%

45，后再拆除脚手架翻到上一层使用,砼强度是否达到设计强度以砼施工现场做的同条件砼试件的强度试验为依据。2）钢筋工程本工程的钢筋采用钢筋加工厂制作,使用拖拉机和长板车运料,现场绑扎成形的施工方案。钢筋接头采用直螺纹和对焊两种型式。钢筋绑扎方法：基础钢筋绑扎完毕后再绑扎柱头钢筋，柱头钢筋绑扎时，用脚手架临时固定位置。为保证柱钢筋间距,在柱钢筋的顶部、中部、底部，各绑一道箍筋。梁柱钢筋绑扎前，先根据施工图的钢筋间距用粉笔划好线，然后再进行绑扎。箍筋应与受力筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋错开设置。绑扎的钢筋要求横平竖直，规格、数量、位置、间距正确，绑扎不得有缺扣、松扣现象。梁柱钢筋相遇时,梁钢筋从柱内侧通过。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，垫块应绑在柱子主筋外皮上,每边不少于2块,竖向间距≤1m。顶板钢筋的绑扎:绑扎板钢筋前，需清除模板上的杂物，按图纸要求，用墨线弹出，钢筋的位置。钢筋绑扎要求横平竖直,采用挂白线调直。下皮主筋下间隔一米加设垫块，梅花状布置，用以保证板筋的保护层厚度。3）埋件的制作和安装埋件制作采用工厂式制作。原材料要有出厂合格证,并要有复试报告。对型钢埋件,对型钢的加工外型尺寸要检验合格，例如：角钢的90度角.加工时要保证埋件的规格尺寸，焊缝要合格，埋件表面要平滑,四边顺直，钢板的焊接变形要调平，并经技术员的检验合格，方可出厂到现场安装。埋件的安装要根据施工图的要求，在钢筋上或模板上画出中心线。梁侧、柱、梁底的埋件按照施工图要求的方位、标高、方向安装,并在埋件上至少打两个M13的孔,与埋件上孔相对应在模板上打两个相同的孔,用M12的螺栓将埋件固定牢固。梁顶和平台顶的埋件用加钢筋支腿的方法固定.4）混凝土工程混凝土在搅拌站集中生产，罐车运输，泵车铺泵管、吊车吊斗、或两种方案配合浇筑混凝土。砼浇筑质量将直接关系到结构的强度和外观质量。因此，必须从砼的试配、搅拌、浇筑、养护到拆模层层把关,严格控制砼的质量。a.砼试配：在砼施工前必须按设计要求做好砼的试配和试验工作，根据现场实际施工需要优化配合比.首先要严把进货材料关，设计对材料有要求的按设计要求进货.无设计要求按以下对材料要求进货.b.水泥：采用国营大型水泥厂出品的水泥。水泥品种：一般情况下采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；水泥进场必须有出厂合格证、出厂日期，还要对其进行复试.c.砂:采用干净的自然砂,细度为中粗砂。砂中含泥量≤3。0％,含泥块量≤1％，有害物质（如云母、轻物质、硫化物、有机物等)含量均＜1％。进场后按批进行抽验。d.石子：采用未风化的火成岩，颗粒级配5～25mm。含泥量＜1%，含泥块量＜0。5％；针、片状颗粒含量≤15%，有害的物质含量≤1。0%。石子强度不得小于30N/mm2，进场后按批进行抽验。e。水：使用现场提供的水源。f.外加剂：主要有减水剂、缓凝剂、抗冻剂、防水剂。经实际调查，复试和试配后再定使用哪种产品，并分批和定期抽样试验。g。砼搅拌:所使用的混凝土和砂浆均由现场搅拌站集中供应,混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行。混凝土投料顺序为先投骨料和水，待搅拌一段时间后,再投入水泥搅拌。搅拌站生产砼,必须同时做出有代表性的试件，评定生产水平。在现场浇筑过程中，也要做出砼试件,对现场使用的砼做等级评定。在砼搅拌过程中要求严格按配合比施工,未经试验人员允许严禁随意改动配合比.砼搅拌时间不得少于1.5min,并要随时检查砼的和易性和塌落度,还要做好搅拌记录。

46砼开盘之前，应加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比定量减半。搅拌的砼要做到基本卸尽.在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，严禁采取边出料边进料或用砼罐车进行搅拌的方法.h。砼基本上以连梁和各层平台板处做分层。留设水平施工缝。i。砼运输由罐车运输，运输过程不能超过20分钟，保证砼运到现场的质量,保证不初凝，同时做到砼坍落度损失尽量小，保证现场施工。砼浇筑采用泵车浇筑，浇筑时必须在浇筑通知单上写明浇筑方法，以便试验室出合理配合比。使用泵车浇筑要搭设支撑泵管的独立脚手架，不能使用模板支撑体,防止在泵送砼过程中由于泵管外力作用,造成跑模。j。混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋工程进行四级检查验收，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土过程中，必须设专人监视模板、脚手架、钢筋、埋件等的情况，防止在浇筑时，造成埋件等的位移，埋件固定采用螺栓和模板固定在一起的办法。使埋件贴紧模板，不发生相对位移。k。砼振捣采用插入式振捣器,振捣棒长6.0m,直径50mm,振捣要分层振捣，每一层振捣棒要插入下一层50mm,保证振捣质量。振捣人员要有丰富的砼施工经验，保证不漏振,来保证砼的施工质量，做到内实外光。要给砼振捣人员和各施工人员搭设工作平台。操作平台用脚手板铺设而成,平台沿梁和柱周围布置，平台宽1.2m，满铺脚手板，并用8＃铅丝将脚手板绑牢,平台四周设踢脚板和1.2m高的双层脚手管防护栏杆。踢脚板也用脚手板梆成.l。楼板的混凝土浇筑顺序为：每层楼板一次性浇筑，浇筑方向从固定端向扩建端。混凝土浇筑采用罐车运输、泵车浇筑(泵车达不到的地方考虑接泵管）的方式。振捣人员要求有丰富的混凝土施工经验，不得过振、漏振，各层板顶预埋件下部要振捣充分，防止埋件下部出现空鼓。此外，由于混凝土楼板厚度较薄,尽量采用平振的振捣方式。楼板标高准确、表面平整,标高的控制可采用挂线的方法，表面找平采用木杠刮平的方法。每一层平台板混凝土施工时，提前对柱头的台板采取保护措施,用塑料布包裹,防止混凝土污染。m.混凝土养护采用覆盖厚麻袋并浇水养护,养护时间不少于14天.对柱的养护采用拆模后包裹塑料布.n.各分段施工层中，如有层高超过4.5m的柱，则必须在柱中间偏上200～300mm处留设振捣孔，以保证砼的施工质量,振捣孔处要搭设操作平台，平台大小2。0m×2。0m，做法同工作面的操作平台做法。振捣孔留设要按模板模数，一般留600×300mm大小,当施工到振捣孔处时,及时派人将其封堵好，并加固好继续施工。有时中间留一层振捣孔不能满足要求时,就须留两层或以上的振捣孔,满足施工要求。7。10。2提高砼表面工艺施工方案本工程主厂房梁柱为清水镜面混凝土，汽机房楼板底板采用竹胶模板。7。10。2.1模板施工工艺7。10。2。1。1模板选用清水镜面混凝土选用15mm厚玻璃钢覆膜竹胶大模板，清水混凝土选用胶合木模板.7.10.2。1.2模板制作加工按施工图纸进行竹胶大模板配板设计，并严格按配板图提前在木工厂进行配模，每块大模板配好后，应根据配板编号进行标识，配板设计要保证模板几何尺寸准确、接缝有规律、整齐、表面平整，板缝采用密封胶封严，胶固化后用开刀铲去凸胶痕，胶缝处用细砂纸打磨光滑.7。10.2。1.3模板加固主厂房框排架采用对拉螺栓加固。汽轮发电机基础等采用内置式对拉螺栓加固，即按构件截面尺寸加工内置对拉螺栓，在对拉螺栓两端焊接暗榫,暗榫与模板相接，在模板上钻孔安装加固螺栓.模板拆除后拧出加固螺栓，用与砼颜色相同油漆对内置螺栓表面进行防腐处理.为防止板缝漏浆，模板板缝之间加设硬质海绵条。

47进度计划和保证进度的措施8.1里程碑进度本工程里程碑进度表序号工程项目名称日期1汽机基础施工完毕05年5月30日2主厂房框架到顶05年9月30日3主厂房封闭05年10月31日42＃锅炉基础交安装施工05年12月1日8.2二级网络计划进度见附图：施工网络进度图8.3保证进度的主要措施8.3.1组织措施建立以项目经理为首的工期进度行政控制体系，落实各专业进度控制负责人，做到政令畅通，坚持每天生产调度例会,统一协调交叉作业,倒排工期，组织二班或三班作业，充分发挥机械作业能力，早开、多开工作面，时间排满、空间占够，打破常规、保证重点，在工期控制上充分体现“目标的明确性、策划的科学性、计划的严肃性、控制的严密性”.8。3.2技术措施充分发挥以项目总工为首的技术保证体系的作用,按总体施工进度的要求，应用P3软件编制切实可行的三(项目部）、四（工地)、五级（班组)施工进度网络，直至每一道工序，实现策划的科学性。在施工过程中，每日进行工程量盘点，并及时将工程的完成情况录入计算机，以便及时与计划相比较，为施工管理提供准确的控制信息，做到均衡施工,工期可控、在控.同时做到优化施工方案,杜绝技术失误,严格施工方案措施的编制和审批，严肃工艺纪律，在工程建设中推广新技术、新工艺、新材料和新设备的应用,以计划为龙头，以技术为先导,为进度目标的实现提供可靠的技术保证.8.3。3管理措施选用高素质施工队伍和专业管理及技术人员，以内部招标和竞争上岗，严格把关。项目经理部与各专业工地签订内部施工合同，明确工期进度要求,以经济手段约束双方责任.加强信息管理，及时收集与施工进度有关的资料，如图纸交付、设备到货、材料供应、交通运输、气象资料等,随时与进度计划比较,进行调整、修正,做到动态管理。8.4.4里程碑节点的控制有效进行项目进度控制的关键是监控实际进度，定期地将实际进度与计划进度进行比较，并及时采取纠正措施,强化里程碑节点的控制。主要方法是规划、控制和协调：规划是指确定项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划,包括年度、季度、月度目标；控制是指项目实施过程中进行检查、比较及调整，包括月进度检查、阶段性检查；协调是指协调参与项目的各有关单位、部门和人员之间的关系,包括协调机械、人力、作业时间等相关资源，根据阶段目标科学组织各种劳动竞赛，确保项目里程碑进度控制点的实现。8.5P3应用

488。5.1施工网络进度计划管理模式为实现P3数据共享、同步和一致,本工程采用主子工程的模式进行管理，计划分四级控制。实现资源共享，以保证5W1H（When、Where、Why、What、Whom、How）有预控、有检查、有反馈、可追溯，使工程施工进度始终处于有序、受控状态.项目经理部配置了内部P3网络版软件，建成控制各专业公司(工地)的内部P3网络，实现对工程的分层管理和控制，每一层根据自己的权限收集和加载相应的进度计划、资源、费用等数据,满足各层管理、协调和组织的需要。与上级P3网络计划的数据和信息交换采用EXCEL报表输出和直接更新P3网络下的子工程两种方式。8.5。1.1编码体系为便于交换数据,网络计划将严格按照规定的编码体系编制(作业分类码、作业代码分类码、WBS编码、资源费用编码等)，项目部内部P3网络内的网络计划除执行业主编码体系外,还将根据项目管理的需要,加载内部编码(如加载负责施工的专业公司、工地、施工班组，实行经济承包责任制后的承包结算费用等)。主要作业分类码有:单位工程（作业所属单位工程）、建安分类、施工阶段、系统（作业所属系统）、计划层次、责任单位、施工负责人、多级计划汇总码、主要质量和安全控制点码。WBS编码按质量验评标准的项目划分原则编制；资源代码主要考虑了决定作业进展情况的工程量如土方、混凝土、墙体砌筑、钢结构、钢材等实际资源和机械台班、人工工日等.8.5.1。2施工网络进度计划编制三级网络计划由二级网络计划形成的项目部控制性施工计划,此计划的编制充分考虑二级计划的要求和各专业施工技术方案、作业间的工艺与组织关系,严密测算各作业所需的资源费用、工期及工程量，要求作业分解到分项工程,并加载对施工图纸、质量检查验收计划.计划实施过程中,设计变更增加的作业应反映到网络计划中。四级网络计划是各专业公司（工地）的实施性计划，编制时充分考虑具体的施工作业指导书规定的施工步骤、上下道工序的逻辑关系和设计及设备特点,编制到分段工程以下，直至每一道工序,并加载最能反映工程进度的主要资源用量，开工前一个月编制完成。同时三、四级进度计划上报审核、批准。8.5.1。3施工网络进度计划实施三、四级进度计划是项目经理部、各专业公司(工地）组织和管理工程进度的依据.项目部将按月滚动计划和周滚动计划下达施工计划，要求各专业公司（工地)严格按网络计划组织施工,项目部各管理部室严格按计划来协调施工、催交图纸、物资供应和质量验收。在计划实施过程中，各专业公司（工地）及时采集现场的工程进展情况的数据,包括进度、资源的使用量、完成的工程量、费用开支等；并每天对计划中的进度、资源等数据进行更新、计算,逐级汇总、比较并及时上报项目经理部，由项目经理部根据P3管理规划及时形成各种报表与业主交换数据。并据此对现行工程与目标工程进行对比、分析，发现现行进度计划存在的问题和原因，进行正确决策.如需对三级网络计划进行调整，须上报申请批准。质量管理9。1质量目标和质量管理措施9。1。1质量目标达标投产，建一流电厂，创省部优质工程9.1。2质量管理措施9.1。2.1质量管理规划

49在＊＊电厂工程施工中以强化质量管理，努力提高工艺水平，实现达标投产,创建精品工程。在质量管理工作中严格执行IS09001—2000质量保证标准,加强施工前质量预控及施工过程中的质量监督控制,重点以顾客为关注点，用过程精品确保工程精品的实现。9.1.2。2完善质量管理网络，强化质量责任制建立＊*电厂工程质量管理网络，施工全过程严格按照质量体系文件进行质量控制.项目经理为第一质量员,对工程的施工工艺质量全面负责，各工地负责人为本工地的第一质量员，对本专业工地施工项目工艺质量全面负责。贯彻质量终身负责制，建立以项目经理为首的工程质量施工保证体系，以项目总工为首的工程质量技术保证体系，以质量部为首的工程质量检验体系，明确各部门、各级人员的质量职责和工作内容,做到分工明确、各负其责。质量管理部负责工程质量的管理,每专业配备以一名质量检验专责工程师，各专业工地设置一名二级专职质量检验员，施工班组由技术员兼任质量检验员。各级质量检验人员经过相应专业业务培训，持有岗位证书上岗，工作尽职尽责、一丝不苟、严格把关，加大质量监督检查验收力度，坚持执行“质量一票否决权”。9.1。3提高员工素质，加强质量意识教育，开展经常性质量活动挑选公司精兵强将,在工程开工前，项目部组织员工学习施工规范、质量标准和有关文件资料，学习工程管理制度、操作规程等文件,使其熟练掌握本专业作业及蹦及工艺要求,考核合格后方可上岗，确保员工的工作质量.加强质量意识、竞争意识、市场意识、服务意识教育，使员工牢记“质量就是企业的效益和生存的根本”。在总结已往工程施工经验的基础上，组织部分员工到全国施工质量一流的施工现场参观学习，找差距、定目标，树立“讲究质量光荣、忽视质量可耻”的风尚，使员工自觉地把达标投产、工程创优、创精品落实到施工现场。**电厂工程施工全过程大力开展质量文化活动，现场利用标语、板报、光荣榜和质量爆光栏等项目,及时反馈施工质量动态，组织质量月活动,重点进行质量意识教育、专业知识学习,组织经常性地质量知识竞赛，创建浓厚地质量氛围，保证工程质量地全面提高开展形式多样地质量竞赛,根据工程进展情况与我单位或兄弟单位其它同机组地施工现场进行对口竞赛，学习其他兄弟单位地先进经验，取长补短.项目部组织各专业工地之间开展经常性地工艺质量竞赛评比，在施工现场形成了一个比、学、赶、帮、超的质量环境9.1。4完善质量管理文件，使质量管理规范化、制度化在施工过程中，严格按照国标、行业标准、国家法律法规及公司制定的各项管理制度。制定质量管理文件、制度，规范质量管理工作,使质量工作有目标、有标准、有依据，做到：施工中有章可循、施工时有人负责、施工后有据可考，确保施工各阶段、各环节全过程质量始终处于受控状态.拟编制以下质量管理制度：⑴项目部质量职责⑵工程质量检查验收制度⑶工程隐蔽工程质量检查验收制度⑷工程工序交接管理制度⑸业主监理意见反馈及处理制度⑹物资质量检验及管理办法⑺外包工程施工质量管理办法⑻工程质量考核办法⑼项目部质量责任保证金考核办法⑽工程质量监检人员考核管理办法⑾工程项目样板项目考核办法⑿质量事故处罚管理办法⒀质量习惯性违章处理办法⒁成品保护考核办法及实施细则

50⒂质量例会管理制度9。1。5定期组织质量过程检查和质量例会，掌握施工质量动态*＊电厂工程中，继续定期开展施工质量过程检查和质量例会制度，项目部质量部组织各专业质检工程师、各工地专职质检员，每周对全施工现场进行一次联合检查，必要时请监理、业主共同参加，查找出一周内的质量问题，找出存在质量问题的原因，制定整改措施，落实时间，责任落实到人进行整改，由专人验证整改结果。项目总工每月组织各专业工地主任、技术人员、质量管理人员进行一次质量检查评比，召开一次质量工作例会，邀请监理、业主参加,听取其对工程质量的意见和建议,对当月工程质量进行总结，找差距、定措施。项目部质量部每周定期组织质检人员召开一次质量例会，布置、协调质量检查验收工作,项目部质量部根据工程质量情况,对典型工艺质量问题报请项目部总工，及时召开质量分析会.各工地每半月由工地主任组织召开一次质量例会，施工班组每周定期进行一次质量学习，学习专业技术、有关质量标准、规范、管理制度，并进行记录。项目部设立优秀质量班组、样板工程项目流动红旗,每月进行一次评比。9。1。6积极与监理及业主配合，严格控制工程质量工程开工前在严格执行部颁“验标”的基础上，积极主动征求监理和业主的意见，编制质量检查验收项目划分表，作为工程项目验收的依据性文件。在施工中即使与业主监理沟通,掌握业主及监理对施工质量的要求和建议，工程质量业主、监理一票否决。针对施工中存在的工艺质量问题认真分析,制定纠正措施，举一反三认真整改，建立质量问题台帐，做到质量问题整改迅速、彻底、有效，验证反馈及时,使施工质量形成闭环管理。9.1.7质量与经济挂钩，加大奖罚力度项目部设立专项质量奖励基金，用于对工程质量达到或超过预定的工程质量标准、认真履行质量职责、取得实效的员工进行奖励,用以开展各项质量竞赛、宣传教育学习，充分调动员工创造高质量的主动性和积极性.严格执行“质量责任保证金制度”，依据其质量职责考核奖罚。重点对项目部各级质量检验人员进行考核，每月考核一次，充分调动质检人员的工作积极性。各专业对项目经理签订质量工艺承保责任书，必须保证施工的工程项目工艺质量达到预定的质量标准，如：锅炉不发生爆管责任状、汽机真空保证责任状等等。制定样板工程评比考核管理办法，根据工程进展情况，定期对同类项目进行检查评比，确定样板项目进行表彰奖励9.2质量通病的控制措施9。2.1土方工程9.2.1.1易发生的质量通病a.挖方时边坡塌方;b。基槽几何尺寸不准；c。填方土质含杂质多；d。回填土方下沉。9。2。1.2预控对策a开挖必须按设计要求和施工规范的规定进行。b。控制边坡顶部的堆土和施工荷载。c。首先必须进行测量线按设计几何尺寸设置标准或龙门板控制基础的边线，中心线及标高。d.回填土质必须按设计要求确定，含有杂质的土应筛检干净，方可使用。9。2。2砼工程9。2。2。1易发生的质量通病a。麻面、露筋、蜂窝、孔洞裂缝等；b.缝隙夹渣层；c。缩径；

51d。砼强度不足;9。2。2。2预控措施a。砼浇筑前,认真清除模板内杂物，模板表面要洁净，木模要充分湿润，钢模隔离剂涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振岛密实以使气泡充分排除。b。砼浇筑前，严格控制钢筋位置的正确性,不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固。c.。砼拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀,匀质性好，并严格控制坍落度，采用正确的振捣方法，确保砼的密实性。d.砼应连续浇筑,以保证砼结构的整体性。e。配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，造配合理的级配，同时要振捣密实，减少收缩量.提高砼抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝.f。在浇筑砼前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀.g.严格控制砼拌合物原材料的质量和配比，拌和物料计量和水灰比要准确，控制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，砼要浇筑密实，养护要合理,以确保砼符合设计强度.9。2。3砌体结构工程9。2。3.1易发生的质量通病a.砌体强度低；b.砂浆强度低；c。组砌方法不正确;d.墙体接槎不良;9。2.3。2预控措施：a。砌体的质量、水泥的质量必须符合现行技术标准的规定，进场的砌体必须有合格证,水泥必须有合格证和试验报告。b.严禁干砖砌墙，砌砖前普通烧结砖必须按规定浇水湿润，以防砌筑砂浆失水，而影响砂浆硬化。c。控制好排砖摞底工序,按施工图放线的实际尺寸线,根据砖的模线，在保证砌体中灰缝的前题下,考虑砖垛、窗间墙、柱边缘处用砖的合理数量。d.严格控制施工留槎，留槎应统一考虑，应尽量减少留槎.9.2.4钢结构工程9。2。4。1钢结构工程制作9.2。4.1.1易发生的质量通病a.放样、号料精度不准确；b。起拱不准确；c。运输、堆放时产生变形；d。结构制孔不准确。9.2。4.1。2预控对策a.放样、下料时应明确拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。b.存放场地应夯实坚固，防止场地受压后产生沉降,构件堆垛下应设木枕，堆放要平稳，重大构件应标明重量，重心位置及定位标记。构件在运输和起吊时,应采取临时加固措施，防止变形.c.构件制孔应按施工图标定位孔、标注中心线、孔的间距和排距应严格遵守规定。9。2.4。2钢结构拼装与吊装9.2.4。2。1易产生的通病a.构件刚度差;b。焊接变形；

52c.钢柱底脚有空隙；d.钢柱位移；e.柱垂直偏差过大；f.屋架、天窗架垂直偏差大;g.吊车梁垂直度偏差过大;h。水平支撑挠度过大；i.安装孔位移。9。2.4.2.2预控对策a。在地面拼装时，必须保证构件平整稳定，以防下挠，如刚度不够,应采取加固措施，以增强构件的刚度,严格控制构件的几何尺寸和节间间距尺寸，各种支撑杆件尺寸按变形相反方向预留偏差。b。钢柱吊装前应严格控制基础标高，测量要准确并按基测量值对基础表面他细找平。c。钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，必须采用二点以上的吊装方法。吊装时应进行临时固定，以防吊装变形,柱就们后应及时增设临进支撑。d.吊装前，应严格控制构件的几何尺寸，对变形超差应及时矫正后方可吊装。e。螺孔制作的尺寸、位置必须准确,部件拼装时严防误差积累，注意控制螺孔组之间的中心距离.9。2.5屋面工程9.2.5.1易发生的质量通病檐口漏水突出屋面的立管周边漏水变形缝处漏水9.2。5.2预控对策在无组织排水的檐口800mm范围内卷材应采用满粘法敷设,檐口卷材收头处应用水泥钉钉牢。用防水密封材料嵌填严密。檐口下应按规范要求处理。应按规范要求做一层卷材附加层。突出屋面的立管根部应按规范规定按卷材种类不同做相应的圆弧或圆锥台，立管与找平层的顶部应留凹槽,并嵌填密封材料，卷材收头应用金属箍箍紧并用密封油膏等密封材料封堵严密。变形缝处根部应按规范规定做圆弧,在檐口处必须断开.卷材断开处应有弯曲，以适应变形,并在上面加镀锌铁皮压顶。9.2.6装饰工程9.2.6.1抹灰工程9。2.6。1。1易发生的质量通病抹灰粘结不牢固、空鼓；表现不平整；护角不牢、阴阳角不正、不垂直；砼板顶棚空鼓、裂缝；爆灰。9.2.6.1.2预控措施抹灰前基层应认真清理干净,墙面应浇水.基层应贴饼、冲筋、找方、找正，然后分层涂抹。砂浆配合比应符合设计要求，砂浆应分层涂抹。基体不平者应先修整,孔洞处应修整到符合要求；抹灰应由标筋控制，顶棚应弹水平规方控制线,四边找平后抹灰，抹灰时随时进行检查。

53阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应地阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆找平,初凝前再用捋角器压至光滑、平整垂直。阴角应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正,抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。对砼板基层清理修整，直到平整,精糙、洁净。抹灰前12-24小时喷水湿润,预制楼板安放平稳，板缝应清理、冲洗干净，并用C20细石砼浇筑密实，板缝底用1：2水泥砂浆勾缝找平。9。2.6.2饰面砖9.2。6。2.1易发生的质量通病饰面砖表面爆裂、脱皮、污染；粘结不平、空鼓；表面不美观；墙体渗透漏；9。2。6.2。2预控措施粘贴时应做到嵌缝后及时把残留在砖表面的砂浆等杂物清洗干净。浸泡面砖时应将包装去掉，防止包装材料脱色，将饰面砖污染。在寒冷地区使用的外墙饰面砖其急冷急热指标必须符合技术标准规定，吸水率不得大于10%。认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、平整、湿润,饰面砖应按要求浸泡，砂浆配合比应符合设计要求.同一部位、同一方向使用的砖宜为同一厂家同一批进场的砖。进场后要认真挑选，粘贴前必须预排、绘制粘贴大样图。在管线、灯具、卫生设备等部位支撑件应套割吻合。粘贴时应及时调整缝隙，使砖缝均匀一致，顺直。面砖背面应满括水泥砂浆进行镶贴，勾缝应严应实，套割规正，边缘整实，镶贴必须牢固.9.2.6。3门窗安装9。2。6.3.1易发生质量通病安装位置和开启方向不正确；门窗框安装不牢；开启不灵活。关闭不严密。9.2.6.3.2预控措施按图纸的要求弹出中心线、边线和标高，安装前检查校对，预留洞口的位置、标高尺寸要准确。按规定数量、尺寸放置木砖、门窗洞口两边空隙应符合要求.固定件预埋时，应用水泥砂浆或细石砼固定固牢。门窗制作质量要符合相应标准的要求；安装门窗扇时留缝要符合规范要求；保证合页进出、深浅一致，上下合页轴在一个垂直线上。验扇前应检查框的立梃是否垂直，如有偏差，修整后再安装。9。2。7涂料工程9。2。7.1易发生的质量通病流坠，刷纹，咬底,皱纹，起泡等；涂膜粗糙，涂膜脱落。9。2.7。2预控措施控制好涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂，每层施涂的厚度应合理，底层涂料和面层涂料应配套使用，基层充分干燥后，才进行涂饰。施涂的环境必须洁净，工具保持干净，涂料拌合应均匀，并应过筛将杂物除净，严格控制每遍涂料的涂膜厚度，选用附着力和湿润性较好的底层涂料。9.2.8地面工程9。2.8.1质量缺陷地面不平水泥地面起砂、空裂；

54立管四周渗透漏;现制水磨石地面空鼓、缝格不整齐、图案不规则、色泽不协调.9。2.8。2预控措施水泥进场后，必须检查其性能及质量的指标，特别是安定性，合格后方可使用。严格控制水泥的的安定性，砂的含量不应大于3%;严格控制水灰比,面层水泥砂浆的稠度不大于3。5CM，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上.水泥压光应正确掌握压光的时机，压光后一天进行洒水养护，连续养护时间不少于7—10天。水泥地面面层施工应尽量安排在墙面、棚顶的抹灰工程完成后进行,以避免对面层产生污染和损坏，严禁在水泥地面上拌合砂浆。套管或立管周边应设置止水片,再用微膨胀细石混凝土填塞严密。管周边的泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆绑牢固。应准确预留或用钻具钻孔，严禁用大锤打孔。套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。套管高度应高出地面50mm。套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。现制水磨石地面基层清理干净，洒水充分润湿，分格条镶嵌正确.面层铺设厚度不宜过高，面层铺设顺序正确.9。2。9管道安装工程9.2。9。1易发生的质量通病管道渗漏或断裂;管道堵塞；立管甩头不准;立管坐标超差9。2。9。2预控措施管材使用前应将管腔内污杂物清理干净，管道接口应严格按标准施工工艺施工，并防止油麻掉入管腔.给水管道必须按设计要求和规范规定，做水压试验，排水管道安装后必须做灌水试验.回填土时严格按回填土工艺施工，防止损坏管道。及时牢固地封闭管道临时敞口处。管道甩头的标高及坐标经核对准确后及时装管道固定牢靠，关键部位的管道甩头尺寸应详细计算确定.管道的安装要注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现总是及时解决。9.3质量标准9。3.1建筑分项工程合格率100%，建筑单位工程优良率达90％以上,主厂房梁柱为清水镜面混凝土,汽机房楼板底板为压型钢板底模,其他建筑物均为清水混凝土。9.3。2焊接质量一次合格率100%。9.3.3按照《火力发电机组达标投产考核标准(2001年版）》达标投产。9.3.4特殊工艺要求：1)对本工程内所有管道、管道支架、钢结构在防腐涂第一遍前，应对其金属表面进行除锈喷砂处理。门水压试验和必要时解体检查。2）所有阀门在安装前应根据国家有关规定和招标人要求进行必要的阀9.4质保体系在公司的统一领导和协调下，按照GB/T19001-2000《质量管理体系要求》（idtISO9001:2000）组建的“＊*电厂工程项目经理部”人力物力资源,以项目经理、生产和经营副经理、项目总工程师为首的决策层，对工程施工进行全面管理，并为优质高效完成合同规定的施工项目设立五部一室、5个专业工地，并明确其职能.9.4.1管理承诺项目经理通过组织定期的内部会议、工作报告等形式向员工宣传执行国家法律、法规和行业规程、规范要求的重要性、组织项目部质量目标的展开与实施、对质量体系进行总结分析、配备必要的资源等确保项目部质量体系持续和有效运行.

559。4.3文件控制工程技术部负责文件控制，并组织有关部门对外来文件识别和管理。工程技术部资料室负责按《文件控制程序》的要求对各类工程文件进行发放和管理，各有关部门和工地做好文件的签收记录,对于发放的文件进行发放登记，确保与质量体系有关的场所可获得适用文件的有效版本。文件需要更改时，由文件更改人提出申请，需按原审批权限审批;文件更改可采用划改、换页、换版方式，新版文件下发的同时收回失效作废文件，作废文件经文件发放部门负责人批准后销毁，具体执行《文件控制程序》。9。4。4记录控制记录根据工程实际采用监理要求的和质量体系文件中表式，如还不能满足要求时，另行编制所需的记录样式,但需经主管领导审核，报质保部批准并统一编号方可使用。记录的形式可为文字、计算机电子版和胶片等；记录应准确、及时、完整、清晰、签证齐全并具有追溯性。工程施工记录由项目部有关单位负责收集、整理；单位工程竣工后,交项目部资料室保存,项目部资料室负责对记录进行编目、贮存、保管和移交。记录一律不外借，经项目部总工同意后可查阅。9。4。5人力资源项目部领导班子成员，由公司党政联席会讨论任命，公司劳动人事部根据《项目部上岗条件》为项目部配置符合要求的人力资源，确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力,包括教育、培训、技能和经验，如岗位人员不能满足要求时，由项目部经营部通过以下途径解决：⑴培训;⑵外聘；⑶请有经验的师傅亲自传授等其他方式.项目部经营部对所采取措施的有效性进行评价,同时对从事影响产品质量工作的人员进行质量意识和岗位工作重要性的教育,以确保质量目标的实现.9。4。5基础设施⑴工程设备和设施：由公司总工办设备管理科负责配置，工程总工办按公司《工程设备与设施管理程序》组织对其进行控制。⑵办公用设备和设施：由公司经理工作部负责为项目部配备，由综合办按有关规定进行管理.9。4。6工作环境在施工措施或作业指导书中明确工作环境要求，作业人员按要求施工,工程技术部负责检查.9。4。7产品实现的策划公司工程技术部按照国电电源［2002］849《火力发电工程施工组织设计导则》和公司《质量策划工作规定》组织项目部进行工程实现的策划，编写施工组织总设计，报业主和监理审批，各专业工地在图纸会审基础上根据施工组织总设计编制专业施工组织设计。9.4.8与业主有关的过程及沟通项目部负责在施工过程中与业主进行沟通，24小时内处理顾客意见，并将有关信息上报公司各相关部门.9。4。9采购⑴物资部对采购的用于本工程的材料和设备供方，收集有关证据按《采购控制程序》进行评价，按本业主《设备材料订货管理细则》上报有关部门；专业工地根据工程需要提出物资需用计划,物资部在合格分包名录中按要求实施采购，如需在合格分承包方名录外采购时，物资部收集相关资料上报资产管理部进行评价，评价合格方可采购.⑵采购产品的验证对采购物资由物资部负责验证,对需进行检验和试验的物资按规定进行复试；对重要的物资和施工现场不具备验证条件的物资应在供方处进行验证,在物资需用计划和物资采购计划任务单中明确提出验证的安排及产品放行的方式，并在分合同中明确规定.

56业主对供方产品的验证：业主或其代表有权在本公司和供方货源处对供方的产品是否符合规定的要求进行验证.当业主在供方货源处验证时应在分合同中明确，以便供方作出安排；业主的验证不能免除本公司向业主提供可接受合格产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。⑶工程分承包人由经营部会同专业工地提出，在公司合格分承包人名录中选用,并上报公司经营部审批后方可分包,如需选用公司合格分承包人名录外队伍时，经营部应按《工程分承包人控制程序》收集有关证据，上报公司经营部评价合格后方可使用,分承包人到场后经营部根据使用要求对资质、技能、设备进行核实,对技术工种采用试工等形式进行验证.⑷外委试验单位由物资部组织评价合格后方可委托,按《采购控制程序》对委托试验项目进行验证.⑸对供方的控制对物资供方实施物资提供过程的动态管理,A、B类物资采用对物资供方预留质量保证金制度,C类物资的控制主要靠对产品的验证.经营部每季度组织工程技术部、质量部、安全管理部对工程分承包人的工程进行监督检查，并将检查情况反馈公司经营部。对问题整改不力时提出书面报告报公司经营部,由公司主管领导批准，取消其工程合格分承包人资格.9.4.10施工过程控制⑴各专业工地在图纸会审基础上根据施工组织总设计编制专业施工组织设计、施工技术措施或作业指导书，并对施工人员交底，施工人员要严格按措施或作业指导书施工并按要求保持记录经质检员检验合格后进行下道工序施工。如现有标准、规程、规范不能满足质量要求时，专业工地编制技艺评定准则,经质量管理部、监理工程师审核后执行.⑵公司资产管理部组织配备施工所需设备并组织对大型施工机械设备认可，工程技术部负责组织中小型设备鉴定认可并对施工机械设备进行维护保养并做好记录。⑶安全管理部负责安全文明施工的控制。⑷工程技术部负责应用P3软件进行工期管理，保证满足业主要求。⑸按《电力工程施工过程控制程序》对工程进行检验和试验，经业主认可后由项目部交付,交付后由公司工程技术部按《服务控制程序》制定服务回访计划并组织实施，受理交付后业主的投诉、意见并组织实施，做到业主满意。⑹特殊施工过程控制项目部确定工程的特殊施工过程项目和控制方法，施工前对施工设备和操作人员进行预先鉴定，并对控制方法进行确认,责任人按控制方法进行控制并对要求进行连续控制的过程参数监视和控制，技术人员对特殊过程控制进行检查，以确保满足规定要求。9。4。11标识和可追溯性⑴对进货物资的标识，由物资部核对和保持进货物资的标识并记录,当标识不清或丢失时必须经确认后再重新标识，同时辅以区域等标识。物资出库后其标识由各使用单位保持和控制。⑵对施工过程产品标识，由各单位按《电力工程施工过程控制程序》对施工过程产品进行标识。⑶产品标识丢失或损坏由责任单位确认后重新标识，标识不清的产品严禁使用、转序、交付。标识的使用单位应指定专人对标识物进行管理.⑷本工程有可追溯性要求的主要施工项目有：安全装置，合金材料，高压焊口和重要的隐蔽项目、土建施工中的钢筋水泥。各工地确定本工地有可追溯性要求的施工项目,并按规定要求实施。9.4.12业主财产⑴物资部负责业主财产(物资）控制的具体管理，按合同和《顾客财产控制程序》进行验证、维护和保管;工程技术部负责对业主提供图纸等知识产权进行识别.⑵施工中如发现丢失、损坏或不适用，保管单位及时记录并按《顾客财产控制程序》向有关部门或业主报告.⑶本公司的验证不能免除业主提供可接收产品的责任。9.4。13产品防护

57⑴搬运：施工单位选用适宜的机械和方法按《物资防护控制程序》搬运物资，防止损坏或变质。⑵贮存：物资部根据产品特性指定合适的贮存场所和库房，执行入库验收、在库保管、出库复核的管理办法，利用MIS系统进行管理，安排适宜的时间间隔检查库存物资状况，防止产品在使用和交付前损坏和变质。⑶防护：对施工全过程的产品(包括业主提供的产品）责任单位根据产品特点，采用适宜的防护和隔离措施，以保持产品的完好。⑷交付：在最终检验和试验后，项目部按《电力工程施工过程控制程序》对工程进行保护和交付；交付后按《服务控制程序》进行服务。9.4.14监视和测量装置的控制工程技术部负责监视和测量装置的控制与管理。⑴证实工程质量的测量设备必须按规定向国家基准溯源;无国家基准时，公司工程技术部组织规定校准方法，项目部对其进行校准,测量设备必须经检定或校准合格后方可使用；监视装置在使用前须经确认。⑵计量管理员建立测量设备的技术档案，使用人员对测量设备进行维护、保养，计量管理员负责检查,以防止设备偏离检定或校准状态，当发生偏离时，应重新评定已检验和试验结果的有效性，并保存记录。⑶计量检定或校准人员对每台测量设备的检定或校准结果进行唯一性标识；计量管理人员对设备状态进行标识.⑷在监测设备搬运、贮存过程中，采取有效措施使其准确度及适应性保持完好。⑸监测设备的调整修理工作，应由有相应专业资格的检定人员按规定进行调整、修理，防止因调整不当而使其校准失效.⑹当业主对测量设备产生怀疑时，项目部应提供能够证实监测设备功能的适宜性符合规定要求的资料。9。4。15业主满意经营部每季度对工程质量、进度、现场安全、文明施工、工程成本、服务等满意情况进行调查和分析,及时解决业主的合理期望,并验证其实施效果，以确保不断满足业主要求。9.4。16内部审核项目部除根据公司质保部的安排，负责按内审要求准备资料及有关工作，保证内审工作顺利进行外，在公司内审前组织自查.9.4。17过程的监视和测量项目部责任部门每月对本项目施工中所有过程进行监督检查，发现问题及时纠正，以实现过程保证能力。9.4。18产品的监视和测量⑴对于进货物资的检验和试验，由物资部组织对外委试验单位进行评价，按检验和试验大纲及计划的要求组织对进货物资进行检验和试验；未经检验和试验的物资不得投入使用;经检验和试验的不合格品，应按照《不合格品控制程序》进行处理；如因生产急需来不及检验和试验而需紧急放行时，必须经项目部总工程师审批，做好标识和记录，并通知监理,一旦发现不合格应能立即追回和更换。⑵工程质量的检验和试验，以合同和电力行业的质量检验评定标准为依据，由质量部组织；过程检验和试验执行四级检查验收制度，即班组自检,工地专检，质量部验收，监理验收，现场各级质检人员应做到随班作业，以便及时发现问题，解决问题；未经检验和试验的产品不得转序；如因生产急需而例外放行时，必须由业主和项目部总工程师批准，做好标识和记录。若一旦发现不合格，应能立即追回、更换或处理。⑶检测中心按国家规定和委托进行检验和试验工作，对紧急放行和例外放行的产品应及时补做检验和试验。

58⑷项目部应加强对检验和试验资料的管理，做到及时填写、收集.从事监视和测量工作的质检人员需持证上岗。9.4。19不合格品控制⑴物资部组织有关单位对采购物资的不合格品进行评审和处置。不合格品构成拒收由物资部门负责人审批；让步接收或降级改作它用由项目部总工程师审批，并征得业主同意;施工过程的不合格品由质量部组织按《不合格品控制程序》进行处置。⑵交付后发现的不合格品由公司工程技术部组织处置和验证。⑶返工或返修后的产品必须重新检验和试验。9.4。20数据分析质量部负责项目部数据分析的具体管理，负责工程质量有关数据的收集、分析,对质量体系管理过程通过质量目标考核、监督检查等收集有关数据并进行分析；工程技术部负责施工过程有关数据的收集分析;物资部收集物资供方及提供的产品信息,并进行分析;经营部负责业主满意有关信息收集、分析；通过分析评价采取改进措施。9。4.21持续改进项目部每半年对质量体系运行情况进行全面总结、分析，对存在问题采取措施,同时利用质量目标考核、监督检查、内审、数据分析、纠正与预防措施等实现持续改进.9。4.22纠正措施⑴项目部有关单位从业主和监理对工程施工质量的意见以及施工过程和质量体系出现的不合格中确定需采取纠正措施的项目。⑵对需采取纠正措施的不合格，由责任单位调查分析产生原因,记录调查结果。⑶责任部门针对产生不合格的原因制定相应的纠正措施，按《纠正措施控制程序》规定的审批权限上报,经审批后组织实施，防止不合格品的重复发生；并按《纠正措施控制程序》要求进行验证.9。4.23预防措施⑴质量部通过收集以往工程有关信息和数据分析结果，组织有关单位分析不合格的潜在原因。⑵项目部责任部门制定预防措施,按《预防措施控制程序》要求上报，经审批后组织实施，防止质量问题的发生.⑶按《预防措施控制程序》规定对预防措施实施的结果进行验证，并将有关信息提交管理评审。9.5质保计划9.5.1建立完善的项目管理体系建立项目经理部，科学合理设置各部门、各岗位，职责要分明。人员选配上要由有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。项目部应建立完善的质量岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时,制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员,并签订相应质量岗位责任状，与个人收入挂钩,形成一个由项目经理为主要责任、项目总工和现场副经理领导监控、各职能部门执行监督、作业层严格实施的网络化的项目组织体系。9。5.2建立工程闪光点：我公司在本工程建立一套规范的项目质量管理程序，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维修、工程创优设一套统一、完整系统的实施程序.9。5。3保证质量的检查要求：9。5。3.1保证工程质量检查的依据和内容:a．工程质量控制要以国家法律、法规、标准规范为依据;b．以地基、基础、主体、装饰和屋面工程、主要安装工程质量检查为重点;c．工程质量的保证责任包括工程参与的各方，检查也要以参与各方的质量行为为主要内容；d．工程质量必须保证使用安全。

599。5。3.2宏观检查要点:在对工程质量的宏观检查中要着重于以下几点：a．观察主体是否出现有影响结构安全的变形与裂缝；b．观察工程是否按合同规定的内容完成，是否存在有大量甩项.c．观察地基是否有较大的沉降（含不均匀沉降）,如有沉降是否稳定；d．观察地下室、墙体、卫生间及屋面是否有渗漏；e．观察除结构是否安全外，其它是否存在使用中可能会发生的不安全隐患；f．工程的细部构造和装饰是否达到精致细腻的程度；g．观察工程是否存有性质较严重的质量缺陷或质量问题；h．观察工程质量的匀质性，即土建工程与电气、上下水和采暖煤气管道等工程的质量是否均匀相配.9.5.3。3微观检查要求在微观检查中，实体质量必须符合国家与行业技术规范及有关技术标准要求,质量优良，达到国内同类型工程先进水平,完成的单位工程或分部工程质量全部达到优良.设立工程闪光点项目，重点监督控制如下工程：主厂房框架结构工程汽轮发电机基础工程9.5.3.4工程资料检查重点9.5。3。4.1执行规范、规程、标准要求：1)必须符合国家规范、行业规定和规范；2）必须符合《火电施工质量检验评定标准》（土建篇）。9.5.3。4.2保证工程质量工程资料检查重点重点是过程控制把关资料：①原材料分类明确、每种材料应编制子目录；②每份质量证明应附对应的复试报告；③每次浇筑预拌混凝土，要对应将各种原材料复试报告、混凝土配合比通知单、浇灌申请单、开盘鉴定、预拌混凝土合格证、混凝土养护记录等资料整理齐全；④钢筋连接必须有型式试验报告；⑤混凝土必须按规定做集料活性检测及碱含量计算。9。5。4工程质量预控9。5.4.1培训进行质量教育，不断提高全体员工的质量意识是创国优工程的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编制本项目的质量教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等.通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识,人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实施。项目各级管理人员的质量教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量检查部负责人组织进行教育;施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。9。5.4。2加强材料供应商的选择和物资的进场管理材料供应商的条件结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材料及加工半成品的采购，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库,并对其进行考核评价，从中选出信誉最好的材料做为分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。明确物资采购程序

60所有采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位（有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。材料采购与进场管理首先做好材料选样报批工作,对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，检查是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关.对于特殊及贵重材料由项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。材料进场后,对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫,防止材料受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放.对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运工程中要注意，对于易碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运作业指导书。材料使用完毕要及时清理、回收,不得浪费材料。材料人员应做好材料收发存台账,及时收集材料的材质证明及产品合格证。9。5。4.3加强对图纸、规范的学习严格按规范施工的工程才是精品工程，项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包方的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工.同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并及时反馈给业主和设计院.9.5.4。4加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,合同是约束自己也是保护自己必不可少的手段。我们要特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标,细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容要力求全面严谨,责权明确，不留漏洞.9。5.5过程质量监控及技术组织措施9。5。5。1以施工组织设计和方案为龙头,建构创国优工程的技术基础开工前，根据工程特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人.施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门及分包的意见。每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及分包负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目部应派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪检查工作,将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案（有必要时)的方式明确如何解决。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底,就要严格按方案施工,从而保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩,机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，有力地保证了工程的质量和进度。9.5。5.2制定完善的计划体系为了实现对业主工期目标的承诺，项目经理部要制定工程总进度计划，计划管理以施工总控进度计划为指导纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划,保证日计划就保证了周计划和月计划,从而确保施工进度计划目标的实现。为保证工程总控计划的完成，可在项目实行生产例会制度。考核当日计划的完成情况,总结当日工程质量、文明施工、安全生产，下达第二天的工作计划,协调人、机、料的投入和使用，落实责任,确保日计划的实施.9.5.5.3过程控制的有效制度⑴质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度a.每周生产例会质量讲评

61项目经理部每周召开生产例会，措施要切合实际，要具有针对性和可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况.对执行好的分包单位可进行表彰,对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的分包单位，项目部可考虑解除合同并勒令其退场。b.每周质量例会由项目经理部质量检查部主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理中协助配合事宜。c。每月质量检查讲评⑵样板制度即在分项(工序）施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底和现行的国家规范、标准，组织进行(工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术负责人、施工班长、施工日期等。可将首层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板,请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工.同时分包方在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序,统一施工方法，统一质量验收标准.⑶三检制及检查验收制度a.三检制自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目部质量检查部专业代表的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后,方可进行下道工序施工.项目部质量检查部专业代表亲自参与监督.b。建立健全检查验收制度⑷挂牌制度a。技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到了理论与实践的统一。b.施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等。保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的.c.操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。e、半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。(5）问题追根制度对施工中出现的的质量问题，追根制度是其最好的解决办法.追根工作可按以下程序严格执行:会诊：查原因、挖根子；追查责任人；限期整改；验收结果，不达到效果不罢休;写总结、立规矩。（6

62)奖惩制度实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程.由项目部质量检查部负责人组织有关管理人员对在施工作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。9.5.6过程质量保障要点及措施针对我公司承建的安装与土建工程设置如下的质量控制点并进行质量控制：9。5.6。1降低成本和推广重大技术革新为了保证施工项目高质、优效的完成，推广重大技术革新项目，采用新技术、新工艺降低成本，提高质量,加快进度.针对本工程的特点,在此次施工中，我们将采取以下新技术、新工艺。钢筋连接采用剥肋直螺纹.预埋件安装采用螺拴固定法.砼生产按照使用部位掺用粉煤灰。现浇砼柱采用桁架式柱箍。焊接工艺采用微机管理。设备、材料微机管理.工程管理采用微机管理，并应用P3软件大体积混凝土采用电子测温计大型设备基础采用竹胶模板9.5。6。2建筑工程质量控制a、钢筋工程施工前核对图纸，对施工过程不易控制的钢筋下料、成型、绑扎严格按照规范要求进行施工，制定特殊措施对预埋件变形进行控制，为了降低劳动强度,提高劳动效率，钢筋连接采用剥肋直螺纹新工艺。b、模板工程基础选用少部分钢模板进行施工,其它部分选用竹胶模板,支设模板前，模板接缝严格封堵,变形严重的模板修整后方可用于工程。为了保证拆模后砼的外观观感质量,本工程取消以前施工用对拉螺拴，采取桁架式柱箍新技术对柱进行加固.c、砼工程砼采取集中拌制,砼的配合比设计及砼原材料的控制应加强管理，浇筑严格按施工措施进行施工，水塔人字柱立式浇筑采用高频振捣器,以保证人字柱的振捣质量，同时砼内部掺加纤维网来加强对砼裂纹的控制。d、砌筑、装饰、门窗工程为了保证建筑物的外观质量,墙体砌筑采用双挂线，抹灰、涂料、油漆等工程在施工前制定施工与防护措施。门窗工程在装饰工程完成后再进行施工.e、屋面工程屋面按设计把保温层、找平层施工完成后，防水层按设计选择安全、可靠、不易老化的材料以保证各项指标达到质量要求。f、防污染1。混凝土必须经试配后，选定的满足设计要求的配合比进行配料,且必须满足规程要求的搅拌时间,使混凝土保持良好的和易性，不发生离析。2。混凝土入模后,混凝土振捣要掌握快插慢拔。混凝土监护人员除监控模板支承加固外，若发现有漏浆现象，必须查清原因进行封堵.3.当混凝土接近模板顶端时，改用小揪将混凝土送入模内,防止超量使混凝土外溢.对已造成的局部污染，立即清除，并用角磨机及细水砂浆打光,涂相同水灰比的浆液,使混凝土表面色差相近。g、成品保护

63加强成品保护意识，制定各项措施对已完工项目进行保护，施工过程中，对易碰撞的部位、薄弱环节严格按照措施进行保护。9.6创优规划9。6.1创优质工程承诺为实现工程质量创“省部优质工程”的目标,公司决心按照业主要求，精心组织，精心施工,建好工程，回报业主，回报社会。公司承诺：达标投产，建一流电厂，创省部优质工程。为了实现我公司承诺，根据业主具体要求，制订*＊电厂工程创优规划.9.6.2工程质量技术经济综合目标9。6。2。1建筑分项工程合格率100％,建筑单位工程优良率达90％以上，主厂房梁柱为清水镜面混凝土，汽机房楼板底板为压型钢板底模，其他建筑物均为清水混凝土。9.6。2。2焊接质量一次合格率100％。9。6。2。3按照《火力发电机组达标投产考核标准（2001年版）》达标投产。9。6.2。4特殊工艺要求：1)对本工程内所有管道、管道支架、钢结构在防腐涂第一遍前,应对其金属表面进行除锈喷砂处理。2）所有阀门在安装前应根据国家有关规定和招标人要求进行必要的阀门水压试验和必要时解体检查。9。6。3为实现创优规划所采取的措施工程创优是一个复杂的系统工程，要求设计达到精确、设备精良、施工精心，从而达到实现工程创优的目标。创优规划应紧密结合工程管理，严格执行公司各项管理要求,对质量目标、工期进度、质量保证措施、安全文明施工、环境管理、质量体系、消防保卫等方面全面进行规划，在＊*电厂工程上针对创优规划，制定具体措施，保证工程创优目标的实现.(一)以质求信，进行全员质量教育以质求信，以创优规划明确行为准则,全员全方位进行质量教育，强化职工质量意识，明确工艺纪律和各级质检人员职责，制定岗位规范和工作标准，并制定相应的质量奖惩制度。我公司在执行质量体系标准的同时，不断提高质量体系运行的“适宜性”、“符合性”和“有效性"。严格按照质量体系标准要求指导各项工作，在不断建立、健全和完善质量管理体系的基础上，把质量、服务、资源、环境等多种因素作为质量的综合概念进行分析、考核并落实,同时，对质量方针目标广泛宣传，深入人心，确保在“全企业、全员、全过程中采取多种多样的方法”的实践中逐步实现既定的质量目标。（二）依靠科技进步，促进质量提高在**电厂工程中,要推广采用成熟的新设备、新技术、新材料新工艺，并要有所创新.要遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则，并做到遵照地方、行业的法规标准和环保要求,满足业主对质量管理工作要求。使工艺质量始终处于领先水平。利用P3软件进行工程管理,利用KKS编码对设备进行管理，在现场建立MIS系统，实现信息化管理。（三)制定责任制，齐抓共管认真贯彻GB/T19001—2000质量保证标准，遵循＊＊电厂工程质保大纲,制定责任制，建立健全党、政、工、团、技五大体系。实行以项目部行政、技术领导为核心的质量负责制。做到领导抓得紧，管理层管得严，操作层干得精,真正达到齐抓共管的目的。使施工现场始终保持以质为本的氛围.（四）强化质量监督，加强各项管理在*＊电厂工程施工现场,强调服从业主、服从工程监理的监督检查。一切按业主要求和既定程序执行.要做到主动争求业主和监理的意见和建议。管理不到位、质量达不到标准要求和业主不满即推倒重来。创优指标为强制性指标，各级必须坚决执行。提高全体员工的质量服务意识，让全体员工树立“顾客满意”

64的观念。在本工程质量手册中明确各职能部门、各施工单位及每个岗位在本工程质量活动中承担的质量责任及赋予的权限，与国家提倡的工程质量终身责任制相适应，建立工程质量行政领导责任制和终身负责制，层层落实质量各级责任制。做到每道工序有人负责,每项工作均有记录，每项记录均有人签字，质量监督检查人员根据现场施工情况及时记录落实整改，凡事有据可查,加大质量监督检查、验收力度，实行“质量一票否决制"。(五）加大考核力度，严格执行奖罚制度以制定的质量考核办法为依据，严格执行奖罚，全面推行工艺卡管理.一切行为有章可循。实行二牌管理：即质量工艺问题黄牌警告,进行整改；红牌停工，停工后进行质量意识教育，下岗进行工艺技术培训，合格后方可重新上岗。同时我公司还制定了质量奖惩制度，坚持质量与经济挂钩原则，设立专项质量奖励基金，签订质量保证合同，制定质量奖罚细则,对施工中造成的各种质量事故、质量缺陷按“三不放过”的原则,坚决追查到底并严肃处理，奖优罚劣,做到奖出作用，罚出效果.(六）加强外包队伍质量跟踪管理对于所聘外包工程队伍，必须进行资质审查、业绩调研、技能考核，并做到人员固定、岗位固定。指派技术专责参加技术交底,质检人员旁站监督。对于素质低下、违章施工人员坚决予以清退,不能以罚代管。定期召开外包队质量分析会，发现问题及时整改,确保外包队施工质量满足优质工程需求。（七）严把材料、设备质量关由我公司采购材料设备，保证为业主确认的生产厂家的优质产品；由项目法人采购材料设备,工程承包方严格检验、试验，必要时解体检查。我公司在*＊电厂现场设立检验中心（建筑、金属试验室、电热标准室），并由业主、监理及地方主管部门验收确认，严把材料、设备质量关。(八)加强成品保护制定各种措施，对已完或在建工程项目进行防护，对员工进行教育，对产品采取隔离、覆盖、包装、标识等办法,防止产品损坏、污染、变形、变质，保证产品外观、内在质量,保证竣工时设备以原始面貌移交。(九)制定特殊措施，保证施工质量**电厂位于位于乌兰布和沙漠的东南端,在施工中根据当地地理环境、气候特点，制定保证工程质量的特殊措施，如防风、防寒、低温焊接等。(十)加强信息沟通，共创优质工程加强与设计单位的沟通，了解设计意图,加强图纸会审，减少设计变更，减少安装、建筑的交叉损坏.与兄弟施工单位及时沟通，力争做到工艺的整齐划一，以及接口过渡美观、标准。及时与业主、监理保持沟通，了解业主需求，掌握最新施工标准，了解施工动态、供货及供图信息，合理安排工期，避免返工和浪费，为共创优质工程做好基础工作.9。7创工程“亮点”目标1）汽机基座混凝土内实外光,棱角分明顺直，砼表面平整光滑,色泽一致，工艺美观,洁净无污染达镜面清水混凝土标准,检验指标达到验标优良级；2）沟(井）盖板齐全、平整、周边顺直无翘曲,拼缝均匀一致；3）全厂保温厚度均匀,外观平滑美观无翘曲；保温层外表经实测不超温；4）主厂房墙面封闭：墙架、联结系统表面完好无损伤，焊缝工艺美观;压型钢板铺设工艺美观,无变型翘曲，表面洁净颜色均匀。搭接严紧，搭接顺流水向,接缝均匀整齐；墙面平整清洁，接槎顺直；墙板固定螺钉数量符合要求，排列整齐、牢固，间距均匀，密封圈齐全。5）汽轮机运转平台、主厂房框架梁、柱达到清水镜面混凝土标准。职业安全健康和环境管理

6510。1职业安全健康与环境管理工作方针我公司以保护环境和企业的安全与健康为实现可持续发展的源泉与动力，为全面贯彻与实施环境保护和职业安全健康管理体系，不断完善自身行为。本公司向员工、顾客和社会郑重承诺：A．遵守国家和地方的有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求;B.努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理体系的有效运行和持续改进；C.尽一切可能降低能源、原材料的消耗,努力实现资源消耗的最小化;D。坚持污染预防的原则，对建筑施工的重要环境因素进行有效的控制,防止或减少对环境的污染；E。保护员工安全健康，实施预防为性的安全保健措施，创建安全文明工地;F。坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品。10。2职业安全健康与环境管理工作目标10.2.1安全文明施工管理目标⑴杜绝重伤、死亡及以上事故；⑵杜绝重大机械、设备损坏事故；⑶消灭火灾事故；⑷消灭重大生产责任事故;⑸杜绝重大生产交通事故；⑹杜绝同类事故重复发生；⑺轻伤事故统计率控制在1‰以下；⑻重伤率控制在0.5‰以下;⑼严格控制各种习惯性违章;⑽创建一流文明施工现场;10。2。2环境管理工作目标不发生对公司及甲方和社会产生不利影响的环境污染事故.10.3职业安全健康与环境管理体系10。3。1全面实施职业安全健康与环境管理体系在工程中将严格按照公司职业安全健康管理体系和环境管理体系文件的要求，建立、实施并保持职业安全健康和环境管理体系（简称HSE体系），严格按照《职业安全健康管理体系审核规范》、ISO14001:1996《环境管理体系规范及使用指南》和公司体系文件要求进行体系运行和维护，对职业安全健康和环境管理工作进行程序化、规范化、标准化、科学化的管理，实现事事有人管、人人有职责、办事有程序、过程有控制、问题有处理的闭环管理，不断降低风险、持续改进安全健康与环境管理绩效。（一）职业安全健康与环境管理职责1.项目经理⑴负责按照公司职业安全健康和环境管理体系标准要求建立、实施并保持项目部的职业安全健康与环境管理体系。⑵负责本项目职业安全健康与环境管理体系作业文件的审批。⑶批准项目部重大危险因素和环境因素及控制计划；审批项目部目标、指标及管理方案.⑷批准项目部内部审核不符合项的整改和纠正及预防措施。2.项目主管副经理职责⑴协助项目经理进行职业安全健康和环境管理体系的运行和维护。⑵负责按照公司职业安全健康和环境管理体系标准要求建立、实施并保持项目部的职业安全健康与环境管理体系。⑶负责项目部范围内涉及的职业安全健康和环境管理体系工作。⑷负责审核项目部各部门职业安全健康与环境管理体系作业文件.

66⑸负责重大危险因素和重大环境因素及控制计划的确认。⑹负责项目部不符合项的整改、纠正及预防措施的执行情况进行监督、确认。⑺负责项目部职业安全健康和环境管理体系目标、指标、管理方案制定及实施情况的监测、评审。3。项目部经营副经理职责⑴负责工作范围内的职业安全健康与环境管理相关工作.⑵负责主管部门员工职业安全健康、环境意识的教育工作。⑶负责指导主管部门职业安全健康与环境管理作业文件的编制。⑷负责确认主管部门获取的职业安全健康与环境管理的法律法规和其他要求的适应性。4。总工程师职责⑴参与制定本项目职业安全健康与环境管理目标、指标及管理方案。⑵组织工程技术部门按照职业安全健康和环境技术规程、规范制定施工生产方案，不断提高职业安全健康技术和环境科技水平。⑶负责审批本项目的重大技术措施。⑷负责审批专业施工组织设计安全健康与环境管理措施。5。工会主席职责⑴负责组织员工参与改善工作环境活动。⑵组织处理涉及员工切身利益的抱怨。6.安全管理部职责⑴在项目部经理的领导下负责项目部职业安全健康与环境管理体系运行监督及管理工作。⑵归口负责项目部职业安全健康与环境管理法律、法规和其他要求的获取、识别及更新工作，并及时发布适用法律、法规清单。⑶归口负责项目部各部门、专业工地开展危险因素、环境因素识别与评价工作，汇总、分析、确认项目部重大危险因素和环境因素及控制计划。⑷依据公司职业安全健康与环境方针，重大危险因素、重大环境因素，归口管理项目部目标、指标及管理方案，并定期对各主管部门目标、指标、管理方案实施情况作出评价。⑸制定安全健康与环境管理培训需求，配合经营计划部制定职业安全健康与环境管理教育培训计划.⑹针对公司内审提出的不符合,负责组织项目部纠正和预防措施的制定.⑺负责对涉及人身伤亡事故、事件的调查、处理和统计工作。⑻负责对安全管理及作业活动中的安全状况进行监督检查。⑼归口负责消防、化学品、危险品、放射品及交通安全管理工作。⑽负责应急预案与响应管理，指导各部门、工地及相关二级单位编制应急计划措施。⑾负责火灾、交通事故、事件的调查、处理、统计工作.⑿负责对消防、交通、化学危险品进行监测。⒀负责项目部职业安全健康与环境管理绩效的监测.⒁负责本部门主管要素的实施控制与管理工作.⒂负责按公司“安全防护用品检验试验管理办法”对安全防护用品进行定期检查并监督进行其检验试验工作。7。工程技术部职责⑴负责本部门主管要素的实施、控制与管理。⑵负责本部门的安全健康与环境目标指标的落实。⑶负责施工（生产)区节约能源工作的日常管理.⑷负责安全施工措施的管理。⑸负责施工机械安全使用及日常保养的管理工作。⑹负责手持电动工具检查、保养、维修、报废的管理工作。

67⑺负责施工用电、安全用电的管理,并组织实施。⑻负责起重运输作业安全管理工作.⑼负责施工、生产过程中的环境管理控制,组织落实环境控制措施。8。经营计划部职责⑴负责项目部工程分承包方安全与环境的归口管理,组织对分承包方的检查、评价及资料汇总和上报工作.负责按规定预扣外包队伍的安全保证金.⑵负责项目部培训的归口管理,组织编制实施年度培训计划。⑶负责对新入厂、分承包方人员进行三级安全教育培训中的项目部级安全教育及环境意识教育、负责对转岗人员的安全教育。⑷保障项目部安全技术措施计划项目及安全防护用品所需资金及时到位,并监督资金使用。9.综合办公室职责⑴本部门主管要素的实施、控制与管理工作。⑵负责业务范围内有关职业安全健康与环境管理法律、法规及其他要素贯彻执行。⑶负责项目部办公区、宿舍区的安全健康与环境管理工作。⑷负责后勤与办公活动过程中的危险因素、环境因素的识别与评价工作。⑸归口管理外部相关方的管理。⑹负责协商与交流信息的收集、汇总，并参与安全健康和环境的协商以及内外部信息的交流.⑺负责归档记录的标识、保管.10.物资供应部职责⑴物资供应部负责对供货方的职业安全健康与环境控制的归口管理.⑵物资供应部对供货方在施工现场内的运输、装卸、码放及其他活动加以控制，提高供货方的职业安全健康与环境保护意识，减少和降低来自于供货方的安全与环境风险.⑶对违反公司安全健康与环境管理要求的，经教育或处罚无明显改进的供货方,上报物资供应公司取消其合格供货方资格。⑷负责安全防护用品的采购、发放工作。10.4建立、健全安全健康与环境管理组织10.4.1安全指挥体系建立以项目部经理为首的安全指挥体系，全面落实各级第一安全责任者的责任，组织制定结合现场实际的安全健康与环境管理制度;确保安全生产投入的有效实施;督促并检查安全安全生产工作，及时组织落实隐患或问题整改措施.成立以经理为主任,项目副经理、总工程师为副主任的安全生产委员会，全面负责本工程施工生产安全健康、施工机械安全、消防安全、交通安全和环境管理的统一协调、组织工作；负责确定本工程安全健康与环境管理工作的大政方针，制定和实施相关管理办法与考核标准。10。4.2安全监督体系建立以工会共青团为载体的群众安全监督体系，对现场安全健康、环境管理工作和行政工作进行有效监督。10。4.3安全技术保证体系建立以项目部总工程师为首的安全技术保证体系，按照《电力建设安全健康与环境管理工作规定》和有关文件要求,定期组织安全技术技能和《电力建设安全工作规程》的培训,积极推广安全工作先进经验，研制符合现场实际的、技术含量高的安全防护设施,积极推进安全防护设施标准化工作，不断提高现场安全作业水平安全技术管理水平。10.4.4安全监察体系项目部下设安全管理部（不少于5人），独立行使职业安全健康和环境管理与监察的职能，并代表公司安全管理部行使对全现场安全与环境管理和监察职能。各工地设置至少一名专职安全员(兼文明施工和环境管理员），负责本工地的安全健康与环境管理及监察工作.根据业主的要求，按全员3%配备专职安全员，所有安全员必须取得建委系统或电力系统“

68安全员资格证”。各施工班组设置一名兼职安全与环境管理员，负责本班组的安全及环境管理工作。形成项目部、工地、班组三级安全健康与环境监察管理网络,并有效地开展工作。30人以上的外包队伍必须设置1名以上专职安全员。10.4。5安全思想保证体系建立以项目部书记为首的安全思想保证体系,充分发挥党团组织的思想政治工作和舆论宣传等优势，切实加强队伍的安全思想教育和培训工作，不断提高各级领导、专职安监人员的工作责任感使命感,提高施工作业人员遵章守纪的自觉性,克服和消灭现场习惯性违章行为。积极开展“党员身边无事故、无违章、无隐患”和“党支部安全责任区”等活动，会同工会、共青团共同组织开展丰富多彩的安全宣传教育、安全竞赛和劳动竞赛等活动，寓教于乐，普及安全操作知识和技能，不断提高现场安全作业水平。10。5安全健康管理主要措施在“＊＊电厂工程"的安全健康与环境管理工作中,认真贯彻落实国家、原国家电力公司及内蒙古关于安全健康与环境的法令、法规、条例和规定，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等。严格执行《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分）》、原国家电力公司颁布的《安全生产工作规定》和《安全生产监督规定》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设文明施工管理与考核办法》、《火力发电工程施工组织设计导则》等相关的现场安全健康与环境管理标准和要求。坚决服从业主监理工程师的统一指挥、统一管理、统一考核。根据《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（简称《规定》）的要求，结合现场实际和业主的相关要求,制定如下制度、办法:安全施工责任制度；安全施工教育培训制度；安全施工检查制度;安全施工措施计划和安全施工作业票管理制度；事故调查、处理、统计、报告制度；安全奖惩制度；分包工程安全管理制度；安全工作例会制度；安全用电管理制度；安全防护装备管理制度；尘毒、射线安全卫生管理制度；防火、防爆安全管理制度；机械、工器具安全管理制度;车辆交通安全管理制度；文明施工及环境保护管理制度;安全设施管理制度；生活卫生监督管理制度；加班加点控制管理制度；女工特殊保护管理制度；工作票、操作票管理制度；专职安监人员考核办法；文明施工管理考核办法；全员安全风险金考核办法。现场要不断提高安全健康与环境管理标准和安全防护设施标准，制定并执行现场“安全管理标准、安全防护标准、文明施工管理标准、专职安监人员工作标准、环境保护工作标准、生活区及办公区卫生标准、场容卫生标准、节能降耗工作标准、个体防护佩戴标准、创建无事故工程工作标准”等项工作标准，不断提高安全健康与环境管理的标准化工作水平。工程中牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚持“以人为本"管理宗旨，实现公司作业行为规范化、安全管理科学化、材料设备定置化、防护设施标准化、分包管理制度化的管理要求。10.5。1危害因素(环境因素）辨识（识别）、评价与控制⑴按照业主“工程实施安全健康和环境风险预控管理”的要求和部署，参照《火力发电工程施工组织设计导则》“火电施工常见职业健康安全危险源辨识表”和“火电施工常见环境因素识别表"相关内容及公司程序文件的规定,在施工组织总设计和专业组织组织设计中，对工程项目进行危险源辨识（环境因素识别)、评价，并依据评价结果,编制工程作业过程重大危险（环境)因素分析和风险控制计划（手册）。⑵坚持“一切施工活动必须有安全施工措施”的原则,每项工程必须制定在针对性的安全技术措施及文明施工和环境保护措施。安全技术措施或安全施工措施，要针对施工项目的安全作业特点、重点及潜在的危险因素（环境因素）进行定量、定性的评价,编制“安全卡”，明确危险源、危险点及重要控制环节的对策、控制计划和措施,并严格执行措施的拟、审、批和全员交底签字手续。10。5.2安全检查

69⑴按照《规定》的要求开展专业性检查、阶段性检查、季节性检查及节前假后的安全检查，检查使用“安全检查表”.检查以查领导、查管理、查隐患、查反事故措施为重点，检查出来的隐患或问题要严格按“三定”原则（定人、定项目、定时间）进行处理。⑵项目部每季度组织定期的安全大检查，对现场安全生产、环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工、机械设备安全、消防安全、交通安全等同时进行检查。检查由行政领导亲自组织,邀请工会参加.检查后由安全管理部出“检查纪要”，对检查情况给予通报，并对隐患和问题提出整改要求，各主管部门进行跟踪验证.⑶积极开展“安全性评价”活动，项目部定期邀请公司专家组对现场进行“安全性评价”，并给予定性和量化评价。10.5.3安全教育培训⑴根据《规定》和公司程序文件的要求，对新入厂人员（含分包单位人员）进行不少于40学时的三级安全教育。新开工前和每年年初，组织全员进行《电力建设安全工作规程》的学习、培训与考试。⑵对于特殊工种作业人员按照有关规定，及时组织相关人员进行取证和复审的培训，确保所有从事特殊工种作业人员持有效证件上岗.⑶对于现场发生的习惯性违章行为，按照业主的标准和要求进行习惯性违章的处理和整治，加大处罚力度，消灭现场习惯性违章。同时要坚持教育与处罚相结合的工作原则。不断提高作业人员遵章守纪的自觉性，实现人的安全行为规范化，构筑坚固的安全防线，以违章零目标来确保事故零目标的实现。⑷加大安全健康与环保宣传教育和培训力度，现场按照业主的统一规划和要求设立足够的安全警示牌、标语牌。⑸加强作业人员、专业人员触电紧急救护的培训,加强现场施工作业人员对窒息、火灾、出血等突发事件自保自救能力的培训。⑹根据上级要求广泛开展各项安全活动(“无违章、反误操作”、“安全生产月”、“百日安全无事故竞赛”、“无事故工程”、“安康杯”等活动），不断提升现场整体安全工作水平.⑺通过电视、广播、板报等多种形式进行安全健康与环境管理相关知识的培训。现场设立“安全园地”，对现场违章、事故通报、有关法律法规和现场隐患及问题的整改情况进行公示.⑻按照体系文件的要求加强外来人员的安全教育和培训，对需进入现场的相关人员，应做到:负责保护这些人的安全与健康，保持工地良好的秩序，防止对上述人员的伤害。10。5。4协商与交流保证措施⑴必须按规定参加由施工监理和业主组织的各种安全活动和召开的安全会议。⑵安全管理部每周组织召开一次包括各工地专职安全员、外包队专职安全员参加的安全专业例会，及时了解和掌握安全施工和环境管理动态，解决存在的问题，总结、布置安全健康与环境管理重点工作。⑶项目部每季度组织召开安全生产委员会会议，决定项目部重大安全工作决策、办法和制度等。项目部每月召开安全工作会议,解决现场存在的生产安全问题，确定月度安全工作计划和重点项目，确定安全技术措施计划项目的实施计划。10。5.5分包工程安全管理⑴为强化外协队伍的安全管理，对于所引进的所有外协队伍严格按照《作规定》和本公司的有关要求，把住安全施工的审查录用关、体检教育关、过程控制关、人员流动关、工程结算关；签订“分包工程安全健康与环境管理协议”，并进行定期专项检查、考核；按《规定》和公司相关要求预扣外协队伍“安全保证金"。⑵对外协队伍要视同所属工地进行安全管理，坚持“五同样”

70（同样管理、同样学习教育、同样开展活动、同样检查考核、同样奖罚)，严格执行公司“外协队伍安全管理考核办法”等要求,坚决杜绝“以包代管”和“以罚代管"的现象发生。⑶对于外协队伍的人员流动实行“管理卡”办法，即每个人进行现场分别经由经营、劳资、安全、保卫、医务审核，并填制附有本人照片的“管理卡”。10.5.6班组安全管理⑴按照“班组控制未遂和异常”的安全管理目标要求，切实加强班组安全管理工作，培养班组“严、细、实”的工作作风，不断提高施工班组安全建设水平。⑵施工班组统一使用公司“班级安全活动日记录”、“班组安全管理工作综合记录"、“班组安全检查及整改记录”、“班前班后会记录"等台帐.记录填写要认真、规范、及时。⑶公司及项目部要加强班组安全管理相关知识的培训，提高班组长、兼职安全员、班组技术员的安全管理素质和水平.⑷按照原电力部和公司的相关标准、规定要求，现场广泛开展“施工班组安全管理达标”活动,切实夯实安全管理工作的基础。10.5.7安全防护设施管理⑴现场加强安全设施标准化建设，执行和实施《火电工程施工安全设施规定》，并按《规定》“火电施工安全设施标准名称表”确定的项目在现场设置、安装统一、规范和标准的安全围栏、活动支架、水平手扶绳、安全自锁器、速差自控器等设施，不断提高现场安全防护水平,努力实现安全设施标准化.⑵特别要确保高处作业的三级防护（个体防护、脚手架防护、安全网防护）到位,确保高处作业的水平通道和垂直通道到位，要确保安全设施与工程项目施工同步。锅炉安装作业应制作“空中走廊",便于施工作业人员和监理、业主等人员严防高处坠落、物体打击事故的发生。10.5.8安全用电管理⑴项目部工程技术部负责施工用电安全管理和监督工作。按有关规定编制“临时用电施工组织设计”，确定现场安全用电管理和实施要点.现场要参照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的标准进行用电设施、电源、线路的布设和使用、管理、检查等工作。⑵现场用电使用三相五线制的安全保护措施;电源箱、配电盘和施工电源盘都要统一、规范,接地、接零保护和空气开关或漏电装置必须齐全、灵敏、可靠，符合规程规范的要求，并按要求进行定期检验试验。⑶施工用电设备、设施、线路的布设要符合业主和项目部文明施工标准的要求，要做到整洁、美观。严禁无证人员进行用电设施、设备和线路的相关作业，严禁电源线乱拉乱接现象。⑷金属容器内、潮湿场所及管道内施工必须使用低压照明。⑸冬、雨季节特别要加强用电的安全管理工作,项目部要按要求组织进行用电系统（设施、设备、线路、接地或接零系统）的检查、维护、检验和试验工作,确保所有设备、设施和人员受控、在控，严防触电事故的发生。10.5.9脚手架安全管理⑴脚手架的搭设要严格执行《建筑施工扣件式管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001)。⑵项目部要将加强脚手架的安全管理工作做为日常安全监察和管理的重点来抓。自行施工和分包工程施工用脚手架的安全管理要同样进行，所有脚手架都应执行搭设、验收、使用、安全员签字的挂牌制度。⑶脚手架搭、拆必须由持有效证件的专业人员进行，遇有施工交叉时，应设警戒区域和安全监护。施工人员应佩带工具袋,手用工具要拴安全绳，严禁乱扔乱掷等野蛮施工现象。⑷脚手架搭设及使用要严格按“十二关”控制措施进行，特别是地基、防护、稳定、验收等必须严格控制.10。5.10季节性施工安全保证措施⑴

71随时注意气象部门的预报，根据季节和气候变化等因素，有针对性地制定防风、防雨、防塌垮应急预案和措施,保证作业人员的人身安全和施工机械、设备的安全.⑵做好以“防风、防火、防汛、防雷电、防暑降温”的“夏季五防”的和以“防风、防火、防滑、防冻、防煤气中毒”的“冬季五防"为重点各项安全工作。⑶防暑降温：根据夏季施工的安全特点,项目部提前制定夏季施工安全措施，明确防暑降温的安全措施.如:合理调整作息时间,设置满足要求的饮水设施,定时、及时运送清凉饮品等。⑷防滑：冬季施工，现场人员特别是高处作业人员必须穿防滑鞋，遇有雪雾等恶劣天气后,要及时组织人员进行现场和道路、生活区霜雪的清扫，施工作业必须待霜雪融化后进行，严防滑跌事件的发生。⑸防煤气中毒:现场取暖要尽量避免使用煤炉,必须使用时要取得保卫部门的许可，采取可靠的保证措施,办理“煤炉使用许可证"。外部借宿时，也要加强通风排气；使用煤气做饭的部位或人员，要作为日常的防范重点,严防意外事件的发生。10。5。11特种作业安全保证措施⑴要切实加强特殊工种作业人员(电工、电梯工、起重工、焊工、车船驾驶员、爆破工、潜水工等）和特种作业项目的安全管理，作业人员必须经过专业安全培训，并持有政府主管部门签发的合格证上岗。⑵特种作业项目按《规定》编制相应的安全措施，也应进行危害（环境）因素辨识、评价,并依据评价结果制定控制措施或控制计划，严格按措施要求进行作业过程的跟踪管理和控制。需办理“安全施工作业票"的项目，其安全措施也必须有针对性和可操作性。10。5。12机械设备安全管理⑴加强各类施工机械的日常维护、使用过程中的安全和质量监督、检查、检验，确保其始终处于完好状态，不带病使用、不发生任何误操作及违章现象。⑵施工机械的安装、拆除、移位、操作和指挥必须由专业人员进行，严禁违章指挥和违章操作行为的出现.⑶现场所有施工机械、施工机具设备和高处作业的设备均应符合国家或行业安全技术标准并应检查，并有安全员的签字记录；特种设备（电梯、升降机、起重机械、厂内机动车辆、防爆电气设备）必须取得地方政府质量技术监督部门的许可证方可使用。10。5。13消防安全管理⑴深入贯彻“预防为主防消结合”的消防方针，切实强化现场消防安全管理工作，认真落实各级消防安全职责。⑵加强各级、各类人员的消防安全宣传教育工作，切实提高全员消防安全意识和能力。⑶根据安全工程实际和项目消防安全特点,确定重点并上报防火部位，明确防火防爆的控制措施和火灾事故应急预案.⑷严格现场消防安全检查、考核，严格执行“动火票"制度，杜绝各类火险、火灾的发生。⑸现场要按规定配备足够的消防器材和用具，要保证现场消防水源的畅通。并定期对消防设施和器材进行检查、维修、更换.10.5。14交通安全管理加强现场交通安全教育培训工作，普及交通安全知识，提高全员交通安全意识.对现场车辆(含厂内驾驶车辆)驾驶人员进行定期安全培训，按照公司要求实行内部准驾证制度。实行“交通安全风险金”制度并进行严格考核，严格控制违章驾驶行为。按照公司及上级要求，严格控制车辆长途运输或载客，严防开夜车和疲劳驾驶现象的发生.确保不发生重大交通责任事故。文明施工

72文明施工是工程管理中一项综合性的基础管理工作,文明施工的成效体现企业的综合管理水平，坚持文明施工，不仅能为职工提供良好的施工环境和有力的安全保障，同时也能带动和促进企业的整体管理水平的提高，增强企业在市场中的竞争实力。为此我们将对现场的文明施工工作进行专项管理，采取合理保障措施，保持应有文明施工水平.11。1文明施工目标：⑴施工现场布置合理⑵设备材料堆放整齐⑶施工环境文明整洁⑷生活卫生设施齐全⑸安全警示标志规范⑹施工道路硬化畅通⑺不发生环境污染事故11.2定人、定岗实施专项管理项目部成立由项目部主管经理与安全管理部、各工地专职安全员组成的文明施工管理组织，明确各级人员的职责,负责现场文明施工管理工作,项目部成立不低于20人的文明施工专业队伍，明确区域和职责，负责现场日常清理工作。11。3文明施工管理制度11.3.1材料设备制度化管理⑴项目部全面实行材料、设备的定置化管理，材料、设备摆放要按要求标识清楚、准确，杜绝乱堆乱放现象的发生。⑵现场设备、材料的堆放严格按定置化规划进行,现场存放设备、材料不得超过规定的期限，码放应整齐、有序。11。3.2现场道路管理⑴现场主要道路进行环行布置，临时道路的设置充分考虑工程进度与电厂正式道路的布置，减少受工程影响的可能性,现场道路根据实际情况进行硬化处理，路边设排水沟道，保证道路畅通及雨水的及时排除.⑵严禁在道路上存放材料物品，保证现场道路的畅通。⑶设定专人对于现场道路进行每日清扫，保证道路清洁。⑷设置专用洒水车进行洒水，减少扬尘。11。3.3土方施工管理⑴土方开挖后，根据开挖方量及工期要求采取及时清运或现场堆放的方案，现场堆放的土方应拍成方.⑵土方开挖、清运过程，严格控制装载量及车辆车速，防止所运土方散落。11.3。4施工现场废料和垃圾管理⑴在现场施工中，根据作业面划分和工作量大小，布置临时垃圾箱.现场垃圾、废料进行分类集中回收。⑵现场设定专人负责现场垃圾箱、垃圾通道的废料、垃圾清理工作,实施分类处理，严格做到“一日一清”⑶施工人员严格遵守文明施工规定，将每日收工前的清理工作当作日常任务完成，做到“工完、料净、场地清”.11.3。5标准化设施布置⑴坚决执行和实施《火电工程施工安全设施规定》，在汽机房、锅炉本体及附属设施高处作业范围，使用按规范、标准、统一制作的活动支架、安全围栏、孔洞盖板、手扶水平安全绳、安全自锁器和速差自控器、高处摘钩及对口走台托架、组合式柱头托架。施工机械、机具电源使用配电盘集装箱、低压配电盘、安全隔离电源.⑵高空吊装作业,全面使用空中布道。电焊机、把线布置时使用走线卡子。

73⑶施工电梯零米设置安全通道和安全隔离层，电梯各层平台设置安全防护门。⑷通过推行安全防护设施“标准化”和充分使用“标准化”安全防护设施，同时进行严格的管理和维护等措施，确保施工现场安全文明。11。3。6保温、油漆作业管理⑴严格控制进入现场的保温材料及油漆的数量，拆除的包装及时回收。⑵对于保温作业，施工中采取铺设彩条布的方法，使碎屑落入彩条布内,并及时清理。⑶对于油漆作业，在作业区设置有效的隔离设施,防止油漆滴落到施工完的地面、墙面、机械设备上。⑷油漆施工完毕后，油漆桶及时回收,集中处理，严禁乱扔、乱放.11.4文明施工管理措施环境保护是企业持续发展必不可少的内容之一，同时也是国家法律、法规强制执行的内容,在施工中我们要层层建立环境保护责任制,加强宣传教育工作,使职工自觉执行环境保护措施,在工程建设过程中防止和减少对施工现场和周围环境的影响。11.4。1粉尘控制措施⑴现场施工车辆应限速行使，施工道路需做硬化处理,减少扬尘,充分利用洒水车进行洒水，控制扬尘。⑵进行喷砂作业场所应选取在远离生活区、办公区的地方，喷砂时搭设防护棚，喷砂人员应戴面罩。⑶进行焊接、油漆等作业或在粉尘超标的环境中作业时，操作人员必须带口罩等防护用品。⑷现场使用散装水泥，加防护罩，保证水泥不外泄.⑸现场存放使用的煤粉,应采取遮盖措施或定期洒水,减少粉尘飞扬。11。4。2“三废"及固体废弃物的控制措施（一）固体废弃物处理⑴现场、生活区垃圾及时清理，运送至甲方或环保部门指定的垃圾存放场。⑵生活办公产生的墨盒、复写纸、废旧灯管、废旧电池、废胶片等固体废弃物以及医用垃圾，采取集中存放，按要求进行处置。⑶对于施工用石棉、岩棉、废油漆桶等废弃物，需进行集中回收分类按要求进行处理.（二）“三废”控制措施⑴现场、生活区厕所采用化粪池处理，并及时联系当地专业部门进行清理。⑵现场磨制水磨石作业需设立沉淀池处理废水.⑶进行机械维修所产生的废油、废棉纱需进行集中回收处理。⑷现场严禁进行垃圾、杂物及废弃物的焚烧。⑸生活、生产用小锅炉需定期进行维护，严防漏粉、漏烟，燃烧使用低硫煤同时采取除尘措施进行烟气处理。11.4。3噪声控制措施⑴合理安排工作人员轮流操作噪音超标的施工机械，减少接触高噪声的时间。⑵针对产生超标噪声的机械,采取封闭等隔离噪音措施。⑶对距噪声源较近的施工人员,采取佩戴防护耳塞或耳罩、缩短劳动时间等措施.⑷在吹管时，加装消音器,提前通知相关方吹管的时间安排，夜间不安排吹管作业。⑸注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。⑹在生活区、办公区附近不安排作业场所，必须进行作业时，需控制施工时间，保证职工的夜间休息。11.4.4食堂环境控制措施⑴食堂及时进行清理、消毒，确保达到无蝇、无鼠虫，通风、防尘，无腐烂变质食物。⑵炊具、冷冻器具保持卫生,经常消毒，确保食品无污染。⑶食堂设立隔油池，对清洗废水进行处理.

74⑷食堂炊事员、管理员持专业部门所发“健康证"上岗.11。5节约能源控制措施⑴施工现场废料进行分类回收后，进行重复利用。⑵控制办公用纸的数量，充分利用网络资源，实施“无纸化办公”。办公用纸实行双面使用,减少纸张浪费。⑶浴室采用节水装置，施工中使用节能焊机，减少水、电的使用。救援应急预案12。1目的为了确保*＊电厂项目部施工现场及加工场区在发生安全事故时，能够快速做出反应，迅速采取有效措施，防止事故扩大，组织救治受伤人员，有序疏散事故现场其他人员，以将事故损失减少到最小限度，保护职工生命财产的安全.特制定本预案.12.2适用范围此预案适用于＊＊电厂项目部施工现场以及加工、制作场，当事故发生时，立即启动该项预案进行应急救援。12.3组织机构12.3.1职责12.3.1。1情报信息组1、负责在第一有效时间了解事故的损失程度，包括人员的伤亡情况及财产的损失情况、物品的损坏程度等。2、及时将事故情况及时向指挥部汇报,并密切关注事故的进一步发展。3、负责向公众及媒体发布事故信息，稳定事故现场工作人员的情绪，避免事故现场发生秩序混乱。12。3.1.2隐患排查组1、在了解事故基本情况及事故性质后，组织专业人员对事故现场进行隐患排查，明确危险区域,做出警示标识，并及时消除事故发生后留下的隐患，为抢救伤员，疏散群众及事故处理工作扫清障碍。12。3.1.3现场处理组1、事故发生后及时赶赴现场，针对事故情况采取有效措施,配合隐患排查组控制事故现场险情，防止事故的进一步扩大,避免二次事故的发生。2、协助伤员救护组抢救现场伤员，有秩序的组织疏散事故现场人员.3、保护好事故现场，搜集相关人证、物证，了解事故发生的详细经过，查明事故发生原因。4、协助上级主管部门处理事故并及时向指挥部汇报结果。12。3.1。4伤员救护组事故发生后立即赶赴事故现场,启动各种应急救援设备对事故现场伤员及时进行救护,重伤员经初步处理后立即送往指定医院抢救，并随时与指挥部保持联系,报告伤员情况.12。3.1。5机动组负责对实施应急救援车辆及其他设备的操作,该组成员应能熟练操作各种应急救援设备，熟知相关设备的性能，正确掌握应急救援路线。

75总指挥长副总指挥长副总指挥长情报信息组隐患排查组现场处理组伤员救护组机动组12.3.2组织机构图12.4工作要求12.4。1切实提高认识在应急救援过程中，全体工作人员都要高度重视,要本着对国家、企业和职工群众认真负责的态度做好各项应急救援工作,坚决杜绝麻痹大意以及形式主义的现象.12。4.2服从命令、听从指挥在处置突发事件过程中，各小组和全体参战同志要认真接受指挥部的统一领导，各尽其责，严禁有令不行、擅自行动。12.4.3团结协作，密切配合在处理工程中，各小组在按照分工工作的同时，还应积极配合其他小组的工作,做到既有分工又有合作.12。4.4灵活工作，注意自身安全在应急救援工作中工作人员要讲究方式方法，避免因自身出现工作失误影响全局工作,同时要注意自身安全，对可疑情况要提高警惕.12。4.5坚守岗位值班执勤工作人员要坚守岗位，做好处理安全事故的一切准备，不得出现擅离职守的现象。12。5急救设施

76应急救援配备保障的救护、救援车辆、紧急抢救车、紧急抢险设备及必需的医疗设施如担架、急救箱、氧气袋等,配备救护所需的药品,项目部对应急救援车辆及设备设置人员进行维护保养，定期进行维修和保养，以保证车辆在发生安全事故时运行良好。与乌海市人民医院签订支援协议。项目部应急救援车辆及其他应急设备有：现场指挥车：2辆救护车:1辆（医院提供)面包车：1辆单排座汽车：1辆8T自卸车:4辆吊车：2辆铲车、挖掘机：各1辆12。6联络方式乌海市人民医院12.7培训与演练项目部定期组织应急救援小组成员进行专业演练，并将现场急救知识和技能向小组成员进行认真讲解;项目部在施工周期内定期做好培训及演习记录，针对演练中暴露的问题要及时对应急预案进行修订、补充和完善.12。8生产安全事故的通讯和报告程序施工现场应急小组人员配备移动式通讯工具,保证24小时联系畅通,应急小组人员的联系方式及其他人员应公布,指定救护医院的行车路线要以平面图形式设置在明显位置。事故发生后应按照公司生产安全事故报告程序逐级上报.12。9生产安全事故报告程序流程图生产安全事故发现人生产活动场所急救援人员生产经营企业应急救援组织生产经营企业安全管理部门生产经营企业主管领导建设公司主管领导建公司安全工程部当地派出所市总工会市安全生产监督站市安全生产监督管理局12.10

77生产安全事故的抢救、疏散及现场保护工作现场发生重、特大安全事故后，立即启动生产安全事故应急救援预案，在指挥组的统一领导下,各应急小组根据自身工作职责迅速开展工作，伤员救护组组织对伤者进行抢救，按预案要求及时送往指定医院进行救治；隐患排查小组及时排除事故隐患，为其他小组工作创造一个安全的工作环境；现场处理组采取有效措施控制事故现场局势，保护好事故现场;及时有序的疏散周围群众到安全区域。12.11生产安全事故的社会支持和支援系统生产安全事故有进一步扩大的趋势，或事故后果严重，影响较大，本公司人员已无力控制时，应立即同所在地政府的应急救援部门取得联系，请求支援。项目部应掌握所在地应急救援部门的联系方法。应急救援部门包括政府部门、医院、消防队、卫生防疫站等.12。12生产安全事故的经费保障项目部设立专项救援基金，专款专用。12.13事故后的恢复程序在确定事故现场伤员全部抢救完毕，周围群众已完全撤离到安全区域，并且各项事故调查程序已经完成后，由事故处理组报**市公安局、市法院、市检察院、市总工会、市安监局、市劳动局批准后，宣布解除应急状态，恢复正常工作秩序；应急救援结束后由应急救援指挥组织各应急小组组长对此项事故的应急救援过程及效果进行评估，对组织及救援的环节进行改进。附表、附件12。1施工总平面图12。2项目部组织机构图12。2P3施工网络计划星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。 图库网址http://www。xingsc.cnftp://xingxin.oicp。net联系QQ：447255935电话：13111542600