安砌侧石施工方案

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安砌侧石1、施工工艺流程施工测量放样——垫层铺筑及整平、压实-—支模砼基础浇筑及养护侧石砌筑-—背后砼浇注支模——平石砌筑--侧、平石勾缝、养护——背灰砌筑2、操作要点A、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体性.B、测量员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。C、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模板尺寸，要求模板稳固，质检员要及时进行尺寸量测.D、砼基础C15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输,人工浇筑振捣，成型要及时进行养护，养护方式采用塑料薄膜覆盖,洒水养护，养护期间应保持表层的湿润。E、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即可拆模,在25℃气温以上,拆模时间介于36-24h.在15-25℃拆模时间约48h。F、侧石安砌:侧、平石应在水泥稳定碎石底基层铺设完成之后进行.水稳施工完毕后，即可进行平石下C15砼垫层施工，砼采用商品砼。安砌侧石的控制桩，直线段桩距宜为10-15m,曲线段桩距宜为5-10m，路口处桩距宜为1-5m.根据施工设计图纸，按标准打出路边边线桩，然后标上侧石顶高程和路边线,并随时检查侧石底高程。在砼基础上铺砂浆卧底，按边线位置和高程开始安砌侧石，再将路侧石沿线排列好，路侧石高低不一致的调整，低的用撬棍将其撬高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木条用橡皮锤

1敲打牢固平稳，使线型直顺,弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程。侧、平石应以干硬性砂浆铺筑,砂浆应饱满，厚度均匀.卧底水泥砂浆采用M7。5,勾缝水泥砂浆为M10,拌和砂浆用砂需过筛.侧石安砌要求平稳，缝宽均匀1cm。每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整,并将缝边毛刺清扫干净.侧石背后在打背灰后,及时用土填埋并夯打密实，以保护侧平石的稳固。平石安砌:侧石砌筑完成，需要做平石的第二次平基，然后进行平石的安装，平石安砌时要求与侧石相同。3、施工注意事项A、侧平石在使用前应进行质量检查达到足够的强度，并应具有抗撞击、耐风化的性能，表面应平整，不应有脱皮现象。B、侧石后背砼要支模浇筑，并还土夯实。还土夯实宽度不宜小于50cm,高度不宜小于15cm,压实度不得小于90％。回填时应注意不要影响侧石的直顺度和稳固性。C、侧平石施工时，平石和侧石错缝应对中相接,要求紧缝排砌,缝宽为1cm,平石勾平缝,侧石勾凹缝,深度0.5cm。平石与路面接边线要求保证顺直.D、砌筑完毕应保证路侧石线条直顺、曲线圆滑，无折角现象。E、施工完的段落要进行成品防护工作.F、花岗石安砌属外观工程，过程控制中可提高允许误差标准。4、材料设备A、材料:侧、平石采用C30混凝土预制块制作，对砌筑使用的砂子、水泥、碎石均需按批量送检,试验合格后方可使用。B、施工设备

2序号设备名称设备型号单位数量用途1叉车CPC30辆1侧平石运输2炮车自制设备辆2侧平石吊装3砼搅拌机JZ350台1砼搅拌4石材切割机21E—KP02—110台1侧平石切割