外墙防水砂浆施工方案

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外墙砂浆防水工程本模块适用于主体工程中的外墙防水工程，使用外墙砂浆防水的施工工艺。1材料要求1。1防水材料必须有出厂合格证明,产品说明书，检验报告,材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。并需经见证取样送检合格.1.2防水砂浆的配合比应符合设计或产品要求。1。3水泥:如无设计要求一般采用32。5号以上的普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜，无结块，并有产品出厂合格证。1。4砂：宜用中砂，不含杂质，含泥量应小于3％，使用前过3-5mm孔径的筛子。1.5外加剂：宜采用减水剂、防水粉、防水油，并有产品出厂合格证。2主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求.常用机具设备有：砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、尖凿子、铁锹、扫帚、木刮子、挂杆等.3作业条件3.1主体结构验收合格,并办好验收手续.3。2门窗洞口、预留孔洞等细部处理完毕。3。3混凝土墙面如有蜂窝和松散混您土要凿掉，后浇带，施工面要凿毛,用压力水清洗干净。3.4用混凝土砂浆砌筑的砖墙,必须在切砖时划缝，深度为8—10mm，如漏划应造出.3。5防水材料备齐，运到现场，经复查质量符合设计要求。3.6施工操作人员经培训，考核，可上岗操作，并进行技术交底。4主要的施工方法、技术要点4。1工艺流程

1搭设雨蓬→扫除墙面灰→基层处理→提前两天洒水湿润墙体→钉挂钢网→吊垂直套方找规矩→定位标筋→抹底层砂浆→防水砂浆施工→防水砂浆养护4.2基层处理清理基层工作（包括清面、浇水、填缝补平等）关系到与基层防水砂浆胶结强弱和耐久性,是保证不空鼓，不透水的关键一环.（1）基层为混凝土面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润。清扫表面尘土、污垢，用10％火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上．并有较高的强度为止。（2）基层为加气混凝土砌块时：提前两天淋水，在批灰前1小时再次向墙面淋水，充分湿润墙体，减少由于墙体(加气砼砌块)吸水性强,吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差，而造成砂浆与墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以8～10mm为宜，淋水后用10%的107胶水泥砂浆刷涂一道,并用1：l：6砂浆修补缺棱角处。4.3钉挂钢网基层处理好后，即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂缝部位,即各层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范围内。以防止由于不同材质收缩效果不同而产生的收缩裂缝,依靠钉钢网拉结效果，减少墙体的不规则裂缝，达到抗裂防水要求。钢网为21＃线规格镀锌钢丝网，孔径1。2×1。2cm，采用1.5＃水泥钉按400×400钉入加气砼砌块。由于墙体与楼板之间的部分(约35cm）常常采用与墙体砖不同的材质来封堵,材质变化处极易产生沉降裂缝，影响墙体的外观质量及防水效果。挂网施工中,也应进行特别处理，避免裂缝的产生.此外，钉钢网时，应特别注意水泥钉之间的间距，不应过稀或过密。过稀容易引起钢网鼓起。砂浆极易进人钢网与墙体之间的空隙，造成砂浆层不密实或太厚，外墙的平整度也受到影响；过密则砂浆进入空隙困难，影响砂浆与墙体的粘结，钢网就如同虚设，起不到拉结作用，浪费人力物力,无法产生应有的效果.4.4吊垂直套方找规矩、定标筋从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(

2最薄处一般≮7mm),在墙的四周上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛角处要补做高程标识,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做墙面及四周的灰饼标识，厚度以垂直为准，间距为1。5m，挂上通线,然后根据砖的规格尺寸，分层设点定位.横线以楼层为水平基准线高圈控制，竖向线以四周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与标识相平，待稍刚干后即可进行抹灰施工,使其灰底做到横平竖直，同时注意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。4.5铺找平层砂浆在铺找平层砂浆之前，应再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比0。5），随刷随铺找平层砂浆。根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺20mm厚DS干拌砂浆找平层。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平,再用抹子排实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3～4mm。4。5防水砂浆施工掺10％的107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹1:1：6底层砂浆。厚度为8mm，隔天浇水养护,抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层施工，第一层8mm厚1:2水泥砂浆掺入水泥用量3%的防水粉；第二层7mm厚l：2水泥砂浆掺水泥用量3％的防水粉,随抹随用木抹子搓毛，隔天浇水养护.各灰层之间间隔时间应加以控制,不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓、开裂。　　防水砂浆因掺入防水粉等外加剂，施工时应特别严格控制防水粉的用量、砂浆的配合比、水灰比，并控制砂浆中砂的细度模数。如果防水粉的用量控制不当，将造成砂浆密实性较差,降低砂浆强度。同时，在砂浆硬化过程中，防水砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多，硬化速度较快，易出现需在现场对砂浆进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水灰比、配合比，既降低砂浆本身的密实性和强度，造成不规则裂缝，又影响砂浆和墙体之间的粘结，并形成严重的外墙渗水隐患,降低砌体的质量和使用效果.　　防水砂浆的拌制应采用中砂,将砂的细度模数控制在2.3～3。0之间,以增强砂浆的和易性，

3加强砂浆与墙体之间的粘结，减少分层，空鼓。并使防水砂浆收缩性减小，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水能力。4。6防水砂浆养护（1)防水砂浆的喷水养护,是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序.这项工作如做的不及时不认真,就会使水泥浆水分被蒸发掉，而出现于缩裂纹现象。(2）外墙每层砂浆抹完8～12小时后，用喷雾器少量喷水养护，夏天还可适当提前进行这项工作。24小时后，即可大量浇水养护，保持经常处于潮湿状态。养护期一般在14天以上。5质量检查与验收5.1主控项目5.1。1防水砂浆的原材料及配合比必须符合设计规定。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。 5.1。2防水砂浆的粘结强度和抗渗性能必须符合设计规定。检验方法:检查砂浆粘结强度、抗渗性能检测报告。5.1.3水泥砂浆防水层与基层之间应结合牢固，无空鼓现象. 检验方法:观察和用小锤轻击检查。5。2一般项目5.2。1水泥砂浆防水层表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷.检验方法：观察检查。5.2.2水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2。3水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的85％。检验方法:用针测法检查。5.2.4水泥砂浆防水层表面平整度的允许偏差应为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。6防渗堵漏处理、　堵漏可用硅酸钠(水玻璃)与水泥按2：1比例配制水泥胶浆。要严格控制水泥胶浆的凝固时间,由拌合到使用为1～2分钟。堵渗漏的几种方法:6.1仔细观察和找出渗漏水的原因和部位,作出标记，然后进行处理。先堵大漏，后堵小漏。　6。2慢渗:大面积慢渗（无明显水眼）约在3～5

4分钟左右，才发现有湿痕现象.相隔一段时间，集聚成一小片水。其处理方法。可先将明显漏的部位用硅酸钠与水泥按1：2的比例拌成胶浆堵漏止水。对渗漏不明显的部位将裂缝用氯化铁防水砂浆按重量1：2．5:0．03：0．5（水泥：砂子：氯化铁防水剂：水灰比）一一勾缝处理，遇有漏水处防水砂浆不能粘合时，可任其冲掉．待砂浆凝固后，可再用硅酸钠与水泥拌合堵眼止水.　6.3快渗:漏水现象比较明显,擦干表面后，立即出现湿润，水很快集聚一片，并顺流而下。此时,就将漏水处用钢丝刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前边往墙上浇刷硅酸钠,一人在后边用干水泥粉抹擦。如此往返交替数次后，墙面水珠即可消失.　6。4急流：漏水现象特别明显，形成一股水流，顺墙面急流而下.采用“直接堵塞”处理。先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼，用水冲洗干净，把水泥与硅酸钠在灰板上随拌随堵，迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵塞漏水孔眼,并向孔壁四周挤压密实。使胶浆立刻与孔壁紧密结合（如果原孔眼继续有微渗现象时，说明没有彻底堵好应废除，再重新堵住），可马上抹氯化铁防水砂浆,一般仅抹完第一次防水砂浆并凝固后，就不再渗漏.　6。5小裂缝:可顺缝剔3厘米深槽，宽2厘米，洗刷干净，用1：2(硅酸钠：水泥)的快硬净浆严密堵塞于槽中（1．5厘米厚），挤压密实，然后再在表面抹1：2．5：0．5：0．03(水泥:砂子：水:氯化铁防水剂)防水砂浆1．5厘米,并抹压密实。7成品保护7.1抹灰脚手架要离开地面200mm，拆架子时不得碰坏墙面及棱角。7.2落地灰要及时清理,不得玷污地面基层。