proe4.0教程教学

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1、第一章用PRO/E生成实体2-1设计与加工任务如图1-1所示电风扇旋纽零件为对象,介绍其在Pro/ENGINEER系统中三维模型的造型过程、模具的设计过程及在Mastercam系统中模具的加工过程。图1-12-2设计前的准备在进行模具设计与加工前,首先为该模具建立一个专用的文件夹,并将该文件夹设置为当前工作目录,这样一来,在产品三维造型中产生的文件、模具设计过程中产生的文件、转换的数据文件及在Mastercam系统中的加工文件会一一存入该文件夹下,使整个设计及加工过程产生的文件一目了然,具体操作步骤如下。(1)建立模具专用文件夹。在用户计算机D盘目录

2、下建立一个名为“xuanniu”的文件夹,建立的文件夹如图1-2所示。图1-2建立【xuanniu】文件夹(2)设置工作目录。启动Pro/ENGINEER,执行【文件】/【设置工作目录】菜单命令。系统弹出如图1-3所示的选取工作目录对话框,选择建立“xuanniu”文件夹。图1-32-3产品三维造型¤制作电风扇旋纽如图1-4所示是电风扇旋纽的三维造型曲线。图1-4-1图1-4-2图1-4-3图1-4-4图1-4-5图1-4-6图1-4-7图1-4-8¤着色显示模型,如图1-4-9所示。图1-4-9本章总结主要任务就是把电风扇旋钮的实体拉伸出来,做好模

3、具设计前的准备。第三章模具设计电风扇旋纽三维造型完成后,利用Pro/ENGINEER系统下的【制造】/【模具型腔】模块进行模具组件设计,它包括参考模型的布局、收缩率的设置、毛坯的设计、分型面的设计、分割体积块、抽取模具元件、铸模及开模几大部分。3-1调入模具参考模型1.选择菜单栏中的【文件】/【新建】命令建立新的文件,系统弹出新建对话框,在【类型】栏选择【制造】模块,在【子类型】栏选择【模具型腔】模块,并取消【使用缺省模板】复选框即可。2.系统启动模具设计模块,如图2-1所示,并在界面顶部显示当前模具文件。图2-13.选择菜单管理器中的【模具模型】/

4、【装配】/【参照模型】命令。4.系统在设计区显示打开的参考模型,并弹出元件放置对话狂,要求选择装配约束参照。5.模型配合面如图2-2所示。图2-26.选择菜单管理器中的【完成/返回】命令结束参考模型装配。7.选择模型树中的【显示】/【层树】命令,在组件列表中选择参考模型,模型树列表显示其图层情况,选择所有基准面(PRT-ALL-DTM-PLN)和所有基准轴(PRT-ALL-AXES)图层并隐藏。8.选择模型树中的【显示】/【模型树】命令,返回到模型树列表状态。9.隐藏参考模型自身的基准面和基准轴后的图形如图2-3所示(只显示模具的3个基准面)。图2-

5、33-2设置收缩率1.选择如图2-4所示菜单管理器中的【收缩】/【按尺寸】命令,系统打开产品三维零件模型,并弹出按尺寸收缩率对话框,在比率栏输入收缩率“0.005”,并确认图2-42.选择菜单管理器中的【收缩信息】命令,系统弹出如图2-5所示收缩信息窗口,列示模型名称、所采用的收缩公式及收缩因子等信息。图2-53.单击关闭按钮,关闭收缩信息窗口,选择菜单管理器中的【完成/返回】命令结束收缩率设置。3-3设计毛坯工件1.选择菜单管理器中的【模具模型】/【创建】/【工件】/【手动】命令,手动创建毛坯工件。2.系统弹出如图2-6所示元件创建对话框,在名称栏

6、输入毛坯工件名称“workpiece”,并确定。3.系统弹出如图2-7所示创建选项对话框,选择【创建特征】选项,单击确定即可。图2-6图2-74.选择菜单管理器中的【实体】/【加材料】/【拉伸】/【实体】/【完成】命令。5.系统在下方的信息提示区出现拉伸特征选项,如图2-8所示,选择【放置】命令,单击定义按钮。图2-86.系统弹出草绘提示对话框,要求选择拉伸剖面草绘平面和草绘视图方向参照。7.选择如图2-9所示MOLD-FRONT基准面为草绘平面,选择MAIN-PARTING-PIN基准面为草绘视图方向参照,并在【方向】栏设置为【顶】如图2-10所示

7、。图2-9图2-108.确定之后,系统弹出尺寸标注参照选择提示对话框,要求选择尺寸标注参照,选择如图2-11所示P1为水平尺寸标注参照,P2为垂直参照。图2-119.单击绘制矩形按钮,绘制如图2-12所示矩形,并已修改尺寸。图2-1210.单击特征工具栏中的剖面确定按钮,结束剖面绘制。11.在拉伸特征选项中选择往两侧拉伸”选项,在拉伸高度栏输入拉伸高度30,按确认键确认。12.打开模型线框显示,结果如图2-13所示。图2-1313.选择菜单管理器中的【完成/返回】/【完成/返回】命令,结束毛坯工件的创建。3-4设计分型面1.此旋钮的分型面采用裙边曲面

8、的形式生成,所以在设计分型面前,先要生成裙边曲面所需的侧面影像曲线,选择菜单管理器中的【特征】/【型腔组件】

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