现制水磨石地面工程

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1、一、施工预备（一）作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。墙面已弹好+水平操纵线。2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电、气管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。（二）材料要求1、水泥：白色或淡色的水磨石面层，应采纳白水泥；深色的水磨石面层，宜采纳含碱量到达国家要求的硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于级，同颜色的面层，应使用同一批水泥。2、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采纳耐光、耐喊的

2、矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%～6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。3、石粒：应采纳坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特别要求外，宜为4～14mm。4、分格条：（1）玻璃条：平板一般玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(依照面层厚度而定)，长度依分块尺寸而定。（2）铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽(依照面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。用前必须调直调平。5、砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。7、依照工程

3、量备好白蜡和22﹟铁丝。（三）施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒(直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径的筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收标准》(GB50209-2002)的规定。项序检查工程同意偏向或同意值主控工程1材料质量第条2拌合料体积比（水泥:石粒）13面层与下一层结合结实，无空鼓、无裂纹续表项序检查工程同意偏向或同意值一般项目1面层外

4、表质量第条2踢脚线第条3楼梯踏步第条4外表平坦度高级水磨石2mm外表同意偏向一般水磨石3mm踢脚线上口平直3mm缝格平直高级水磨石2mm一般水磨石3mm一、工艺流程基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光二、操作工艺（一）基层处理将混凝土基层上的杂物去除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。（二）找标高弹水平线依照墙面上的+水平操纵线，往下量测出磨石面层的标高，弹在

5、四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位留意交圈。（三）抹找平层砂浆1、依照墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10～15mm厚)，抹1:3水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平坦度，先抹灰饼(纵横方向间距左右)，大小约8～10cm。2、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。3、在基层上洒水润湿，刷一道水次比～的水泥浆，随刷浆随铺1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进展刮平，再用木抹子搓平。（四）养护抹好找平层砂浆养护24h，待强度到达1.2MPa，方可进展下道工序施工。（五

6、）弹分格线依照设计预设的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，假如设计有图案要求时，应按设计要求弹出明晰的线条。（六）镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30°八字形(图3-3)，高度应低于分格条顶4～6mm，分格条必须平直通畅，结实，接头紧密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字穿插接头处，在距交点40～50mm内不抹水泥浆(图3-4)，为了使拌合料填塞饱满，采纳铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿人22﹟铁丝，锚固于下口八字水泥浆内

7、。镶条后12h后开场浇水养护，最少2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进展作业。（七）拌制水磨石拌合料(或称石渣浆)1、拌合料的体积比例采纳1:～1:2.5(水泥：石粒)，要求计量精确，拌合均匀。2、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加人耐碱、耐光的矿物颜料，掺人量为水泥的3%～6%，水泥与颜料比例，彩色石子与一般石子比例，在施工前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前，水泥与颜料依照整个面层的需要一次统一配制、配足，配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存入枯燥的室内备用，严禁受潮。彩色石粒

8、与一般石粒拌合均匀后，集中储存待用。1、各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。（二）涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水润湿，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，其水灰比宜为～0.5，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。（三）铺设水磨石拌合料1、水磨石拌合