循环水二次滤网改造技术措施

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1、大唐XXXX发电有限责任公司技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告题目：循环水二次滤网改造技术措施编写：初审：审核：审定：批准：2005年07月19日循环水二次滤网改造技术措施1引言我公司循环水受季节及上游水库放水的影响较大，通过旋转滤网过滤后循环水中依然有很多杂物进入凝汽器造成凝汽器水侧堵塞，真空下降，影响经济性，同时对投运胶球清洗装置也形成影响。根据集团公司的要求安装循环水二次滤网解决循环水杂物进入凝汽器的问题。2现状分析我公司循环水取自澧水河水，在夏季洪水季节以及上游水库放水的时侯河水中杂物较多，循环水泵旋转滤网受本身结构的影响，旋转滤网过滤精度

2、不高，网板两侧密封不严，循环水经过旋转滤网以后还有许多杂物进入凝汽器。杂物多表现为水草、塑料膜、小木棍等，这些杂物造成凝汽器铜管堵塞，影响机组真空。3技术方案3.1根据调研的情况，在循环水旋转滤网后增加二次循环水滤网可以有效的解决旋转滤网后杂物多的问题。二次滤网除污工作原理：当循环水通过二次滤网时，杂物被过滤到排污箱一侧（进水侧）的网芯内表面，纤维状的杂物缠进网孔内，网芯脏污后，二次滤网可自行清洗排污。排污时，排污阀打开，排污箱转动，当排污箱完全覆盖住一个单元区域时，即开始清洗这个单元区域。因这一网芯单元的进水被堵死，当排污阀处于打开位置时，此单元区域的网芯

3、内外存在一定的压差，即网芯外侧（洁净侧）水流的压力大于网芯内侧（脏污侧）的压力，在这一压力差的作用下，堵在网芯内表面的杂物首先开始松动，然后脱落，最后被洁净水沿排污管冲走。当一单元区域的网芯清洗干净后，排污箱转至下一单元区域进行排污清洗，直至整个网芯清洗干净，排污箱停止转动，排污阀关闭，二次滤网清洗结束。整个网芯清洗一遍约需5~6分钟（时间可调），一般情况下每次清洗二遍，网芯即可彻底清洗干。3.2循环水二次滤网系统示意简图及管道连接系统图（图1，图2）图1循环水二次滤网安装位置示意图图2二次滤网管道连接及系统布置图3.3二次滤网内部结构简图1排污管8电机座1

4、5收污槽2支承板9密封圈16积污槽3网芯10法兰17环筋4密封圈11密封套18支承板5积污槽12密封圈19螺钉6收污槽13蜗轮／蜗杆20石棉盘根7传动轴14轴承3.4二次滤网采用型式的对比。二次滤网有卧式和立式两种形势，两种型式的二次滤网结构原理都相同。与立式二次滤网相比较，卧式的结构方面的不足在于：由于网芯是侧放的，其网芯和传动机构、轴套等部件受力不均匀，体积庞大的排污斗及其传动部件重量可观，轴套磨损的程度将明显大于立式滤网，因此其使用寿命也将不如立式滤网。此外，在停机等情况下，循环水停止流动，污染物由于自身重量的作用，可能会沉积在滤网的下方，包括网芯与排

5、污斗之间的缝隙等地方，可能会造成再启动时排污斗的卡涩现象，而立式滤网则完全不存在这种问题。安装卧式二次滤网虽然有造价较低，现场改动少，占用地方少等优点，但其与立式滤网相比，结构缺点也是比较明显的，鉴于立式二次滤网技术成熟，又有长周期的运行经验，建议在现场条件允许的情况下，优先考虑在循环水系统安装立式二次滤网。3.5二次滤网需要满足的主要技术要求3.5.1二次滤网的设计安装必须满足《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》DL／T581－95的要求。3.5.2当循环水在设计额定流量下，滤网清洁时，二次滤网的水阻要小于DL／T581－95中规定的4.9KPa的要

6、求，并争取达到4.0KPa及以下。3.5.3在额定工况下二次滤网排污流量要求符合DL／T581－95中规定的<5%的要求，并力争达到2％。3.5.4排污清洁率要求超过95％。3.5.5二次滤网整体安装前进行要求进行2倍工作压力的水压试验。3.5.6二次滤网的通流倍率要求达到1.3以上。3.5.7二次滤网要求有方便检修的人孔门及辅助设施。3.5.8电气设备的防护等级要求达到IP65。4施工措施及技术要求4.1施工步骤4.1.1在机组停运及该机组对应循环水母管退出备用的情况下进行安装。4.1.2割除安装位置的循环水进水管。4.1.3对凝汽器循环水进水门进行一次全

7、面的检修，保证凝汽器循环水进水门能够达到严密不漏。4.1.4分部安装二次滤网。4.1.5调试。4.2技术要求4.2.1管道配制和支吊架制做应符合设计图纸及《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－94中4.1、4.2、4.3、4.4、5.6项的规定。4.2.2系统中阀门的检验安装，要求符合《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－94中3.5项的相关要求。4.2.3管道的安装，要求符合《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－94中5.1、5.3、5.4、5.5项的要求。4.2.4管道及系统的清洗和试验要求满足《电力建设施

8、工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－94中6.