长潭河水电站施工围堰防渗施工技术(张涛)

长潭河水电站施工围堰防渗施工技术(张涛)

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1、长潭河水电站施工围堰防渗施工技术(张涛)  摘要:在长潭河围堰防渗施工中,因前期地质勘测资料不详细、基础地质条件不明,是通过施工逐渐了解地质条件的。围堰防渗施工是在上游围堰填筑至高程95m、下游围堰填筑至高程94m后开始进行高喷灌浆的,由于覆盖层中粗粒卵石居多,还夹杂大块石为强透水层,上游围堰高喷灌浆施工时,大多数孔在采取常规措施处理后孔口仍不返浆,每米单耗达1t,防渗效果较差。针对不同性质的渗漏点对上下游围堰采用了静压灌浆工艺进行防渗处理,防渗效果明显。关键词:防渗围堰;静压灌浆;施工技术;长潭河水电站 中图分类号:TV551.3文献标识码:A 1围堰概况 1.1

2、地质条件   长潭河水电站坝址区两岸地形基本对称,坡度约35~40°,河床高程为84~88m。左岸除河边有少量覆盖层外,基岩大多裸露;右岸分布有厚2~14m的崩积层。河床为冲洪积的砂砾石。基岩岩性从####P31q到D32y均有分布。岩溶一般发育。围堰堰基地质构造简单,岩层产状为N20°~60°E?NW∠15°~30°,岩石多呈弱风化状态。河床砂卵砾石层和右岸崩积层堆积松散,块体架空,为强透水层,同时夹有飘石、孤石及架空现象,堰基存在渗漏问题。此外,堰基为碳酸盐岩,岩溶发育,亦存在沿岩溶通道的渗漏问题。 1.2结构设计   上、下游围堰均为土石过水围堰,堰体防渗采用

3、粘土斜心墙。堰基防渗河床部位采用灌浆防渗墙、岸坡部位掏槽回填粘土相结合。围堰设计挡水流量1800m3/s,相应上游水位107.3m,相应下游水位94.7m,围堰过水标准为全年10a一遇洪水,相应流量3750m3/s。 2防渗施工 2.1概况   在上游围堰填筑至高程95m、下游围堰填筑至高程94m后开始进行高喷灌浆,由于防渗覆盖层中粗粒卵石居多,还夹杂大块石,为强透水层,上游围堰高喷灌浆施工时,大多数孔在采取常规措施处理后孔口仍不返浆,每米单耗达1t,防渗效果较差。针对不同性质的渗漏点对上下游围堰采用了静压灌浆工艺进行防渗处理,防渗效果明显。 2.2静压灌浆工艺 2

4、.2.1孔口混合水玻璃灌浆法   采用一泵灌水玻璃、一泵灌浓水泥浆,孔口混合灌浆工艺。   钻孔。钻孔采用跟管钻机造孔,孔径为130mm,孔深深入基岩不少于50cm,钻孔时要用水平尺调平钻机并随时校正,保证钻孔最大偏斜小于25cm。钻孔过程中要准确判断基岩,注意观察岩屑,并对钻孔过程发现冒水、脱空等作好记录。钻孔结束后及时下PVC管,PVC管要打花眼,花眼间距10~15cm,直径5mm左右,但拔管时要严防把PVC管带出。   下灌浆管。射浆管距孔底小于50cm,灌浆管采用埋管,孔口阻塞1m。   制浆。采用高速搅拌机制浆,低速搅拌筒需适当延长搅拌时间确保浆液搅拌均匀

5、。   灌浆。①灌浆方法:考虑漏浆量较大,孔口没有回浆,采用填压式全孔灌浆法。②浆液水灰比及变换标准:灌浆浆液以普通水泥浆液为主,并根据漏量情况掺水玻璃、锯末等。③开灌水灰比为0.8∶1。④灌浆过程中,注入率持续减少,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变浆液水灰比。⑤0.8∶1浆液的注入量达600L以上,而注入率无明显改变时,应改为0.6~0.5∶1浓浆灌注。⑥当注入率大于40L/min时,或总注入量达1000L以上、漏量无明显减少时掺锯末和水玻璃,锯末掺量为浆液体积的10%~20%,水玻璃的掺量为水泥浆体积的5%~15%,水泥浆的水灰比为0.8∶1,掺水玻璃遵

6、循由少到多的原则,先掺5%,漏量无明显减少则改为10%直至掺至15%。水玻璃采用专用泵按掺量送至孔口与水泥浆液掺和。   灌浆结束标准。当孔口已回浆,灌浆压力达到0.6MPa时,灌浆注入率小于1.0L/min,延续灌注30min,可结束灌浆作业。 2.2.2双液泵管路混合灌浆法   采用双液泵,一缸进水玻璃、一缸进浓水泥浆,管路混合静压灌浆法。孔内下钻杆,孔口用高压管,边灌边上拔灌浆管工艺。其他同孔口混合水玻璃静压灌浆法。 2.2.3孔内混合水玻璃灌浆法   施工工艺参照孔口混合水玻璃灌浆法,不同之处是水玻璃管插至孔底,水玻璃和水泥浆液在孔内进行混合。 2.2.4自

7、上而下分段静压灌浆法   钻孔。先用地质钻在围堰每隔8m施工一个先导孔,孔深入岩3m,要求有一个先导孔从原高喷墙顶部以下全部取芯,观察芯样,其他先导孔只需入岩后取芯,校核跟管钻机判断的基岩高程。上游围堰全部采用跟管钻机造孔,孔径为130mm;下游围堰采用300型或150型地质钻造孔,上部2m用91mm三翼钻头造孔,埋孔管口后粘土层用56mm三翼钻头造孔,进入覆盖层改用56mm人造金刚石钻头造孔,孔深深入基岩不少于50cm;钻孔时要用水平尺或角度调平钻机并随时校正,保证钻孔最大偏斜小于25cm。钻孔过程中要准确判断基岩,注意观察岩粉和取芯并对钻孔过程发现冒水、脱空

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