西龙池下库进、出水口混凝土表面缺陷处理(孙旭宁 杜刚艳)

西龙池下库进、出水口混凝土表面缺陷处理(孙旭宁 杜刚艳)

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1、西龙池下库进、出水口混凝土表面缺陷处理(孙旭宁杜刚艳)  摘要:山西西龙池下水库进、出水口工程施工中,部分混凝土外观存在有蜂窝、麻面、错台、裂缝等质量缺陷,由于电站为日调节抽水蓄能发电,进、出水口为双向水流,水流流速大,对混凝土外观质量要求非常高,对于不同的缺陷采取不同材料和方法进行了处理。XX年1月对整个下水库进出水口的缺陷情况进行了检查,对其形成原因分析、处理方法、质量控制等进行了介绍。关键词:处理方法;混凝土表面缺陷;进水口、出水口;西龙池抽水蓄能电站 中图分类号:TV43文献标识码:A 1工程概况   山西西龙池抽水蓄能电站位于山西省忻州市五台县境内

2、,西龙池抽水蓄能电站由上水库、输水系统、地下厂房系统、下水库、地面开关站等建筑物组成,工程等级为Ⅰ等。   下水库位于滹沱河左岸西河村北600m,大龙池沟出口的洪积扇上,为岸边式水库,由一座堆石坝和库岸围成。下水库尾水隧洞进、出水口洞挖长度为25.737m,围岩类别为Ⅲ类,洞形为圆形,洞内倒坡比为8.55%,采用复合衬砌形式,锚喷支护,内衬1m厚的钢筋混凝土。明段为扩散段、整流段和防涡梁段,这部分开挖以槽挖为主。混凝土渐变段由圆形逐渐过渡为方形。 2混凝土表面缺陷类型及形成原因   混凝土表面缺陷主要存在表面不平整、气泡、麻面、蜂窝、错台、模板拉筋头、露筋、

3、局部架空等缺陷。进、出水工程混凝土于XX年10月完成,XX年1月对整个进出水口混凝土缺陷情况进行了检查。 存在的混凝土缺陷及成因主要为如下几类:   局部混凝土表面掉块、掉皮。形成掉皮的主要原因为拆模过早或模板涂刷脱模剂不均匀、局部漏刷;部分底板存在掉块是由于拆模后的施工作业过程中,如钢模板滑落、排架拆除等造成的底部表面破坏所引起。   错台、挂帘等。由于模板加固不牢,在混凝土浇筑过程中发生轻微跑模,致使在施工缝位置形成错台,接缝位置漏浆而形成挂帘。   蜂窝、麻面。由于在浇筑过程中,混凝土局部漏振或混凝土入仓过程中骨料集中,未及时进行处理或模板漏浆等原因在

4、表面形成蜂窝、麻面。   局部空洞、漏筋。由于前期洞段底部及仰拱部位浇筑过程中,混凝土振捣难度大,容易造成漏振,洞底部仰拱段仓位混凝土气体无法排放等原因造成局部表面空洞;后期采取了在底部模板上开孔等措施,避免了此类缺陷的发生。   由于施工时采用的是对拉螺栓,拆模时抽取螺栓后在明段隔墩墙体混凝土上形成通孔。   对于裂缝形成原因,经初步分析可能与混凝土养护、混凝土分缝结构等有关。 3处理原则   根据混凝土表面的工作要求、施工技术条件,选择修补方法。   选用的修补材料,除满足建筑物运行的各项要求外,其本身的强度、耐久性与原混凝土的粘结强度,均不低于原混凝土

5、标准。 4处理方法   错台、挂帘。对于混凝土表面存在的错台、挂帘等缺陷,采用磨光机进行磨平处理。   蜂窝、空洞、漏筋处理。将其周边切割成规则形状,并凿至混凝土密实面,清洗干燥后,基面上刷一层环氧基液,然后按以下原则处理,即深度在20mm以下用环氧砂浆充填,深度在20~50mm内用预缩砂浆充填,深度在50mm以上且面积超过4m2的部位用一级配混凝土回填处理。   螺栓空洞。螺栓通孔采用预缩砂浆封填。施工时,一端封闭,别一端采用细钢筋条插捣密实。 裂缝。进行化学灌浆处理。 5修补材料及工艺 5.1预缩砂浆   预缩砂浆配合比。W∶C∶S=0.3∶1∶2.0,

6、水泥为中热硅酸盐425号水泥;砂为风干后过1.25mm筛的天然河砂,细度模数1.8~2.0;用水量以手抓成团,手上有湿痕而无浆液为宜。拌好的砂浆堆放0.5~1h进行预缩,用塑料布遮盖,防止水分蒸发   施工工艺要求。①采用预缩砂浆修补,其修补厚度不小于20mm。②修补部位的老混凝土面必须凿毛洗净,修补前要求混凝土面湿润,但不能形成水膜或积水。③配制好的预缩砂浆必须在2h内使用完毕,超过时间不准使用。④预缩砂浆的填补施工按分层铺料捣实、逐层填补的程序进行。每层铺料厚度为20~30mm,而后用木锤拍打捣实至表面出现少许浆液,各修补层间用钢丝刷毛以利结合,然后再进

7、行下层的填筑。⑤施工完成后,应用无纺布覆盖,保温保湿养护7d。⑥预缩砂浆填补完成3d后,用小铁锤轻击砂浆表面,声音清脆者为质量良好;若声音沙哑或有“咚咚”声音者,说明内部存在成层脱壳或结合不良好现象,应清除重补。 5.2环氧砂浆 环氧砂浆配比。环氧砂浆配比见表1。   施工工艺要求。①采用环氧砂浆修补,其修补厚度不小于5mm。②修补部位混凝土面必须清洁、干燥,以保证粘结质量。③为了使混凝土面与环氧砂浆保持良好的粘结力,需先涂刷一薄层环氧基液,用手触摸有显著的拉丝现象时再填补环氧砂浆。④环氧砂浆涂抹时向同方向连续摊料,并注意衔接处压实排气。边涂抹、边压实找平,

8、表面提浆。涂层压实提浆后,间隔2h左右,再次抹光。如

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