泵送混凝土施工裂缝的成因和防治_1

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1、泵送混凝土施工裂缝的成因和防治　　(中铁六局呼和浩特铁建公司，内蒙古呼和浩特010050) 　　摘要：本文阐述了泵送混凝土的特点及混凝土裂缝的概念，分析了变形裂缝产生的原因和特征，并提出了防治措施。 关键词：泵送混凝土；裂缝；温度；配合比 　　中图分类号：TU528.53文献标识码：A文章编号：1007—6921(XX)01—0106—03 1泵送混凝土的特点 1.1原材料和配合比 　　①水泥用量较多：强度等级C20～C60范围为350～550kg/m3。②超细掺和料时有添加：为改善混凝土性能，节约水泥和降

2、低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺和料。③砂率偏高、砂用量多：为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上，约为38～45%。④石子最大粒径：为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比1∶2.5(卵石)、1∶3(碎石)～1∶4、1∶5。⑤水灰比宜为0.4～0.6：水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。⑥泵送剂：多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等，对混凝土拌和物流动性和硬化混凝土的性

3、能有影响，因而对裂缝也有影响。 1.2工艺 　　①混凝土拌制在搅拌站(楼)进行，原材料计量准确，搅拌均匀，但也偶有失控情况。②多数搅拌站未设细掺和料、粉状泵送剂、粉状膨胀剂称量和料仓，采用人工或容积法，使计量与分散存在问题，影响混凝土的均匀性。③当混凝土拌和物过乾、过稀，运输时间过长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时，混凝土拌和物乾稀不匀。④每个运输车中混凝土的坍落度相差过大，加入泵车内输送时，会浇筑的混凝土均匀性变坏。⑤混凝土浇筑后振捣不足、振捣过度，特别是面积系数很大的板材，采用振捣棒密实不均匀。⑥大体积混

4、凝土施工，当技术措施不当或不完善时，易产生温度裂缝。⑦混凝土大面积板材，在浇筑后防风、防晒、养护不足时，易产生干缩裂缝。⑧混凝土拌和物过乾、人工、无称量的加入高效减水剂或水时，混凝土质量不易保证。 2有关裂缝的一些概念 2.1混凝土内部结构决定其产生裂缝 　　混凝土是粗集料、细集料、水泥石、水和气体所组成的非均质堆聚结构。混凝土混合料在不同温湿度条件下凝结硬化，并同时产生体积变形。水泥石的干燥和冷却收缩大，集料的干燥和冷却收缩小，同时水泥石和集料之间相互黏结而约束，由于变形产生微裂缝。 2.2混凝土裂缝的种类

5、2.2.1按裂缝产生原因分类 　　①由外荷载(静、动荷载)直接应力引起的裂缝和次应力引 　　起的裂缝。②由变形变化引起的裂缝：包括结构因温度湿度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝。 2.2.2按裂缝所处状态分 　　裂缝可分为运动、不稳定、稳定、闭合和愈合等状态。对于处于运动和不稳定扩展状态的裂缝。 2.2.3按裂缝形状分 　　裂缝按形状可分为表面的、深入的、贯穿的、断续的、纵向的、横向的、斜向的、对角线的、上宽下窄、上窄下宽、外宽内窄的、囊核形的等等。 2.3裂缝宽度 2.3.1平均裂缝宽度

6、　　在整条裂缝上，其宽度是不均匀的，有的位置宽，有的位置窄。平均裂缝宽度是指裂缝长度10%～15%范围较宽区段平均裂缝宽度和裂缝长度10%～15%范围较窄区段平均裂缝宽度的平均值即最大与最小平均裂缝的平均值。 2.3.2最大裂缝宽度 　　①无侵蚀介质、无抗渗要求，结构处于正常状态下，最大裂缝宽度不得>0.3mm。②有轻微侵蚀、无抗渗要求时，最大裂缝宽度不得>0.2mm。③有最重侵蚀和抗渗要求时，不得>0.1mm。④混凝土有自防水要求时，不得>0.1mm。 3变形裂缝产生的原因和特征 3.1温度裂缝 3.1.1

7、产生的原因和特征 　　水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出502J的热量，如果以水泥用量350～550kg/m3来计算，每m3混凝土将放出17500～27500KJ的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上，通常升高35℃左右。如果按着我国施工验收规范规定浇筑温度为28℃则可使混凝土内部温度达到65℃左右。但是，如果没有降温措施或浇筑温度过高，混凝土内部温度高达80～90℃的情况也时有发生。水泥水化热在1～3天可放出热量的50%，由于热量的传递、积存，混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3～5天，因

8、为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力。温度应力和温差成正比，温度越大，温度应力也越大。当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力(包括混凝土抗拉强度)时，就会产生裂缝。这种裂缝的特点是裂缝出现在混凝土浇筑后的3～5天，初期出现的裂缝很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情