钢铁厂的制氧站环境影响评价报告书

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1、建设项目基本情况项目名称12000m3/h制氧工程建设单位XXXX钢铁有限公司法人代表…联系人…通讯地址联系电话手机邮政编码建设地点XXXX钢铁有限公司厂区内立项审批部门批准文号行业类别其他基础化学原料制建设性质扩建及代码造2619占地面积绿化面积16300-(平方米)(平方米)总投资其中：环保投环保投资占8256.93700.85%(万元)资(万元)总投资比例评价经费投产日期2007年7月(万元)更多环评报告书、工程师考试资料来自--环境技术论坛：http://bbs.cnjlc.com工程内容

2、及规模：XX省是铁矿资源和铁矿产品生产大省，铁矿石产量和铁精粉产量居全国第一位，占全国总产量的1/4，铁矿保有储量居全国第三位。根据地质勘探报告，XX县“鞍山式”磁铁矿已探明储量达2.3亿吨，品质较好，便于开采。XX地区蕴藏丰富的稀缺的战略资源钒钛磁铁矿（约45.37亿吨，其中，XX县已探明储量3.7亿吨，远景储量19亿吨），是我国三大钒钛磁铁矿资源基地之一。XX钢铁有限公司为民营股份制企业，是XX市以自有铁矿资源为依托的深加工龙头企业。2003年由XX冶金建材工业公司融资7200万元，同年8月从

3、XX市丰南区引资21600万元组建的股份制企业。目前，该公司的矿山、炼铁和炼钢部分已经形成了完善的生产系统和二期工程建成投产后，可实现年产百万吨优质特种钢生产规模，根据冶炼工艺要求，2座30t顶吹电炉所需要的氧气平均耗量为9000m3/h，最大耗量为19000m3/h，氧气纯度为99.5%。为满足炼钢生产所需要的氧气耗量，3/h制氧装置。同时，为解决生产中氧气使用不均衡峰需新建一套12000m值需要，以及溅渣护炉瞬时氮气用量要求，还需建设中压氧气球罐、中压氮气球罐各一个，氧气、氮气调压系统与企业原

4、有的系统共用。上述工程内容均在新建的制氧车间内完成。3工程建设规模：KDON-12000m/h制氧装置一套中压氧气球罐V=1000m3、P=3.0MPa一个3中压氮气球罐V=400m3、P=3.0MPa一个土建工程内容：制氧车间包括主跨和付跨，其中主跨为制氧车间主厂房，付跨包括高低压配电室、主控室、变送器室等。配套设施包括分馏塔、氧气缓冲器、氮气缓冲器、吸附器、电加热器、污氮放空消音器、膨胀增压机室、氧气球罐、氮气球罐、液氩贮槽、空气放空消音器、空气过滤器、分馏塔至主控楼操作平台、循环水泵站等。主

5、要建筑物及构筑物：1．制氧车间包括主跨和付跨：主跨长78米，跨度l8米，内设一台电动双梁桥式起重机，Q=20/5t，吊车轨项标高11.45米。厂房内设空压机1台，氧压机4台，氮压机4台。2．付跨为双层布置，长76.5米，跨度9米，一层为高低压配电室，二层为主控室，变送器室，空气预冷间等，二层标高5米，总高度为9.8米。厂房结构：主跨为排架结构，付跨为框架结构。围护结构：主跨为240厚砖墙，付跨为250厚加气混凝土块屋面系统：主跨为钢屋架上铺大型屋面板，付跨为现浇钢筋混凝土梁、板。柱子：主跨为钢筋混

6、凝土预制柱，付跨为钢筋混凝土现浇柱。柱下基础：为钢筋混凝土独立基础设备基础：厂房内设备基础均为大块式钢筋混凝土基础。3．配套设施：1)分馏塔：长15.9米，宽10.5米，基顶标高1.0米，均为大块式钢筋混4凝土基础。2)氧气缓冲器：直径为1.8m，均做钢筋混凝土基础。3)氮气缓冲器：直径为1.8m，均做钢筋混凝土基础。4)吸附器：直径为2.8m，均做钢筋混凝土基础，共计2个。5)电加热器：直径为l.344m，均做钢筋混凝土基础，共计2个。6)污氮放空消音器：直径为2.032m，均做钢筋混凝土基础。

7、7)膨胀增压机室：长9.0米，宽6.4米，檐口标高5.0米，钢结构，240砖墙围护。338)氧气球罐：V=1000m；氮气球罐：V=400m。均做钢筋混凝土基础。9)液氩贮槽：V=1000m3；液氧贮槽：V=300m3。均做钢筋混凝土基础。10)空气放空消音器：直径为1.924m，均做钢筋混凝土基础。11)空气过滤器：长7.95米，宽4.9米，基顶标高0.20米均做钢筋混凝土基础。12)：分馏塔至主控楼操作平台：长22.3米，宽4.88米，顶标高5.0米，均做钢结构。13)循环水泵房：长33.0米

8、，宽7.3米，檐口标高11.0米，钢筋混凝土框架结构，共二层，二层为循环水池。采用240厚砖墙围护。5工程全部在XXXX钢铁有限公司厂内预留空地建设，配套的管网调压系统利用厂内原有设备。4．附属工程：1）采暖：制氧车间需要采暖，主车间采暖温度为10℃，循环水泵房采暖温度为5℃，采暖方式为散热器采暖，热源为95-70℃热水，由厂内供热管网供给。2）通风：制氧车间通风，主要目的为消除车间产生的余热，选用通风设备为FT35-11NO3.55型轴流风机8台，配用电机YSF-7122，功率0