地下连续墙施工记录表

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1、地下连续墙施工记录表编号:标段:槽段编号:设计深度:最早工序开始时间:最后工序完成时间:地下连续墙成槽、泥浆验收记录表成槽开始时间成槽结束时间刷壁次数及结论1、挖槽过程中应观测槽壁变形、垂直度、泥浆液面高度，控制抓斗运行速度；2、挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽和垂直度，合格后进行清底，垂直度偏差＜1/300,沉淀厚度＜8mm；3、清底应自底部抽吸并及时补浆，清底后的槽底泥浆比重＜,。清孔开始时间清底结束时间清底次数及结论抽查区域槽壁垂直度（‰）成槽深度（m）泥浆液面高度（m）泥浆指标比重粘度含砂率PH值比重粘度含砂率PH值比重粘度含砂率P

2、H值泥浆性能新配置泥浆循环泥浆废弃泥浆比重（g/cm3）~＜＞取样深度（m）粘度（s）20~24＜35＞60含砂率（%）＜3＜7＞8PH值8~9＞8＞141、新制备泥浆精置24后，相对密度，黏度，ph值，含砂率，失水量测试全部合格；2、在成槽过程中，每进尺1m-5m或者每4小时测定一次相对密度和黏度；3、挖槽结束及刷壁完成后分别取槽内上中下三段的泥浆进行密度和黏度和含砂率和ph值得验收指标；4、清槽结束前测试一次密度、黏度，浇灌混凝土前测相对密度，且前后两次都取槽底以上200mm处的泥浆；5、失水量和ph值应在每槽中部和底部各测一次。成槽验收监理意见

3、最终验收结论地下连续墙钢筋绑扎、安装验收记录表钢筋绑扎开始时间钢筋绑扎完成时间钢筋笼验收时间1、钢筋砼保护层厚度不应小于70mm，采用在钢筋笼与土体接触的两侧面隔一定距离在主筋上焊接钢垫板；2、为保证钢筋笼在起吊过程中具有足够的刚度，应增设纵向钢筋桁架（一般为2～4榀）及主筋平面上的斜拉条等措施，所有钢筋连接处应焊接；3、钢筋笼的连接除四周两道钢筋的交点需全部点焊外，其余的可采用50%交错点焊，焊接点必须牢固；4、为保证钢筋笼吊放入槽和避免刮落槽壁的土体，在钢筋笼底端处的厚度方向应做收口处理；5、钢筋笼采用焊接接头，优先采用对焊，在同一断面上焊接接头

4、不超过50%，接头的错开间距不小于35d，接头轴线偏移量不得大于，并不得大于2mm；6、施工时必须按照设计要求配筋，竖向主筋按幅宽计算根数放足；7、钢筋笼应在验收合格后可吊装入槽，钢筋笼的制作和入槽后安置标高应符合设计要求。钢筋吊装开始时间钢筋吊装完成时间安装完成顶标高刷壁开始时间刷壁完成时间刷壁次数及验收结论钢筋笼制作验收情况1、纵向受力钢筋的的连接方式应符合设计要求□是□否2、受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计□是□否3、机械连接、焊接接头的外观检查应符合规范规定□是□否4、受力钢筋采用机械或焊接接头时，同一构件内的接头应相互错开□是□否钢

5、筋笼加工尺寸验收情况