如何对变压器进行维护检查和故障分析

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1、如何对变压器进行维护检查和故障分析　　变压器是一种静止的、能改变电压但不太消耗电能的电气设备，在输、配电系统中起到了改变电压和传输功率的作用。因此，作为维修电工应对变压器进行维护和定期检查，以便发现故障，及时处理是必须的责任。 　　一、变压器的维护检查变压器维护检查的内容包括： 　　1．对运行中变压器声响是否正常的检查：变压器在运行中的声响是均匀而轻微的“嗡嗡”声，这是因为变压器在交变磁通作用下，铁芯和线圈振动造成的，若变压器内部有各种缺陷或故障，则会引起声音异常，其声响如下：(1)声音增大并比正常时沉重，这是变压器负荷电流大，过负荷的情况。(2)声音中杂有尖锐声，声调变高，

2、这是电源电压过高、铁芯过饱和的情况。(3)声音增大并有明显杂音，这是铁芯未夹紧，片间有振动的情况。 　　2．检查变压器的油位及油的颜色是否正常，是否存在渗漏油现象油位应在油标刻度的1／4～3／4之内。冬季气温下降，油位变低，因渗油也要使油位降低，若漏油所引起的油位变化，应停电后进行处理。若因气温变化而引起的油位变化，则应加油至规定油面。加油时，应注意油表刻度上标出的温度值，根据当时的气温，把油加至适当油位。对油质的检查，应通过观察油的颜色和进行色谱分析来进行。新油浅黄色，运行一段时间后变为浅红色。发生老化、氧化较严重的油为暗红色。经短路、绝缘击穿的油中含有碳质，油色发黑，这项

3、工作必须每年进行一次油质抽样检查，抽样检查要在变压器底部的注油处放油进行检验。 　　3．检查变压器运行温度是否超过规定变压器运行中温度升高主要由本身发热造成的，一般来说，变压器负载越重，线圈中流过的工作电流越大，发热量越大，运行温度越高。其温度越高，则绝缘老化加快，变压器的使用寿命减少。按规定，变压器正常运行时，油箱内上层油温不超过85~95℃，大型的主变压器在上层油温达65℃时则要进行通风冷却，若冷却不下来，说明变压器内部发热加剧，要迅速退出运行，查明原因，进行处理。 　　4．检查高低压套管是否清洁，有无裂纹，碰伤和放电痕迹表面清洁是套管保持绝缘强度的先决条件，当套管表面积

4、有尘埃，遇到阴雨天或雾天，尘埃便会沾上水分，形成泄漏电流的通路。因此，对套管上的尘埃，应定期予以清除。套管由于碰撞或放电等原因产生裂纹伤痕，也会使它的绝缘强度下降，造成放电。故发现套管有裂纹或碰伤应及时更换。 　　5．检查变压器外接的高、低压熔丝是否完好(1)变压器低压熔丝熔断：这是所带负荷过大过流造成的。过流的原因有可能是低压线路发生短路故障；或者是所带负荷有故障所引起的；再就是熔丝选择的截面过小或熔丝安装不当造成的。(2)变压器高压熔断器熔断：原因是变压器本身绝缘击穿，变压器内部发生短路引起；高压熔断器熔丝截面选择过小或安装不当；低压网络有短路，但低压熔丝过大未熔断也会造

5、成高压侧熔丝熔断。发现熔丝熔断，应首先判明故障，待故障处理后，再进行更换熔丝，更换时应遵照安全规程进行。用同样的截面熔丝更换，严禁冒然地进行熔丝截面的增大。 　　二、变压器常见故障处理变压器运行中的故障，分为内部线圈故障、铁芯故障、瓦斯动作、分接开关等故障，外部套管、接线等故障。 1．绕组匝间短路 　　故障现象：变压器异常发热；油温升高；油枕盖有黑烟；气体继电器动作。 　　产生原因：变压器进水，水浸入绕组；绕制时，导线及焊接处的毛刺使匝间绝缘破坏；油道内掉入杂物；变压器运行年久或长期过载造成绝缘老化。 排除方法：应重绕线圈进行修理。 2．绕组线圈断线 　　故障现象：断线处有电

6、弧，使变压器内有放电声；断线的相没有电流。 　　产生原因：导线焊接不良；匝间、层间、相间短路造成断线；搬运时强烈震动，或安装套管时使引线扭曲断线。 　　排除方法：采用吊芯处理，若因短路造成，应重绕线圈，若引线断线则重新接线。 3．铁芯片有不正常响声 　　故障现象：有各种不同于正常“嗡嗡”声的异常响声。 　　产生原因：铁芯叠片错误；铁片间有杂物；铁芯紧固件松动；铁片厚度不均匀。 　　排除方法：夹紧或进行重新叠片，消除发响的声音。 4．变压器油质变坏 故障现象：变压器油色变暗。 　　产生原因：变压器故障引起放电，造成油分解；变压器油长期受热氧化严重，油质恶化。 　　排除方法：应定

7、期试验、检查，进行过滤或换油。 5．瓦斯动作故障 　　故障现象：变压器内部有气体产生，致使气体继电器动作，轻瓦斯报警、重瓦斯掉闸。 　　原因：加注油时未排尽内部的空气，或变压器内部线圈故障产生过热发生烟雾，产生气体。 排除方法：放气或重新绕制变压器线圈。 6．分接开关触头表面熔化与灼伤 故障现象：油温升高；高压熔丝熔断。 　　产生原因：开关配合装配不当，造成接触不良。 　　排除方法：定期在停电后将分接开关转动几周，通测试接触电阻判断是否接触良好，使其接触良好。 7．套管间放电 故障现象：高压熔丝熔断。