电解槽内衬筑炉工程

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1、施工方案东兴铝业有限公司酒嘉风电基地高载能特色铝合金节能技术改造工程2×45万吨电解铝项目SY500预焙阳极电解槽内衬筑炉工程施工方案施工单位：日期：2013年4月22日-2--施工方案目录1.工程概况22.工程施工难点及关键施工技术23.施工管理目标24.服务及保修承诺35.施工方法及技术措施36.质量与安全技术措施147.工程项目质量管理体系158.工程项目安全管理体系159.特殊工艺的施工1510.主要材料、构配件计划1911.主要机械设备供应计划2012.劳动力安排计划21-2--施工方

2、案施工方案1.工程概况1.1工程名称：东兴铝业有限公司酒嘉风电基地高载能特色铝合金节能技术改造工程2×45万吨电解铝项目SY500预焙电解槽内衬筑炉工程。1.2建设地点：东兴铝业有限公司酒嘉风电基地高载能特色铝合金节能技术改造工程2×45万吨电解铝项目位于甘肃嘉峪关市嘉北工业园区内，紧挨市新华北路北端。1.3设计单位：沈阳铝镁设计研究院有限公司1.4工程简介：我单位承包的本期2×45万吨电解铝项目设计中的168台电解槽。1.5施工范围：本工程主要承担14标段E-F跨厂房168台电解槽施工。施工内

3、容主要是电解槽内衬的砌筑。1.6工期要求：14标段前42台电解槽要求2013年8月1日前具备通电条件。1.7质量标准：沈阳院提供的《SY500筑炉规程》。2.工程施工难点及关键施工技术SY500预焙阳极电解槽目前是国内在生产的电流容量较大的电解槽。3.施工管理目标3.1质量目标：优良3.2工期目标：筑炉工期目标是：2013年05月01日开工，2013年12月16日竣工，-2--施工方案总工期230天。3.3安全施工目标杜绝死亡和重伤事故发生，亿元产值事故频率控制在1.5人·次以下。实现“五无”，

4、即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。施工期间严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等法律法规。为职工提供相应的安全装置、设备与保护器具，同时采取有效安全技术措施，保护现场的人员、财产的安全，保护施工人员的健康。3.4安全管理工作目标持证上岗率100%，设备完好率90%以上，检查合格率100%。3.5文明施工目标文明施工检查达标，达到省级文明安全工地标准。3.6工程环境目标噪声、粉尘、污水排放达到国家和地方有关法律法规

5、的要求。固体废弃物的排放与处置符合当地有关法律法规的要求。3.7消防目标满足国家有关消防标准，保证施工期间无重大火灾事故发生。4.服务及保修承诺我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。保修期和保修承诺：保修期：工程保修期按合同约定执行。保修期自工程竣工验收并与业主签订《工程质量保修协议》之日起计算。保修承诺：我公司对所建工程按合同要求的年限和质量进行保修。5.施工方法及技术措施5.1施工程序电解槽筑炉从厂房端头开始，每台槽都划分为以下五个工序：A：阴极炭块组装(包括切

6、割缝、调直和除锈)-2--施工方案B：槽底砌筑(包括铺防渗料)C：安装阴极炭块组D：槽内衬侧部砌筑E：捣打立缝糊及周围缝糊每台槽的施工顺序见图5.1.1。电解槽内衬施工顺序方框图图5.1.1检验槽壳放线槽底砌体砌筑阴极炭块组装阴极炭块组安装破碎立缝糊及周边缝糊侧部浇注料和侧部复合块槽体预热捣打立缝糊及周围缝糊立缝糊及周边缝糊加热压缩空气竣工验收-2--施工方案5.2施工方法工序A：阴极炭块组装。单独组织一作业组在临时车间的组装生产线完成(其组装顺序见图5.2.1)。阴极炭块组装工序方框图图5.2

7、.1阴极钢棒及阴极炭块预热钢棒灌缝除锈阴极炭块组装钢棒糊加热检查炭块组质量、测量并编号阴极炭块组缝灌浇注料合格运送电解车间制作合格的炭块组用汽车运至电解车间卸于待施工电解槽附近。其余四个工序(B~E)由另外四个作业组承担，整个施工过程在厂房内形成流水作业。侧部复合块等用机动平板车由堆放场或材料库运至待施工的电解槽附近，卸于槽内或槽外的指定位置。砌筑所用的耐火泥浆和钢棒防渗浇注料用手推车由搅拌站运至电解槽附近，由普工运入槽内供筑炉工使用。立缝糊及周围糊全部用风动D9型捣固机扎固。施工采用热捣糊，如

8、环境温度及材料温度达不到热捣糊的施工温度时，可对所需的炭间糊用2000L混捏锅进行加热和搅拌，加热温度为90℃~110℃-2--施工方案（或根据厂家供料要求控制糊料加热温度）。加热好的糊倒于移动式底糊保温箱内，用天车吊放于待施工的电解槽附近，由供糊手运入槽内，供给扎糊手进行扎固。扎糊前对槽体温度进行测量，如槽体温度不能满足热捣糊的施工温度时，应对槽体加热，预热全部采用电加热的方法。加热时用预先制作好的25组电热片(每组9Kw)分别放置在立缝及周围缝中，并盖上蓬布，自动控制使立缝温度达到90±10