安全生产技术机械安全技术

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1、第一章 机械安全技术   主要内容  第一节机械行业安全概要  第二节金属切削机床及砂轮机安全技术  第三节冲压(剪)机械安全技术  第四节木工机械安全技术  第五节铸造安全技术  第六节锻造安全技术  第七节安全人机工程基本知识  第八节人的特性  第九节机械的特性  第十节人机作业环境  第十一节人机系统  第十二节安全技术规范与标准第一节 机械行业安全概要  一、机械产品主要类别  二、机械设备的危险部位及防护对策  三、机械伤害的类型及预防对策  四、机械安全设计与机器安全装置  五、机械制造场所安全技术  一、机械产

2、品主要类别  机械行业  1)机械行业系统生产的机械产品主要有12种:  农业机械;重型矿山机械;工程机械;石化通用机械;电工机械;机床;汽车;仪器仪表;基础机械;包装机械;环保机械;其他机械。  2)非机械行业系统生产的机械产品主要有5种:铁道机械;建筑机械;纺织机械;轻工机械;船舶机械等。  二、机械设备的危险部位及防护对策  (一)危险部位  (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。  (2)旋转的轴:包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。  (3)旋转的凸块和孔处:含有

3、凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等.  (4)对向旋转部件的咬合处:如齿轮、混合锟。  (5)旋转部件和固定部件的咬合处:如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。  (6)接近类型:如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。  (7)通过类型:如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。  (8)单向滑动部件:如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。  (9)旋转部件与滑动之间的危险:如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等  (二)防护对策  (1)安全措施分为:直接、间接和指

4、导性三类  (2)传动装置的防护  齿轮传动(全封闭防护);  皮带传动(皮带接头处、皮带进入皮带轮处、护栏、注意静电火灾);  联轴器(防护罩)。  三、机械伤害的类型及预防对策  (一)机械伤害的主要类型:  ☉物体打击  ☉车辆伤害  ☉机械伤害  ☉起重伤害  ☉触电    ☉灼烫   ☉火灾  ☉高处坠落  ☉坍塌    ☉火药爆炸  ☉化学性爆炸 ☉物理性爆炸  ☉中毒窒息  ☉其他(如摔扭挫擦等)  (二)机械伤害预防对策措施(掌握)  1.实现机械本质安全(注意顺序)  (1)消除产生危险的原因;  (2)减少

5、或消除接触机器的危险部件的次数;  (3)使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害;  (4)提供保护装置或者个人防护装备。  2.保护操作者和有关人员的安全  (1)通过培训提高人们辨别危险的能力;  (2)通过对机器的重新设计,使危险更加醒目,或者使用警示标志;  (3)通过培训,提高避免伤害的能力;  (4)采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。  (三)通用机械安全设施的技术要求(掌握)  1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素  设计安全装置时,要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素,设计者要考虑

6、以下几个因素,使人的疲劳降低到最小的程度。  1)合理布置各种控制操作装置。  2)正确的选择工作平台的位置及高度。  3)提供座椅  4)出入作业地点要方便。  无法实现本质安全时,要使用安全装置,并考虑四方面的因素:强度、刚度和耐久性;机器的可靠性;可视性;对其他危险的控制。  2.机械安全防护装置的一般要求(掌握)  (1)结构简单、布局合理,无锐利的边缘和突缘。  (2)具有足够的可靠性,有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。  (3)与设备运转联锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转;安

7、全防护罩、屏、栏材料及与运转部件的距离,应符合规定。  (4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。  (5)紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器连锁,以保证迅速终止运行。  (6)紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为红色。  (7)紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,且不发生危险。  (8)设备由紧急停车开关停止运动后,必须按启动顺序从新启动才能重新运转。  3.对机械设备安全防护罩的技术要求(掌握)  1)只要操作工可能触及到的

8、传动部件,在防护罩闭合前,传动部件就不能运转。  2)采用固定防护罩时,操作工触及不到运转中的活动部件。  3)防护罩与活动部件间有足够的间隙,避免防护罩和活动部件间的任何接触。  4)防护罩应牢固的固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具。  5)开启式防护罩打开时或一

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