钢板弹簧设计课程设计说明书

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1、-23设计专用纸目录一、确定断面尺寸及片数2二、确定各片钢板弹簧的长度4三、钢板弹簧的刚度验算5四、钢板弹簧总成在自由状态下的弧高及曲率半径计算。71.钢板弹簧总成在自由状态下的弧高72.钢板弹簧各片自由状态下曲率半径的确定8五、钢板弹簧总成弧高的核算10六、钢板弹簧的强度验算11二、(修改)确定各片弹簧长度12三、(修改)钢板弹簧的刚度验算14四、(修改)钢板弹簧总成在自由状态下的弧高及曲率半径计算15五、(修改)钢板弹簧总成弧高的核算17六(修改)钢板弹簧的强度验算18七、钢板弹簧各片应力计算18八,设计结果20九、参考文献21十、附总成图21Pag

2、e23-23设计专用纸计算过程与步骤条件参数:总重=13100N自重=6950N空车轴载荷=4250N=2700N满载轴载荷=5750N=7350N非簧载质量=690N=2010N钢板弹簧长度L=1000~1100nn满载时偏颇n=1.5-1.7Hz弹性模量E=2.06N/S=8-15%L叶片端部形状:压延一、确定断面尺寸及片数有关钢板弹簧的刚度、强度等,可按等截面简支梁的计算公式计算,但需引入挠度增大系数δ加以修正。因此,可根据修正后的简支梁公式计算钢板弹簧所需要的总惯性矩。对于对称钢板弹簧:[1]式中,s为U形螺栓中心距(mm);k为考虑U形螺栓夹紧

3、弹簧后的无效长度系数(如刚性夹紧,取k=0.5,挠性夹紧,取k=0);c为钢板弹簧垂直刚度(N/mm),;δ为挠度增大系数(先确定与主片等长的重叠片数,再估计一个总片数,求得,然后用初定δ)E为材料的弹性模量。,其中,,取,则,Page23-23设计专用纸去L=1050mm取k=0.5,取满载偏颇n=1.6HZ且=()/2=2670N,=97.66mm,则=27.34N/mm将其代入求得;=;初取,取b=9=50.13mm.片宽b对汽车性能的影响:1).增大片宽,能增加卷耳强度,但当车身受侧向力作用倾斜时,弹簧的扭曲应力增大。2).前悬架用宽的弹簧片,会

4、影响转向轮的最大转角。片宽选取过窄,又得增加片数,从而增加片间的摩擦弹簧的总厚3).推荐片宽与片厚的比值b/在6~10范围内选取。4).推荐h在(1+0.1)范围左右取,取h=6mm。查表:b和h应符合国产型材规格尺寸,选取b=65mm,h=6mm。Page23-23设计专用纸二、确定各片钢板弹簧的长度有作图法如图1.得出:且.单位:mm图1.各片弹簧长度应尽可能将钢板弹簧取长些,原因如下:1,增加钢板弹簧长度L能显著降低弹簧应力,提高使用寿命降低弹簧刚度,改善汽车平顺性。2,在垂直刚度c给定的条件下,又能明显增加钢板弹簧的纵向角刚度。3,刚板弹簧的纵向

5、角刚度系指钢板弹簧产生单位纵向转角时,作用到钢板弹簧上的纵向力矩值。4,增大钢板弹簧纵向角刚度的同时,能减少车轮扭转力矩所引起的弹簧变形。Page23-23设计专用纸各片弹簧长度,如表1.表1:单位:mm序列号单边L/2取整圆整双边L15255255251050252552552510503457.24584609204389.23903907805322.93233256506254.62552555107187.51881903808120.0120120240三、钢板弹簧的刚度验算在此之前,有关挠度增大系数、总惯性矩、片长和叶片端部形状等的确定都不

6、够准确,所以有必要验算刚度。用共同曲率法计算刚度的前提是,假定同一截面上各片曲率变化值相同,各片所承受的弯矩正比于其惯性矩,同时该截面上各片的弯矩和等于外力所引起的弯矩。刚度验算公式为[1]其中,;;。式中,为经验修正系数,=0.90~0.94;E为材料弹性模量;、为主片和第()片的一半长度。则当,k=1,==0Page23-23设计专用纸k=2,==525-460=65mmk=3,==525-390=135mmk=4,==525-325=200mmk=5,==525-255=270mmk=6,==525-190=335mmk=7,==525-120=4

7、09mmk=8,==525-0=525mm其中:-=当k=1,=k=2,k=3,=k=4,=k=5,k=6,Page23-23设计专用纸k=7,=k=8,=代入数据可得:=18355.7取=0.93因此,(符合)四、钢板弹簧总成在自由状态下的弧高及曲率半径计算。1.钢板弹簧总成在自由状态下的弧高钢板弹簧各片装配后,在预压缩和U形螺栓夹紧前,其主片上表面与两端(不包括卷耳孔半径)连线间的最大高度差(图2),称为钢板弹簧总成在自由状态下的弧高,用下式计算[1]式中,为静挠度;为满载弧高;为钢板弹簧总成用U形螺栓夹紧后引起的弧高变化,;s为U形螺栓中心距;L为

8、钢板弹簧主片长度。钢板弹簧总成在自由状态下的曲率半径。取=20mm,则15.6m

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