脱硫系统运行规程

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1、山东魏桥股份有限公司热电二厂6×130t/h锅炉烟气脱硫系统工程运行规程46目录1.脱硫系统简介41.1脱硫工程概况41.2　主要工艺系统介绍41.2.1烟气系统41.2.2SO2吸收系统41.2.3工艺水系统51.2.4浆液制备系统51.2.5石膏脱水系统51.2.6事故浆池、地坑系统及排空系统61.2.7废水处理系统62.FGD系统的保护及联锁62.1FGD系统的保护及联锁62.1.1FGD系统的投运条件及总保护联锁62.1.2FGD系统的设备保护联锁72.2FGD系统参数的控制112.2.1石

2、灰石浆液浓度的控制112.2.2吸收塔SO2脱除率的控制112.2.3吸收塔浆液浓度的控制122.2.4石膏滤饼厚度的控制123.脱硫系统大、小修后的检查与试验123.1　脱硫系统大、小修结束后，整体启动前检查确认123.2　启动前的配送电及试验134.脱硫系统的启动134.1　启动方式134.2　冷态启动144.3短期启动144.4短时停运后的启动144.5因电力故障后的启动155.脱硫系统的运行和维护165.1运行中的监视和调整165.2　运行中的巡回检查内容176.脱硫系统的停运186.1长期

3、停运186.2短期停运216.3短时停运226.4停运后检查及注意事项227．事故处理22467.1　事故处理基本原则227.2FGD系统的严重故障现象、原因及处理237.3　常见故障及处理方法267.4事故非联锁停机308.辅机设备运行规程318.1辅机设备运行通则318.2石膏脱水皮带机的运行349电气部分运行规程361.电动机系统361.1　启动前的准备和检查361.2　电动机的启动371.3电动机的停止381.4对运行中的电动机应进行的检查和维护381.5异常运行及事故处理402.　变压器的

4、运行412.1　变压器投运前应运行下列检查：412.2　变压器的运行维护413.　其它配电装置的运行423.1　配电装置投运前的检查423.2　配电装置运行中的检查维护434.　6KV开关操作435.　直流系统的运行456.　UPS的运行46461.脱硫系统简介1.1脱硫工程概况山东魏桥股份有限公司热电二厂锅炉烟气脱硫工程计划对6台锅炉进行全烟气脱硫。本工程烟气脱硫系统采用电石渣/石灰石灰石-石膏湿法脱硫工艺，脱硫效率不低于95%，设计脱硫效率为95%。整套脱硫系统中吸收剂制备、脱硫石膏脱水和处置为

5、公用，每台锅炉设置单独的吸收塔和烟气系统。1.2　主要工艺系统介绍1.2.1烟气系统脱硫系统的烟气烟道系统，一般包括烟气接入部分到吸收塔入口部分；吸收塔出口到排出烟囱部分；旁路烟道。此系统有FGD原烟气挡板门、净烟气挡板门、旁路挡板门重要设备，用于FGD的隔离、投入。1.2.2SO2吸收系统包括吸收塔本体、喷淋系统、除雾器、氧化空气系统、搅拌器。吸收塔是系统中最重要的部件。其作用是，作为烟道的一部分提供烟气通道，作为吸收容器，所有的吸收反应均在吸收塔内完成。吸收塔自下而上大体可分为三个区：浆液池、洗

6、涤区、气区洗涤区（吸收塔中部）：即喷淋层，布置吸收剂浆液喷嘴。吸收剂浆液自喷嘴喷出，与烟气接触，发生反应，吸收烟气中的SO2、SO3等。浆液池（吸收塔下部）：作为吸收剂浆液的储存器和反应器。在这一区域的主要反应：新加入石灰石的溶解；亚硫酸盐氧化生成硫酸盐；硫酸盐与溶解的石灰石反应生成石膏；石膏晶体长大成石膏。气区（吸收塔上部）：在吸收器内喷淋层上部至吸收塔出口是气体区，在此区间，装有除雾器，烟气通过除雾器，减少烟气中携带的水份，使烟气中液滴的携带量降到最低限度。46吸收剂浆液由浆液循环泵从吸收塔浆液

7、池抽取，再打到喷嘴，不断循环，保证了气液比和吸收剂的充分利用。氧化空气由三台氧化风机提供，并通过搅拌器侧面的管路注入。采用这种布置方式，由于强烈的搅拌作用，一方面使空气均匀分布，另一方面可以使液体与空气充分混合，便于氧化反应。1.2.3工艺水系统向FGD提供所有工艺用水，维持系统水平衡，由工艺水箱、两台工艺水泵、三台除雾器冲洗水泵、管道、阀门组成。工艺水系统中的除雾器冲洗水泵的主要用户提供除雾器清洗水（这部分水同时作为吸收塔补充水），两台工艺水泵的主要用户提供石膏冲洗水、石灰石浆液配制用水和管道系统

8、清洗水等。1.2.4浆液制备系统由电石渣浆液制备系统和石灰石浆液制备系统两部分组成。电石渣浆液制备系统由电石渣储槽、一段电石渣配浆槽（含一段电石渣配浆槽搅拌器）、二段电石渣配浆槽（含二段电石渣配浆槽搅拌器）及电石渣配浆泵组成。本工程所用电石渣由汽车运至电石渣储槽，电石渣经过电动单轨抓斗起重机送至一段电石渣配浆池，与来自石膏脱水系统的滤液混合制浆，制成浆液浓度为30％电石渣浆液，然后由一段电石渣配浆泵送至二段电石渣配浆池。30％的电石渣浆液在二段电石渣配浆池内再次与来自