毕业论文:机械设计类毕业设计

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1、目录目录…………………………………………………………….11第一章绪论…………………………………………………22第二章图纸分析……………………………………………32.1零件特征…………………………………………………32.2数值计算………………………………………………….33第三章加工工艺分析………………………………….....43.1加工精度要求…………………………………………….43.2定为基准的选择………………………………………….43.3装夹方式………………………………………………….43.4工艺过程制定…………………………………………….54第四章刀具的选择

2、………………………………………….54.1刀具的选择……………………………………………….54.2刀具列表………………………………………………….65第五章切削参数的确定…………………………………….85.1切削用量………………………………………………….85.2主轴转速的确定………………………………………….96第六章数控车床的对刀…………………………………….96.1刀位点…………………………………………………….96.2待加工毛坯的对刀……………………………………….96.3刀偏值的测定…………………………………………….97第七章工件加工的数控编程……………

3、………………….107.3第一道工序……………………………………………….107.2第二道工序……………………………………………….117.1第三道工序……………………………………………….148结论…………………………………………………………..159参考文献………………………………………………………1610后记………………………………………………………….17-17-第一章绪论从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控机床,到现在已走过了50多年历程,在此期间得到了较大发展。特别是进入90年代以来,由于计算机技术的飞速发展,使数控机床进入了更快的发展时代

4、20世纪80年代以后,数控机床数控系统的性能和品质得到了极大的提高,数控机床的加工精度由过去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高目前,现代数控加工正在向高速化、高精度化、高柔韧化、高一体化、网络化和智能化等方向发展,形成了独具一格的柔性制造系统FMS、计算机集成制造系统CIMS和未来工厂自动化FA……它们的出现从根本上解放了生产力,促使生产力飞速向前发展,为人类文明史和生产史谱写了新的篇章。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医

5、疗等)的发展起着越来越重要的作用。数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径为此,搞好数控专业毕业设计为我们从根本上了解认识数控机床有着重要的意义。特别是毕业设计不仅可以考察我们认识事物的本领,还可以提高我们分析问题、解决问题的能力。通过对设计中所遇到的难题的思索,加强自己数控技术的能力。就全社会而言,可以促使数控技术更进一步发展。因此,我觉得有进行数控专业毕业

6、设计的必要性。-17-第二章零件图纸分析2.1零件的特征一、零件材料该回转轴以45#调质处理的毛坯为原材料,毛坯尺寸Φ55×150。二、零件特点从图纸中我们可以看出该零件轮廓由直线、圆弧、螺纹共同构成一个复杂成型曲线回转轴。加工部分包括螺纹,外圆,三个退刀槽,锥面,倒角,圆弧,内孔等2.2数值计算生活中,我们对几何信息的认知有多种方法,常用的有数形结合法(解析法)。但有时面对复杂的图形,解析法会带来繁重的数学计算。AUTOCAD作为一套专业的绘图软件,它强大的信息处理功能为图形中繁杂点的计算带来了可能。我们在操作界面中绘制图形后就可以打开状态栏中的捕捉、对象捕捉按钮

7、,在绘图区捕捉相关的点。同时,在状态栏中就可以看到这些点的坐标。-17-图1.1材料45#调质处理复杂成型曲线回转轴零件第3章加工工艺的分析3.1加工精度要求加工图纸如上图,零件加工部分包括M30×2-6g×25螺纹,Φ30×8外圆,Φ52×18外圆,三个Φ39×3退刀槽,锥面,Φ35×8内圆,R8、R9、R24圆弧,Φ28×26孔等。零件的主体尺寸长度为145,最大位置直径为Φ52,从零件上Φ52圆柱与Φ28孔的同轴度公差为Φ0.025,表面粗糙度各为1.6。对图样上带公差的尺寸,因公差的尺寸较小,故编程地不必取平均取,而取基本尺寸即可。3.2定位基准的选择定

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