pvc管接头组装方案

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1、一、设备名称：PVC管接头自动组装机二、简要说明这台机器用于PVC管接头的自动组装。机器主要由七部分构成：机架、分割器及转盘、PVC配件振动供料系统、旋转套紧装置、夹具、位置/安全检测、电控系统。机架由型钢和钢板焊接，表面镀层防锈。转盘是四工位结构，目前被设置为顺时针方向旋转。1#工位夹取第一个PVC配件，2#工位旋紧两个PVC配件，3#工位检测旋紧质量，4#工位成品收集。PVC配件由振动供料系统整列供料，两个PVC配件就要两套供料系统。旋转套紧装置，由马达带动，可一次旋紧两个。夹具用于夹取PVC配件。有四个，每个工位一个。位置/安全检测用于确保机器不撞机、不卡料和次品检测。电控系统可以

2、保障机器快速稳定的运转。三、动作流程：1、将1#PVC配件(两个)顶入1#工位——2、夹具同时夹紧两个配件——3、转盘旋转到2#工位——4、将2#PVC配件(两个)顶出——5、马达旋转，套紧两个配件——6、转盘旋转到3#工位——7、检测旋紧的质量，如果不行，夹具放掉次品——8、转盘旋转到4#工位——9、夹具放掉产品——10、转盘旋转到1#工位，如此循环往复说明：1、开始组装之前，必须先将待组装的PVC配件振动排列好；2、如果没有排列好，机器将无法启动或暂停；3、除转盘旋转外，其它所有动作都是同步进行的；4、在转盘旋转过程中，必须快速振动供料；5、旋转套紧装置安装在马达上，马达安装在气缸上

3、；6、当配件旋入到位时，旋转套紧装置将自动回位；7、当振动供料系统缺料时，机器将终止运行；8、当振动供料系统卡料时，机器将终止运行；9、当转盘没有旋转到位时，机器将终止运行；10、如果某个位置的执行机构没有退到位，转盘将等待。一、技术说明1、该设备通过分割器的旋转，可以做到多工位同步工作，从而实现装配机的精密、快速、稳定。2、可根据生产状况自行调节生产速度。3、通过PLC编程器，可以实现机器动作的快速稳定。4、PLC编程器，设定简单、易操作。5、四分转盘，依据实际需要的尺寸而设计、定制。6、具备检测功能的振动供料系统，在缺少工件时，有警报提醒。7、所有振动器都具有满料停机功能，以保护设备

4、的寿命。8、振动盘内有优力胶涂层，具有耐磨、耐冲击、耐油等特点。9、所有工装夹具都坚硬耐磨，以保证设备的寿命。10、具有位置/安全检验功能，确保机器不撞机、不卡料。11、当组装出现次品时，次品将在3#工位被自动放掉。12、具有手动/自动转换功能，以便机器的维护保养和故障排除。二、主要技术参数：1.额定电压：AC220V50HZ2.消耗功率：2500W3.操作气压：5±0.5㎏/㎝²4.生产速度：产量约1800个/小时。5.振动盘的承重：3KG。一、安全连锁1、当打开安全门时，机器将中断运行。2、如果振动供料系统卡料或缺料时，机器将终止运行。3、如果转盘没有旋转到位时，机器将终止运行。4、

5、当顶料器不顶出时，机器将停止运行。5、如果PVC配件没有夹住时，机器将终止运行。6、如果PVC配件没有组装到位时，机器将停止。7、如果某个位置的执行机构没有退到位，转盘将等待。8、其它（客户的建议）。七、机器示意图：参考附件注1：为了便于客户了解机器的原理，在示意图中，有些东西没有画出。比如，安全门、检测传感器、电控系统等。注2：示意图是为了表达时简明扼要，其尺寸与今后的实际尺寸不同。八、设备主要配件明细表：项次内容规格数量备注/供应商（一）机架根据现场尺寸确定1套1工作平台型钢+钢板+喷涂1个上海精而新2脚轮大号韩国轮子4个台湾3安全框架铝型材+有机玻璃1个上海精而新（二）振动供料系统

6、根据PVC配件特制2套1振动盘AC220V，侧拉式2台韩臣或同等品牌2直线送料器AC220V，侧拉式2台韩臣或同等品牌3缺料感应器光电开关2套SUNX或同等品牌4满料停机控制光电开关+控制器2套SUNX或同等品牌5顶料机构气缸+底座+检测2套台湾CHILIC（三）分割器及转盘1套1转盘45#钢+处理1个上海精而新2分割器RU901个台湾3减速机及马达1匹1套台湾4控制器AC220V50Hz1套台湾（四）旋转套紧装置马达+变速器+旋转头1套台湾（五）夹具根据PVC配件特制4套上海精而新（六）位置/安全检测各种感应器1批SUNX或同等品牌（七）控制系统AC220V50Hz1套1铁箱（电箱）待

7、定1个上海精而新2电源供应系统AC220V32A1套上海精而新3PLC编程器待定1个松下或同等品牌4继电器板待定1块上海精而新九、经济效益评估1、目前的产量：90万/月，约3万/天；2、机器的产量：1800个/小时*24小时/天=43200个/天2、目前的工人：4人/班3、工人年工资：3万/年（含工资、福利、补贴、劳保、保险等）；4、经济效益计算：可节省员工：2人/每班（一人看管2台机器）每年的直接经济效益：2人/班*2班*3万/年