某化工厂制碱余热综合利用项目可行性研究报告

某化工厂制碱余热综合利用项目可行性研究报告

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1、--第一章总论第一节概述一、项目名称制碱余热综合利用项目二、建设地点****生物化工有限公司厂区内三、建设单位****生物化工有限公司法定代表人:王刚注册地:**省**市四、建设单位概况****生物化工有限公司为大型化工企业,注册资本为13.69亿元,生产规模为年产纯碱100万吨。公司拥有员工1197人,其中工程技术人员162人,具备丰富纯碱化工行业经验的高级工程师以上专家17人,工程师78人。年销售收入13亿元(不含税),销售利润2.2亿元,银行信誉等级AA+。五、可行性研究报告编制单位编制单位:资格证书编号:资格等级:甲级

2、----发证机关:国家发展和改革委员会第二节可行性研究报告的依据和范围一、可行性研究的依据1、国家有关节能和资源综合利用方面的法规、产业政策;2、《“十一五”十大重点节能工程实施意见》;3、《关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知》(发改办环资[2008]2692号);4、国家发改委关于编制项目前期文件的有关规定;5、承办单位委托编制本项目可行性研究报告的委托合同;6、建设单位提供的有关基础资料。二、可行性研究的范围本项目可行性研究的主要范围包括:1、对项目提出的背景、建设必要性进行分析;2、对项

3、目余热回收利用方案分析论述,确定项目建设目标及建设内容,拟定合理工艺技术方案和设备选型;3、对项目建设的基础条件进行分析;4、对项目总图布置、公用工程和辅助配套设施等工程技术方案进行研究;5、对项目的消防、环保、劳动安全卫生及节水、节能和节约用地方案措施,进行评价;----6、确定项目实施进度方案;7、进行项目投资估算,融资方案,对项目的经济效益分析,进行不确定性分析、风险性分析,提出财务评价结论;8、社会效益分析。第三节项目摘要一、本项目余热利用目标本项目实施后,每年可达到以下目标与效果:1、回收蒸汽16万吨;2、增加采暖面

4、积18917m2;3、利用低位余热,可制取资源化的浓缩海水260万m3(海水浓度达到14~15°波美度);其中:100万m3预精制后返回制碱生产系统,替代原料盐10万吨;另外160万m3送至盐场提溴、晒盐,可年产原盐16万吨,提溴500吨;5、减少一次性海水采购量为5090万m3;减少温海水外排6320万m3;6、利用石灰废砂1万吨;7、项目直接节能15401.13吨标准煤。二、项目建设内容1、煅烧车间新增余热回收系统,采暖利用冷凝水系统改造;2、碳化工序自控升级及改造;----3、余热浓缩海水循环利用系统;4、浓缩海水预精制

5、石灰废砂利用系统;5、海水系统加压站改造。三、投资与资金筹措1、项目投资项目总投资16700万元。其中,建设投资16003.04万元,建设期贷款利息696.96万元,铺底流动资金0万元。在建设投资中,建筑工程费2319万元,设备购置费9953.24万元,安装费1990.65万元,其它费用554.92万元,预备费1185.23万元。2、资金筹措资金来源为申请银行贷款11000万元,企业自筹资金5700万元。四、简要结论1、项目的经济效益。1)年可回收蒸汽16万吨,每吨蒸汽按135元计算,年增加收益2160万元。2)增加采暖面积1

6、8917m2,每平方米采暖按25元计算,年增加收益47.25万元。3)余热浓缩海水260万m3,浓缩海水浓度达到14~15°Be(波美度),其中160万m3可提取溴素、晒盐,出售后按5元/m3,可增加效益800万元;100万m3回用到制碱生产系统,年节约固体原料盐10万吨,按每吨100元计算,年可节约1000万元成本费用。----4)减少海水外排6320万m3,按0.1元/m3,年减少排污费632万元;减少一次性海水采购量5090万m3,按0.11元/m3计算,节省生产成本600万元。5)利用石灰废砂1万吨,减少了堆放面积,年

7、减少缴纳的环保费100万元。2、社会效益1)余热利用,特别是低位余热综合利用,以及实现废物资源化等方面,具有行业示范带动作用;2)项目属于国家“十一五”期间十大重点节能工程;3)促进渤海湾的环境保护。本项目属于国家“十一五”期间十大重点节能工程,其建设破解了国内纯碱行业低位热能余热利用的难题,成为国内首家利用余热低位热能的纯碱生产企业,其示范带动作用大;符合国家关于建设资源节约型和环境友好型的基本国策,是国家重点鼓励和支持的项目,对于纯碱行业节能、环境保护和发展循环经济具有较大的促进作用,以及对于渤海湾环境保护意义重大。因此本

8、项目建设,经济效益较好,社会效益显著(详见主要技术经济指标表的数据)。五、主要经济技术指标----主要技术经济指标表序号项目单位指标备注1年回收蒸汽万吨16年增采暖面积m218917年浓缩海水制盐万吨16年浓缩海水提溴吨500年节约原料原盐万吨10年利用石灰废砂万吨1年减少温

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