机泵类设备安装施工方案

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1、中国化学工程第十三建设有限公司目录1、编制说明12、工程概况13、编制依据14、施工应具备的条件及施工准备15、安装的一般技术要求27、机械安装的具体技术要求58、管道与机器的连接69、设备拆检及装配措施610、质量保证措施611、环境、职业、安全、健康613、工序质量控制714、主要施工机具88中国化学工程第十三建设有限公司1、编制说明本方案仅适用山东利华益多维化工22.5万吨/年丁辛醇工程机泵类设备的安装。2、工程概况我单位所承建的丁辛醇装置中，共有机泵类设备20台。全部为整体安装。3、编制依据3.1《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HG20203-2

2、0003.2《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HG207-833.3《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-943.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-983.5《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-983.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993.7机泵类设备随机资料4、施工应具备的条件及施工准备4.1设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。4.2施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。4.3组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工

3、人员进行技术交底。4.4根据设备的大小、结构型式选用垫铁规格及数量，准备好垫铁。4.5基础的验收及处理4.5.1基础移交时，应办理中间交接手续。基础上应有明显的标高、基准线及纵横中心线。4.5.2基础外观不应有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。4.5.3基础复测的允许偏差应符合下表的要求：8中国化学工程第十三建设有限公司泵基础尺寸及位置的允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外尺寸±204预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁铅垂度/每米104.5.4基础上不得有油污，并应铲出麻面。麻点深度一般

4、不应小于10mm，密度每平方分米3－5点为宜。需放置垫铁的位置应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m。4.5.5预留孔内杂物必须清理干净。4.6设备的开箱检验4.6.1泵开箱检验时应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加，并按下列项目进行检查核对，并做出相应记录。4.6.1.1箱号、箱数包装情况及名称、型号、规格。4.6.1.2装箱清单、产品合格证、技术文件、资料及专用工具。4.6.1.3按装箱清单、技术文件清点泵的零部件，应无缺件、损件和锈蚀等缺陷；管口保护物和堵盖应完好。4.6.1.4核对泵的主要尺寸及技术参数应与工程设计相符。4.6.1.5应核对输送特殊介质的泵口

5、主要零件，密封件以及垫片品种和规格。4.6.2泵、零部件、专用工具及其备件均应妥善保管，不得使其变形，损坏、锈蚀、错乱或丢失。4.6.3设备验收合格后，应主动办理报验手续，无报验手续严禁施工。5、安装的一般技术要求5.1机泵的就位5.1.1清除地脚螺栓上的油污及氧化皮，放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜，地脚螺栓孔任一部分离孔壁的距离应大于15mm8中国化学工程第十三建设有限公司；地脚螺栓的底端不应碰到孔底；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密；拧紧螺母后，螺纹露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3，一般为1.5～3螺距。5.1.2机泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组

6、垫铁；垫铁在能放稳和不影响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组间距不超过500mm，每组垫铁的数量不超过5块；高度一般为30～70mm；每垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4；泵调平后垫铁端面应露出设备底面外缘，一般为20～30mm；垫铁组伸出泵座底面的长度应超过地脚螺栓中心。5.1.3座浆法放置垫铁5.1.3.1在放置正式垫铁位置处凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度易应比垫铁的长和宽大60mm～80mm；5.1.3.2设备用临时垫铁组初步找正、调平后进行一次灌浆，将地脚螺栓孔灌实后在座浆坑中灌入座浆混凝土，座浆混凝土厚度应不小于

7、50mm；5.1.3.3当座浆层的不再泌水或水迹消失后（具体时间根据实际混凝土性能定）即可放置正式垫铁，垫铁上表面标高允许偏差为±0.5mm；5.1.3.4当座浆层的混凝土强度达到规定强度的75%时，拆除临时垫铁，进行最后的找正和调平。5.2机泵的找平、找正5.2.1采用安全的吊索将设备就位，同时放好地脚螺栓，进行初次找平、找正，允许偏差按设备技术文件，如无要求，则按下表：项目允许偏差平面位置标高与其它设备无机械联系±5±5与其它设备有机械联系±2±15.2.2机泵的找正、找平的定位基准面或点确定后，其找正、找平均在给定测量位置上进行检验，复检时亦不