枣酪饮料生产工艺

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1、果汁、果糖、醋配料过滤贮料过滤换热、UHT洗瓶灌装上盖喷码灯检喷淋冷却套标热缩封箱入库贮存成品3.3果醋的产品工艺描述a)配料配料缸内注入1/2的水，加热至55℃，倒入果汁，搅拌2分钟后，加入醋、果糖及食品添加剂搅至均匀。b)过滤经双连硅藻土过滤c)储料于不锈钢全封闭式储料罐储存d)过滤经5ｕｍRO膜过滤e)UHT、换热生产前需放臭氧消毒半小时，要求杀菌温度120℃，杀菌时间为10秒，出口温度为63-68℃。f)洗瓶消毒槽内放满纯净水，加入500克消毒粉至溶解，搅拌均匀后方可开机，在生产过程中，每过一个小时添加50克消毒粉，每隔

2、6个小时更换一次纯净水并加500克消毒粉。g)灌装使用全自动无菌灌装设备，每小时可灌装8000瓶，灌装人员进入灌装间需更换工作衣帽、鞋、口罩，手要消毒并经风淋再进入无菌间工作。注意：配备的料液需8小时内用完。h)上盖清洗过后的瓶盖被送入盖仓，经灌装机的自动压盖装置直接上盖。i)喷码喷注批号、日期、班次，要求不歪斜、字体清晰。j)灯检发现漏码、半码、码不全，翘盖、断筋、旋盖、漏水的产品及时挑出。k)喷淋经喷淋系统对产品进行冷却。l)套标要求把标签套到指定位置，不得偏高或偏低，不得有标签倒置的现象发生，质量标签与报废标签应及时挑出。

3、m)热缩质检员需提前调节好蒸汽温度。n)封箱切口平整，不歪斜，长短一致，不得漏装、多装，纸箱质量合格，瓶身干净，温度不得高于40℃。o)入库严格按照产品的种类依次摆放，做到先入先出p)储存储存于无阳光直射，不潮湿、无灰尘、无阴湿死角，无老鼠、蚊蝇的库房内。稀释胶体磨振动筛调配均质储罐脱气高位罐封口洗瓶检查杀菌检查封箱入库4.3果浆饮料的工艺描述：a)稀释枣浆加2倍水稀释b)胶体磨稀释过的枣浆经过胶体磨碾磨。c)振动筛经过震动筛筛去枣皮。d)调配调配缸加入经过震动筛的枣浆后，加入经高速混料缸溶解均匀的枣浆稳定剂，再加入其他辅料。加

4、热到70度后加入香精搅拌均匀。e)均质调配好得枣酪泵入5吨缸后经均质机均质，均质压力为15-18Mpa，均质后的枣酪经离心检测均质效果和稳定性。f)储罐均质好的枣酪打入储罐。g)脱气均质后的枣酪经真空脱气机去除枣酪中的空气，脱气温度为65度，真空度为-0.6—0.7Mpa，保持5分钟h)高位罐脱气后的枣酪打入高位罐。i)灌装按照设定液面自动灌装j)封口自动旋盖机的自动压盖装置直接上盖K）杀菌经自动杀菌机通过30分钟的90度高温灭菌。l)检查检查喷注批号、日期、班次，要求不歪斜、字体清晰。将杂质、旋盖、外观有问题的产品及时挑出。n

5、)封箱切口平整，不歪斜，长短一致，不得漏装、多装，纸箱质量合格，瓶身干净，温度不得高于40℃。o)入库严格按照产品的种类依次摆放，做到先入先出。