帷幕灌浆监理专项方案

《帷幕灌浆监理专项方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、一、总则1.1本措施依据《水利水电工程施工合同和招标文件示范文本》及SL62—94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》、SDJ249—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》编制。1.2本细则适用于水库、水电站厂房、大坝以及其他主体工程基础处理项目。二、开工申请程序2.1承包人应在灌浆工程实施前，根据设计文件和合同技术规范要求的日期和内容，编制详细的灌浆试验大纲报监理人审批。内容包括：浆液试验和现场灌浆试验。选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或部位完成灌浆试验。2.2灌浆试验结束后，承包人应及时整理试验成果报告报送监理人审批。其内容应包括：2.2

2、.1作业工序、布孔方式、孔深、灌浆分段、灌浆方法与采用的设备。2.2.2材料及品质、浆材的可灌性、浆液配比及开灌水灰比。2.2.3根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定的随孔深而增加的灌浆压力等有关建议。2.3承包人应在灌浆作业开工前，根据合同技术规范要求的时间和内容、灌浆试验成果和监理人的审批意见，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报送监理人批准。其内容应包括：(1)工程概况(包括灌浆工程部位、施工布置、钻孔分序与编号等)。(2)灌浆工序、工艺和压力。(3)灌浆材料及其品质。(4)组织管理机构(5)施工进度计划。(6)机械设备配置与劳动力组织。(7)质量控制措施

3、。(8)灌浆计量设备与灌入量控制方法。(9)作业原始记录资料收集与整理。2.4承包人必须按合同要求配制技术人员和进场施工设备。运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其他辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使用。三、施工过程监理3.1帷幕灌浆工程是一项隐蔽性工程，质量的好坏直接影响工程的使用，况且灌浆结束后无法直观判断其质量，并且灌入量也难以控制。针对此，帷幕灌浆工程必须采取全过程的旁站监理，并要求每台灌浆设备安装自动计量装置。3.2承包人必须按设计和灌浆试验确定的序次、孔距施放孔位，并在实地注明各孔序号与孔号。承包

4、人应凭证开钻，即在钻孔前，承包人应及时通知监理工程师验收，同意后方可开钻。钻孔应按设计和监理审批的序次进行，未经设计修改或监理工程师的同意，承包人不得随意改变钻孔序次。3.3钻孔作业中，承包人应对孔斜、孔深及时进行检查，保证钻孔质量，并认真填写钻孔班报。各孔终孔前，承包人应通知监理工程师参加终孔检查。检查时必须有钻孔原始记录，对于取芯钻孔(先导孔、检查孔)，承包人还应及时填写“岩心相关表”，并出示保存完整的岩芯。终孔段必须报请监理程师参加进行测斜与方位角测定，并作好记录。帷幕灌浆孔钻孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁应平直完整。当孔深小于或等于60m时，其孔向偏差不得大于

5、1.5％，孔深大于60m时，其孔向偏差不得大于2.0％。施工中应注意进行孔向测量，测斜宜在钻进5～10m量测一次，发现钻孔偏斜误差超过了误差限值，承包人应及时予以校正或重新钻孔。钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆待凝处理后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后再行钻进。钻孔结束后，承包人应及时将钻孔冲洗干净，并做好孔口保护直至灌浆完成。3.4对于取芯钻孔，承包人必须将取出的岩芯统一编号、妥善保存，对于软弱与破碎带岩芯，还必须用石蜡封存，待竣工验收时移交给业主。在取芯钻孔完成后，承包人应及时向监理人提供2份钻孔柱状图，其格式与内

6、容，也可由承包人提出报监理人确定。3.5灌浆前，承包人必须按技术规范要求先做钻孔冲洗及压水试验。压水试验应包括所有检查孔，其他孔、段由监理工程师指定，各检查孔的压水试验工作要有监理工程师在场时进行。压水时应保证栓塞位置准确，孔口、管道及接头等不得有任何漏水现象，否则应暂停本段压水试验，将设备整修合格后再继续进行。除指定情况外，所有的钻孔完成后，应立即用不大于灌浆压力80％，也不大于1MPa的压力水或采用风水轮换法进行裂隙冲洗，直到冲洗的回水清净时止。在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂地区，帷幕灌浆孔(段)是否需要进行裂隙冲洗以及冲洗方法，应通过现场灌浆试验或由设计确定。

7、压水试验应分段进行，除监理程师指定的情况外，每段试验段的长度不超过5m。压水试验的总压力值一般应采用1Mpa。对于基岩帷幕灌浆，当灌浆压力小于1MPa时，宜为0.3MPa；灌浆压力小于0.3MPa时，采用灌浆压力。钻孔冲洗与压水试验过程中，承包人应认真作好钻孔冲洗和压水试验记录。在灌浆作业结束后，及时向监理人报送作业记录成果。3.6承包人应凭证开灌，即在灌浆前，由承包人及时通知监理工程师检查下发开灌许可证。施工作业人员应根据灌浆任务书进行灌浆作业。
灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应。容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有