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时间:2018-01-21
《新型分离技术习题解答——第4章》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第四章气体渗透、渗透汽化和膜基吸收(习题解答)4-1采用气体渗透膜分离空气(氧21%,氮79%),渗透物中氧浓度达78%。试计算膜对氮气的截留率R和过程的分离因子α,并说明这种情况下哪一个参数更能表达该过程的分离状态。解:截留率:R=分离因子:对于气体膜分离,以分离因子表示膜的选择性为宜。4-3用渗透汽化膜过程进行异丙醇脱水。在80℃下,所用亲水复合膜厚为8μm,该膜对异丙醇的渗透通量可忽略不计。测得不同含水量的异丙醇进料液透过膜的水通量数据如下:料液中含水量/%(质量)123456水通量/{kg/(m2·h)}0.030.120.450.821.462.12已知水在无限稀释溶
2、液中的活度系数为3.9,且在以上浓度范围内不变。试画出水通量随溶液浓度及活度的变化曲线;计算各组成下水的渗透系数{cm3·cm/(cm2·s·kPa)}。解:查表得异丙醇的Antoine方程常数,并计算其饱和蒸气压:查饱和水性质表得80℃下水的饱和蒸气压及密度:水的渗透系数可用下式计算:计算结果见下表:名称123456含水量/%0.010.020.030.040.050.06水通量/kg/(m2·h)0.030.120.450.821.462.12水的摩尔分数0.03260.06370.09350.12200.14930.1754水的活度0.12700.24840.36450.
3、47560.58210.6842水渗透系数cm3·cm/(cm2·s·kPa)1.14E-122.33E-125.96E-128.32E-121.21E-111.50E-11水通量随溶液浓度及活度的变化曲线如下:(左Y轴为摩尔分数,右Y轴为活度,X轴为渗透系数)4-4蒸汽渗透或气体分离过程中,原料和渗透物压强比一定,且原料液流与渗余液流的浓度近似相等时,渗透物浓度最高。今已知某一复合膜对空气中甲苯蒸汽浓度为0.5℅(体积)时的渗透选择性为200,分别计算压强比为10、100和1000时的渗透物组成。解:已知为定值,,且原料液流与渗余液流的浓度近似相等∵对于二元混合气体,忽略边界
4、层作用,其渗透量可用下式计算:当无吹扫气体时,两通量之比即为渗透气体的摩尔分率之比:(1):带入方程:,解方程得:(2):带入方程:,解方程得:(3):带入方程:,解方程得:4-5用间歇渗透汽化过程脱除发酵液中的丁醇。当发酵液中丁醇浓度从6℅降至0.6℅时,其体积减少了13℅,试计算渗透物中丁醇的浓度。解:设发酵液初始体积为,当发酵液中丁醇浓度从6℅降至0.6℅时,∴渗透物中丁醇的浓度4-6某一气体富氧过程,其跨膜压强比ph/pl=5,且设进料浓度近似与截留物浓度相等xf≈xr,原料空气含氧21℅。分别计算选择性为p氧气/p氮气=2.0、2.2、3.0、5.0和10时的渗透物中
5、氧的浓度。解:已知为定值,且设进料浓度近似与截留物浓度相等根据本章习题4-4所推导的公式:对于,方程为,解方程得:同理可得时的值分别为4-7用改性聚二甲基硅氧烷为皮层(1μm)的复合膜分离二氧化碳和氮气混合物。假定进料混合物的物质的量(mol)之比,二氧化碳/氮气=1/4,原料侧压力为ph=0.25MPa,渗透物侧压力为pp=0.05MPa。原料流量为qf=10000m3(STP)/h。两种气体的渗透系数分别为Pco2=81barrer、PN2=5.3barrer。假设原料和渗透物侧的气体完全混合。试计算渗透物组成、二氧化碳通量及回收率。解:,压强比渗透物组成可由下式计算:根据
6、质量衡算可求出二氧化碳回收率所以二氧化碳回收率为:进而二氧化碳的通量:4-8用不对称聚亚苯基氧复合膜进行空气富氮。分离层膜厚为1μm,该膜对氧的渗透率PO2为50barrer,膜的分离因子为4.2,进料流中的操作压力为1MPa,渗透物流侧的压力为0.1MPa,假定空气中氮浓度为0.79,渗余物中氮浓度增大到0.95,渗余物流量为qf=10m3/h。现要求生产含氮95℅的富氮气10m3/h,试计算单级过程所需膜面积和能量消耗。解:第一段的截留物作为第二段的原料。已知第二段,原料侧氧的对数平均浓度为:(1):先计算第二段,氧浓度从10%降到5%。渗透物中氧的浓度由物料衡算可以求出原
7、料和渗透物流量,进而求出所需膜面积。得:第二段膜面积:(2):计算第一段:第一段中氧的对数平均浓度:渗透物中氧浓度则得:第一段膜面积:故总膜面积:表明有可能得到两股产物流,即第一段的富氧物流和第二段的富氮物流,如下图所示:4-9四种具有不同分离因子的膜,分别用于渗透蒸发脱除恒沸酒精中的水制备无水乙醇,假定分离因子及总透过量Q与组成无关,四种膜的分离因子分别为10、50、100、1000。若进料混合物中的乙醇质量分数为95℅,试计算制成乙醇质量分数为99.5℅的产品1kg/h所需要的膜面积、进
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