新建九景衢铁路浙江段某隧道超前小导管作业指导书

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1、超前小导管作业指导书1、编制目的明确隧道超前小导管施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道超前小导管作业施工。2、适用范围适用于新建九景衢铁路浙江段站前工程JQZJZQ-2标管段内隧道超前小导管施工作业。3、编制依据《铁路隧道工程施工质量验收标准》；《铁路隧道工程施工技术指南》；新建九景衢铁路浙江段站前工程JQZJZQ-2标施工图纸及招标文件等相关资料。4、作业准备4.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施

2、工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。5、技术要求超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，Ⅰ型超前小导管：材料采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为4.5m。间距：钢管环向间距为50cm，注浆孔：孔径10mm，孔间距15cm；纵向相邻两排的水平投影搭接长度不下于100cm；外插角：5

3、°~10°。水泥浆液水灰比：1:1（重量比）；注浆压力：0.5~1.0Mpa。Ⅱ型超前小导管：材料采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为4.5m。间距：钢管环向间距为40cm，注浆孔：孔径10mm，孔间距15cm；纵向相邻两排的水平投影搭接长度不下于100cm；外插角：5°~10°。水泥浆液水灰比：1:1（重量比）；注浆压力：0.5~1.0Mpa。Ⅲ型超前小导管：材料采用外径42mm、厚5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为5.0m。间距：钢管环向间距为30cm，注浆孔：孔径10mm，孔间距15cm；纵向相邻两排的水平投

4、影搭接长度不下于100cm；外插角：40°和5°~10°。水泥浆液水灰比：1:1（重量比）；注浆压力：0.5~1.0Mpa。6、施工程序与工艺流程超前小导管施工工艺流程图7、施工方法7.1制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ6mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为10mm，尾部长度30cm作为不钻孔的止浆段（具体情况见设计）。7.2小导管安装7.2.1测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大3-5mm。7.2.2成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢

5、钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。7.3注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆，注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘（根据现场情况决定）。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆3～5min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：

6、注浆压力：一般为0.5～1.0Mpa浆液初凝时间：1～2min水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥7.4注浆异常现象处理7.4.1串浆时及时堵塞串浆孔。7.4.2泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。7.4.3进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。7.5施工控制要点7.5.1注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。7.5.2相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，I、II型不大于1.0m，III型不大于1.5m。7.5.3钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。表1超前小导管施工允许偏差序号项目

7、允许偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深+50，0mm检查数量：施工单位每环抽查3根检查方法：仪器测量、尺量8、安全环保8.1施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带；8.2施工作用台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；8.3必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；8.4施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送风送电前必须先通知有关人员；8.5施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。