综掘机电设备常规检修安全技术措施

综掘机电设备常规检修安全技术措施

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1、综掘队机电设备常规检修措施总工程师:徐光亮机电副总:郭东兵机电科:张江林生产科:卫成相调度室:孟国龙安检科:孙洪亮通风科:柯昌友综掘一队:张晋红综掘二队:方瑞林综掘三队:王顺云综掘五队:郭向军综掘六队:宋楠楠综掘准备队:孙永磊编制人员:苏璇编制单位:机电科编制日期:2013-5-927综掘队机电设备常规检修措施会审单位签字表编制人:苏璇编制日期:2013年5月9日部门签字日期部门签字日期总工程师徐光亮5.21通风科柯昌友5.21机电副总郭东兵5.21综掘一队张晋红5.21机电科张江林5.21综掘二队方瑞林5.21生产科卫成相5.21综掘三队王顺云5.21调度

2、室孟国龙5.21综掘五队郭向军5.21安检科孙洪亮5.21综掘准备队孙永磊5.21综掘六队宋楠楠5.21安检科生产科调度室机电科综掘三队综掘二队综掘一队通风科综掘六队综掘准备队综掘五队27目录机组常规检修安全技术措施4掘进机常规检修安全技术措施6局部通风机检修安全技术措施10使用锚杆起吊物件安全技术措施11胶带输送机常规检修安全技术措施12刮板输送机常规检修安技术措施13小绞车运输安全技术措施14电器设备检修安全技术措施16CMM2-18锚杆钻车常规检修安全技术措施19CMM2-20型煤矿用液压钻车常规检修安全技术措施21蒸饭饮水箱使用安全技术措施2627机

3、组常规检修安全技术措施1.检修机组前,检修人员首先检查作业地点的支护、瓦斯等情况,确认支护完好,瓦斯浓度低于1%时方可检修,检修前清理好安全退路。2.机组必须由专人检修,其它人员不得随意操作,检修机组的电气部分,必须由机电工进行检修。3.机组检修时,严格执行“谁检修,谁负责”原则(控制开关必须停电、闭锁、挂牌、上锁或派专人看护),严禁多工序同时进行;检修时,必须先断开掘进机上的隔离开关和对掘进机供电的磁力起动器的隔离开关,以切断掘进机的供电电源;由检修人员确认断电后,方可进行作业。4.检修过程中,需要接通电源时,以下地点严禁有人停留。①掘进机前方;②截割臂回

4、转范围内;③铲板和刮板机工作范围内;④掘进机左右两侧。5.在截割臂、铲板、刮板机这些部位下检修作业时,必须采取防止意外下落的措施;检修时必须严格执行“谁检修,谁确认”确认无误后,方可作业;①在截割臂下检修时,必须防止切割臂意外下落。检修时,将机组停在支护良好环境下,然后使用完好的道木或可靠的其它物件进行支撑或使用合适完好起吊工具将截割臂吊住,确认无误,切割臂不下落后,方可进行检修。②在铲板下检修时,为防止铲板意外下落,应用厚度均匀,使用完好,不易滑落的物件,将铲板支撑在实底上,支撑时,应将铲板下浮煤清理干净,然后,用支撑物件搭十字支撑至少两处,确认支撑完好,

5、铲板不下落后,方可进行检修,检修时严禁单人作业。必须安监员、跟班干部现场监督。③在刮板机、转载机下检修时,应检查刮板机或转载机处顶板支护情况,确认支护良好后,用合适吊链将刮板机或转载机吊牢,再次确认无误后,方可进行检修。6.更换截齿或小溜子刮板时,必须由检修人员先断开掘进机上的电气控制回路开关,切断掘进机供电电源并断开隔离开关后再进行检修。7.在更换履带片时,必须使用履带涨紧装置。8.27如检修过程中,需起吊物件时,应由专人指挥,专人负责起吊。起吊工具必须符合安全规程要求,起吊前,应检查支护情况,起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况,其它人员站于起

6、吊现场5m外安全地点。9.严格按本工种操作规程操作,检修时应执行《煤矿机电设备检修标准》和《煤矿安全规程》,确保检修质量。10.检修完毕后,要进行机组试运转,确保无问题后,方可结束检修。11.检修结束后,必须将控制开关打到零位并闭锁,方可离开现场。27掘进机常规检修安全技术措施1.一般规定1.1从事S150J掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识,经过培训后取得上岗证后方可上岗。1.2从事S150J掘进机维修操作人员均应认真学习,严格执行本措施的各项规定。1.3从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书,熟练掌握操作顺序、维修常识和调整

7、方法及注意事项,掌握该机组技术特征,构造及动作原理。2.日常维护与修理2.1在机器运转过程中发现异常必须停机检查,处理好后再开机。2.2在装载时一定要注意,铲板必须落地,当行走时铲板一定要抬起。2.3设备不工作时,截割孔必须回缩,铲板落地。2.4运输机的链条涨紧要适当,涨紧后的正常垂度组为70mm,否则应进行调整。2.5履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为50—70mm,涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa,不得随意拧动溢流阀手柄,当发现履带涨紧不良时应进行调整。2.6修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进行检查。2.7维护人员要按《S150J掘进

8、机注油一览表》的要求对设备进行保养。2.8液压油不得

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