真空制盐装置盐硝车间操作规程

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1、安徽华塑股份有限公司100万吨/年聚氯乙烯及配套项目一期工程真空制盐装置—盐硝车间生产操作规程编制：校核：审核：171.0盐硝车间任务及管辖范围1.1盐硝车间任务从净化卤水和氯碱装置淡盐水中得到：盐(NaCl)和硝(Na2SO4)。1.1.1供给盐硝车间净化的卤水成份表1：盐硝车间净化的卤水成份*NaCl≥295g/lNa2S0417.63±2g/lCa2+<10ppmMg2+<5ppmPH≤9固体不溶物≤10ppm*在进入盐硝车间之前测量表2：氯碱装置淡盐水成份*NaCl≥214.08g/lNa2S049.6g/lNaClO36.82g/l*在进

2、入盐硝车间之前测量l.1.2盐硝车间生产能力盐(NaCl)60万吨/年硝(Na2S04)3.2万吨/年有效生产时间：8000小时1.1.3产品质量表3：产品质量盐:NaCl≥99.2%颗粒直径0.85mm筛上≤5%0.15mm筛上≥85%水份≤0.3%白度≥85度硝：Na2SO4≥99.0%水份≤0.2%白度≥80度1.2管辖范围17盐硝车间包括主控岗位、盐离心机岗位、排盐岗位、盐干燥床岗位、司泵岗位、循环水泵房岗位、硝离心机岗位及硝干燥共九个岗位。2盐硝车间工艺流程、生产规程2.1生产原理及工艺流程(配图)2.1.1生产原理及流程。2.1.1.1

3、生产原理利用NaCl和Na2S04在30℃～120℃时，溶解度随温度变化而逆反，即利用高温下NaCl的溶解度大，Na2S04的溶解度小，低温下NaCl溶解度小，而Na2S04的溶解度大，把蒸发罐内Na2S04接近饱和的母液抽出，在低温下闪蒸而析盐，并使Na2S04浓缩到饱和再把低温析盐后的母液预热到高温，在高温下蒸发而析硝，析硝后的母液循环利用于制盐提硝。2.1.1.2工艺流程1）工艺流程简图精卤分级预热201202203204205301302303HE305HE306HE307硝离心干燥盐离心成品硝包装化盐池2）工艺流程简述卤水净化车间精制卤水

4、与氯碱装置来淡盐水一同进精卤桶，加压后流经预热器进行分效预热，与二次蒸汽或冷凝水进行热交换，加热后的混合卤水分别进入200系统的制盐蒸发罐。卤水在制盐蒸发罐内蒸发结晶，顺流排母液。08EV08205的母液外排部分后经三级预热后转入300系统的析硝罐08EV08301。卤水在08EV08301内升温蒸发析硝，08EV08301母液靠压差流入闪发罐。高温卤水在闪发罐内经二级闪发，闪发后的母液由转料泵泵入08EV08205。17盐（硝）浆自流进入盐（硝）浆桶，并经盐（硝）浆泵加压送入盐（硝）增稠器进行增稠，盐（硝）浆自流进入离心机分离脱水，湿盐经输盐皮带

5、送至化盐池进行化盐供氯碱装置使用。湿硝经螺旋输送机送至硝干燥床进行干燥，并经包装变为成品硝。热电站来的蒸气进入08EV08201加热室，低压蒸汽与卤水换热后冷凝，冷凝水流入08VP08201，经闪发和与卤水换热后送至公辅除盐水站。08EV08201的二次蒸汽一部分用来预热卤水，另一部分进入08HE08202加热室作为下一效蒸发罐的加热源，冷凝水流入08VP08202，再进入08VP08203闪发回收部分热量。08EV08202的二次蒸汽一部分用来预热卤水，另一部分进入08HE08203加热室，冷凝水进入08VP08203与08VP08202来的冷凝

6、水流入08VP08204闪发回收部分热量。08EV08203的二次蒸汽一部分用来预热卤水，另一部分进入08HE08204加热室，冷凝水流入08VP08204与08VP08203来的冷凝水一并进入08VP08205闪发回收部分热量。08EV08204的二次蒸汽进入08HE08205加热室，冷凝水流入08VP08205与08VP08204来的冷凝水泵入板式换热器进行预热卤水后去冷凝水桶08V08601和化盐池以及公辅除盐水站。08EV08205的二次蒸汽进入大气冷凝器经循环水冷却后进入循环水系统。热电站来的蒸气经300系统的蒸汽喷射器进入08HE083

7、01的加热室，冷凝水进入08V08302闪发后，冷凝水经电导率检测合格后由冷凝水泵加压送至08VP08207进行混合、闪发并与卤水换热后送至公辅除盐水站。二次蒸汽经除沫器除沫后，一部分被蒸汽喷射器回抽进入08HE08301加热室，另一部分作为预热器的热源，冷凝后进入08V08302闪发回热电站。08EV08301的母液靠压差流入闪发罐08EV08302，08EV08302闪发的二次蒸汽预热卤水，冷凝后流入08VP08302再进入08VP08303闪发回收部分热量。08EV08302闪发后的母液流入闪发罐08EV08303，08EV08303闪发的二

8、次蒸汽作为预热器的加热热源，冷凝后的冷凝水进入08VP08303与08VP08302来的冷凝水一并进入08VP08205，