新中空玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温方案

新中空玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温方案

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1、中国第四冶金建设有限公司施工方案一、工程概况①、工程概况1、工程名称:贵州警官职业学院教职工住宅小区2、系统名称:中空玻化微珠外墙内保温系统3、工程做法:基层墙体机制页岩多孔砖,墙体保温采用30mm厚玻化无机保温砂浆②、本方案编制依据1、根据施工设计图纸2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J1234、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20045、《中空玻化微珠无机保温骨料建筑砂浆》GB/T20473-20066、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50201-20017、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006

2、二、中空玻化微珠保温砂浆的特点中空玻化微珠保温隔热干粉是一种特种干混砂浆,不但具有一般的砂浆性能和功能,还要具有优良的保温性能,同时对材料的抗老化、耐候性、防火、耐水、抗裂性以及抗压、抗拉、粘结强度、施工性能等综合性能均能满足。中空微珠预拌在混合改性干粉粘结剂之中,形成单组份干粉保温砂浆,具有独特优良的保温性、抗老化耐候性、防火性能、不空鼓开裂,强度高,粘结性能好,可直接施工于干状墙体上,弥补了用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温砂浆中诸多缺陷和不足,克服了膨胀珍珠岩吸水性大,易粉化,在浆料搅拌中体积收失率大,易造成产品后期强度低和空鼓开裂,保温性能降低等现象,同时又弥补了聚苯

3、颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化耐候性低、和易性差、施工中反弹性大等缺陷,大大提高了干粉料保温砂浆的综合性能和施工效率。三、施工工艺流程及施工要点9中国第四冶金建设有限公司工艺流程序号施工工序流程施工责任方检查验收标准及要求检查验收主体工序时间间隔1基层墙体土建单位1、现场目测:平整、坚实、没有油污、杂质或空鼓;2、墙面平整度、垂直度偏差大于1cm,土建方应先打底找平3、暴模混凝土墙需土建方及时剔打建设、土建单位、监理2界面层处理土建单位水泥:沙:胶水:适量的水建设、土建单位3保温层保温层无负偏差建设、监理保温层分两次施工,最终达到设计要求厚度45mm4养护自然养护96

4、小时5压入耐碱型玻璃纤维网格布网格布应粘贴平顺、无皱折、脱层及漏粘等缺陷建设、土建单位、监理6抹抗裂砂浆平整度≤4㎜/2m,表面压光、收平,施工总厚度3~5mm建设、土建单位、监理7养护自然条件下养护72小时8饰面层施工土建单位四、施工条件1、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。2、基层表面应将表面浮灰、油污、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等妨碍粘结的材料清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。9中国第四冶金建设有限公司应清除基层中松动或风化的部分,并用水泥砂浆找平。3、外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。4、施工机具、材料

5、和运输设备应备齐,并运行正常。5、夏季施工应避免阳光暴晒。施工环境温度不应低于5摄氏度。6、施工现场应做到通水、通电,并保持工作环境的清洁。7、中空玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施五、施工步骤基层墙体处理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→刷界面剂→抹灰饼、冲筋→抹中空玻化微珠保温砂浆→压入耐碱玻纤网格布→抹抗裂砂浆→验收六、主要材料性能要求1、中空玻化微珠优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。主要技术指标:9中国第四冶金建设有限公司项目单位指标容重kg/m380~140粒度mm 0.5~1.5导热系数w/

6、m•k0.028~0.054成球率%  80~95表面玻化率%≥95体积吸水率%≤452、中空玻化微珠内保温砂浆   中空玻化微珠作轻骨料,由高性能保温胶粉与中空微珠复合组成,两种材料按一定比例混合后,加水后搅拌成具有良好施工性能的胶浆状即可使用的,其性能指标应符合下表要求。主要技术指标:项目单位指标干密度kg/m3300~400料浆密度kg/m3≤680抗压强度KPa≥300粘结强度KPa≥100导热系数w/m•k≤0.07软化系数—≥0.63、抗裂砂浆性能指标项目单位指标可使用时间可操作时间h≥1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa≥0.7拉伸粘结强度(常温28d)MPa≥0.7浸水拉伸

7、粘结强度(常温28d,浸水7d)MPa≥0.5压折比—≤3.09中国第四冶金建设有限公司七、材料配制1、界面砂浆的配置将强度等级为42.5级的水泥、中泥、界面剂、适量的水按1:1:1的配合比(重量比),搅拌均匀成浆料备用。2、中空玻化微珠保温砂浆的配置中空玻化微珠保温砂浆的水灰比为1:1.1~1.3(重量比),在搅拌器中放入中空玻化微珠保温隔热干粉,按规定的比例加入水,搅拌均匀,使其呈膏状后便可使用,现场必须

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