工艺守则(打磨及抛光)

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1、专业制造公司GY/JB-04-2008沈阳远大企业集团专业制公司钢构件厂大类别：工艺管理小类别：技术标准编号：GY/JB-05-2008控制号：052专业制造公司GY/JB-05-2008不锈钢表面处理(打磨及抛光)工艺守则编制：审核：批准：沈阳远大集团专业制造公司2008年04月7专业制造公司GY/JB-05-2008不锈钢打磨工艺守则1说明1.1本工艺守则适用于不锈钢的打磨操作。1.2在图样、工艺指导卡无要求的情况下，可执行本工艺守则的规定。1.3新工人在上岗操作前，必须经过培训，合格后，方可上岗操作。2准备工作2.1操作者应熟悉设备结构

2、、工作原理，并经过实际操作培训。2.2认真熟悉打磨件图样中的技术要求、相关的打磨工艺指导卡。2.3检查电源线有无破损。2.4正确选择砂轮和百叶片，正确选用百叶片的种类和抛光轮的目数。2.5按当日生产任务量准备好足够砂轮和抛光轮。2.6打磨件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面的划伤、磕碰。2.7认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺陷深度是否通过打磨的方法可以去除，发现问题及时反馈给质检员。2.8开机前应保证设备处于良好状态，抛光轮应安装牢固，周围无障碍物，周围无易燃烧物，检查后再开机。2.9设备：抛光机、抛管机、抛板机、手提

3、砂轮机、角磨机、直磨机。3.10辅料：金刚砂（白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。角磨片：60＃、80＃、100＃。百叶片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。布轮、白布轮、散布轮、亚光轮、麻轮、羊毛轮、砂布轮、羊毛球。钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。黄油膏、白油膏、绿油膏、红粉硝酸、各种抛光液、玻璃水，水胶等。3工艺过程打磨就是将焊接后的工件用角磨机，直磨机处理后达到技术要求的过程。3.1用60＃，

4、80#角磨片将焊道打磨平整。3.2用100＃百叶片将60＃80＃角磨打磨所产生的痕迹处理掉。3.37专业制造公司GY/JB-05-2008因受到组对，组焊，运输等过程造成的各种因素的影响，如焊接过程中产生的砂眼。咬肉等需要二次补焊打磨处理。3.1用120＃百叶片将100＃百叶片所产生的轮花处理掉。3.2用180＃百叶片将120＃百叶片产生的痕迹细化。3.3240＃百叶片打上红油膏进行亚光处理，把180＃产生的轮道彻底清理掉。3.4用320＃百叶片打上白油膏把240＃百叶产生的轮道进行处理。3.5用羊毛轮配以适量的白油膏或绿油膏做镜光处理。3.

5、6为了达到整体一致。根据质量要求，可选择用布轮，麻轮、白布轮、羊毛球等各种抛光轮配以各种辅料进行操作，直至达到工艺要求，过行抛光。3.7清洗，擦拭涂保护液，贴保护膜。做好成品保护。4结尾工作4.1履行相关检查手续合格后方可转到下序，在转序过程中要加强工件的保护，避免工件表面划伤、磕碰。4.2利用保护膜、气垫膜、编织带进行表面保护包装。4.3关闭设备，切断电源。整理设备、工具，清扫工作场地7专业制造公司GY/JB-05-2008不锈钢抛光工艺守则1说明1.1本工艺守则适用于不锈钢的抛光操作。1.2在图样、工艺指导卡无要求的情况下，可执行本工艺守

6、则的规定。1.3新工人在上岗操作前，必须经过培训，合格后，方可上岗操作。2准备工作2.1操作者应熟悉设备结构、工作原理，并经过实际操作培训。2.2认真熟悉抛光件图样中的技术要求、相关的抛光工艺指导卡。2.3检查电源线有无破损。2.4正确选择砂轮和抛光轮，正确选用抛光轮的种类和抛光轮的目数。不锈钢的抛光膏选用绿色抛光膏，有时也可选用白色抛光膏。2.5按当日生产任务量准备好足够砂轮和抛光轮。2.6抛光件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面的划伤、磕碰。2.7认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺陷深度是否通过打磨的方法可以去除，发

7、现问题及时反馈给质检员。2.8开机前应保证设备处于良好状态，抛光轮应安装牢固，周围无障碍物，周围无易燃烧物，检查后再开机。2.9设备：抛光机、抛管机、抛板机、手提砂轮机、角磨机、直磨机。2.10辅料：金刚砂（白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。角磨片：60＃、80＃、100＃。百叶片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。布轮、白布轮、散布轮、亚光轮、麻轮、羊毛轮、砂布轮、羊毛球。钢丝刷、拉丝带、拉丝轮

8、、拉丝布。黄油膏、白油膏、绿油膏、红粉硝酸、各种抛光液、玻璃水，水胶等。3工艺过程3.1原料扒皮：用120#砂轮去除抛体上的毛刺，小砂眼以及小的划伤痕迹。缺陷大的不