省煤器沸腾造成锅炉mft分析

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1、4月17日给水流量低MFT运行分析一、主要操作：08:20锅炉吹扫结束，投运B2、B4油枪。08:28投B1油枪，B3油枪投不上通知调试处理。08:35开启2A、2B高加危急疏水后，开启2A、2B高加抽汽电动门。08:42停运5B真空泵。08:50应调试通知5A、5B、5C、5D给煤机就地布煤，5B给煤机无法点动，通知调试处理。09:10等离子拉弧后，程控启动5A一次风机。09:305A火检冷却风机入口滤网差压高报警，操作子环切换不成功，通知调试处理。09:35程控启动5B一次风机。09:37手动将火检冷却风机切换至5B运

2、行，调试告知5A火检冷却风机滤网等停机后再清理。09:42B3油枪处理好，投运；10:04退出。10:20分疏箱压力0.2MPa，关闭锅炉空气门。10:30锅炉启动循环泵出口调节门在自动位置，自动关闭至12％后跳出自动。当时省煤器出口流量不变且给水旁路调节门开度也不变，将此现象汇报调试，通知处理。10:35启动5B磨煤机暖磨后，启动5B给煤机。11:10分疏箱压力0.7MPa，关闭锅炉疏水门。11:17煤太湿，锅炉燃烧太差，停运5B给煤机。11:18分疏箱压力0.8MPa，关闭锅炉启动循环泵注水门，并上锁。11:20省煤器

3、出口温度175度，饱和温度195度，给水温度144度，请示调试后将2A、2B高加抽汽电动门关至50％。11:40启动56B除盐水泵。11:45省煤器出口温度离饱和温度仍然只有20度，继续关小2A、2B高加抽汽电动门关至30％。11:50投运5B给煤机。11:55省煤器出口温度179度，饱和温度204度，给水温度150度，省煤器出口出现沸腾现象，给水流量低，手动加给水旁路调节门，给水流量低MFT，5B磨煤机进行惰化。11:56锅炉启动循环泵差压低，停运锅炉启动循环泵。12:05启动锅炉启动循环泵后，锅炉吹扫。12:20全关2

4、A、2B高加抽汽电动门。12:30投运B层油枪。二、原因分析：1、由于2号高加投运，给水温度较高使得省煤器出口温度接近饱和温度，虽然采取了关小2号高加抽汽电动门的方法，从全开关闭至30％，仍然没能有效的降低给水温度，引起省煤器出口发生沸腾，造成省煤器出口给水流量大幅波动。2、10:30在当时省煤器出口流量不变且给水旁路调节门开度也不变的情况下，锅炉启动循环泵出口调节门在自动位置时，自动关闭至12％后跳出自动，将此现象汇报调试通知处理后，锅炉启动循环泵出口调节门一直在手动，在省煤器出口给水流量发生波动时，锅炉启动循环泵出口调

5、节门不能自动开启，调节给水流量。3、在省煤器出口给水流量出现波动后，手动加大给水旁路调节门，由于给水温度较高，给水温度和省煤器出口温度只差30度；加大给水后对消除省煤器出口沸腾现象影响不大，没有什么效果。4、煤较湿，锅炉燃烧较差，5B给煤机停运后再启动，加剧了锅炉燃烧的扰动，引起省煤器烟道温度波动，对省煤器沸腾有一定影响。5、对部门下发的2号高加首次投运注意事项学习不够，虽然考虑到了给水温度高可能引起省煤器出口沸腾，但没能更早的采取措施有效的防止省煤器出口沸腾。6、省煤器出口饱和温度的计算不知是否准确，在省煤器出口离饱和温

6、度28度时按理不应该发生沸腾，但从之前的多次情况看，在省煤器出口离饱和温度30度左右时就很有可能发生沸腾现象。1、省煤器出口饱和温度进行了重新修正，剔除了因70m位差造成的影响，现在饱和温度基本正确。2、由于锅炉点火初期，给水主要通过启动循环泵所回的饱和水，汽泵出口水量较小，使省煤器出口基本接近饱和温度，此时不宜投入2号高加。3、随着锅炉蒸发量增加，汽泵上水量增加，受到辅汽流量的影响，除氧器温度下降，省煤器出口温度下降，当省煤器出口温度和饱和温度相差50℃时，可以考虑暖投2号高加，（一般情况下是启动第二台磨煤机之前），2号

7、高加投入后，要控制省煤器出口温度低于饱和温度30-40℃以上，注意冷再压力的变化和给水流量变化对高加运行的影响，注意机组启动和停运高加投撤一样，防止省煤器沸腾。