毕业设计（论文）-轴套类零件加工工艺及夹具

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1、轴套类零件加工工艺及夹具目录一摘要1三轴类零件的加工工艺5四轴类零件实例加工（一）64.1实体零件的生成64.2加工工艺分析74.2.1分析零件图纸和工艺分析74.2.2确定装夹方案94.2.3确定加工路线及进给路线94.2.4刀具的选择104.3选择切削用量124.3.1主轴转速的确定124.3.2进给速度的确定124.3.3背吃刀量确定124.4编程134.4.1编程技巧134.4.2编程特点154.4.3编程方法154.4.4编程步骤164.4.5实例分析16五机床夹具...........................................................

2、...........................................................................185.1.1机床夹具的分类........................................................................................................................195.1.2机床夹具的组成............................................................................

3、............................................205.1.3机床夹具的功用........................................................................................................................215.2机床夹具的现状及发展方向.......................................................................................................2

4、25.2.1机床夹具的现状........................................................................................................................235.2.2现代机床夹具的发展方向........................................................................................................23六典型实例分析（二）17七设计总结21参考文献30致谢31一摘要本文根据数控机床的特

5、点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。关键词:工艺分析　加工方案　进给路

6、线　控制尺寸-6-第三章轴类零件的加工工艺轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，主要要求如下：1尺寸精度比一般的零件的尺寸精度要求高。轴类零件中支承轴颈的精度要求最高，为IT

7、5～IT7；配合轴颈的尺寸精度要求可以低一些，为IT6～IT9。2形状精度高。3位置精度高，其一般轴的径向跳动为0.01～0.03，高精度的轴为0.001～0.005。4表面粗糙度比一般的零件高，支承轴颈和重要表面的表面粗糙度Ra常为0.1～0.8um，配合轴颈和次要表面的表面粗糙度Ra为0.8～3.2um。轴类零件一般常用的材料有45钢、40Cr合金钢、轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，还有20CrMoTi