尚朋堂电磁炉原理图解及检修方法

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1、电磁炉原理图解一、电磁炉系统框图EMI滤波AC+AC-电+5V+12V源+16V电流侦测同步振荡IGBT驱动过压保护电流负反馈控制风扇蜂鸣器键盘显示CPUIGBT温度检测锅低温度检测按键检测电压检测功率控制锅具检测IGBT过温保护温度控制图（1）如图（1）所示高频电磁炉原理方框图。它是由EMI滤波电路、电源回路、主回路、单片机控制电路和保护电路等单元电路组成。它的工作原理是，首先将220V交流电转换为直流电压，再通过励磁线圈加到IGBT上，IGBT受驱动信号的控制而导通截止，再励磁线圈中有频率为20KHZ—50KHZ的电流流过，励磁线圈的周围将产生高频磁场，若此时

2、有铁锅至于炉台上在锅底内会有涡流产生，此时涡流克服锅体内阻流动时，将电能转换成热能，作为烹饪的热源如图（2）。图（2）二、部分电路简要说明1、EMI滤波电路当AC电压加入时，可能会有干扰串入，影响电磁炉工作，加上电磁炉在工作时，本身会产生杂讯及干扰信号会有电源回路而影响到外界的电器装置，故有EMI滤波电路来防止此干扰。2、主回路如（图1）所示，IGBT是受矩形脉冲驱动的，当IGBT导通时，流过励磁线圈的电流迅速增加，当IGBT截止时，（L/C）回路发生谐振，IGBT的集电极产生脉冲高压，当此高压降至接近0是（励磁线圈中的电流正在反向减小）驱动脉冲再次加到IGBT的

3、基极，使IGBT再次到通。驱动矩形脉冲信号的宽度决定了电磁炉负荷电流的大小。3、同步电路同步电路严密监视主回路的工作状况，当IGBT电压下降接近0V时，输出一个触发脉冲强行使IGBT导通，是振荡电路开始下一个周期的震荡。这样可以避免励磁线圈中的电流瞬间变化太大，保护了关键部件IGBT。4、振荡电路振荡电路输出矩形脉冲。正常工作时该矩形脉冲的上升沿时刻受同步电路的强制控制，以确保与主回路LC谐振电路同步，而矩形脉冲的宽度受电流负反馈电路的控制。5、电流负反馈电路符合电流的反馈信号和单片机输出的PWM信号相比较形成电流负反馈的输出，这样可限制负荷电流不至于过高。改变P

4、WM的占空比就可以控制负荷电流的大小。6、过压保护电路该电路严密监视市电上尖峰干扰和IGBT集电极的电压，一旦电压过高立刻关断驱动信号保护关键部件IGBT。该电路是由全硬件实现的，因此保护速度极快。7、电源电路电源电路输出三组电压，+5V主要对单片机供电；+12V主要给风扇供电；+16V用在比较器供电和驱动电路中用于驱动IGBT导通。8、单片机及其周边电路单片机的加入使电磁炉实现了智能化，使它增色不少。其中主要包括提供良好的人机界面、功率自动控制、温度自动控制、定时控制及各种自动检测报警等。如（图1）所示，单片机对几路输入的模拟信号进行模/数转换，根据模/数转换值

5、，对电磁炉的工作状况进行推理、判断，找出其中的最佳方案，对电磁炉进行控制。单片机的几路输入的模拟信号分别为市电电压信号、负荷电流信号、IGBT的温度信号、锅底温度信号。单片机的有4路输出，一是PWM信号，控制负荷电流；二是控制信号，可开通或关断驱动IGBT的矩形脉冲；三是蜂鸣器控制输出，可给用户提示；四是风扇控制信号，风扇工作可使IGBT降温。SR-181F电磁炉工作原理一电源电路工频220V交流电经D1、D2整流C57滤波，得到300V直流电压，由开关变压器T2脚进入脚出来送至开关管Q55的漏极（D极）从Q55原极（S极）经FB1、R74到地构成回路。由R81、

6、R76给Q55栅极（G极）提供一个启动电压让开关管Q55工作与开关状态。（C59、R75、D58组成尖峰脉冲吸收回路）开关变压器T2脚经C68、R73给Q55提供反馈电压稳定工作状态，Q56、U2C构成稳压驱动电路。从T2脚输出经D52整流，C70滤波得到12VDC电压给风扇工作。16VDC从T2脚输出经D53整流C69滤波L3耦合输出16VDC给整机提供工作电压。5VDC由12V经D59、D69、D70、D65、D67、Q54、R79、U2D、ZD52组成稳压输出给CPU供电。二、CT检锅电路检锅电路从检测电压器次极输出整流C30滤波，送至VR1电位器调接后：一

7、路经R107、C91、R58、C51、R59、C52滤波送进CPU脚进行检测。另一路经R58、R108送至U2A脚与脚比较从脚输出经R68、D51去控制PWM信号实现保护。三、风扇驱动电路风扇驱动信号由CPU脚（PD0）输出经R84、R83使Q57导通，Q57集电极↘Q52导通，12V经Q52E极进去从C极输出经L4给风扇供电，风扇导通同时经R66、ZD54、Q58、R104送入U2B脚与脚基准比较，从脚输出，一路经R99、D63送入CPU脚进行风扇欠压保护（也就IG电压1.7V-4.1V）。另一路经R98、D66去控制SB、PWM信号实现保护。四、温度检测电路温

8、度检测电路