某水电站调压室竖井开挖专项措施课件

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1、一、工程概况某水电站调压井布置于水洛河左岸，该调压室为埋藏式，井筒为圆形断面，开挖内径23m，调压井井身最小水平埋深100~120m，穹顶上覆岩体厚约120m。由招投标文件可知：井筒围岩风化微弱，一般属微风化~新鲜，完整性较好，围岩以Ⅲ类为主，少量Ⅱ类，具备较好的成井条件。调压井穹顶高程1892.17m，井筒底部高程为1827.60m，底板厚3.0m，井高64.57m，井筒采用钢筋混凝土衬砌，衬厚1.5～2.0m。设计最高涌浪水位1874.571m，最低涌浪水位1834.151m，水位最大变幅40.42m。初期支护按设图纸：系统锚杆采用φ28/25mm钢筋，锚杆长度8/4m，间排距4m，

2、钢筋网采用φ8mm，钢筋网间距20×20布置。二、施工进度计划根据总进度计划，各施工工序进度安排如下：1、调压井穹顶开挖：2009年08月28日～2009年09月28日2、锁口处理：2009年09月29日～2009年10月08日3、中导洞钻孔：2008年10月09日～2009年11月19日4、中导洞二次扩挖：2009年11月20日～2009年12月04日5、井身段扩挖：2009年12月05日～2010年03月24日6、井身初期支护：2009年12月12日～2010年04月04日调压井开挖及初期支护于2010年4月04日结束，总工期为7个月，共218天。三、施工规划及施工程序调压室施工在竖

3、井开挖前，由人工搭设脚手架从调交洞底板部位1882.6m高程处向上按球面扩挖至穹顶高程1892.17m处，支护跟进扩挖成型面，待穹顶部位扩挖支护完毕后，再从高程1882.6m处向下开挖1m深至高程1881.6m，进行井口锁口砼的施工，同期进行反井钻机基础处理和供水池的施工。待调压井底部引水隧洞开挖及临时支护完成后进行导井施工，沿竖井中心线布置LM200型反井钻机自上而下形成Φ216mm导孔，导孔完成后，在竖井底部安装Φ1200中国水利水电第十工程局有限公司·10·mm扩孔钻头，自下而上扩挖溜碴井，扩孔采用清水冷却钻具。考虑到溜碴井直径偏小，为防止底部因石碴堆积而堵塞溜碴通道，我部将对溜碴

4、井进行人工二次扩挖施工，扩挖成型后的溜碴井直径为2.5m。形成溜渣导井后，随即进行井筒竖向开挖及临时支护施工。施工过程中采用立面分层、平面分区、反铲扒碴、边开挖边支护的施工原则进行。在竖井的开挖及支护间隙中进行滑模的设计与安装，并结合喷砼进行临时支护。施工程序框图施工道路、风水电系统形成穹顶开挖及支护反进钻机基础及水池施工锁口圈开挖及砼浇筑反井钻机安装就位、调试Φ216导孔钻进Φ1400扩孔成井溜碴导井二次扩挖井身扩挖及临时支护四、施工布置4.1、施工道路调压井施工道路主要利用现有道路进行施工，即调压井上山公路和调压井交通洞。竖井施工时在井壁架设临时爬梯，供施工人员上下。施工中的材料利用

5、布置于交通洞洞内的5T卷扬机挂钢丝绳，穹顶中心部位利用天锚挂定滑轮进行井内垂直运输。开挖时爆碴以导井为通道，溜入导井底部集碴，再由压力管道上平段经3#施工支洞转运至弃碴场。4.2、施工供风、供水施工供风、供水主要由布置于交通洞洞口附近的风、水系统引入中国水利水电第十工程局有限公司·10·，井身扩挖施工时增设1~2台22m3电动控压机。采用Φ4″供风管、Φ3″供水管，布置于进洞左侧，随井身扩挖延伸。利用Φ4″主风管沿井身垂直接至离开挖面5m在左右处，再由3寸软质供风管接至用风点分散供风。4.3、施工供电施工用电由调交洞洞口的400KVA变压器接185mm2橡胶铝芯线至调压井井口附近适当位置

6、作为调压井主供电线路，再由相应线缆在该接点分向各工作面；施工照明电源采用行灯变压器降为36V安全电压，随开挖下卧延伸。4.4、通风散烟洞内通风散烟于调压井交通洞洞口布置37KW轴流式风机压入式通风。通风管路采用帆布风筒接入，布置于洞顶。竖井扩挖时由于导井与3＃施工支洞贯通形成空气流通通道，不需要再采取通风散烟措施，调压井具备扩挖条件后，即可以拆除该段的通风设备。4.5、施工期排水在井口锁口砼施工之前，利用调交洞内排水沟排出洞外，开挖面的积水利用小型抽水泵抽除；竖井施工废水由导井流入井底，由压力管道经3#施工支洞（下支洞）排出。五、石方井挖5.1、调压井穹顶开挖调压井穹顶部位的石方开挖由调

7、压井下游边线向四周按球面扩挖至设计位置。开挖分层分块，期间开挖至设计边线位置时利用系统锚杆对围岩进行加固。钻爆工作平台主要由装载机辅助、人工搭设脚手架完成，YT-28手风钻造孔；人工填装乳化炸药，非电毫秒雷管微差爆破，周边采用光爆技术控制周边孔孔距，人工间隔装药，导爆索起爆。爆破石碴统一采用夏工50装载机装碴，15t自卸汽车运输至洞外指定碴场卸碴；开挖期间对成型开挖面按照设计图纸跟进支护，以确保围岩稳定和施工安全。中国水利水电第十工