各种橡胶基本特性与应用范围

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1、各种橡胶基本特性与应用范围作者：姚左成1、丁腈橡胶（NBR）1.1、丁腈橡胶的丙烯腈含量在15%-50%的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类，可分为五个系列，即：极高丙烯腈橡胶，丙烯腈含量43%以上：高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量36-42%：中高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量31-35%：中丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量25-30%：低丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量24%以下：1.2、基本特性：1.2.1、因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。耐油性是其最大的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。1.2.2、耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯

2、丁橡胶，可在空气中120℃下长期使用。1.2.3、气密性较好，仅次于丁基橡胶。1.2.4、耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈含量愈高，耐寒愈差。1.2.5、因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合丙烯腈量有助于增高强度和耐磨性，但弹性下降。1.2.6、丁腈胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。1.2.7、胶料的耐油性和永久变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。1.3、应用范围：主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。2.羧基丁腈橡胶（XNBR）2.1：基本特性：2.1.1硫化速度比丁腈

3、胶快，易焦烧。2.1.2纯胶配合显示高的拉伸强度。2.1.3硫化胶的耐热性、耐磨性好。2.1.4与酚酫树脂相容性好。2.2、应用范围：主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。3、丁腈橡胶-聚氯乙烯共混胶（NBR/PVC）3.1、基本特性：3.1.1耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡胶显著提高。3.1.2比通常丁腈橡胶提高了耐燃性。3.1.3耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常丁腈橡胶有所改善。2.1.4提高了压出、压延工艺性能。2.1.5可任意着色制作艳色制品。2.1.6低温特性、弹性降低，压缩变形增大。2.1.7比通常的聚氯乙烯改善了低温特性、耐油性、伸

4、长率等。3.2应用范围：主要用于电线电缆护套，油管和燃油管外层胶，皮辊和皮圈，汽车模压零件，微孔海绵，发泡绝热层，安全靴和防护涂层等。4、氢化丁腈橡胶（HNBR）4.1、基本特性4.1.1氢化丁腈橡胶虽经氢化饱和，但仍然保持原丁腈的特性。具有拉伸结晶性，因而强度较高。4.1.2有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。4.1.3良好的耐技术液体（包括含腐蚀添加物的油类）的溶胀性能。4.1.4良好的机械性能，即使在温升条件下仍保持相当水平。4.1.5在极有害的条件下，有显著的耐磨耗性能。4.1.6硫化胶的拉伸强度比丁腈橡胶，氯丁橡胶更高，接近高于羧基丁腈橡胶。4.

5、1.7优异的耐酸（硫化氢）环境和耐胺/油混合物性能，以及耐氧化燃料和润滑油性能。4.1.8玻璃化温度Tg随氢化程度在-15--40℃之间，脆性温度-50℃。4.2、应用范围：由于具有独特的性能，因此广用于油田工业、汽车工业、飞机制造工业和建筑工业等领域的制品，如制造钻井管、钻井管保护层、蓄压器、汽车燃料和润滑系统、发动机使用垫圈，O型圈、密封件等。5、丁基橡胶（IIR）5.1基本特性5.1.1最大的特性是气体特定过性小，气密性好。5.1.2回弹性小，在较宽温度范围内（-30-+50℃）均不大于20%，因而具有吸收振动和冲击能量的特性。5.1.3耐热老化优良，且有良好的耐臭氧老

6、化、耐天候老化和对化学稳定性以及耐电晕性能与电绝缘性好。5.1.4耐水性好、水渗透率极低，因而适于做绝缘材料。5.1.5缺点是：硫化速度慢；粘合性和自粘性差；与金属粘合性不好；与不饱和性橡胶相容性差，不能并用。但可与乙丙橡胶和聚乙烯等共混并用。5.2应用范围：主要用于制造汽车轮胎内胎、汽车部件，硫化用胶囊、水胎、风胎，胶带、胶管、电线、电缆、包覆胶，各种机械制品，振动隔离件，建筑用防水片材，密封及填缝材料，贮罐衬里，蜡添加剂和聚烯烃改性剂等。6、乙丙橡胶（EPR）6.1、二元乙丙橡胶（EPM）基本特性：6.1.1聚合物的相对密度是商品橡胶中最小的。6.1.2耐臭氧老化性能优异

7、，比氯丁橡胶、丁基橡胶好。6.1.3耐候性、耐氧老化性很好、耐热性、低温特性优良。6.1.4耐化学药品性、电绝缘性能好。6.1.5不能用硫磺硫化，采用有机过氧化物硫化交联。6.1.6粘性差。应用范围：主要用于电线、电缆，建筑材料，汽车零部件和工业制品，以及与树脂共混、聚烯烃的活性剂等。6.2三元乙丙橡胶（EPDM）基本特性：6.2.1三元乙丙橡胶的相对密度也小（0.85-0.86），仍具有二元乙丙橡胶的耐臭氧性、耐候性、耐热性和耐化学稳定性等特性。6.2.2可采用硫磺促进剂硫化体系硫化，也可以用有机过氧