2021年重型板式给料机安全操作规程.doc

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1、2021年重型板式给料机安全操作规程撰写人：___________日期：___________2021年重型板式给料机安全操作规程1.1检查机器各连接部位是否可靠，链板装置螺栓联接是否松动。1.2检查减速器油池油位是否足够；链轮轴装置和拉紧装置润滑脂填充是否有轴承座容积的三分之一；拉紧轴承座滑到及下托轮、支重轮等是否有足够润滑脂。1.3检查各润滑部密封处有无漏油现象。1.4检查机器各部位是否存在工具及其它杂物等影响机器运转。1.5链板上进料口段有不低于500mm厚的料层。2、开机操作与检查2.1开机前检查工作完毕，待破碎机等后续设

2、备启动后方可启动机器。2.2启动设备后，如有异常现象，立即关机；查明并排除异常情况后，再次启动。2.3正常运行时，轴承温升不得超过30℃，轴承最高温度不超过60℃。2.4运行时各联接部位紧固件不得有松动；支重轮、下托轮转动灵活。2.5机器工作时不许卸空物料。2.6不许有超大块物料及金属材料喂入设备。第3页共10页2.7运行中不许有卡死乱碰冲击现象。3、停机3.1正常停机时：保证链板上有不低500mm后了层停留（因检修原因需要卸空时除外）。3.2非正常停机：设备运行出现异常情况时，必须立即关机，排除故障方可重新启动。第3页共10页2

3、021年重型板式给矿机安全操作规程一、总则本规程适用于宽度为1500—2400毫米重型板式给矿机操作使用。二、技术性能本规程所适用设备的性能见表3—1—2。项目规格型号1500___9000ZBG1.8___102400___1___运输带宽度第10页共10页毫米150018002400运输带长度毫米9000100001___运输带节距毫米300主电机形式JQO82—4第10页共10页JQO282—4功率千瓦4040转数转／分147014701500～500减速机型号цт2—145中心距毫米第10页共10页145014501450

4、传动比284.66284.66284.66总传动比922.29链板速度米／秒0.050.050.05生产量m3／h～150第10页共10页～150240～384三、设备的合理使用1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15～20％。2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击，一般情况，运输带上应保持有一定的物料或矿石。3、运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。四、操作方法1、联锁开车操作方法（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。1）各润滑部是否有油；2）减速箱内润滑油是否达到油标线；3）机体各部紧固螺钉是否有松动现象

5、；4）铁板小轴及托滚是否窜动；5）各部销子及链环是否有松动现象；6）下部运输带上是否带入大块物料或矿石；7）安全装置如齿轮罩等是否牢固；第10页共10页8）电流表的指针是否在零位上；9）各部接线是否有松动现象；10）各部按钮开关是否完好；11）电机调速手柄是否灵活，并在最低速度位置上。（2）听到开车信号后，作好开车准备。（3）将电机的调整手柄转到最低速度位置。（4）待开车后，根据矿量大小需要，随时将调速手柄调到适当位置。2、单独开车操作程序（1）用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。（2）将电机调速手柄转到最低速度位置。（3）合

6、上开关。（4）按板式给矿机电机按钮，使电机起动。（5）推上吹风机铁壳开关，按吹风机起动按钮。3、停车操作方法（1）按板式给矿机的停止按钮。（2）拉开开关。（3）将调速手柄转到最低速位置。第10页共10页4、无通知停电与紧急停车操作方法（1）拉开开关。（2）将调速手柄转到最低速度位置。第10页共10页范文仅供参考感谢浏览第10页共10页