gbt 22541-2008 土工试验仪器 击实仪

《gbt 22541-2008 土工试验仪器 击实仪》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ICS07．060N93a亘中华人民共和国国家标准GB／T22541—2008土工试验仪器击实仪Instrumentforsoiltest--CompactionapparatusGB／T22541—2008刖吾本标准由中华人民共和国水利部提出并归口。本标准主要起草单位：水利都水文仪器及岩土工程仪器质量监督检验测试中心、国家电力公司南京电力自动化设备总厂、南京土壤仪器厂有限公司。本标准参加起草单位：全国工业产品生产许可证办公室水文仪器及岩土工程仪器审查部、水利部南京水利水文自动化研究所。本标准主要起草

2、人：章一新、夏康、茅加峰、徐晓乐。本部分参加起草人：袁普生、鲍良钝。GB／T2254卜一2008土工试验仪器击实仪1范围本标准规定了击实仪的产品分类、结构组成及规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于测定粘性土的最大干密度与最优含水率的击实仪。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的

3、最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB9969．1工业产品使用说明书总则GB／T15464仪器仪表包装通用技术条件GB／T50279岩土工程基本术语标准3术语和定义GB／T50279确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1击实仪compactionapparatus一种利用标准击实方法在给定击实功能下来测定粘性土的最大干密度与最优含水率的土工试验仪器。3．2最大干密度maximumdrydensity击实试验所得的干密度与含水率关系曲线上峰值点所对应的干密度。3．3最优含水

4、率optimummoisturecontent击实试验所得的干密度与含水率关系曲线上最大干密度所对应的含水率。4产品分类、结构组成及规格4．1产品分类击实仪按击锤提升动力的不同，分为手动式和电动式两种。4．2结构组成击实仪主要由击实筒、护筒、底板、导筒、击锤、落高跟踪机构、击数计数机构等零部件组成。其中手动击实仪结构示意图如图l所示，电动击实仪结构示意图如图2所示。GB／T22541—20081——底板；2⋯一击实筒3——护筒；图1手动击实仪GB／T22541—20084．3产品规格击实仪主要规格应符

5、合表1的规定。表1击实仪的主要规格击实筒护筒底板导筒击锤锤击内径／高度／内径／高度／直径／厚度／内径／外径／底面直径／质量／落高／速率／rilrz3mmmmmmmmmmkg(N／rain)102102180～1902．5305152152230～24011670～8014～1853～5457～595110～30102102180～1904．5457152152230～2405技术要求5．1工作环境击实仪应能在下列环境下正常工作：a)温度：5。C～35℃；b)相对湿度：不大于85％(30℃时)。5．2外

6、观5．2．1仪器的铸件表面应无气泡和砂眼。5．2．2仪器的表面漆层或镀层应平整、光滑、均匀；不得有斑点、气泡、脱皮、皱纹、碰痕、划伤及锈蚀等。5．3击实简5．3．1材料要求击实筒应用耐腐蚀、耐磨损、布氏硬度HB80～100的金属材料制造。5．3．2内壁表面粗糙度击实筒内壁的表面粗糙度Ra应为6．3pm。5．3．3内径击实筒的内径相对误差应不超过土0．2％。5．4护筒5．4．1材料要求护筒应用耐腐蚀、耐摩擦、布氏硬度HB80100的金属材料制造。5．4．2内壁表面粗糙度内壁的表面粗糙度Ra应为6．3tz

7、m。5．4．3内径相对误差内径相对误差应不超过土0．3％。5．5底板5．5．1材料要求底板应用机械性能不低于A3的普通碳素钢制造。5．5．2机械尺寸底板的尺寸规格应符合表1的规定。5．6击锤GB／T22541—20085．6．2底面直径底面直径的相对误差应不超过+o．25％。5．6．3质量相对误差质量的相对误差应不超过士0．2％。5．6．4落高相对误差落高的相对误差应不超过±1％。5．7导筒手动击实仪的导筒应用耐腐蚀的金属制造，壁厚为2mm～3mm，两端应设有孔径6mm的均匀分布的排气孔，筒高应根据落

8、高尺寸要求设计。5．8间隙距离5．8．1手动击实仪的击锤与导筒之间的间隙应为1mm～1．5mm。5．8．2电动击实仪的击锤与击实筒之间的间隙应为2mm～3min。5．9电动击实仪的功能性要求5．9．1计数机构应能自动测记击数；工作至预设击数时应能自动停机。5．9．2击锤至设定高度时应能自动脱钩，自由落下，无卡滞现象。5．9．3每一锤击间的平面角分度应均匀，锤击面应套叠。5．10噪声电动击实仪运转时的噪声(击锤下落引起的瞬时噪声除外)应小于75dB(A)。