欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:6245101
大小:94.73 KB
页数:5页
时间:2018-01-07
《gbt 24659.1-2009 农业履带拖拉机 导向轮 技术条件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS65.060.10T64囝国中华人民共和国国家标准GB/T24659.1—2009农业履带拖拉机导向轮技术条件Agriculturalcrawlertractors--Trackidler--Requirement2009-11—15发布2010-05-01实施宰瞀鹃鬻黼警糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会仅19刖置本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/TC140)归口。本部分起草单位:中国一拖集团有限公司、洛阳拖拉机研究所。本部分主要起草人:王志超、杨东山、高福民、罗华、张明豪、柳玲文。GB/T24659.1—2009农业履带拖拉机导向轮技术条
2、件GB/T24659.1—20091范围GB/T24659的本部分规定了农业履带拖拉机导向轮的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本部分适用于农业履带拖拉机无支承作用的拖拉机导向轮(以下简称导向轮)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T24659的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228--2002,eqvISO6892
3、:1998)GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1—2009,IsO6506—1:2005,MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003,ISO2859—1:1999,IDT)GB/T3871.12农业拖拉机试验规程第12部分:使用试验GB/T64141999铸件尺寸公差与机械加工余量(eqvISO8062:1994)GB/T11351—1989铸件重量公差JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3技术要求3.1导向轮应符合本部分的规定,并按照经规定程序批准的
4、产品图样和技术文件制造。3.2材料推荐采用ZG310—570或ZG45Mn制造,在保证强度和使用寿命的条件下,允许采用其他牌号的材料。3.3热处理硬度:a)ZG310—570:156HB~229HB;b)ZG45Mn:229HB--269HB。3.4轮缘工作表面对配合孔轴线的径向圆跳动及轮缘导向端面对配合孔轴线的端面圆跳动不大于轮缘公称直径的0.5%。3.5对整体式导向轮装滚动轴承的座孔,其形状和位置公差、表面粗糙度应符合表1的规定。表1圆柱度各座孔表面对其公共轴线的跳动各座孔表面粗糙度要求不大于座孔直径公差的1/2≤o.05mmRa3.2,am3.6铸件未注明尺寸公差应不低于GB/T64
5、141999的CTl0级。3.7质量公差应不低于GB/T11351—1989规定的MTl0级。3.8加工表面应光洁,不应有损伤、裂纹等缺陷。3.9浇口、冒口的残余和毛刺应清除到产品图样或技术文件规定的尺寸范围,内腔非加工表面应彻底清砂。3.10非加工表面的轻微缺陷和允许修补的铸造缺陷,其种类、大小、数量和位置由产品图样规定。1GB/T24659.卜一20093.11非加工表面涂漆按JB/T5673的规定。3.12导向轮在拖拉机按GB/T3871.12规定进行使用试验期间不应损坏、失效。4试验方法4.1表面质量、涂漆检验用目测法进行(或用放大镜),裂纹检验用探伤仪器进行。4.2主要尺寸偏差、
6、形位公差、表面粗糙度采用通用或专用量仪进行测定。4.3材料拉伸性能试验按GB/T228的规定进行。4.4硬度检验按GB/T231.1的规定进行,检验位置按产品图样规定。4.5使用试验按GB/T3871.12的规定进行。5检验规则5.1出厂检验5.1.1每个导向轮应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有合格证。5.1.2出厂检验项目按表2的规定,所有项目均检验合格后方能判定导向轮合格。5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时,一般应进行型式检验:a)定型鉴定时;b)正式生产时,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正式生产时,每五年进行一次;d)产品长期停产后,
7、恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验时。5.2.2型式检验项目按表2的规定。5.2.3被检项目凡不符合第3章规定的要求时均称为不合格项,按不合格项对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格、C类不合格。不合格分类见表2。表2不台格分类不合格项目名称出厂检验型式检验1机械性能未达要求△A2有效硬化层未达要求△3硬度未达要求△1材料化学成分及偏差未达要求△2表面粗糙
此文档下载收益归作者所有