最新激光切割和水刀切割技术教学讲义PPT.ppt

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1、激光切割和水刀切割技术2一激光切割技术1.激光切割技术的原理激光切割是利用高功率密度(可达到107~1011W/cm2)的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或汽化,再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。3一激光切割技术原理图7一激光切割技术4.激光切割技术的应用领域激光可切割的材料很多,包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技

2、术的重要应用领域。8一激光切割技术5.激光切割的产品分类(1)从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大。9一激光切割技术(2)装饰、广告、服务行业用的不锈钢或非金属材料的图案、标记、字体等。10一激光切割技术(3)要求均匀切缝的特殊零件。典型零件是包装印刷行业用的模切版。11一激光切割技术6.激光切割技术的发展趋势(1)激光切割将向高度自动化和智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割,研制出高度自动化的多功能激光加工系统。(2)随着Inter

3、net和WEB技术的发展,建立基于WEB的网络数据库,采用模糊推理机制和人工神经网络来自动确定激光切割工艺参数,并且能够远程异地访问和控制激光切割过程成了不可避免的趋势。12一激光切割技术(3)向多功能的激光加工中心发展,将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起,充分发挥激光加工的整体优势。(4)三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技术,为了满足汽车和航空等工业的立体工件切割的需要,三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展,激光切割机器人的应用范围将会越

4、来越大。激光切割正向着激光切割单元FMC、无人化和自动化方向发展。13二水刀切割技术1.水刀切割技术的原理高压水射流是利用水或水中加添加剂的液体,经水泵增压器增压,其压力可达70~400Mpa,再经储液蓄能器使高压液体流动平稳,最后由人造蓝宝石喷嘴形成300~900m/s的高速液体束流,喷射到工件表面,从而达到去除材料的加个目的。高压水射流可分为纯水射流、磨料射流和特殊射流(电液压脉冲射流、自激荡振脉冲射流等)。14二水刀切割技术原理图15二水刀切割技术水刀切割机16二水刀切割技术2.水刀切割加工

5、的基本设备(1)液压系统。液压系统主要包括增压器、控制器、泵、阀、过滤器及密封装置。(2)切割系统。喷嘴是切割系统最重要的部分,喷嘴质量的好坏直接影响水射流的品质和效率。(3)控制系统。可采用计算机控制系统进行自动控制。(4)过滤设备。滤除液体中的尘埃、微粒、矿物质沉淀物等。17二水刀切割技术18二水刀切割技术3.水刀切割应用范围从金属材料到非金属材料,从天然材料到人工材料,从食品到生活用品,基本上都能切割,有“万能切割机”之誉。主要应用领域有:(1)陶瓷、石材等建筑材料加工;(2)玻璃制品加工,

6、如家电产品中玻璃部件切割、建筑装潢、工艺玻璃;(3)机械行业的金属板材切割下料;(4)广告行业的标牌、艺术图案切割;19二水刀切割技术20二水刀切割技术4.水刀切割的优点(1)可切割范围广。可以切割绝大部分材料,如:金属,大理石,玻璃等。(2)切割质量好。切口平滑,不会产生粗糙的、有毛刺的边缘。(3)无热加工。这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。(4)环保性。这种机器采用水和沙切割,这种沙在加工过程中不会产生毒气,可直接排出,较环保。21二水刀切割技术(5)无需更换刀具。你不需要更换切割

7、机装置,一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状,节约成本和时间。(6)无切割方向的限制。可完成各种不同的切割形状。(7)所产生横向及纵向的作用力极小。可降低设定时间及使用夹具的成本。(8)切口细。可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。22二水刀切割技术5.水刀切割的缺点(1)一次性初期投入成本高(2)不能用于切割与水接触就不能使用的工件(3)材料的耐磨性要求高(4)超高压的密封问题(5)超高压的安全问题23二水刀切割技术6.激光切割与水刀切割的对比(1)激光切割设备的投资较大,大多用于薄钢板

8、、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;(2)对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。(3)激光切割设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。小结本章主要介绍了激光切割技术的原理、特点、应用领域及其产品分类,并简要叙述了激光切割的发展趋势;然后介绍了水刀切割技术的原理、应用范围、水刀切割设备的组成

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1、激光切割和水刀切割技术2一激光切割技术1.激光切割技术的原理激光切割是利用高功率密度(可达到107~1011W/cm2)的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或汽化,再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。3一激光切割技术原理图7一激光切割技术4.激光切割技术的应用领域激光可切割的材料很多,包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技

2、术的重要应用领域。8一激光切割技术5.激光切割的产品分类(1)从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大。9一激光切割技术(2)装饰、广告、服务行业用的不锈钢或非金属材料的图案、标记、字体等。10一激光切割技术(3)要求均匀切缝的特殊零件。典型零件是包装印刷行业用的模切版。11一激光切割技术6.激光切割技术的发展趋势(1)激光切割将向高度自动化和智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM以及人工智能运用于激光切割,研制出高度自动化的多功能激光加工系统。(2)随着Inter

3、net和WEB技术的发展,建立基于WEB的网络数据库,采用模糊推理机制和人工神经网络来自动确定激光切割工艺参数,并且能够远程异地访问和控制激光切割过程成了不可避免的趋势。12一激光切割技术(3)向多功能的激光加工中心发展,将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起,充分发挥激光加工的整体优势。(4)三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技术,为了满足汽车和航空等工业的立体工件切割的需要,三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展,激光切割机器人的应用范围将会越

4、来越大。激光切割正向着激光切割单元FMC、无人化和自动化方向发展。13二水刀切割技术1.水刀切割技术的原理高压水射流是利用水或水中加添加剂的液体,经水泵增压器增压,其压力可达70~400Mpa,再经储液蓄能器使高压液体流动平稳,最后由人造蓝宝石喷嘴形成300~900m/s的高速液体束流,喷射到工件表面,从而达到去除材料的加个目的。高压水射流可分为纯水射流、磨料射流和特殊射流(电液压脉冲射流、自激荡振脉冲射流等)。14二水刀切割技术原理图15二水刀切割技术水刀切割机16二水刀切割技术2.水刀切割加工

5、的基本设备(1)液压系统。液压系统主要包括增压器、控制器、泵、阀、过滤器及密封装置。(2)切割系统。喷嘴是切割系统最重要的部分,喷嘴质量的好坏直接影响水射流的品质和效率。(3)控制系统。可采用计算机控制系统进行自动控制。(4)过滤设备。滤除液体中的尘埃、微粒、矿物质沉淀物等。17二水刀切割技术18二水刀切割技术3.水刀切割应用范围从金属材料到非金属材料,从天然材料到人工材料,从食品到生活用品,基本上都能切割,有“万能切割机”之誉。主要应用领域有:(1)陶瓷、石材等建筑材料加工;(2)玻璃制品加工,

6、如家电产品中玻璃部件切割、建筑装潢、工艺玻璃;(3)机械行业的金属板材切割下料;(4)广告行业的标牌、艺术图案切割;19二水刀切割技术20二水刀切割技术4.水刀切割的优点(1)可切割范围广。可以切割绝大部分材料,如:金属,大理石,玻璃等。(2)切割质量好。切口平滑,不会产生粗糙的、有毛刺的边缘。(3)无热加工。这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。(4)环保性。这种机器采用水和沙切割,这种沙在加工过程中不会产生毒气,可直接排出,较环保。21二水刀切割技术(5)无需更换刀具。你不需要更换切割

7、机装置,一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状,节约成本和时间。(6)无切割方向的限制。可完成各种不同的切割形状。(7)所产生横向及纵向的作用力极小。可降低设定时间及使用夹具的成本。(8)切口细。可减少大量废弃材料的产生,节省直接制造成本。22二水刀切割技术5.水刀切割的缺点(1)一次性初期投入成本高(2)不能用于切割与水接触就不能使用的工件(3)材料的耐磨性要求高(4)超高压的密封问题(5)超高压的安全问题23二水刀切割技术6.激光切割与水刀切割的对比(1)激光切割设备的投资较大,大多用于薄钢板

8、、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;(2)对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。(3)激光切割设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。小结本章主要介绍了激光切割技术的原理、特点、应用领域及其产品分类,并简要叙述了激光切割的发展趋势;然后介绍了水刀切割技术的原理、应用范围、水刀切割设备的组成

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